数控操作与编程技能训练(中级)

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isbn号码:9787564600419
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  • 数控
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  • 中级
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  • 工业技术
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具体描述

精密制造的基石:现代机械加工工艺与质量控制实务 本书聚焦于机械加工领域的核心技能与前沿技术,旨在为技术人员和工程专业学生提供一套全面、深入且高度实用的知识体系。我们不探讨数控编程的具体语法或中级操作层面的实践操作,而是将视角提升至整个制造流程的宏观管理、质量保障以及先进加工理念的构建层面。 第一部分:现代机械加工原理与材料科学基础 本部分深入剖析了切削力学、热力学以及摩擦学的基本原理在实际加工过程中的应用。我们将详细阐述不同刀具材料(如硬质合金、陶瓷、聚晶金刚石PCD)的微观结构、物理化学性质与适用条件,并分析刀具磨损的五种主要形式及其对加工精度的影响机制。 切削过程的物理模型: 建立基于有限元分析(FEA)的切削模型,用于预测切削力、切削温度和残余应力。重点讨论了高精度加工中,刀具几何形状对表面完整性和尺寸精度的决定性作用。 新型结构钢与难加工合金的切削特性: 针对航空航天、模具制造中常见的镍基高温合金(如Inconel 718)、钛合金以及高强度低合金钢,系统梳理其材料硬度、塑性变形倾向与切削加工之间的复杂关系。提供针对性的冷却液选择标准和加工参数优化策略。 表面完整性工程: 不仅关注几何精度(尺寸与形位公差),更深入探讨表面粗糙度(Ra, Rz)的物理成因,以及加工过程中产生的表面硬化层、相变层和微裂纹对零件疲劳寿命的潜在影响。 第二部分:先进制造系统与工艺规划 本卷将重点放在如何将单个机床操作提升到系统级的工艺设计与优化。我们探讨如何将自动化、柔性制造系统(FMS)与信息技术(IT)深度融合,实现高效、可追溯的生产。 工装夹具设计与自动化集成: 阐述高精度定位、可靠夹持和快速换装的夹具设计原则。详细介绍模块化夹具系统(Modular Fixturing Systems)的构建方法,以及如何通过气动、液压或电动驱动系统实现夹具的自动化控制,确保在无人值守状态下的加工精度稳定性。 柔性制造单元(FMC)的构建与调度: 分析柔性制造系统中的物料搬运系统(AGVs/AMRs)、刀具预调系统和在机测量系统的集成方案。重点阐述生产调度算法(如遗传算法、模拟退火)在优化零件流转和机床负载均衡中的应用。 工艺路线的决策与优化: 教授如何基于零件的复杂程度、批量大小、表面要求和现有设备能力,科学地选择最优的加工工序排序。涵盖“从毛坯到成品”的完整工艺流程设计,包括热处理、表面处理等非切削工序的衔接策略。 第三部分:计量学与现代质量保证体系 本部分是确保制造产品符合设计要求的关键,超越了简单的游标卡尺和千分尺的使用,转向先进的测量技术和质量管理标准。 几何量的高精度测量技术: 详细介绍三坐标测量机(CMM)的工作原理、误差修正模型和补偿技术。深入探讨光学测量(激光扫描、机器视觉)在非接触式测量中的应用,以及探针误差对测量结果的系统性影响。 形位公差(GD&T)的工程解读与验证: 依据最新的国际标准(如ISO GPS体系),系统讲解基准的建立、公差带的几何特征及其在实际装配中的功能意义。强调如何将设计要求准确转化为可执行的测量方案。 过程质量控制(SPC)与六西格玛方法论: 阐述统计过程控制(SPC)在监控加工波动和预防缺陷发生中的核心作用。通过控制图(X-bar, R, P图)的构建与解读,实现对加工稳定性的实时评估。介绍应用DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)方法论来系统性降低制造过程的变异性,追求接近零缺陷的制造水平。 第四部分:增材制造与传统加工的集成策略 本部分探索先进制造技术的融合趋势,特别是增材制造(3D打印)对传统减材制造的补充和优化作用。 混合制造(Hybrid Manufacturing)的优势与挑战: 分析集成了增材制造(如定向能量沉积DED)和高精度减材加工(CNC)的混合机床的工作流程。探讨如何利用增材制造进行复杂拓扑结构的快速成型,再通过高精度CNC进行最终的表面和尺寸精加工。 增材制造件的后处理与质量评估: 针对SLM/EBM等技术成型的零件,重点讨论残余应力消除、热等静压(HIP)处理、以及因分层结构导致的各向异性力学性能评估方法。 本书旨在培养读者从“操作者”向“工艺工程师”转变的思维模式,掌握在复杂制造环境中进行系统规划、质量控制和流程优化的核心能力。

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读后感

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用户评价

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这本书的价值,在于它真正抓住了“技能训练”的精髓。我之前也看过不少关于数控编程的书籍,但很多都停留在理论层面,学习完后感觉还是云里雾里。而这本《数控操作与编程技能训练(中级)》则完全不同,它强调的是“动手实践”。每一章的后面都配有大量的练习题,而且这些练习题的设计非常具有代表性,涵盖了从简单的零件到相对复杂的曲面加工。最关键的是,它不仅仅是给出题目,还会对解题思路和步骤进行详细的讲解,帮助我们理解为什么这样做,以及这样做的好处。我尤其对书中关于“刀具路径规划”和“公差与尺寸链”的讲解印象深刻,这让我对如何设计出既高效又精确的加工方案有了更深入的认识。而且,这本书还针对一些常见的加工难点,提供了行之有效的解决方法,比如如何处理薄壁零件的加工变形,如何提高加工表面光洁度等等。这本书就像我的一个私人教练,指引我不断突破自己的技能瓶颈。

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对于一个想要系统提升数控技能的学习者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它不像有些书籍那样,仅仅是罗列G代码和M代码,而是从更宏观的角度,将数控操作与编程有机地结合起来。我特别欣赏书中对于“工艺流程分析”的讲解,这让我明白,在进行数控编程之前,充分理解零件的加工工艺是多么重要。而且,这本书在讲解过程中,并没有回避一些实际生产中可能会遇到的“坑”,而是提前预警,并提供了应对策略,这对于我们这些在一线工作的技术人员来说,是非常宝贵的。比如,书中关于“夹具设计与编程的配合”的章节,就让我意识到了很多以前被我忽略的问题。通过这本书的学习,我不仅掌握了更多高级的编程技巧,更重要的是,我对整个数控加工过程有了更全面的理解,这让我能够从更高的层面去思考和解决问题。这本书的价值,已经远远超出了“中级”的定义。

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对于我这样一个在数控行业摸爬滚打多年的老兵来说,这本书虽然名字是“中级”,但其内容的深度和广度,还是给了我不少惊喜。我原本以为自己已经掌握了数控编程的大部分技巧,但这本书中关于一些高级应用和细节处理的讲解,让我耳目一新。比如,书中对于复杂曲面加工的编程思路,以及如何利用后处理功能进行更精细的控制,都写得非常到位。我特别欣赏作者在讲解过程中,不仅仅是罗列指令,而是深入剖析了每一条指令背后的逻辑和原理,以及在实际应用中可能遇到的问题和解决方案。书中提供的很多案例,都非常贴合实际生产中的复杂工况,让我受益匪浅。特别是关于一些高精度加工的要求,书中给出的优化方法和注意事项,对于我提升产品质量非常有帮助。而且,这本书的排版设计也很人性化,大量的图示和表格,让复杂的概念变得直观易懂。我甚至可以利用书中的一些案例,来指导我团队里的新进员工,帮助他们快速成长。总的来说,这本书是一本值得反复研读的参考书,即使是经验丰富的数控师傅,也能从中找到新的启发。

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这本《数控操作与编程技能训练(中级)》简直是为我量身打造的!我之前一直是初级水平,对着那些复杂的G代码和M代码头疼不已,每次修改程序都小心翼翼,生怕一不留神就报废了零件。这本书的出现,就像黑暗中的一道曙光。它的讲解非常系统,从基础概念的巩固,到中级编程技巧的深入,循序渐进,一点也不觉得枯燥。书中大量的实例,涵盖了各种常见加工工艺,比如铣削、车削,甚至还涉及一些复合加工的入门。我特别喜欢它对刀具路径优化和切削参数选择的详细阐述,这让我明白了为什么同样的指令,不同的参数会有如此天壤之别。而且,它还提供了很多实用的练习题,让我可以边学边练,及时检验学习效果。很多以前我模模糊糊的概念,通过这本书的讲解和练习,都变得清晰透彻了。尤其是关于宏程序和子程序的应用,书中给出的例子非常生动,让我第一次体会到编程的乐趣和效率。现在,我对数控机床的操作和编程,信心大增,感觉自己已经从一个“操作工”向一个“技术员”迈进了一大步。

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拿到这本《数控操作与编程技能训练(中级)》,我的第一感觉就是“厚实”。这不是一本随便翻翻就能过关的书。它的内容非常扎实,从数控机床的基本结构和工作原理讲起,一点一点地渗透到编程的各个环节。我之前对数控编程一直有一种“畏惧感”,总觉得那些字母和数字组合起来就像天书一样。但是,这本书的作者用了一种非常友好的方式来讲解,将复杂的概念分解成易于理解的小块,并通过大量的图文示例来辅助说明。我最喜欢的是它在讲解过程中,会穿插很多“实战技巧”和“注意事项”,这些都是在学校或者一般的技术手册里很难找到的宝贵经验。比如,关于刀具补偿的设置,如何避免碰撞,以及如何编写更高效的程序,书中都给出了非常详细的操作指南。阅读这本书,我感觉自己就像是在一个经验丰富的师傅的指导下进行学习,那种踏实感和成就感是其他途径难以比拟的。现在,我甚至敢于尝试一些以前不敢碰触的复杂零件的编程了。

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