具体描述
《Vericut数控加工仿真技术》是基于美国CGTech公司发行的VERICUT 7.0数控加工仿真教程，以中文界面进行讲解，遵循“求实、求是、求新、求精”的原则，在内容组织和编排上从理论到实践、由浅入深、图文并茂、通俗易懂，立足于应用，特别强调实践，大量实例来自生产实际。编者在写作过程中把自己学习 VERICUT的心得体会融入到了《Vericut数控加工仿真技术》的各个章节，参考了大量相关手册和资料，总结运用数控加工仿真的实际应用经验，可以帮助读者轻松了解并掌握学习数控加工仿真的思路和应用技巧。
《Vericut数控加工仿真技术》既可作为CGTech中国公司的用户培训教程，也可以作为全国数控技能大赛的加工仿真应用参考教程，还可作为在校机械、机电专业的大学、高职的学生教材，并供具有一定基础知识人员自学的参考书。为方便读者学习，《Vericut数控加工仿真技术》配有多媒体视频教程进行操作示范。读者只要按光盘中的视频以及教材中的步骤做成、做会、做熟，再举一反三，就能扎扎实实地掌握数控加工仿真技术的实际应用。
《精工智造：现代数控加工的工艺与实践》 本书深入浅出地剖析了现代数控（CNC）加工的核心理念、关键技术及其在精密制造领域的广泛应用。旨在为机械制造专业的学生、工程师以及对精密加工感兴趣的从业者提供一套系统、实用的知识体系。 第一部分：数控加工基础理论与核心原理 本部分将从数控加工的起源与发展入手，为读者构建扎实的理论基础。我们将详细阐述数控技术的核心组成，包括数控系统的构成（硬件与软件）、伺服驱动系统的工作原理、刀具与夹具的选用原则以及各种数控机床（如车削中心、铣削中心、磨削中心等）的结构特点与功能。 数控系统的演进与架构： 从早期的开环、半闭环系统到先进的闭环伺服控制系统，我们将解析不同系统在精度、动态响应和稳定性方面的优劣，并探讨现代数控系统在功能集成、人机交互以及网络化方面的最新进展。 刀具材料、几何形状与切削力学： 深入剖析高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）等刀具材料的性能特点，以及切削刃的几何角度（前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径）对切削过程的影响。我们将详细讲解切削力、切削热的产生机理，以及它们对加工精度、刀具寿命和表面质量的关键作用。 切削参数的优化与影响： 探讨切削速度、进给量、切削深度等关键切削参数的选择策略，以及它们如何影响加工效率、表面粗糙度、刀具磨损和机床负载。本书将提供基于经验和理论分析的优化方法，帮助读者在保证加工质量的前提下，最大化生产效率。 工艺规程的制定与分析： 介绍制定数控加工工艺规程的系统方法，包括工件定位与夹紧方式的选择、加工顺序的合理安排、刀具路径的规划以及切削参数的确定。我们将通过典型零件的加工实例，演示如何分析加工过程中的潜在问题，并制定有效的解决方案。 第二部分：现代数控加工的关键技术与工艺应用 本部分将聚焦于当前数控加工领域的前沿技术和实际应用，帮助读者掌握更高效、更精密的加工手段。 高速切削（HSC）技术： 深入研究高速切削的原理、特点和优势，包括其在降低切削力、提高加工效率、改善加工表面质量等方面的表现。我们将探讨高速切削刀具的设计、润滑冷却系统的优化以及高转速主轴的结构特点。 五轴联动加工技术： 详细介绍五轴联动加工的工作原理、坐标系及其在复杂曲面加工中的核心作用。我们将分析五轴加工的运动控制策略、刀具轴倾斜补偿以及加工路径的规划方法，并展示其在航空航天、模具制造等领域的成功应用。 精密与超精密加工技术： 探讨磨削、抛光、化学机械抛光（CMP）、离子束抛光等精密与超精密加工技术。我们将解析其对加工环境、设备精度、刀具材料以及工艺参数的严苛要求，并介绍其在光学元件、半导体晶圆等领域的应用。 特种加工技术在数控机床上的集成： 介绍电火花加工（EDM）、激光加工、水射流切割等特种加工技术如何与数控机床相结合，实现传统机械加工难以实现的复杂形状和特殊材料的加工。我们将分析这些技术的原理、工艺特点和应用范围。 智能制造背景下的数控加工： 结合工业4.0的理念，探讨数字化、智能化在数控加工中的体现。我们将介绍机床状态监测、故障诊断、自适应控制、远程监控以及与其他制造环节（如CAD/CAM、MES、ERP）的集成，以及这些技术如何驱动数控加工向更智能、更高效的方向发展。 第三部分：数控加工的质量控制与优化 质量是制造的生命线。本部分将系统介绍数控加工过程中的质量控制方法与优化策略。 加工误差的来源与分析： 详细剖析导致数控加工误差的各种因素，包括机床误差（几何误差、热误差、传动误差）、刀具误差、夹具误差、工艺误差以及环境误差。我们将提供分析和量化这些误差的方法。 尺寸精度与表面质量的控制： 讲解影响尺寸精度和表面质量的关键工艺参数，并介绍通过合理的工艺设计、刀具选择、切削参数优化以及在线测量和反馈控制来提高加工精度和表面光洁度的方法。 几何公差的实现与评定： 阐述形位公差（如直线度、平面度、圆度、平行度、垂直度、角度等）在数控加工中的控制要求，以及如何通过合理的加工顺序和补偿策略来实现。 加工过程的监控与优化： 介绍基于传感器和数据采集的加工过程实时监控技术，包括振动监测、温度监测、功率监测等，并探讨如何利用这些监测数据对加工过程进行实时反馈与调整，以保证加工质量和提高稳定性。 第四部分：典型零件的数控加工实例分析 本部分通过具体的零件加工案例，将前述理论与技术进行有机结合，帮助读者加深对数控加工实践的理解。我们将选择具有代表性的零件，如轴类零件、盘类零件、箱体类零件、模具零件等，从零件图分析、工艺分析、刀具路径规划、切削参数选择到质量检验等环节进行详细的解析。 本书力求内容翔实，语言生动，图文并茂，并辅以大量的实际案例和图示，旨在为读者提供一个全面、深入的学习平台，帮助他们在快速发展的现代制造领域掌握核心技能，应对生产中的挑战，并不断提升自身的技术水平。
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