煤矿井下生产安全知识 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国劳动

作者:袁河津 编

出品人:

页数:257

译者:

出版时间:2010-4

价格:18.00元

装帧:

isbn号码:9787504583352

丛书系列:

图书标签:

• 煤矿安全
• 井下安全
• 安全生产
• 矿山安全
• 安全知识
• 煤炭行业
• 职业安全
• 应急救援
• 安全培训
• 矿井作业

工业生产线的智能化升级与维护实践 本书导读： 在当今追求高效与精准的制造业浪潮中，工业4.0和智能制造已成为提升核心竞争力的关键。本书聚焦于传统与现代生产体系的深度融合，旨在为工程技术人员、生产管理人员以及相关专业学生提供一套全面、实用的智能化升级改造与系统维护的实战指南。我们不探讨地下作业的安全规范，而是将目光投向地表之上，那精密、高速运转的工业心脏。 --- 第一部分：智能制造的基础架构与规划 第一章：现代工业体系的数字化转型蓝图 本章深入剖析了当前全球制造业面临的挑战与机遇，重点阐述了数字化转型在提升生产柔性、降低能耗以及优化供应链管理方面的核心价值。我们将从宏观层面构建一个清晰的智能工厂愿景，介绍从“自动化”到“智能化”的关键飞跃点。 1.1 工业4.0的核心概念与驱动力： 探讨物联网（IIoT）、大数据、云计算在重塑生产流程中的作用。 1.2 智能工厂的层级架构模型： 详细解析从现场设备层（感知层）到企业资源规划层（决策层）的数据流和控制流体系结构，强调信息孤岛的打破。 1.3 数字化转型路线图的制定： 引导读者如何根据现有生产线的成熟度，制定分阶段、可量化的升级计划，规避“大而全”的盲目投入。 第二章：工业物联网（IIoT）的部署与数据采集 IIoT是智能制造的神经系统。本章侧重于现场数据的实时、可靠采集与传输技术。 2.1 传感器选型与精度校准： 针对不同生产环节（如精密加工、装配、质量检测）所需传感器的技术参数对比，以及周期性校验的标准流程。 2.2 通信协议的兼容性与选择： 详细对比Ethernet/IP、PROFINET、OPC UA等工业通信协议的特点、适用场景及网关配置技术。 2.3 边缘计算（Edge Computing）在生产线上的应用： 分析在数据量巨大、对延迟要求极高的场景下，如何通过边缘侧的预处理，减轻云端压力，实现毫秒级的本地响应控制。 第二部分：生产线自动化与高级控制系统 第三章：可编程逻辑控制器（PLC）的高级应用与集成 PLC仍然是工业控制的核心，但其功能已远超简单的逻辑控制。 3.1 新一代PLC的编程范式： 介绍基于对象化编程（OOP）和功能块库在大型复杂系统设计中的优势，以及标准化程序结构的构建。 3.2 运动控制系统的集成与调试： 探讨同步控制、电子凸轮、高速插补等复杂运动轨迹的实现，特别是在机器人集成前后的控制逻辑调整。 3.3 故障诊断与远程访问安全： 确保PLC程序在运行中的稳定性和可维护性，涉及VPN接入的安全配置和程序版本控制机制。 第四章：人机界面（HMI）与可视化管理 HMI是操作员与机器沟通的桥梁，其设计直接影响操作效率和错误率。 4.1 优秀HMI界面的设计原则： 遵循人因工程学，探讨信息密度、颜色编码、报警分级等设计规范，避免“信息过载”。 4.2 SCADA系统在车间级的扩展应用： 描述如何从传统的监控功能扩展至数据历史追溯、趋势分析和操作员权限管理。 4.3 移动端HMI的部署与数据推送： 实现对关键设备状态的移动端实时监控与报警推送，确保管理人员随时掌握现场动态。 第三部分：数据驱动的决策与质量控制 第五章：制造执行系统（MES）的部署与数据集成 MES是连接车间控制系统与企业管理系统的关键枢纽，实现生产过程的可视化和可追溯性。 5.1 MES的模块功能与选型评估： 详细分析生产调度管理（MO）、设备状态监控（EPM）、质量管理（QM）等核心模块的业务逻辑。 5.2 数据清洗与规范化： 解决异构数据源之间的格式差异，建立统一的生产工单与物料追溯体系。 5.3 实时OEE（设备综合效率）的计算与分析： 构建准确的OEE计算模型，并将其细化至设备、班组、产品线等不同维度，为持续改进提供依据。 第六章：基于AI的预测性维护与质量优化 本书的亮点之一是讲解如何利用采集到的海量运行数据，从被动维护转向主动预测。 6.1 工业大数据分析平台构建： 介绍数据湖（Data Lake）和时序数据库（Time-Series DB）在工业数据存储中的优势。 6.2 关键设备故障的模式识别： 讲解如何使用机器学习模型（如LSTM、Isolation Forest）分析振动、温度、电流信号，建立设备的“健康基线”与异常预警阈值。 6.3 过程参数的自适应优化： 探讨如何利用强化学习（RL）对PID参数、配方参数进行动态调整，以应对环境变化（如原料批次差异），确保产品质量的稳定性。 第四部分：系统集成、安全与运维保障 第七章：工业网络安全与系统冗余 随着系统互联的加深，网络安全已成为生产连续性的首要保障。 7.1 OT（运营技术）环境的网络隔离策略： 实施帕杜克安全模型（Purdue Model），建立清晰的物理和逻辑隔离区域（如DMZ）。 7.2 工业控制系统（ICS）的威胁防护： 针对性地介绍工控防火墙、入侵检测系统（IDS）在OT网络中的部署要点。 7.3 关键系统的备份与恢复演练： 建立基于RTO/RPO目标的冗余策略，包括热备、冷备方案的实施与定期恢复演练的流程规范。 第八章：生产线的调试、维护与生命周期管理 系统上线后的持续优化是实现价值最大化的关键。 8.1 调试阶段的集成测试方法： 介绍“硬件在环”（HIL）和“软件在环”（SIL）仿真测试，加速现场调试进程。 8.2 预防性维护（PM）计划的优化： 从基于时间的维护转向基于状态的维护（CBM），减少非计划停机。 8.3 资产绩效管理（APM）的应用： 将设备台账、维护历史与运行性能数据关联，实现全生命周期的成本控制与资产价值最大化评估。 --- 本书特点： 本书摒弃了理论空谈，完全基于现代工厂的实际操作需求，通过大量的案例分析、系统架构图和配置示例，确保读者能够将所学知识直接应用于生产线的规划、改造和日常管理中。它是一本面向实践的工程师手册，致力于推动中国制造业向更智能、更可靠的未来迈进。

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