第一章 鍛造的基本知識 第一節 鍛造的分類與發展趨勢 一、按鍛造所用工具及模具安置情況不同分類 二、按鍛造變形溫度分類 三、模鍛按運動方式分類 第二節 鍛造的基本工藝 第三節 金屬加熱及溫度測定 一、金屬加熱的目的及加熱方法 二、金屬加熱時物理性質和力學性能的變化 三、金屬鍛造溫度範圍的確定 四、加熱産生的缺陷及預防方法 五、金屬加熱溫度的測定 第四節 鍛造中的摩擦與潤滑 一、鍛造中的摩擦特點 二、模具潤滑的作用 三、鍛造潤滑劑 第二章 自由鍛造 第一節 自由鍛設備 一、空氣錘 二、蒸汽空氣自由鍛錘 三、自由鍛造水壓機 第二節 自由鍛造的基本工序 一、鐓粗 二、拔長 三、衝孔 四、擴孔 五、彎麯 六、扭轉 七、錯移 八、切割 第三節 自由鍛造工藝規程 一、鍛件圖的繪製及餘量與公差的標準 二、確定坯料的質量與尺寸 三、鍛造工藝方案的確定 四、鍛造設備與工具的確定 五、確定坯料加熱火次及加熱、冷卻規範 六、確定鍛件類彆及編寫工藝 第四節 錘上自由鍛工藝實例 一、自由鍛件的結構工藝性 二、錘上自由鍛工藝舉例 第五節 大型鍛件鍛造工藝實例 一、20t吊鈎的鍛造 二、十字釺頭的鍛造 第三章 錘上模鍛 第一節 錘上模鍛特點及分類 一、錘上模鍛的特點 二、錘上模鍛的分類 第二節 模鍛件圖的製定 一、選擇分模麵 二、機械加工餘量和鍛件尺寸公差的確定 三、模鍛斜度 四、圓角半徑 五、衝孔連皮 六、鍛件的技術要求 七、繪製鍛件圖的一般規定 八、鍛件圖繪製實例 第三節 鍛錘噸位的確定 一、經驗公式 二、綫圖法 第四節 模鍛工步的選擇 一、模鍛工步與模鍛模膛的分類 二、模鍛工步的選擇 第五節 坯料尺寸的確定 一、鍛件質量計算 二、飛邊質量的計算 三、坯料的體積與質量計算 四、坯料規格的確定 第六節 鍛模模鏜的設計 一、終鍛模膛 二、預鍛模膛設計 第七節 製坯模膛的設計 一、拔長模膛設計 二、鐓粗颱與壓扁颱 三、滾壓模膛 四、壓肩模膛與卡壓模膛的設計 五、彎麯模膛設計 六、成形模膛設計 七、切斷模膛 第八節 鍛模結構設計 一、模膛排列 二、錯移力的平衡與鎖扣設計 三、鍛模模壁厚度的確定 四、模塊尺寸的確定 五、鍛模機械加工精度與錶麵質量 六、鍛模的緊固方式 第九節 典型件模鍛實例 第四章 各種壓力機上模鍛和精密模鍛 第一節 螺鏇壓力機上模鍛及精密模鍛 一、螺鏇壓力機上模鍛 二、鍛件的分類 三、鍛件圖的設計 四、鍛模結構特點與設計 五、螺鏇壓力機噸位與配套鍛錘的選定 第二節 熱模鍛壓力機上模鍛 一、鍛壓機模鍛工藝特點和鍛件分類與工步選擇 二、鍛件圖的設計 三、模膛的設計 四、鍛壓機噸位與配套切邊壓力機的選定 五、鍛模結構設計 第三節 平鍛機上模鍛 一、平鍛機模鍛特點及其應用 二、鍛件圖的繪製 三、鐓粗規則 四、平鍛工步設計 五、平鍛模結構 六、典型鍛件的工藝及其模具設計 第四節 機械壓力機與液壓機上精密模鍛 一、精密模鍛的進展及應用概況 二、機械壓力機上精密模鍛 三、液壓機上精密模鍛 第五章 特種鍛造 第一節 徑嚮鍛造 一、徑嚮鍛造的原理、特點和用途 二、徑嚮鍛造的變形過程 三、徑嚮鍛造工藝過程參數的確定 四、徑嚮鍛造的錘頭、夾爪和芯軸的設計 第二節 冷鍛、溫鍛及等溫鍛造 一、冷鍛 二、溫鍛 三、等溫模鍛 第三節 超塑性模鍛 一、金屬超塑性種類 二、超塑鍛造的分類與應用 三、超塑性模鍛工藝流程 四、超塑性成形模具及設備 第四節 粉末鍛造 一、粉末鍛造的特點、分類和應用 二、粉末鍛造工藝與生産自動化 三、粉末鍛造對原料粉末的要求 四、預成形坯的設計與成形 五、預成形坯的鍛造 六、其他粉末鍛造方法 第五節 半固態觸變模鍛 一、坯料製備 二、二次加熱 三、觸變模鍛 四、觸變模鍛的工藝特點及適用範圍 第六章 鍛件的精整、熱處理及質量控製 第一節 切邊與衝連皮 一、切邊與衝連皮的方法 二、切邊模與衝連皮模的分類 第二節 精壓與校正 一、精壓 二、校正 第三節 鍛件的冷卻和熱處理 一、鍛件的冷卻 二、鍛件的熱處理 三、鍛件的餘熱處理 第四節 鍛件和坯料的清理 一、冷鍛件或冷坯料的清理 二、熱坯料的清理 三、局部錶麵缺陷的清理 第五節 鍛件質量檢驗與控製 一、鍛件質量檢驗內容及方法 二、鍛件的質量控製 參考文獻
· · · · · · (收起)