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第1章绪论
1.1社会生产与机械
1.2机械工程的概况
1.2.1机械工程的服务领域
1.2.2机械工程的工作内容
1.3机械工程发展
1.3.1机械工程发展简史
1.3.2机械工程人物简介
1.4机械工业的地位
1.5我国机械制造业现状
1.6 21世纪的机械工程
第2章机械工程基础
2.1机械系统及其功能与组成
2.1.1机械系统
2.1.2机器的功能与性能
2.1.3机器的组成
2.2机器的结构
2.2.1机器的功能与结构的关系
2.2.2机械运动形态与变换
2.2.3机、电、液机构组合的运动与控制
2.2.4机械运动与控制
2.3液压与气压传动
2.3.1概述
2.3.2液压与气压传动的工作原理
2.3.3液压传动系统的组成
2.3.4液压传动系统的主要故障形式
2.3.5气压传动系统简介
2.4工程力学
2.4.1工程静力学
2.4.2力矩
2.4.3力偶
2.4.4力的滑移与平移
2.4.5约束和约束反力
2.5工程材料
2.5.1概述
2.5.2金属材料
2.5.3高分子材料
2.5.4陶瓷材料
2.5.5复合材料
2.6零件的互换性与公差
2.6.1互换性与公差的概念
2.6.2尺寸、公差配合方面的基本术语
2.6.3形状和位置公差
2.6.4表面粗糙度
第3章机械设计及现代设计方法
3.1机械设计基本方法
3.1.1概述
3.1.2机械设计的基本要求
3.1.3机械设计方法和一般步骤
3.2机械设计理论与方法的发展趋向
3.3现代设计技术
3.3.1优化设计
3.3.2可靠性设计
3.3.3创新设计技术
3.3.4系统动态设计
3.3.5快速响应设计技术
3.3.6模糊设计
3.3.7智能计算机辅助设计
3.3.8有限元分析
3.3.9并行设计技术
3.3.10面向制造的设计技术
3.3.11绿色产品设计技术
第4章机械制造工艺技术
4.1基本概述
4.1.1机械制造工艺的定义和内涵
4.1.2机械制造工艺的发展现状
4.1.3机械制造工艺技术的发展趋势
4.2材料成形基本方法
4.2.1铸造
4.2.2锻压成形
4.2.3焊接
4.2.4毛坯成形方法比较
4.2.5材料成型先进技术
4.3材料热处理及表面处理技术
4.3.1材料整体热处理
4.3.2表面处理技术
4.4切削加工技术
4.4.1传统切削加工方法
4.4.2特种加工方法
4.4.3超精密加工技术
4.4.4高速加工技术
4.5机器装配
4.5.1概述
4.5.2装配尺寸链
4.5.3保证装配精度的方法
4.5.4自动化装配
4.6机械制造装备
4.6.1机械制造装备及系统
4.6.2数控技术
4.6.3新一代机械制造装备技术及其发展
第5章先进制造技术及其生产模式
5.1机电一体化概述
5.1.1概述
5.1.2机电一体化系统的主要组成及功能
5.1.3机电一体化的技术体系
5.1.4机电一体化的技术、经济和社会效益
5.2cad／cam技术
5.2.1概述
5.2.2cad／cam系统组成及选择
5.2.3cad／cam的发展趋势
5.3先进制造生产模式概述
5.3.1先进制造生产模式的创立基础及战略目标
5.3.2先进制造生产模式的核心问题
5.4先进制造生产模式
5.4.1反求工程
5.4.3并行工程
5.4.4敏捷制造
5.4.5精益生产
5.4.6快速成型制造
5.4.7柔性制造系统
5.4.8智能制造
5.4.9绿色制造
5.5工业机器人
5.5.1概述
5.5.2工业机器人的感觉技术
5.5.3工业机器人在现代制造业中的应用
5.5.4工业机器人技术的发展趋势
第6章现代机械工程教育
6.1机械工程人才的需求分析
6.1.1现代制造环境下的人的工作变化
6.1.2现代制造对人的素质和技能的需求
6.2中国机械工程的教育与培训
6.2.1中国机械工程教育简况
6.2.2教育和培训的战略性
6.2.3继续教育培训体系
6.3机械类专业本科生培养
6.3.1我国大学分类
6.3.2机械类本科专业的培养目标、要求和主要课程
6.3.3机械类主要课程安排
6.4机械类专业的人才择业
6.5面向21世纪的机械工程教育
参考文献
· · · · · · (收起)