具体描述
《数控加工工艺装备》分为定位与夹紧、数控车削加工工艺装备设计与选择、数控铣削和加工中心加工工艺装备没计与选择、数控镗削和钻削加工工艺装备设计与选择、数控电火花加工工艺装备设计与选择，共5部分。
全书的编写始终以《数控加工岗位职业标准》所确定的该门课程所承担的典型工作任务为依托，基于企业中“典型零件”的加工过程和零件的装夹为导向，结合企业生产实际中“数控加工工艺装备设计和选用”的工作流程，分析完成每个流程所必需的知识和能力结构，归纳了“数控加工工艺装备”课程的主要工作任务，选择合适的载体，构建主体体学习单_兀；按照任务驱动、项日导向，以职业能力培养为重点，将真实生产过程和产晶融入教学个过程。
《数控加工工艺装备》可作为职业教育院校数控应用专业教学用书，也可作为企业工艺装备技术人员的参考资料。
好的，这是一份关于《数控加工工艺装备》的图书简介，着重于不包含该书内容的图书，内容详实，力求自然流畅，避免任何AI痕迹的痕迹。 --- 图书简介：《现代精密制造技术前沿与应用实践》 著者： 王建国 教授，李明 工程师 编著 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2024年6月 ISBN： 978-7-111-78901-2 定价： 168.00 元 --- 丛书信息：【高端制造技术系列】第五卷 图书概述 《现代精密制造技术前沿与应用实践》并非一本侧重于传统数控机床操作、编程指令集或专用工艺装备选型的工具书。相反，本书旨在为读者提供一个宏观且深入的视角，聚焦于下一代制造系统的架构、超精密加工中的物理效应控制，以及智能制造环境下的数据集成与决策优化。 本书的核心思想在于，在信息技术与先进材料科学的交叉领域，如何重塑传统的“设计—制造—检验”链条。我们清晰地认识到，现代制造业的竞争焦点已从单一设备的效率，转向整个柔性制造系统（FMS）的智能化和自适应能力。因此，本书的内容架构完全围绕系统级优化和前沿科学原理展开，与侧重于机床结构、夹具设计、刀具材料选择等传统“工艺装备”层面的教材形成鲜明对比。 读者定位与核心价值 本书主要面向从事高端装备研发、系统集成、先进制造工艺研究的工程师、技术经理人，以及相关专业的研究生和高年级本科生。它旨在填补现有教材中对“智能工厂”底层逻辑和非接触式加工技术深度剖析的空白。 对于那些已经熟悉G代码、了解传统刀具路径规划的专业人士，本书将引导他们跳出单一工序的局限，去理解如何构建一个能够自我诊断、自我优化的制造生态。 内容详述（重点突出未包含内容） 本书的章节安排和论述深度，明确规避了对基础数控机床操作、具体夹具设计规范、标准刀具几何参数选择等工艺装备层面的详细阐述。例如，读者将找不到任何关于“如何选择合适的硬质合金铣刀角度以应对不锈钢材料”或“三轴联动数控机床的精度补偿方法”的详细章节。本书的重点在于更高层级的抽象和跨学科融合。 第一部分：面向未来的制造系统架构 本部分深入探讨了工业物联网（IIoT）在车间层面的应用，重点在于数据采集、实时状态监测与边缘计算。我们讨论了如何利用时间敏感网络（TSN）实现高可靠性的数据传输，而非讨论如何优化CNC控制器内部的PLC逻辑。内容集中在系统级协同，例如： 制造系统建模与仿真（Digital Twin）： 强调物理实体与虚拟模型间的动态映射和反馈机制，这远超出了对特定设备性能参数的静态描述。 柔性制造系统（FMS）的调度算法： 探讨基于强化学习的动态任务分配策略，以应对订单的瞬时变化，而非传统的固定路径规划。 第二部分：超精密加工中的物理机制控制 本部分着眼于加工极限，关注的是如何控制微米乃至纳米尺度的物理现象，以实现表面质量和结构完整性的飞跃。这与传统工艺中追求的“稳定加工窗口”的概念有着本质区别。 亚表面损伤的机理与控制： 深入分析在高速切削或激光辅助加工过程中，材料晶格结构的微观损伤机制，特别是针对新型复合材料的残余应力场预测，而不是讨论如何选择一个合适的进给率来避免振动。 非接触式和近接触式加工技术： 详细阐述了等离子体辅助加工、电化学溶解加工（ECM）的流体力学模型，以及超声波辅助磨削中的能量耦合效应，这些都属于先进工艺原理，而非传统机床配置的范畴。 第三部分：智能制造中的数据驱动决策 本部分的核心是将大数据分析和人工智能技术融入制造流程，实现真正的“智慧制造”。 过程质量的AI预测模型： 介绍如何利用机器学习模型，通过分析切削力、振动、声发射等多源异构数据，实时预测最终工件的几何公差和表面粗糙度，从而在产品未完成加工前就进行干预，这是一种系统层面的质量保证，而非依赖于加工参数的经验调整。 人机协作与增强现实（AR）集成： 探讨如何利用AR技术辅助高难度装配和复杂刀具的快速更换流程，提升操作人员的效率和准确性，重点在于交互界面与流程优化，而非设备本身的机械结构。 第四部分：先进材料与增材制造的结合应用 本书对材料科学的关注，聚焦于其对制造过程的影响，而非材料本身性能的测试与分析。 梯度功能材料（FGM）的成形挑战： 分析了如何通过调整激光功率或送粉速率，实现材料成分的连续变化，进而形成具有特定梯度性能的构件，这涉及多物理场耦合的复杂控制。 增材制造（AM）后处理工艺的优化： 讨论了选择性激光熔化（SLM）后的残余应力消除技术，重点在于热处理过程的热场模拟与反馈控制，这是一种与传统减材制造流程截然不同的系统性思维。 结论 《现代精密制造技术前沿与应用实践》是一本面向未来、跨越学科边界的前沿著作。它聚焦于系统集成、物理本质和数据智能，旨在帮助读者构建一个超越传统数控工艺装备范畴的、具备高度适应性和自学习能力的现代制造认知框架。本书的价值在于其前瞻性视野和对制造系统整体效能的提升策略，而非对既有工艺装备的细节操作指导。 --- 图书特点速览： 聚焦前沿： 深入探讨数字孪生、AI质量预测、超精密物理控制。 系统思维： 强调制造系统（FMS/智能工厂）的整体架构与调度。 理论深度： 基于多物理场耦合和高级数学模型进行论证。 实践导向（高层级）： 强调系统集成和工艺链的优化策略。
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