具体描述
《机床夹具手册与三维图库(Pro/ENGINEER版)》介绍的软件以最新国家标准和行业标准为依据，采用手册与三维图库相结合的形式，手册和图库可以独立使用，提高了使用的灵活性和方便性。书中主要内容包括机床夹具设计的基础知识，定位零部件技术设计参数，夹紧零部件技术设计参数，导向零部件技术设计参数，对刀与对定零部件技术设计参数，键、支撑用零部件及操作件技术设计参数，其他零件技术设计参数和软件的安装、卸载与使用等。基于三维CAD/CAM软件Pro/ENGINEER建立的三维标准件库，内容包括各类机床夹具的标准数据和相应的三维标准件库。使用手册和三维图库进行设计和制造方面的工作，一方面可以避免设计者繁琐的标准件绘图工作，提高设计效率；另一方面也可以提高设计的标准化程度，降低错误发生率。
《机床夹具手册与三维图库(Pro/ENGINEER版)》内容实用、使用简捷方便，可供机床夹具设计、模具设计、机械设计、工业设计以及电子、电器等领域的工程技术人员和CAD/CAM研究与应用人员使用，也可供高校相关专业的师生学习和参考。
《机床夹具设计与应用实例》 内容简介： 本书是一部集理论性、实践性与系统性于一体的机床夹具设计与应用方面的参考专著。全书围绕机床夹具的根本目的——提高加工精度、效率和安全性——展开，深入浅出地阐述了夹具设计的基本原理、关键技术以及在实际生产中的应用方法。 第一部分 夹具设计基础理论 本部分为理解夹具设计打下坚实的理论基础。 绪论： 详细介绍了机床夹具在现代制造工业中的地位和作用，阐述了夹具设计的目标、原则和发展趋势。强调了夹具作为工艺装备的重要组成部分，对零件加工质量和生产效率的决定性影响。 夹具设计基本原理： 定位原理： 深入剖析了限制工件的自由度以实现精确定位的六点定位原理，并介绍了常见的定位元件，如定位销、定位块、V形块、锥面定位等，以及不同定位方式的适用场景和注意事项。 夹紧原理： 讲解了实现工件稳定固定的夹紧力的来源、方向和大小。详细介绍了杠杆夹紧、螺旋夹紧、楔形夹紧、液压夹紧、气压夹紧等多种夹紧机构的结构特点、工作原理和适用范围，并分析了夹紧力的大小计算和夹紧过程的稳定性。 导向原理： 阐述了引导刀具进行切削的导向功能，重点介绍了钻模套筒、铣削导板等导向元件的设计与应用，以及如何保证加工精度和延长刀具寿命。 分度原理： 讲解了在同一工装上完成多次分度定位的原理和方法，介绍了几种常用的分度机构，如转台、分度盘等，并说明了其在多面加工中的应用。 夹具材料与结构设计： 夹具材料选择： 介绍了常用的夹具材料，包括铸铁、钢材、铝合金、工程塑料等，并根据不同夹具部件的受力、磨损和精度要求，阐述了材料选择的依据和方法。 夹具结构设计要素： 详细探讨了夹具的标准化、模块化、通用化原则，以及如何进行结构的优化设计，以提高夹具的刚性、稳定性和操作便利性。包括基体设计、连接方式、调整机构等。 夹具的误差分析与补偿： 分析了夹具设计和制造过程中可能产生的误差来源，如定位误差、夹紧误差、刀具导向误差等，并介绍了误差的量化分析方法以及通过优化设计、采用补偿装置等方式来减小和消除误差的策略。 夹具的刚性与稳定性： 深入研究了影响夹具刚性和稳定性的关键因素，如夹具结构的强度、刚度、受力状态等，并提出了提高夹具刚性和稳定性的设计方法，以确保加工过程中工件的可靠固定和加工精度。 夹具的标准化与系列化： 强调了夹具标准化、系列化设计的重要性，介绍了通用夹具部件的特点和应用，以及如何通过组合和选用标准件来快速、经济地设计和制造夹具。 第二部分 典型机床夹具设计与应用 本部分通过大量典型的实例，详细介绍了各种机床夹具的设计思路、结构特点和应用方法。 钻削夹具： 讲解了钻孔、扩孔、铰孔等工序的夹具设计，包括钻模、钻削底座、万能钻模等，重点分析了定位、夹紧和导向的协同作用。 车削夹具： 介绍了面向普通车床、数控车床的卡盘夹具、筒夹夹具、顶尖夹具、挡块夹具等，以及如何应对不同形状工件的夹持需求。 铣削夹具： 重点讲解了虎钳类夹具、分度头夹具、台钳式夹具、专用铣夹等，以及它们在平面铣削、型面铣削、轮廓铣削等加工中的应用。 镗削夹具： 阐述了针对镗床的镗模、镗杆夹具等，以及如何保证高精度孔加工的定位和刚性。 磨削夹具： 介绍了平面磨床、外圆磨床、内圆磨床等使用的磨削夹具，以及如何实现高精度表面的定位和夹紧。 装配夹具： 针对装配工序，介绍了用于定位、夹持和引导装配操作的夹具，如基准装配台、定位板、压装夹具等。 检测夹具： 阐述了用于工件尺寸、形状和位置精度测量的检测夹具，如量规、检具、测量基准等，强调了其在质量控制中的作用。 数控机床夹具： 重点介绍了适用于数控加工中心的夹具设计，包括模块化夹具系统、零点定位系统、液压/气动夹具等，以及如何适应自动化生产的需求。 专用夹具设计： 针对一些特殊形状或复杂加工的零件，介绍了如何设计专用的夹具，如组合夹具、万能夹具的应用与改进等。 第三部分 夹具技术发展与展望 本部分对夹具技术的未来发展方向进行了探讨。 智能化夹具： 介绍了集成传感技术、无线通信技术和自动化控制技术的智能化夹具，能够实现夹紧力的实时监控、夹紧过程的自动调整等功能。 柔性夹具： 探讨了能够适应不同工件或加工任务的柔性夹具，如可重构夹具、自适应夹具等，以满足小批量、多品种生产的需求。 先进制造技术与夹具： 分析了增材制造（3D打印）在夹具设计与制造中的应用，以及如何通过新的制造手段实现更复杂、更轻量化的夹具结构。 夹具设计软件与仿真技术： 介绍了现代夹具设计过程中常用的CAD/CAE软件，以及如何利用仿真技术对夹具的受力、变形、夹紧效果等进行预测和优化。 本书特色： 理论与实践结合紧密： 在讲解基本原理的同时，辅以大量实际工程案例，使读者能够理论联系实际，掌握夹具的设计方法。 内容全面系统： 涵盖了从基础理论到典型应用，再到技术展望的夹具设计全流程。 图文并茂： 大量精美的示意图、结构图和应用图，直观形象地展示夹具的结构和工作原理。 易于理解： 语言通俗易懂，逻辑清晰，适合工程技术人员、学生以及对机床夹具感兴趣的读者阅读。 适用读者： 本书适合从事机床夹具设计、制造、应用及管理的机械工程师、工艺工程师、技术工人、在校学生，以及相关领域的科研人员。对于希望提高加工精度、生产效率和降低生产成本的企业，本书提供了宝贵的参考和指导。
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