公差与技术测量

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isbn号码:9787111012184
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  • 机械工程
  • 测量技术
  • 公差配合
  • 技术测量
  • 精度
  • 制造工艺
  • 质量控制
  • 机械制图
  • 工程测量
  • 误差分析
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具体描述

《齿轮精度与加工工艺》 内容简介: 本书深入探讨了现代机械制造领域中齿轮加工的精度要求及其对应的先进加工工艺。齿轮作为动力传递的关键部件,其传动精度直接影响到机械设备的性能、效率和使用寿命。因此,理解并掌握齿轮的精度标准、测量方法以及实现这些精度的加工技术,是每一位机械工程师、技术人员乃至相关领域研究者的必备知识。 本书首先从宏观角度解析了齿轮精度的基本概念,包括齿形精度、齿距精度、齿圈径向跳动、齿向精度以及螺旋线精度等核心指标。书中详细阐述了这些精度指标的来源、对传动性能的影响,以及国际和国内通行的齿轮精度分级标准,例如ISO和GB标准。通过对不同精度等级的齿轮在实际应用中的表现进行对比分析,读者能够深刻认识到“差之毫厘,谬以千里”在齿轮制造中的体现。 在精度测量方面,本书全面介绍了用于评价齿轮精度的各种检测手段和设备。从传统的万能齿轮测量仪,到现代化的三坐标测量机(CMM),再到自动化程度更高的齿轮在线检测系统,本书都进行了详实的介绍,包括各类仪器的原理、操作方法、测量误差的分析与控制,以及如何根据被测齿轮的类型、尺寸和精度等级选择合适的测量设备和方法。此外,书中还特别强调了测量过程中的关键环节,如工件的装夹、环境温度的控制以及测量数据的处理和分析,旨在帮助读者建立科学严谨的测量习惯,获得可靠的测量结果。 本书的重点内容集中在实现高精度齿轮加工的各项先进技术。在切齿工艺方面,详细介绍了滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等主流加工方法。对于每一种工艺,书中都深入剖析了其加工原理、适用的齿轮类型、加工精度范围、设备特点以及工艺参数的优化策略。例如,在滚齿工艺部分,不仅讲解了标准直齿、斜齿滚刀的原理,还涉及了非标齿轮的滚齿加工,以及如何通过选择合适的刀具材料、切削液、切削用量来提高加工效率和表面质量。对于剃齿和珩齿等精加工工艺,书中重点阐述了它们如何通过去除微小毛刺、消除表面残余应力来进一步提升齿轮的传动精度和接触精度。 在齿轮的表面处理和改性技术方面,本书也进行了深入的探讨。这包括渗碳、氮化、感应淬火、激光淬火等热处理工艺,这些工艺不仅能提高齿轮的表面硬度和耐磨性,还能有效地改善其承载能力和抗疲劳性能。书中详细分析了不同热处理工艺对齿轮材料性能的影响,以及如何在保证精度的前提下选择合适的热处理方案。此外,书中还介绍了滚压、抛光等冷加工方法,这些方法能够在不改变材料基体性能的情况下,显著改善齿轮表面的光洁度和形状精度。 本书还关注了齿轮设计与制造之间的协同关系。通过介绍现代CAD/CAM技术在齿轮设计和加工路径生成中的应用,展示了如何通过数字化手段优化齿轮的几何参数,并直接指导加工设备进行高精度生产。例如,在数控(CNC)加工齿轮的章节中,详细讲解了五轴联动加工的原理及其在复杂齿形齿面的加工中的优势,以及如何通过调整刀具路径和补偿参数来克服加工过程中的误差。 最后,本书还对齿轮加工过程中的质量控制和故障诊断进行了阐述。从原材料的检验,到半成品的尺寸和形位误差检测,再到最终成品的性能试验,本书构建了一个完整的质量保障体系。同时,针对实际生产中可能出现的齿轮早期失效、异响、温升过高等问题,本书也提供了系统的分析方法和解决方案,帮助读者快速定位问题根源并采取有效的改进措施。 《齿轮精度与加工工艺》是一本集理论深度、技术广度与实践指导性于一体的专业著作,旨在为读者提供一个全面、系统、深入的齿轮加工知识体系,是机械制造领域工程师和技术人员的宝贵参考资料。

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