Australian Standard 1289 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:Standards Australia

作者:

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:1998-12-31

价格:0

装帧:Paperback

isbn号码:9780733716621

丛书系列:

图书标签:

• Australian Standard
• 1289
• Standards Australia
• Engineering
• Construction
• Steel
• Welding
• Quality Control
• Australian Codes
• Technical Standards

混凝土拌合物性能检测方法标准 概述 本标准为混凝土拌合物的性能检测提供了详细的指南，涵盖了从取样、制备到测试的各个环节。其核心目的是确保混凝土在施工过程中的质量和最终的结构性能。本标准适用于所有使用混凝土的建筑工程，无论是民用建筑、基础设施还是特殊结构。通过对拌合物关键性能指标的准确测量，可以有效地预测和控制混凝土的长期耐久性、强度发展以及施工可行性，从而最大程度地降低工程风险，提升工程质量。 适用范围 本标准适用于现场和实验室对新拌混凝土拌合物的性能进行检测。检测项目主要包括： 工作性： 衡量混凝土拌合物的易于施工性，即在不引起离析和泌浆的前提下，能够被搅拌、运输、浇筑、捣实和抹面，而不发生性能显著下降的能力。 含气量： 测量混凝土拌合物中包含的空气量，这对于抵抗冻融循环和改善耐久性至关重要。 密度： 确定混凝土拌合物的单位体积质量，用于计算材料用量和结构自重。 温度： 监测混凝土拌合物的温度，这会影响其凝结时间和早期强度发展。 粘度（可选）： 对于某些特殊混凝土，如自密实混凝土，粘度是一个重要的性能指标。 流值（可选）： 另一项用于评估自密实混凝土流动性能的指标。 取样 高质量的取样是确保检测结果准确可靠的基础。本标准对取样过程提出了严格的要求，旨在获得代表整个拌合物的样品。 1. 取样地点： 样品应在混凝土拌合物从搅拌机卸出后的适当位置采集。理想的取样点应能够采集到来自搅拌机不同位置的材料，以保证样品的代表性。避免在卸料的开始或结束时取样，因为此时的拌合物可能与主体存在差异。 2. 取样工具： 应使用干净、干燥的工具，如铲子、刮板或专用取样斗。工具的材质应不与混凝土发生化学反应，以免影响检测结果。 3. 取样方法： 机械搅拌混凝土： 在卸料过程中，应在不同时间点从卸料流中分批采集样品。收集的样品应来自卸料流的整个横截面，尽量避免只采集表面或底部材料。 体积搅拌混凝土（如现场搅拌）： 应在搅拌过程结束时，在搅拌机内部的适当位置进行取样。 批量取样： 为了获得具有代表性的样品，通常需要进行多次取样，然后将这些分样混合均匀，再从中取出最终的测试样品。 4. 样品量： 样品的数量应足够满足所有必要的试验要求，并留有足够的余量以备复测。通常，一杯样品的重量应足以进行一次主要试验（如坍落度测试）并制备试模。 5. 样品处理： 采集到的样品应立即进行处理，避免水分蒸发或外部污染物进入。在测试之前，样品应保持在适当的温度和湿度条件下。 检测项目详解 1. 工作性测试 工作性是衡量混凝土易于施工性的关键指标，直接影响到混凝土的浇筑、捣实和最终的结构均匀性。本标准重点介绍了以下几种工作性测试方法： 坍落度测试 (Slump Test): 目的： 测量混凝土拌合物在坍落度筒中失去支承后的高度差，反映了拌合物的稠度。 设备： 坍落度筒（底径100mm，顶径200mm，高300mm，带手柄）、捣棒（直径16mm，长600mm，圆端）、底板、量尺。 操作步骤： 1. 将坍落度筒放置在平坦、坚实的底板上。 2. 用湿布润湿坍落度筒的内壁。 3. 分三层将混凝土填入筒中，每层约填至筒高的1/3。 4. 用捣棒以每层约25次的速度均匀捣实，捣棒应插入下层混凝土中。 5. 刮去筒口多余的混凝土，使表面平整。 6. 缓慢地垂直提起坍落度筒。 7. 测量混凝土失去支承后的高度差，即为坍落度值。 判读： 坍落度值越大，表示拌合物越稀，流动性越好；坍落度值越小，表示拌合物越干硬，流动性越差。根据工程需求，设定不同的坍落度范围。 注意事项： 避免过度捣实，以免影响真实坍落度。测试应在取样后尽快进行。 斯克利特度测试 (Flow Table Test): 目的： 测量混凝土在特定振动作用下展开的直径，适用于坍落度非常大的拌合物，如自密实混凝土。 设备： 流板（直径700mm，带有圆形压痕）、振动台、刮板、量尺。 操作步骤： 1. 将流板放置在水平面上。 2. 将混凝土拌合物倒入流板的中心压痕中。 3. 刮去表面多余的混凝土。 4. 提起流板。 5. 使用振动台以规定的频率和时间对流板进行振动。 6. 测量混凝土展开后的最大直径。 判读： 展开直径越大，表示拌合物的流动性越好。 V形槽流动性测试 (V-Funnel Flow Test): 目的： 测量混凝土在重力作用下通过V形槽所需的时间，用于评估自密实混凝土的流动性。 设备： V形槽（上口宽150mm，下口宽25mm，长960mm，内壁光滑）、刮板、秒表。 操作步骤： 1. 关闭V形槽底部的闸门。 2. 将混凝土拌合物填满V形槽。 3. 刮去槽口多余的混凝土。 4. 打开底部的闸门，同时启动秒表。 5. 记录混凝土完全流出V形槽所需的时间。 判读： 流动时间越短，表示拌合物的流动性越好。 2. 含气量测试 混凝土中的气泡可以是空气（未溶解的空气），也可以是充气剂产生的微小气泡。含气量对混凝土的抗冻融性能、耐久性和抗化学侵蚀能力至关重要。 压力法 (Pressure Method): 目的： 通过测量在压力作用下混凝土中空气的体积变化来确定含气量。 设备： 含气量仪（包括测量容器、压力表、气源）、刮刀、样品杯。 操作步骤： 1. 将新鲜混凝土拌合物填入测量容器，并进行捣实。 2. 安装压力容器的盖子，并连接气源。 3. 施加规定的压力，观察压力表的读数变化。 4. 根据仪器提供的公式或校准曲线，计算出含气量。 判读： 含气量通常以混凝土体积的百分比表示。 重量法 (Gravimetric Method): 目的： 通过测量充满空气的混凝土样品和消除空气后的混凝土样品的密度，来计算含气量。 设备： 天平、样品容器、真空设备、烘干设备。 操作步骤： 1. 准确称量一个已知体积的未捣实混凝土样品。 2. 在真空条件下，将样品中的空气排出。 3. 再次称量消除空气后的样品。 4. 根据这些数据，计算出混凝土的密度，进而推算出含气量。 判读： 含气量以混凝土体积的百分比表示。 3. 密度测试 混凝土的密度是其材料构成和密实程度的反映，也是计算结构荷载和混凝土用量的基础。 方法： 通常采用重量法或体积法进行测量。 重量法： 准确称量一个已知体积的混凝土样品，然后计算其密度。 体积法： 使用比重瓶等装置，测量已知重量的混凝土样品在水中的体积，从而计算出其体积密度。 4. 温度测试 混凝土的温度会影响其凝结时间、早期强度发展以及内部温度应力的产生。 设备： 数字温度计、混凝土温度计。 操作步骤： 将温度计插入到混凝土拌合物的中心位置，读取温度值。 判读： 记录实际测量的温度，并与设计要求或标准范围进行比较。 5. 粘度测试 (可选) 粘度是衡量液体抵抗流动能力的指标，对于自密实混凝土而言，过低的粘度可能导致离析，过高的粘度则会阻碍其流动。 方法： 通常使用旋转粘度计进行测量，通过施加一定的剪切速率，测量混凝土拌合物产生的剪切应力，从而计算出粘度。 6. 流值测试 (可选) 流值是衡量自密实混凝土在自由流动状态下展开能力的指标，与坍落度测试类似，但更加侧重于其流动范围。 方法： 通常是指混凝土在未振捣的情况下，从一定高度倾倒后形成圆盘的直径。 标准的重要性与应用 遵循本标准进行的混凝土拌合物性能检测，能够为工程带来多方面的益处： 质量控制： 确保每批次混凝土都符合设计要求，避免使用性能不达标的材料。 施工保障： 评估混凝土的施工性能，选择合适的浇筑和捣实方法，提高施工效率。 耐久性预测： 通过对含气量等指标的控制，有效提升混凝土的抗冻融、抗侵蚀能力，延长结构寿命。 风险管理： 及时发现和纠正拌合物存在的问题，降低因混凝土质量问题引发的返工或安全隐患。 经济效益： 避免因质量问题造成的损失，优化材料配合比，实现经济效益的最大化。 本标准为混凝土工程师、施工人员和质量检验员提供了统一的操作规程和评价标准，是保障混凝土工程质量不可或缺的技术文件。对标准的准确理解和严格执行，将为建设高质量、高耐久性的混凝土结构奠定坚实的基础。

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