具体描述
《铸造工(中级)考前辅导》是依据《国家职业标准》中对中级铸造工的相关要求，根据国家题库鉴定点，针对参加职业资格鉴定考试者进行考前准备而编写的。《铸造工(中级)考前辅导》内容包含了中级铸造工的基础知识、专业知识和操作技能要点，并附有大量的理论试题、操作技能试题和模拟试卷，是中级铸造工参加职业资格鉴定的考前复习必备用书，也可作为职业技能培训参考用书。
《铸造工（中级）》 本书面向已经掌握基础铸造知识和技能的学员，旨在提升其在实际生产中的综合运用能力，培养能够独立完成复杂铸造任务的中级技术人才。全书内容紧密结合现代工业生产需求，理论知识与实践操作并重，力求为读者提供系统、深入的学习体验。 第一部分：铸造原理与工艺深化 金属凝固理论进阶： 深入探讨金属在不同冷却速率下的凝固过程，包括枝晶生长、等轴晶形成、缩孔缩松产生机理及控制方法。我们将详细分析合金成分、浇注温度、模具材料对凝固形态的影响，并引入先进的模拟软件应用，帮助读者理解和预测凝固行为。 砂型铸造工艺优化： 在巩固传统砂型铸造技术的基础上，重点介绍先进的砂型材料、粘结剂以及砂型制备技术，如呋喃树脂砂、水玻璃砂的热芯盒工艺、冷芯盒工艺等。内容将涵盖砂型强度、透气性、热稳定性对铸件质量的影响，以及如何通过优化砂型设计和制造参数来提高铸件精度和表面质量。 金属型铸造与特种铸造： 详细介绍压铸、低压铸造、砂型浇注金属型（V法）铸造等金属型铸造工艺的原理、设备、模具设计及应用。同时，也将涵盖离心铸造、熔模铸造（失蜡法）、连续铸造等特种铸造方法的工艺特点、适用范围及技术要点，为读者提供更广阔的工艺视野。 第二部分：模具设计与制造精要 浇注系统与冒口设计： 深入剖析浇注系统的类型（如直浇口、侧浇口、溢流槽等）及其在控制金属流场、防止夹砂、夹渣等方面的作用。重点讲解冒口的设计原则、类型（如开式冒口、闭式冒口、各种异形冒口）及计算方法，强调如何通过优化浇注系统和冒口设计来消除铸件内部缺陷。 模具结构与排气设计： 详细介绍砂型模具、金属型模具的结构组成，包括分型面、砂箱、型芯、排气孔道等的设计要点。将着重阐述排气在金属凝固过程中的重要性，介绍有效的排气措施，以防止气孔、针孔等缺陷的产生。 模具材料与制造工艺： 介绍用于不同铸造工艺的模具材料特性，如铸铁、铸钢、铜合金、石墨等，并探讨其在模具制造中的应用。内容将涉及模具的加工方法，包括机械加工、电火花加工（EDM）、线切割（WEDM）等，以及模具的热处理和表面处理技术。 第三部分：铸件质量控制与缺陷分析 铸件质量检验标准与方法： 详细介绍国家及行业相关的铸件质量检验标准，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、力学性能等。重点讲解各种检验方法，如目测检查、量具测量、探伤检验（X射线、超声波、磁粉、渗透探伤）、金相检验、力学性能测试等。 常见铸件缺陷成因分析与预防： 系统梳理铸造过程中可能出现的各种缺陷，如气孔、砂眼、夹渣、缩孔、裂纹、粘砂、气密性不良等，并对其产生机理进行深入分析。针对每一种缺陷，提出具体的预防和纠正措施，指导读者如何通过优化工艺参数、改进模具设计、加强过程控制来消除或减少缺陷。 铸件热处理与表面处理： 介绍常见的铸件热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等，阐述其对铸件组织和性能的影响。同时，也将涵盖表面处理技术，如抛丸、喷砂、电镀、喷涂等，以及这些处理对提高铸件耐腐蚀性、耐磨性、美观度的作用。 第四部分：现代铸造技术与发展趋势 增材制造（3D打印）在铸造中的应用： 介绍3D打印技术（如砂型3D打印、金属3D打印）在铸造模具制造、复杂结构铸件生产中的应用前景和实际案例。 智能制造与自动化在铸造中的实践： 探讨自动化生产线、机器人应用、数字化质量监控系统等在现代铸造企业中的应用，以及如何通过智能化手段提升生产效率和产品质量。 环保与节能铸造技术： 关注铸造行业的可持续发展，介绍新型环保材料、清洁生产工艺、能源回收利用等方面的技术进展。 本书结构清晰，逻辑严谨，图文并茂，并辅以大量的案例分析和实践指导，旨在帮助读者建立系统性的铸造知识体系，提升解决实际生产问题的能力，为成为一名合格的中级铸造工奠定坚实的基础。
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