具体描述
《现代铁矿石选矿(套装上下册)》是中国冶金矿山企业协会矿山技术委员会、金属矿山杂志社联合各大钢铁企业的矿业公司、重点铁矿选矿厂、省属矿山生产企业、科研设计院所、高等院校、设备制造厂家等单位及几十位专家、教授和一线技术骨干等，共同努力、携手完成的一部大型实用性强的铁矿石选矿科学技术专著，是我国五十多年铁矿石选矿技术的结晶。
全书分上、下两册。上册内容包括：中国高品质铁精矿质量评价体系的进步；铁矿石选矿工艺；铁矿石选矿设备；选矿自动化；选矿耐磨材料。下册内容包括：选矿厂减排和环境保护；尾矿处置技术；铁精矿深加工；中国铁矿石选矿技术展望；铁矿石选矿厂生产实践。生产实践部分主要介绍了我国具有代表性的32家大、中、小型选矿厂，其中31家铁矿选矿厂，1家选钛厂。对每个选矿厂都突出介绍了发展概括，矿石性质，选矿试验研究，开展提质降杂前后破碎、磨矿分级、选别、浓缩、过滤等工序的工艺特点、设备技术性能及近年的生产技术经济指标等。此外，还包括典型选矿厂的自动化、尾矿综合利用、尾矿库管理及水资源有效利用等的现状。
《现代铁矿石选矿(套装上下册)》内容全面、系统、完整．既有理论，又有实践，图文并茂，是一部实用价值很高的选矿专著，可供科研设计院所、生产厂矿、设备制造厂家及各级管理人员使用，并可作为高等院校相关专业师生的参考书和现场技术人员的培训教材。
《现代铁矿石选矿》（上下册） 上册：理论基础与工艺流程 本书上册深入浅出地阐述了现代铁矿石选矿的科学原理、技术方法和典型工艺流程，旨在为从事矿业工程、选矿研究、技术开发和生产管理的相关人员提供一个全面而深入的认知框架。 第一篇 理论基础 第一章 铁矿石的性质与分类： 本章将详细介绍铁矿石的基本地质背景，重点剖析不同类型铁矿石（如磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等）的矿物组成、化学成分、物理性质（粒度、硬度、密度、可浮性等）及其对选矿过程的影响。同时，还将概述铁矿石的工业分类，为后续的选矿工艺选择奠定基础。 第二章 铁矿石的浮选理论： 浮选是现代铁矿石选矿的核心技术之一。本章将系统介绍浮选的基本原理，包括矿物表面性质、捕收剂、调整剂（如抑制剂、活化剂、pH调整剂、分散剂等）的作用机理，以及如何通过化学药剂的合理应用实现目标矿物的选择性分离。将深入探讨不同矿物（如铁氧化物、脉石矿物）的表面电荷、疏水性变化规律，以及药剂吸附的微观过程。 第三章 磁选理论与实践： 磁选是处理弱磁性铁矿石的重要手段。本章将详细介绍磁场的形成、磁力与物料的相互作用，以及不同类型磁选机（如湿式筒式磁选机、干式磁选机、强磁选机等）的工作原理和技术特点。重点讲解如何根据矿物的磁性差异进行有效分离，以及在实际生产中如何优化操作参数以获得最佳选别指标。 第四章 重力选矿理论： 对于一些密度差异较大的铁矿石，重力选矿依然具有重要应用。本章将阐述重力选矿的基本原理，包括流体动力学、颗粒在流体中的沉降与分选规律。重点介绍跳汰机、摇床、螺旋分选机等常用重力选矿设备的结构、工作原理及应用范围，并讨论影响重力选矿效果的关键因素。 第五章 磁化焙烧提磁： 针对某些难以直接磁选的弱磁性或非磁性铁矿石，磁化焙烧是一种重要的预处理手段。本章将深入探讨磁化焙烧的化学反应机理、工艺流程（如还原焙烧、氧化焙烧等），以及焙烧过程对矿物磁性的影响。重点分析焙烧参数（温度、气氛、时间）的优化控制，以实现高效的磁化提纯。 第二篇 选矿工艺流程 第六章 铁矿石破碎与筛分： 破碎和筛分是选矿厂物料准备阶段的关键工序，直接影响后续选矿作业的效果。本章将介绍各种破碎设备（颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等）和筛分设备（圆振筛、直线振动筛等）的结构、原理、性能和选型依据。重点讲解破碎粒度的控制、筛分效率的影响因素以及物料粒度组成分析的重要性。 第七章 磨矿技术与粒度控制： 磨矿是使目标矿物解离、为后续选矿创造有利条件的必要过程。本章将详细介绍各种磨矿设备（球磨机、棒磨机、自磨机、溢流型球磨机、格子型球磨机等）的结构、工作原理、磨矿介质的选择以及磨矿介质与物料的相互作用。重点探讨磨矿效果的评价指标（如粒度分布、能量消耗）以及如何通过优化磨矿粒度实现选矿指标的最大化。 第八章 浮选工艺流程设计： 本章将系统介绍铁矿石浮选工艺的常用流程，包括捕收剂、调整剂的系统添加方式、充气、搅拌等过程。重点讲解不同类型的浮选回路（如混合式、分级式、联合式）的设计原则，以及如何根据矿石性质和选矿目标设计经济高效的浮选流程。将涉及药剂制度的优化、浮选柱的应用及其优势。 第九章 磁选工艺流程设计： 本章将结合磁选机的类型，介绍不同铁矿石的磁选工艺流程。重点讲解干式磁选与湿式磁选的应用场景，以及强磁选、弱磁选在特定铁矿石精选中的作用。将阐述串联、并联等磁选流程的组合应用，以及如何通过多段磁选实现高效提纯。 第十章 重力选矿工艺流程设计： 本章将介绍重力选矿在铁矿石选矿中的典型应用，如作为预选或精选手段。重点讲解跳汰机、摇床在处理不同粒级铁矿石时的工艺特点和操作要点，以及如何结合筛分和分级技术优化重力选矿流程。 第十一章 磁化焙烧-磁选联合工艺： 本章将详细阐述磁化焙烧与磁选相结合的联合工艺流程，适用于低品位、难以直接选矿的铁矿石。重点讲解焙烧炉的选择、焙烧过程的控制以及焙烧后物料的磁选流程设计，分析该联合工艺在提高铁回收率和产品质量方面的优势。 第十二章 辅助工艺与尾矿处理： 除主要选矿流程外，本章还将介绍脱水（浓缩、过滤、干燥）等辅助工艺，以及尾矿的处理与综合利用技术，包括尾矿库的建设与管理、尾矿的干堆、再选利用等，强调可持续发展理念在选矿中的应用。 下册：现代选矿技术与智能化管理 本书下册聚焦于现代铁矿石选矿领域的前沿技术、自动化控制、智能化管理以及绿色环保发展，旨在提升选矿效率、降低成本、减少环境影响，并展望未来的发展趋势。 第三篇 现代选矿技术 第十三章 浮选药剂的创新与应用： 深入探讨新型浮选药剂（如高效捕收剂、选择性抑制剂、环保型药剂等）的研发进展、作用机理及其在改善浮选效果、降低药耗、减少环境污染方面的应用。将介绍生物浮选、表面改性等新技术对浮选药剂性能的提升。 第十四章 磁选技术的升级与突破： 关注强磁选、超导磁选等高端磁选技术在处理超细粒、弱磁性铁矿石方面的进展。探讨磁介质、磁场强度、颗粒流体力学等因素对磁选效率的影响。介绍新型磁分离器的设计理念和应用案例。 第十五章 重力选矿技术的优化与发展： 介绍流化床跳汰机、高频摇床等新型重力选矿设备在提高分选精度、扩大处理能力方面的优势。探讨微细粒重力选矿技术的研究进展，以及数字仿真技术在重力选矿过程优化中的应用。 第十六章 细胞浮选与微细粒选矿技术： 重点介绍细胞浮选、微泡浮选等新兴浮选技术在处理微细粒、泥化矿石方面的优势。深入分析微细粒矿物表面性质的特殊性，以及如何通过优化药剂、设备和操作参数来提高微细粒铁矿石的回收率。 第十七章 智能磨矿与粒度控制技术： 介绍基于过程监测和反馈控制的智能磨矿技术，如磨矿回路的在线粒度检测、能量优化控制系统等。探讨采用先进磨矿设备（如立磨、立式磨机）提高磨矿效率和产品质量的潜力。 第十八章 选矿过程的模拟与优化： 重点介绍基于数学模型和计算机模拟的选矿过程优化方法，如物料平衡计算、分选数学模型、流程模拟软件的应用。阐述如何利用模拟结果预测和优化选矿参数，提高流程的稳定性和经济效益。 第四篇 自动化、智能化与绿色选矿 第十九章 选矿厂的自动化控制系统： 详细介绍选矿厂 DCS（集散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等自动化控制技术在实现生产过程监测、参数调节、故障诊断和联锁保护方面的应用。重点讲解如何构建高效、可靠的自动化控制体系。 第二十章 选矿厂的智能化管理与大数据应用： 探讨物联网（IoT）、人工智能（AI）、机器学习等先进技术在选矿厂智能化管理中的应用，如设备预测性维护、生产过程智能调度、产品质量智能预测与优化。介绍大数据分析在挖掘生产潜力、提升运营效率方面的作用。 第二十一章 选矿过程的在线检测与质量控制： 重点介绍X射线荧光（XRF）、近红外（NIR）光谱、激光粒度分析仪等在线检测技术在选矿原料、中间产品和最终产品质量实时监控中的应用。阐述如何建立有效的在线质量控制体系，确保产品质量的稳定和均一。 第二十二章 绿色选矿与环境保护： 深入探讨选矿厂在环境保护方面的责任与挑战，包括水资源节约与循环利用、固体废弃物（尾矿）的减量化、无害化与资源化利用技术。介绍清洁生产工艺、环保型药剂的选用以及废水、废气的处理技术。 第二十三章 选矿厂的安全生产管理： 关注选矿厂的安全生产，包括危险源辨识、风险评估与控制、安全操作规程的制定与执行。探讨人员培训、应急预案的完善以及安全管理体系的建设，确保生产过程的安全稳定。 第二十四章 铁矿石选矿的发展趋势与展望： 展望未来铁矿石选矿技术的发展方向，包括超细粒选矿、智能制造、资源综合利用、以及选矿过程的绿色化与低碳化转型。分析全球铁矿石市场变化对选矿技术提出的新要求。 本书内容涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛领域，通过对现代铁矿石选矿的系统阐述，旨在为行业内的技术人员和研究者提供一本兼具理论深度和实践指导意义的参考书，助力中国乃至全球铁矿石选矿行业的技术进步与可持续发展。
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前言 上册1 中国高品质铁精矿质量评价体系的进步 1.1 中国铁矿山和钢铁工业快速发展 1.2 中国建立铁精矿质量评价的新概念 1.2.1 合理铁精矿品位应和炼铁结合研究 1.2.2 用铁、硅、铝3个元素评价铁精矿质量 1.2.3 合理的效益分配是实现精品工程的保证2 铁矿石选矿工艺 2.1 概 论 2.2 我国铁矿石选矿工艺的进步 2.2.1 我国已成为世界铁矿石选矿技术研究开发的中心 2.2.2 我国部分铁矿选矿厂技术指标 2.3 磁铁矿矿石选矿 2.3.1 磁铁矿矿石选矿工艺的进步 2.3.2 典型工艺流程及应用实例 2.4 弱磁性铁矿石选矿 2.4.1 弱磁性铁矿石选矿工艺的进步 2.4.2 典型工艺流程及应用实例 2.5 多金属共生复合铁矿石选矿 2.5.1 多金属共生复合铁矿石选矿工艺的进步 2.5.2 典型工艺流程及应用实例 2.6 超贫铁矿石选矿 2.6.1 超贫铁矿石选矿工艺的进步 2.6.2 超贫铁矿石选矿代表性的生产工艺 2.6.3 超贫铁矿石选矿代表性的设备 2.6.4 超贫铁矿石的选矿实例 2.7 复杂难选铁矿石选矿 2.7.1 复杂难选铁矿石的分类及性质 2.7.2 复杂难选铁矿石选矿工艺的进步 2.7.3 微细粒嵌布的鞍山式贫磁铁矿矿石选矿 2.7.4 微细粒嵌布的鞍山式贫赤铁矿矿石选矿 2.7.5 菱铁矿矿石选矿 2.7.6 褐铁矿矿石选矿 2.7.7 细粒嵌布的高磷赤、褐铁矿矿石选矿 2.7.8 高磷鲕状赤铁矿矿石选矿 2.7.9 其他复杂难选铁矿石选矿 2.8 铁矿石选矿浮选药剂 2.8.1 铁矿石浮选药剂的分类 2.8.2 铁矿石浮选药剂的进展 2.8.3 捕收剂 2.8.4 抑制剂 2.8.5 活化剂 2.8.6 有机高分子絮凝剂3 铁矿石选矿设备4 选矿自动化5 选矿耐磨材料 下册6 选矿厂减排和环境保护7 尾矿处置技术8 铁精矿深加工9 中国铁矿石选矿技术展望10 铁矿选矿厂生产实践
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