汽车维修常用工量具使用

汽车维修常用工量具使用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:中国汽车维修行业协会组织
出品人:
页数:125
译者:
出版时间:2010-4
价格:16.00元
装帧:
isbn号码:9787114082245
丛书系列:
图书标签:
  • 汽车维修
  • 工量具
  • 测量工具
  • 汽车技术
  • 维修保养
  • 工具使用
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  • 汽车工程
  • 实用手册
  • 技术培训
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具体描述

《汽车维修常用工量具使用》从汽车维修企业生产实践中精选出最常见的工量具使用项目共4个,包括汽车维修通用工具、钳工工具、常用量具、专用工具的选用及使用等,另外,《汽车维修常用工量具使用》还选取了汽缸盖螺栓拆装实例和曲轴圆跳动量检测实例帮助学生更全面地掌握工量具的使用。

《机械零件加工与装配实用手册》 本书是一本全面详实的机械加工与装配领域的实用工具书,旨在为一线技术人员、工程院校学生以及相关从业者提供深入的技术指导和操作参考。全书内容涵盖了机械零件从设计、加工到最终装配的完整流程,力求将理论知识与实际操作紧密结合,帮助读者掌握现代机械制造的核心技能。 核心内容概览: 第一部分:机械零件加工基础 金属材料及热处理基础: 详细介绍常用金属材料的种类、性能特点(如强度、硬度、韧性、耐磨性等)、牌号表示方法及其适用范围。深入阐述热处理的基本原理,包括退火、正火、淬火、回火等工艺过程,以及它们对材料性能的影响。讲解不同热处理工艺的适用对象和操作要点,为后续的加工提供材料基础。 切削原理与刀具: 详细阐述车削、铣削、钻削、镗削、磨削等基本切削运动的形成机理。深入分析各类刀具的几何参数(如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等)对切削力、切削热、刀具寿命和加工表面质量的影响。介绍不同类型刀具(如车刀、铣刀、钻头、镗刀、砂轮等)的结构、材料、刃磨方法及选择依据。 机床操作与维护: 全面介绍车床、铣床、钻床、磨床、刨床、插床等常用机床的基本结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。指导读者如何正确地安装工件、选择切削参数、调整机床、进行加工操作。同时,提供日常的机床检查、润滑、清洁和简单维护方法,确保机床正常运行,延长使用寿命。 测量与检验基础: 介绍常用的长度、角度、形状和位置测量方法。详细讲解游标卡尺、千分尺、角度尺、百分表、千分表等通用量具的使用技巧和读数方法,以及它们的精度等级和适用范围。深入阐述表面粗糙度、形位公差等重要技术要求及其检验方法,强调尺寸和公差控制在零件加工中的关键作用。 第二部分:精密加工与特种加工 磨削加工技术: 详细介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等磨削工艺。讲解砂轮的选择、修整(包括成型和动平衡)、磨削参数的确定以及磨削液的使用。重点阐述磨削过程中可能出现的问题(如烧伤、积屑瘤、振动等)及其预防与处理措施,以获得高精度和低表面粗糙度的零件。 齿轮加工: 介绍渐开线齿轮和圆弧齿轮的成形原理。详述插齿、铣齿、滚齿、剃齿、珩齿等齿轮加工方法,以及相应的机床和刀具。指导读者如何根据齿轮的模数、压力角、齿数等参数选择合适的加工工艺和刀具,并进行关键尺寸的检验。 螺纹加工: 详细介绍车削螺纹、铣削螺纹、磨削螺纹、攻丝、套丝等方法。讲解各种螺纹的标准(如公制、英制、管螺纹等)、螺纹升程、螺距、牙型角等参数的确定。指导读者如何正确地计算刀具路径,选择切削参数,保证螺纹的精度和强度。 特种加工概述: 介绍电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工(LAM)、超声波加工(USM)、水射流切割等现代特种加工技术的基本原理、工艺特点、适用范围和设备要求。重点突出这些技术在加工硬质合金、难加工材料、复杂形状零件等方面的优势。 第三部分:机械零件装配与调试 装配基本知识: 介绍机械装配的基本原则、通用装配工艺和常用的装配工具。讲解配合与间隙的概念,以及过盈配合、间隙配合、过渡配合的特点和选择原则。介绍零件的清洁、涂油、标记等装配前准备工作。 轴系部件装配: 详细介绍轴承(滚动轴承、滑动轴承)的安装与拆卸方法,包括压入法、加热法、冷缩法等。讲解轴与轴承的配合要求,以及轴承的润滑与防护。介绍轴的安装顺序、径向和轴向的定位方法,以及关键配合点的调整。 齿轮传动装配: 重点介绍齿轮箱、减速器等齿轮传动装置的装配。讲解齿轮的啮合间隙、侧隙的调整方法,以及齿轮轴的轴向窜动量的控制。指导读者如何检查齿轮的接触斑,确保传动平稳、高效。 连接件装配: 详细介绍螺栓、螺母、铆钉、销等连接件的装配工艺。讲解不同连接方式的优缺点,以及紧固件的选用和扭矩控制。介绍键与花键的装配,以及它们在传递动力中的作用。 液压与气动元件装配: 介绍液压缸、液压泵、液压阀、气缸、气动阀等液压与气动元件的装配要求。讲解密封件的安装、管路的连接,以及系统清洗和试运行。 机械设备调试: 介绍设备安装后的空载运行、负载运行、精度检验和性能测试等调试过程。指导读者如何记录调试数据,分析运行过程中出现的异常现象,并进行必要的调整和优化。 第四部分:机械零件检验与质量控制 尺寸检验: 结合第一部分的测量工具,系统讲解如何对零件的尺寸、公差、形位公差进行精确检验。介绍检验规程和常用检验记录方法。 表面质量检验: 详细介绍表面粗糙度等级的判定方法,以及常用的表面光洁度测量仪器(如粗糙度仪)的使用。 配合与间隙检验: 讲解如何通过实际测量或试装来检验零件之间的配合状态和工作间隙。 材料性能检验: 简要介绍硬度计、拉伸试验机等基本检测设备在材料性能抽检中的应用。 质量管理基础: 简要介绍质量控制的基本概念,如首件检验、过程检验、最终检验等,以及质量不合格品的处理流程。 本书特点: 内容全面: 涵盖机械零件从加工到装配的完整生命周期。 图文并茂: 大量插图、示意图和表格,帮助读者直观理解复杂的技术概念和操作步骤。 注重实践: 强调实际操作技能的培养,提供大量的操作技巧和注意事项。 实用性强: 贴近生产一线实际需求,解决实际工作中遇到的常见问题。 语言精练: 采用专业、准确的术语,语言表达清晰易懂。 本书适合从事机械制造、设备维修、模具制造、自动化生产等领域的工程师、技术员、技工,以及机械制造专业的高等院校学生和相关培训人员阅读参考。通过本书的学习,读者能够系统掌握机械零件的加工与装配技能,提高工作效率和产品质量。

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