具体描述
作者简介
目录信息
第一章 酒精蒸馏技术的发展简史
第一节 我国酒精蒸馏技术的发展简史
一、酒精蒸馏技术的启蒙阶段
二、手工业釜式酒精蒸馏技术发展阶段
三、工业化塔式酒精蒸馏技术发展阶段
四、直接式两塔系蒸馏机组盛行阶段
五、日趋现代化的多塔系精馏阶段
第二节 国外酒精蒸馏技术的发展简史
一、简单蒸馏（第一阶段）
二、多釜复式蒸馏（第二阶段）
三、竖塔式蒸馏设备（第三阶段）
四 连续精馏的发展（第四阶段）
第二章 实施酒精蒸馏工程的核心――酒精质量标准
第一节 酒精质量标准
一、食用酒精
二、工业酒精
三、酒精通用试验法
四、化学试剂・95％乙醇
五、化学试剂・乙醇（无水乙醇）
六、药用酒精（中国药典・药用级・1995年版）
第二节 当前酒精质量的现状分析及改良对策的建议
第三章 酒精蒸馏的安全技术问题
第一节 蒸馏车间的布局及设计
第二节 酒精和其他杂质的爆燃点
第三节 酒精及其杂质蒸气的爆炸界限
第四节 蒸馏产物在空气中的允许极限浓度
第五节 酒精蒸馏车间安全注意事项
第六节 常见事故举例分析
第四章 酒精分离纯化的理论和实验依据
第一节 概论
第二节 分离和纯化的基本定律
一、温度定律
二、浓度定律
三、纯化定律
第三节 酒精及其主要杂质的相关物性图表
一、酒精及水的蒸气压
二、酒精和水的混合物在不同压力下的沸点
三、水－酒精的气相和液相物理参数
四、酒精－水在不同压力下的平衡曲线图
五、在不同压力条件下酒精和水的恒沸点及其组成
六、甲醇的精馏系数
第四节 甲醇在酒精蒸馏过程中的动态
第五章 酒精蒸馏工艺路线的选择
第一节 最佳的酒精蒸馏工艺路线所应具备的条件
第二节 关于酒精蒸馏机组工艺流程的研究
一、单塔系酒精蒸馏机组工艺流程
二、双塔系酒精连续蒸馏机组工艺流程
三、多塔系酒精连续蒸馏机组工艺流程
四、特殊的酒精蒸馏工艺流程
第六章 酒精蒸馏的主要工艺装备
第一节 略谈开发新塔型的几个问题
一、开发新塔型首先必须抓住核心技术的研究
二、开发新塔型必须注意针对性、方向性和适应性
第二节 蒸馏机的种类
一、按用途分类
二、按装置类型分类
三、按气液接触装置的结构分类
四、按有无溢流（降液）装置分类
五、按动力学状况分类
六、按流体运动的方向分类
七、按机组进料方式分类
八、按塔系分类
九、按接触装置的代数分类
第三节 选择气液接触装置的基本原则及其性能比较
一、设计工作者的重要任务――开发和发展新型高效接触装置
二、蒸馏接触装置设计的基本要求
三、选择气液接触装置的基本原则
四、各类接触装置的性能比较
五、我国酒精蒸馏设备性能的比较分析
第四节 蒸馏气液接触装置
一、泡罩塔板
二、浮阀塔板
三、筛孔塔板
四、栅孔塔板
五、固舌形塔板和浮动舌形塔板
六、管型接触装置
七、喷射型接触装置
八、组合型接触装置
九、传动型接触装置
十、填料型接触装置
十一、角形塔板
十二、PKB塔板
十三、波形板式蒸馏塔
第五节 酒精蒸馏用的醪塔
一、关于醪塔抗污性能的探讨
二、关于醪塔耗竭性能的探讨
三、关于负荷性能的探讨
四、SD型及NSD型醪塔简介
五、关于S型和SD型酒精醪塔性能的初步探讨
第六节 酒精蒸馏用的精馏塔
一、关于精馏净化性能的探讨
二、关于稳定性能的探讨
三 SDJ型精馏塔简介
四、NWD型和NW型精馏塔简介
第七节 酒精蒸馏用的醛塔
一、醛塔的有关设计参数
二、醛塔有关问题的探讨
三、关于在具有不同接触装置的醛塔中进行酒精净化的问题
第八节 酒精蒸馏用的最终精馏塔
一、最终精馏塔的功能
二 最终精馏塔的成品导出工艺路线
三、最终精馏塔的塔板数
四 SDJ型或JJ型最终精馏塔简介
五、NWD型和NW型最终精馏塔简介
第九节 酒精蒸馏用的脱甲醇塔
一、概述
二、脱甲醇塔的结构设计
三、脱甲醇塔的工艺流程
四、脱甲醇塔的特性
第十节 酒精蒸馏用的甲醇塔
一、甲醇塔的功能
二、甲醇塔的基本结构
第十一节 酒精蒸馏用的杂醇油塔
一、杂醇油塔的功能
二、杂醇油塔的基本结构
三、杂醇油塔与各塔的关系
第十二节 低沸馏分分馏塔
一、低沸馏分分馏塔的功能
二、低沸馏分分馏塔的基本结构
第十三节 杂质处理塔
一、杂质处理塔的功能
二、杂质处理塔的基本结构
第十四节 纯化塔
一、纯化塔的功能
二、纯化塔的基本结构
第十五节 共沸精馏塔・
一、共沸精馏塔的功能
二、共沸精馏塔的基本结构
第十六节 酒精－脱水剂回收塔
一、酒精－脱水剂回收塔的功能
二 酒精－脱水剂回收塔的基本结构
第七章 酒精蒸馏的辅助工艺装备
第一节 在酒精蒸馏和精馏过程中再沸器的应用
第二节 进料泵
第三节 分凝器和冷凝器
一、换热器的型式及技术参数
二、换热面积的确定
第四节 成品冷却器
第五节 酒精捕集器
第六节 醪液预热器
第七节 糟液二次预热器
第八节 二氧化碳分离器
第九节 杂醇油分离器
第八章 酒精蒸馏的工艺操作及提高质量的途径
第一节 水试
第二节 汽试
第三节 料试
第四节 开机
一、开机前的准备工作
二、单塔系机组的开机
三、两塔系机组的开机
四、三塔系机组的开机
五、四塔系机组的开机
六、五塔系机组的开机
第五节 停机
一、突然停机
二、短时临时停机
三、长期停机或停机清洗
第六节 正常运行的管理
第七节 工艺操作的工况参数
一、两塔系机组工况参数
二、三塔系机组工况参数
三、四塔系机组工况参数
四、五塔系机组工况参数
第八节 酒精蒸馏设备的物料和热量平衡
一、半直接式三塔系蒸馏设备的物料及热量平衡计算
二、连续抽出蒸馏装置的物料及热量衡算
第九节 几个重点工艺问题
一、塔内化学处理法是提高酒精质量的重要辅助手
二、塔外物理处理法简介
三、关于杂醇油的分离问题
四、关于氧化试验指标问题
第九章 酒精蒸馏过程中可能发生的不正常现象及其原因和处理方法
第一节 初馏系统
一、初馏塔堵塞
二、初馏塔满料溢塔或汽中带料
三、醪液预热器堵塞
四、糟液二次预热器堵塞
五、初馏塔进料不足或断流
六、残槽液耗竭不良而夹带酒精
七、初馏塔温度偏低
八、初馏塔温度偏高
九、初馏塔压力偏低
十、初馏塔压力偏高
十一、初馏塔加热室蒸汽窜入残糟液中
十二、初馏塔塔身晃动
十三、初馏塔中泡沫太多
十四、醪液二氧化碳分离器效果差
十五、进料温度偏低
十六、初馏塔底蒸汽泡吹管堵塞或进汽不畅
第二节 提净系统
一、醛塔提净效率不高
二、醛塔充满液体
三、醛塔阻塞
四、醛塔带料
五、醛塔温度偏低
六、醛塔温度偏高
七、醛塔压力偏低
八、醛塔压力偏高
九、醛塔排醛管喷出酒精气体
十、醛塔排醛管冲出酒精液体
十一、醛塔顶回流不正常
十二、醛塔底液面不稳定
第三节 精馏系统
一、精馏塔废液耗竭不良而夹带酒精
二、精馏塔加热室为废液所充满
三、精馏塔废液排出口跑汽
四、精馏塔中部温度偏高
五、精馏塔中部温度偏低
六、在浓杂醇油酒精中出现白色沉淀物和谷物皮壳等杂物
七、精馏塔排醛管喷出酒精气体
八、精馏塔排醛管冲出酒精液体
九、热酒精通过观测罩
十、由观测罩到贮槽的液流受阻
十一、酒精过滤器堵塞
十二、杂醇油在分油器中分层不好
十三、位于分油器上的观测罩溢出杂醇油
十四、分油器的虹吸作用被破坏
十五、杂醇油难以从塔中导出
十六、精馏塔跑油
第四节 再精馏系统
一、最终精馏塔或脱甲醇塔顶温偏低
二、最终精馏塔或脱甲醇塔底温偏高
三、最终精馏塔或脱甲醇塔底温偏低
四、最终精馏塔或脱甲醇塔加热室为液体所充满
五、最终精馏塔或脱甲醇塔加热室液位过低
第五节 酒精成品质量方面
一、酒精浓度太高
二、酒精浓度太低
三、酒精成品中醛含量高
四、酒精成品中甲醇含量高
五、酒精成品中酸含量高
六、酒精成品中酯含量偏高
七、酒精成品中高级醇（杂醇油）含量高
八、酒精成品有辛辣刺激性恶味
九、酒精成品含有黑色颗粒
十、酒精成品呈淡蓝色
十一、酒精成品呈淡黄色
十二、酒精成品有白色沉淀物
十三、酒精成品中含有氰化物
十四、酒精成品氧化时间短
十五、酒精成品色度偏高
十六、酒精成品硫酸试验（又称纯度试验）超标
十七、酒精质量突然严重下降
第六节 设备方面
一、料泵运转不正常或停顿
二、设备中有空气难排
三、蒸馏设备及导汽管被真空吸瘪
四、塔设备渗漏严重
五、醪液预热器渗漏
六、水冷式热交换器渗漏
七、进料管系振动响声厉害
八、热交换器结垢严重导致传热效果差
九、最终精馏塔或脱甲醇塔底部加热装置渗漏
第七节 综合性及共性问题
一、高位水箱水不足
二、蒸馏效率低
三、塔板出现液泛和类液泛现象
四、塔板出现过量雾沫夹带现象
五、塔板出现严重漏液现象
六、塔板出现干板现象
七、塔板出现倾流现象
八、塔板出现脉动现象
九、塔板出现锥流现象
十、塔内蒸汽不易上升
十一、整个蒸馏机组运行不正常
十二、蒸馏机组产量质量达不到设计要求
十三、冷凝系统产生过热现象
十四、冷凝系统产生过冷现象
十五、冷凝回流系统的不正常现象
十六、仪表失灵或误差大
第十章 无水酒精的制造
第一节 无水酒精的用途
第二节 酒精绝对化方法的分类
第三节 酒精脱水的共沸法及其流程
一、苯法三元共沸酒精精馏工艺
二、法国苯法无水酒精生产工艺
三、苯法三元共沸生产无水酒精三种工艺流程的比较
第四节 直接从醪液制取无水酒精
第五节 用共沸法生产无水酒精的蒸汽、水、苯的消耗
第六节 利用环己烷作共沸剂的无水酒精生产方法（美国专利）
第七节 用戊烷作夹带剂的共沸精馏法制无水酒精
第八节 用汽油作溶剂的萃取精馏法制汽油醇
第九节 用玉米粉等有机物作吸附剂制无水酒精
第十节 应用可溶性盐制无水酒精
第十一节 应用醋酸盐加乙二醇的萃取精馏法制无水酒精
第十二节 盐效应萃取蒸馏制备无水酒精
一、生产工艺流程设计
二、塔的选型与设计
三、生产实例
第十三节 应用分子筛技术制无水酒精
第十四节 蒸馏和膜脱水相结合的无水酒精制造法
第十五节 真空蒸馏制无水酒精法
第十六节 利用二氧化碳抽提法制无水酒精
第十七节 利用树脂制取无水酒精
一、树脂的选择与转型
二、工艺流程
三、脱水塔选型
四、主要原料规格及单耗
五 几点说明
第十一章 酒精蒸馏过程中的节能问题
第一节 蒸馏过程的节能途径及投资方案
一、热能的回收利用
二、减少蒸馏过程本身对能量的需求
三、提高蒸馏系统的热力学效率
第二节 利用蒸汽喷射装置回收糟液中的余热
第三节 蒸发和蒸馏的联合装置
第四节 具有不同压差的多塔系精馏设备
第五节 具有热泵的节能蒸馏装置
一、具有热泵的醪液蒸馏装置流程
二、VRC方式
三、应用热泵的半直接式三塔系精馏装置
四、螺旋型水蒸气压缩式热泵 （SSHP）
五、德国低能耗酒精热泵蒸馏法
第六节 各种主要蒸馏法能耗比较
第十二章 酒精精馏过程的自动化控制和管理
第一节 蒸馏控制节能及微机在蒸馏控制中的应用
第二节 三塔系装置的控制和自动化流程
第三节 半直接式五塔系自动化流程
第四节 带控制点的醪液精馏装置
第五节 国内酒精蒸馏微机控制一例
一、微机控制系统的特点
二 主要技术装置
三、结构特征和工作原理
四、安装与试车
五、操作与使用
六、故障分析及处理
七、维修
第六节 STBJ－901单回路调节器在酒精蒸馏自控系统中的应用
一、STBJ－901调节器的功能特点
二、STBJ901调节器的应用
第七节 DCS－R150酒精生产过程全自动控制系统的应用
第十三章 特殊形式的酒精精馏
第一节 白兰地生产中的精馏
一、白兰地蒸馏的理论基础
二、蒸馏设备
第二节 老姆酒生产中的精馏
第三节 威士忌生产中的精馏
第四节 制取芳香醇的蒸馏设备
第五节 从果渣中提取酒精
第六节 果渣蒸馏机组
主要参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
用户评价
这本书的装帧设计着实让人眼前一亮，那种略带复古的硬壳封面，摸上去手感沉稳而扎实，黄铜色的烫金字体在深色的背景上低调地闪烁着，散发出一种久经考验的专业气息。我特地把它放在书架最显眼的位置，它不仅仅是一本工具书，更像是一个精密的仪器。我翻开扉页，首先注意到的是那份详尽的致谢部分，作者显然投入了极大的心血去平衡理论的深度与实践的可操作性，从目录结构来看，知识点的铺陈极为系统化，从基础的物理化学原理到现代化的精馏塔设计参数，似乎每一个环节都被梳理得井井有条。光是看着目录中那些名词的组合——“平衡常数与相态图解析”、“高效填料的流体力学特性分析”——就让人对其内容的严谨性充满信心。那种期待感，就像是即将要打开一个尘封已久但内容必然精妙的工艺宝箱，感觉这本书能提供的绝不仅仅是基础知识的罗列，更可能包含了许多行业内不轻易外传的“经验之谈”和“陷阱规避指南”。它给我的第一印象是：这是一本为严肃学习者和资深工程师量身打造的、值得反复研读的案头宝典。
评分这本书的语言风格是极其冷静且极具逻辑性的，它不追求花哨的辞藻，而是专注于信息的精确传递，读起来有一种令人安心的权威感。对于像我这样需要经常查阅标准和规范的人来说，这种书写方式是最高效的。特别值得一提的是，书中对“安全操作规范与潜在危害分析”的独立章节，内容详实且更新及时，涵盖了最新的国际安全标准。其中对于高压蒸汽系统和易燃溶剂处理的风险评估矩阵设计，我觉得是目前行业内最全面、最实用的参考之一。很多其他参考资料只是简单地列出“注意防火防爆”，但这本书却详细拆解了不同操作参数下爆炸极限的动态变化，以及紧急泄压阀门的设计冗余度要求。这种不回避风险、直面工程难点的态度，让这本书的实用价值远超一般技术手册，更像是一个在风险控制领域的老前辈，不厌其烦地为你拉响每一次警报。
评分坦率地说，这本书的篇幅相当可观，初次接触可能会觉得有些“厚重”，但一旦沉下心来阅读，就会发现它的结构设计极大地帮助了知识的消化吸收。作者非常巧妙地利用了章节间的相互引用，构建了一个巨大的知识网络，你不会感觉自己是在孤立地学习某一个点，而是始终处于一个宏观的框架之下。我发现自己不是被动地阅读，而是主动地在书中寻找不同章节之间的联系，比如将第三章的物质传递理论去印证第十章的塔盘效率计算，这种主动的思考过程，极大地加深了记忆的牢固性。此外，书末附带的专业术语索引和常用公式速查表，更是体现了作者“用户友好”的周到考虑。对于长期在一线工作的技术人员而言，这种能够在最短时间内定位所需信息的工具是无价的。这本书的价值，在于它提供了一个稳定、可靠、且经过时间检验的知识基石，让你在面对任何技术挑战时，都有一个可以信赖的参照系。
评分我最近在尝试对一些老旧的实验方案进行优化，寻找提升分离效率的突破点，所以这本新版的技术手册对我来说简直是雪中送炭。我特别关注了其中关于“新型复合型分离介质的性能对比”那一章，作者在那部分的处理手法非常高明，他没有采用简单的表格罗列，而是通过一系列复杂的对比曲线图，清晰地展示了不同介质在面对共沸体系时的表现差异。其中关于“热力学效率与操作压力的动态耦合”的论述，简直是教科书级别的精彩。我记得有一段描述，将精馏过程中的能量损失比喻成“无声的熵增”，这个比喻非常形象，一下子就把抽象的物理概念具象化了。阅读过程中，我不断地在旁边做笔记，很多过去困扰我的小细节，比如回流比的微调如何影响最终产品的纯度，在这里都有了清晰的、有数据支撑的解释。说实话，相比于市面上那些只停留在“是什么”层面的书籍，这本书的价值在于它深入探讨了“为什么”和“如何做到更好”，这种深挖本质的写作风格，极大地拓宽了我对现有工艺瓶颈的理解维度。
评分翻阅这本书，我有一种强烈的“身临其境”感，这可能归功于作者在案例分析部分的细致入微。他似乎并不满足于理论的完美阐述，而是将大量的篇幅用于剖析真实的工业事故或复杂的生产难题，并一步步地引导读者去追溯问题的根源。例如，针对一次著名的“低沸点组分夹带”事件的深度复盘，作者从原料预处理的微小疏忽开始分析，一直追溯到塔底温度控制的滞后性，整个推导过程如同侦探破案般层层递进，逻辑链条无懈可击。我甚至能想象出作者在撰写这些案例时，是如何一遍遍地在脑海中模拟操作的场景。书中配图的质量也令人称赞，那些工艺流程图和设备剖面图，线条精确，标注清晰，完全避免了那种模糊不清、徒增阅读负担的低质量插图。这种对细节的苛求，体现了作者对读者学习体验的尊重，让人在学习技术的同时，也接受了一次高标准的专业素养熏陶。
评分 评分 评分 评分 评分相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有