具体描述
《SIEMENS系统数控车工技能训练》以数控加工生产过程为主线，以项目教学的形式介绍SIEMENS(西门子)公司生产的SIEMENS 802S/C数控车床的操作与技术训练知识。《SIEMENS系统数控车工技能训练》以国家职业标准数控车工考核要求为依据，参照全国、地方技能竞赛试题，按数控加工零件表面特征分类，设计了数控车床的操作、轴类零件的加工、内轮廓的加工、槽类零件的加工、螺纹加工、特殊型面的加工、CAXA数控车应用等7个项目，每个项目由几个任务组成，每个任务中融入相应数控加工工艺、数控编程、测量技术、数控车床加工技术等知识和技能，让学生在做中学、学中做。课程结构上由任务描述、技能目标、知识准备、任务实施、教学评价与反馈、任务拓展等部分组成。
《SIEMENS系统数控车工技能训练》可作为中等职业学校机电、数控专业数控车床编程与加工项目教学教材或技能实训教材，还可作为企业培训教材以及相关技术人员的参考用书。
《工业机械制造基础》 本书是一本面向工业机械制造领域初学者及从业人员的基础理论与实践指南。全书涵盖了机械制造的各个核心环节，旨在为读者构建一个全面、扎实的专业知识体系。 第一部分：机械制造基础理论 本部分深入浅出地介绍了机械制造领域的基本概念和原理。 材料科学基础： 详细阐述了金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）和非金属材料（如工程塑料、陶瓷等）的性能特点、分类、热处理工艺及其在机械制造中的应用。重点解析了材料的强度、硬度、韧性、塑性、耐磨性、耐腐蚀性等关键指标，并介绍了材料的选取原则与方法，帮助读者理解不同材料在特定制造场景下的适用性。 机械零件设计与公差配合： 介绍了机械零件的基本结构、功能以及常用零件（如轴、齿轮、联轴器、轴承、弹簧等）的设计原理。详细讲解了尺寸链、形位公差、基准等概念，以及公差与配合的选择原则，确保零件在装配和使用中的互换性和可靠性。 机械加工工艺基础： 系统介绍了金属切削加工的基本原理，包括切削运动、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的确定，以及刀具的几何参数和材料选择。详细阐述了各种常见机加工工艺，如车削、铣削、钻削、镗削、磨削、刨削、插削等，并对其加工特点、适用范围、工艺流程和质量控制方法进行了深入讲解。 热处理与表面处理： 详尽介绍了金属材料的退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应加热淬火等表面热处理技术，并阐述了这些工艺对材料性能的影响。同时，介绍了电镀、阳极氧化、化学氧化、喷涂等常见的表面处理技术，以及它们在提高零件耐磨性、耐腐蚀性和装饰性方面的作用。 第二部分：常用机械加工设备与操作 本部分着重于介绍机械制造中常见的加工设备及其安全操作规程。 普通车床操作与维护： 详细介绍了普通车床的结构组成、各部件的功能、操作面板的指示灯与按钮含义，以及常见的车削加工操作，如车外圆、车内孔、车端面、车螺纹、车圆锥面等。重点强调了安全操作规程、刀具的装夹与调整、工件的装夹方法，以及日常的维护保养工作。 普通铣床操作与维护： 讲解了普通铣床（卧式、立式）的结构特点、工作原理，以及常见的铣削加工操作，如铣平面、铣沟槽、铣键槽、铣齿轮、分度头应用等。详细阐述了铣刀的选用、装夹与调整，工件的定位与夹紧，以及加工过程中的安全注意事项。 钻床、镗床与磨床操作： 介绍了钻床的类型、钻削加工原理、钻头的种类与选用，以及钻孔、扩孔、铰孔等操作。详细阐述了镗床的结构特点、镗削加工的优势，以及如何进行孔的精加工。同时，介绍了磨床的分类、磨削原理、砂轮的选用与修整，以及平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等基本操作。 金属切削机床的安全操作： 整合了各类金属切削机床通用的安全操作规范，包括操作前的检查、防护装置的使用、润滑与冷却、加工过程中的观察、意外情况的处理等，强调了“安全第一”的生产理念。 第三部分：机械零件的测量与检验 本部分介绍了机械零件的尺寸、形状和表面质量的测量方法与检验技术。 常用测量工具与使用： 详细介绍了游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、角度尺、螺纹量规、光滑塞规、环规等常用测量工具的结构、原理、读数方法及使用注意事项。 尺寸测量与形位公差检验： 讲解了如何使用测量工具对零件的尺寸进行精确测量，以及如何运用测量方法检验零件的形位公差（如直线度、平面度、圆度、同轴度、对称度等）。 表面粗糙度测量与评估： 介绍了表面粗糙度的基本概念、评定参数（如Ra、Rz），以及表面粗糙度仪的使用方法，并讲解了如何根据零件的使用要求选择合适的表面粗糙度值。 检验的基本原则与流程： 阐述了质量检验的基本原则、检验流程、合格与不合格品的判定标准，以及检验记录的重要性。 第四部分：机械制造中的辅助知识 本部分补充了与机械制造密切相关的辅助知识。 图纸识读与基本工程图： 强调了工程图纸在机械制造中的基础性作用，介绍了国家标准图纸的识读方法、视图（主视图、俯视图、左视图）、剖视图、断面图等基本表达方式，以及尺寸标注、公差标注、粗糙度标注等内容。 润滑与冷却技术： 介绍了机械设备润滑的必要性、润滑油（脂）的种类与选用原则，以及润滑系统的组成与维护。同时，讲解了切削液在机械加工中的作用，如冷却、润滑、排屑、防锈等，以及切削液的种类与选用。 装配与调试基础： 介绍了机械装配的基本方法、顺序和要求，以及装配中常见的工具和辅助手段。同时，简要介绍了调试的基本概念和重要性，为理解机械设备的最终性能提供基础。 本书力求理论联系实际，在讲解原理的同时，注重实际操作技能的培养。通过本书的学习，读者将能够掌握机械制造领域的基础知识和基本技能，为从事相关工作打下坚实基础。
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