具体描述
GB/T 12237:石油、石化及相关工业用钢制球阀 本标准规定了石油、石化及相关工业中使用的钢制球阀的术语和定义、分类、标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等内容。 1. 适用范围 本标准适用于石油、石化及相关工业中,用于截断或接通管路中的介质的钢制球阀。 2. 术语和定义 球阀 (Ball Valve): 启闭件(球体)由一个带圆柱形通孔的球体构成,通过球体绕阀杆轴线的旋转来启闭阀门。 钢制球阀 (Steel Ball Valve): 阀体、阀盖、球体、阀杆等主要零件由钢材制成的球阀。 公称通径 (Nominal Diameter, DN): 阀门连接部位的公称尺寸,以毫米 (mm) 为单位。 公称压力 (Nominal Pressure, PN): 阀门在规定温度下,承受内压力的能力,以兆帕 (MPa) 为单位。 全通径球阀 (Full Bore Ball Valve): 球体通孔直径等于阀体公称通径的球阀。 缩径球阀 (Reduced Bore Ball Valve): 球体通孔直径小于阀体公称通径的球阀。 密封副 (Sealing Pair): 阀座与球体之间形成的能够阻止介质泄漏的配合。 泄漏率 (Leakage Rate): 在规定的试验压力下,通过密封副的介质流量与阀门公称通径的流量之比。 3. 分类 按连接方式分类: 法兰连接球阀 螺纹连接球阀 焊接连接球阀 (承插焊、对焊) 按驱动方式分类: 手动球阀 齿轮传动球阀 气动球阀 电动球阀 按结构形式分类: 浮动球球阀 固定球球阀 三通球阀 4. 标记 球阀的标记应符合 GB/T 12237 的规定,通常由以下部分组成: 产品名称 型号 公称通径 (DN) 公称压力 (PN) 材料 (如:WCB, CF8M) 连接形式 驱动方式 标准代号 5. 基本参数 公称通径 (DN): DN15, DN20, DN25, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN750, DN800, DN900, DN1000, DN1200。 公称压力 (PN): PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400。 工作温度: 不同材料的球阀适用于不同的工作温度范围。 适用介质: 各种油品、天然气、水、化学品等。 6. 技术要求 材料: 阀体、阀盖、球体、阀杆等主要零件的材料应根据介质的腐蚀性、工作温度等因素选择,并符合相关材料标准。常用的有碳钢 (如 WCB)、不锈钢 (如 CF8M, CF3M) 等。 强度: 阀门应能承受其公称压力和规定的试验压力,确保在工作压力下不发生变形或泄漏。 密封性能: 密封性能是球阀的关键指标。本标准规定了不同类别的球阀的密封等级和试验方法。通常要求球阀应具有良好的密封性,不允许有可见的泄漏。 流动特性: 全通径球阀应具有与管路相近的流通能力,压力损失小。 操作性能: 阀门应启闭灵活,操作力矩应在规定的范围内。 耐腐蚀性: 阀门材料应能承受工作介质的腐蚀。 焊接质量: 对于焊接连接的球阀,焊缝的质量应符合相关焊接标准。 表面处理: 阀门内外表面应光滑、清洁,无裂纹、气孔等缺陷。 7. 试验方法 水压试验: 检验阀门的强度和密封性。 气压试验: 检验阀门的强度和密封性(有时用于确认密封面)。 密封试验: 测量在规定试验压力下,通过密封副的介质流量,以确定密封等级。 操作力矩试验: 测量启闭阀门所需的力矩。 耐压试验: 检查阀门在高压下的承压能力。 8. 检验规则 出厂检验: 生产厂应按照本标准对产品进行出厂检验,合格后方可出厂。 型式检验: 根据需要,可以委托具有资质的检验机构进行型式检验。 抽样检验: 按照规定的抽样方案进行抽样检验。 9. 包装、运输和贮存 包装: 阀门应根据其尺寸、重量和工作条件进行包装,以防止在运输和贮存过程中受到损坏。 运输: 运输过程中应注意防潮、防碰撞。 贮存: 阀门应贮存在干燥、通风的库房内,避免阳光直射和雨淋。 本标准为石油、石化及相关工业用钢制球阀的生产和使用提供了统一的技术依据,对于确保设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。