具体描述
《公差配合与技术测量》是高职院校机械类和近机械类各专业技术基础课教材。内容突出以能力为本，以理论联系实际、指导学生动手操作为原则。全书共12章，包括绪论、尺寸公差与配合、技术测量基础、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、光滑极限量规的设计、滚动轴承的公差与配合、键和花键联结的公差及检测、圆锥公差及检测、普通螺纹结合的公差及检测、渐开线圆柱齿轮传动精度及检测，以及尺寸链等。
《公差配合与技术测量》采用公差配合、检测等新标准，较系统、完整地介绍了各标准的基本概念、基本原理及应用。结合实际对基本理论、检测方法、量具等作了重点阐述。每章前给出了学习导人，每章后附有习题与思考题，以突出重点和难点，加深对所学内容的理解和掌握，巩固所学基本知识。
《公差配合与技术测量》按照企业对高职院校学生的知识结构、实际操作能力的要求而编写，可供普通高等院校机械类和高职高专机械类及近机类各专业教学使用，也可供有关工程技术人员参考。
《精密制造：材料、工艺与质量控制》 在现代工业生产中，产品的精度、性能和可靠性直接关系到企业的竞争力乃至国家的技术实力。本书《精密制造：材料、工艺与质量控制》深入探讨了实现精密制造的关键要素，旨在为从事机械制造、材料科学、质量工程以及相关领域的工程师、技术人员和研究人员提供一套系统而详实的理论指导和实践参考。 本书的第一个核心部分聚焦于精密材料的选择与性能。先进的材料是精密制造的基础，不同材料在硬度、强度、韧性、热稳定性、导电性、耐磨性等方面存在显著差异，这些特性直接影响着工件的加工精度和最终性能。我们将详细剖析各类金属合金（如高强度钢、特种铝合金、钛合金）、工程塑料、陶瓷材料以及复合材料的微观结构、物理化学性质和机械性能。在此基础上，本书将引导读者如何根据具体的应用需求，选择最适合的精密加工材料，并深入阐述材料的微观组织对其宏观性能的影响，以及如何通过热处理、表面改化等手段优化材料性能，以满足高精度、高性能的要求。 第二个核心部分是精密加工工艺的原理与实践。精密制造离不开先进的加工技术。本书将系统介绍多种主流的精密加工方法，包括但不限于： 切削加工： 深入讲解高速切削、精密磨削、超精密车削、精密铣削等技术。我们将详细分析切削机理、刀具材料与几何形状的选择、切削参数的优化、切削力与切削热的控制，以及切削过程对工件表面质量和尺寸精度的影响。同时，还会涉及电火花加工（EDM）、激光加工（LBM）、电子束加工（EBM）等非传统加工方法，重点阐述其独特的工作原理、适用范围以及在微细加工、硬脆材料加工等领域的优势。 成形加工： 详细介绍精密锻造、精密铸造、精密冲压、精密注射成型等工艺。本书将深入探讨不同成形工艺的力学行为、模具设计要点、材料流动特性以及如何通过工艺参数控制来提高成形精度和表面光洁度，减少后续加工的负担。 表面处理与改性： 针对工件的表面质量，我们将重点介绍精密抛光、化学机械抛光（CMP）、电镀、PVD/CVD涂层、离子注入等先进表面处理技术。这些技术不仅能显著提升工件的耐磨性、耐腐蚀性、硬度，还能改善其导电性、光学性能等，是实现功能化和高性能化的关键。 微纳加工技术： 随着科技的发展，微米级甚至纳米级的加工精度已成为可能。本书将介绍光刻、电子束刻蚀、聚焦离子束（FIB）、微注塑等微纳加工技术，分析其基本原理、设备要求、材料限制以及在微电子、生物医学、精密光学等领域的广泛应用。 第三个核心部分是精密制造的质量控制体系。确保产品质量的稳定性和一致性是精密制造的生命线。本书将全面阐述贯穿整个制造过程的质量控制策略和技术： 计量与测量技术： 详细介绍各类精密测量仪器和方法，包括三坐标测量机（CMM）、激光扫描仪、光学测量设备、表面形貌测量仪（如AFM、STM）、内窥镜等。本书将侧重于测量不确定度的评定、测量误差的分析与补偿，以及如何根据工件特性选择最合适的测量技术和设备。 统计过程控制（SPC）： 讲解SPC的基本原理、控制图的应用、过程能力指数（Cp、Cpk）的计算与解释。通过SPC，可以实时监控生产过程，及时发现并纠正潜在的问题，从而将缺陷率降至最低。 质量管理体系（QMS）： 介绍ISO 9001等国际质量管理体系标准，并结合精密制造的特点，阐述如何在设计、采购、生产、检验、交付等各个环节建立有效的质量管理流程，包括文件控制、不合格品控制、纠正预防措施等。 可靠性工程： 探讨如何通过设计、测试和分析来提高产品的可靠性。本书将介绍失效模式与影响分析（FMEA）、加速寿命试验（ALT）等方法，帮助读者预判和规避潜在的失效风险，提升产品在实际使用环境中的耐久性。 此外，本书还将探讨精密制造在特定领域的应用，如航空航天、汽车工业、半导体制造、医疗器械、精密仪器仪表等，通过案例分析展示精密制造技术的实际价值和发展趋势。 《精密制造：材料、工艺与质量控制》力求理论与实践相结合，内容翔实，条理清晰，旨在帮助读者建立对精密制造领域的全面认识，掌握解决实际生产中面临的精度、性能和质量问题的关键技术和方法，为推动我国制造业向高端化、智能化、绿色化发展贡献力量。
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