Management Information Systems (Test Item File) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:Prentice Hall

作者:Dr. Lisa Miller; Kenneth C. Laudon; Jane P. Laudon

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:2000

价格:0

装帧:Paperback

isbn号码:9780130402042

丛书系列:

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《精益管理与流程优化实战指南》 一、 现代企业运营的新范式：精益理念的深度解析 在日新月异的商业环境中，企业面临着前所未有的挑战：市场竞争日趋激烈，客户需求快速变化，资源约束日益收紧。如何在这样的背景下保持可持续发展，实现效益最大化，是所有管理者必须思考的核心问题。本书《精益管理与流程优化实战指南》正是为应对这一时代命题而生。它并非理论的堆砌，而是提炼了精益管理思想的精髓，并将其转化为一套可操作、可落地的实践框架，旨在帮助企业系统性地识别、消除浪费，持续改进流程，最终实现卓越运营。 精益管理（Lean Management）并非一个新概念，其起源可以追溯到20世纪中叶的丰田生产方式（Toyota Production System）。然而，它的核心理念——“追求价值，消除浪费”——在当今信息爆炸、瞬息万变的商业世界中，其重要性和普适性反而愈发凸显。本书将带领读者深入理解精益管理的哲学，不仅仅是局限于制造业，而是将其广泛应用于服务业、信息技术、医疗、金融乃至非营利组织等各类组织。 核心在于“价值”。本书会引导读者首先明确客户真正愿意支付的是什么，即“价值流”。任何不直接为客户创造价值的活动，都被视为潜在的“浪费”。精益思想的根本就是要以最小的资源投入，最大化地创造客户价值。这需要一种思维方式的转变，从“我有什么就做什么”转变为“客户需要什么，我们就做什么，并在此过程中不断优化”。 “浪费”是精益管理的核心打击对象。本书将详细剖析精益生产（TPS）中经典的七种浪费（后扩展至八种），并将其延展到现代企业运营的各个环节。这七种浪费包括： 1. 等待（Waiting）： 指人或物在工作流程中无事可干，处于停滞状态。这可能源于信息传递不及时、前道工序不匹配、设备故障等。 2. 搬运（Transportation）： 指不必要的物料或信息的移动。过度的搬运会增加时间和成本，并可能导致损坏。 3. 库存（Inventory）： 指生产或服务过程中任何超出必需品的库存，包括原材料、在制品、成品以及信息。过高的库存掩盖了深层问题，并占用大量资金。 4. 过度加工（Over-processing）： 指对产品或服务进行超出客户实际需求的加工，如过度检查、过于精细的包装等。 5. 不必要的动作（Motion）： 指人员在工作过程中发生的任何不符合人体工程学或不必要的身体移动，如弯腰、伸手、频繁走动等。 6. 缺陷（Defects）： 指产品或服务中的错误、返工、报废以及由此产生的客户投诉。这是最直接的浪费。 7. 过量生产（Overproduction）： 指在未被客户需求之前就进行生产，这是其他浪费的根源，因为它会产生过多的库存。 8. 未被利用的人才（Unused Talent）： 指未能充分发挥员工的知识、技能和创造力，忽视他们的建议和反馈。 本书将通过大量的案例分析，展示这些浪费如何在实际工作中滋生，以及它们对企业效率、成本、质量和客户满意度造成的负面影响。理解并识别这些浪费，是迈向精益管理的第一步，也是至关重要的一步。 二、 流程优化的核心工具与方法论：从识别到实现 仅仅识别浪费是不够的，更关键的是掌握系统性的方法来消除和预防浪费，并建立持续改进的机制。本书将深入介绍一系列行之有效的流程优化工具和方法论，帮助读者将精益理念转化为实际行动。 1. 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： 价值流图是精益管理中最强大、最具代表性的工具之一。它是一种可视化工具，用于描绘产品或服务从原材料到客户手中的整个过程，包括所有增值和非增值活动。本书将详细讲解如何绘制和解读价值流图，包括： 识别价值流： 如何界定产品或服务的起点和终点，以及构成其核心流程的步骤。 收集数据： 如何在流程的各个节点收集关键数据，如处理时间、等待时间、周期时间、在制品数量、人员数量、设备可用性等。 区分增值与非增值活动： 哪些活动直接为客户创造了价值，哪些是支持性的，哪些是纯粹的浪费。 绘制“现状图”： 将收集到的数据和信息以标准化的符号绘制成当前流程的图示。 分析“未来图”： 基于对现状图的分析，识别改进机会，设计一个更高效、更精益的未来流程。 制定改进计划： 将未来图的目标转化为可执行的改进项目和里程碑。 本书强调，价值流图不仅仅是一个工具，更是一种思维方式。它迫使我们从全局视角审视流程，打破部门壁垒，关注端到端的效率。通过本书的学习，读者将能够独立运用VSM来诊断现有流程的瓶颈和浪费，并为未来的改进指明方向。 2. 拉动式生产（Pull System）与看板（Kanban）： 在传统的“推动式”（Push System）生产模式中，生产是基于预测的需求进行的，容易导致过度生产和库存积压。拉动式生产则恰恰相反，它强调“当需要时，生产所需，生产所需量”。看板作为拉动式生产的核心执行工具，通过信息传递信号，指示下游工序向上游工序发出“拉动”请求。 本书将详细阐述： 拉动式生产的原理： 如何让生产活动由客户需求驱动，实现 Just-In-Time（JIT）交付。 看板的设计与应用： 如何设计不同类型的看板（例如，生产看板、取货看板、信息看板），以及如何将其有效地集成到工作流程中。 如何避免“推”与“拉”的混合： 在实际操作中，如何平稳过渡到拉动系统。 看板在服务业和信息管理中的应用： 扩展看板的概念，使其适用于软件开发、客户服务、项目管理等领域。 3. 持续改进（Kaizen）： 精益管理不是一次性的项目，而是一种持续不断地改进文化。Kaizen，即“改善”，是这种文化的核心。它强调通过小步、渐进式的改进，累积巨大的进步。 本书将探讨： Kaizen 的哲学： 为什么持续改进如此重要，它如何赋能员工，激发创新。 PDCA 循环（Plan-Do-Check-Act）： 四个阶段的系统性问题解决和改进框架。 创意管理与提案制度： 如何鼓励全体员工参与到改进过程中，收集和实施他们的想法。 目视化管理（Visual Management）： 如何通过清晰可见的标识、图表和标准，让流程状态一目了然，便于问题发现和及时纠正。 4. 消除瓶颈（Theory of Constraints, TOC）： 任何复杂的流程都存在一个或几个制约其整体效率的“瓶颈”。TOC 提供了一个系统性的框架来识别、开发、利用、升级和重复以上过程，以管理和消除瓶颈，从而提升整个系统的绩效。 本书将介绍 TOC 的五项聚焦过程： 识别系统瓶颈。 决定如何发挥瓶颈的约束能力。 根据上述决定，统一所有其他环节的决策。 提升瓶颈的约束能力。 如果瓶颈被打破，回到第一步。 通过学习TOC，读者将能够理解瓶颈在流程中的关键作用，并掌握系统性地管理和提升瓶颈能力的策略。 5. 快速换模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED 是一种旨在显著缩短设备在生产不同产品之间切换时间的精益技术。快速换模不仅减少了停机时间，降低了库存，还使企业能够更灵活地应对小批量、多品种的需求。 本书将深入解析 SMED 的步骤和策略： 区分内换（Internal）与外换（External）活动： 内换是设备停机期间才能进行的操作，外换可以在设备运行时进行。 将内换活动转化为外换活动。 消除或简化所有换活动。 通过预制、预热等方式进一步优化。 三、 精益理念在多元场景下的应用与深化 本书的内容并非止步于工具和方法的介绍，更着重于将精益理念融入企业文化的方方面面，并展示其在不同行业和职能部门的广泛应用。 精益服务（Lean Service）： 如何将精益原理应用于客户服务、呼叫中心、银行、医院等服务行业，优化服务流程，提升客户体验，缩短等待时间，减少错误。 精益办公（Lean Office）： 如何在行政、人力资源、财务、IT等后台部门消除信息传递的延误、文档处理的重复、沟通的障碍等浪费，提升办公效率。 精益产品开发（Lean Product Development）： 如何运用精益思想加速产品上市时间，减少产品开发过程中的返工和迭代，确保产品满足市场需求。 精益项目管理（Lean Project Management）： 如何通过精益原则来管理项目，关注价值交付，减少项目范围蔓延，提高项目成功率。 数据驱动的决策与精益： 如何利用数据分析来识别流程的潜在问题，验证改进效果，并为持续改进提供科学依据。 四、 建立精益文化：从领导层到一线员工的共同责任 要实现精益管理的长期成功，仅仅依靠工具和方法是不够的，更需要建立一种与之相匹配的组织文化。本书将强调： 领导力的作用： 精益变革需要高层领导的坚定承诺和积极参与，他们需要成为精益文化的倡导者和践行者。 赋能员工： 精益管理的核心在于充分发挥一线员工的智慧和能动性，鼓励他们识别问题、提出解决方案并参与改进。 培训与发展： 为员工提供必要的精益知识和技能培训，帮助他们理解精益理念，掌握相关工具。 沟通与协作： 建立开放、透明的沟通渠道，促进跨部门、跨层级的协作，共同推动精益改进。 衡量与激励： 建立清晰的衡量指标，追踪精益改进的成果，并对做出贡献的团队和个人给予认可和激励。 结论： 《精益管理与流程优化实战指南》是一本面向所有追求卓越运营的管理者和实践者的宝贵资源。它不仅提供了系统化的精益理论框架，更重要的是，它提供了大量可操作的工具、方法和实践案例。通过学习本书，读者将能够深刻理解精益管理的精髓，掌握识别和消除浪费的技能，系统性地优化企业流程，最终实现成本降低、效率提升、质量改进和客户满意度提高的全面目标。这不仅仅是一本关于“如何做”的书，更是一本关于“如何思考”的书，引导企业迈向一个更高效、更灵活、更具竞争力的未来。

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