磨工操作技能手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:陈宏钧

出品人:

页数:304

译者:

出版时间:1998-08

价格:36.00元

装帧:平装

isbn号码:9787111061069

丛书系列:

图书标签:

• 10
• 一生
• 磨工
• 操作技能
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《机械精密加工技术与实践》 一、 工业生产的基石：精密加工的意义与发展 在现代工业体系中，精密加工无疑扮演着至关重要的角色。它是实现机械产品高精度、高性能、高可靠性以及高附加值的关键环节，直接关系到国家制造业的核心竞争力。从航空航天领域的精益求精，到医疗器械的微米级精度，再到高端数控机床的复杂曲面加工，无不依赖于精湛的精密加工技术。 本书旨在深入探讨精密加工领域的核心技术、前沿工艺以及在实际生产中的应用。我们不仅仅满足于理论知识的传授，更注重将实际操作经验与理论分析相结合，为广大机械制造领域的从业人员、技术爱好者以及学生提供一份全面、实用的参考指南。 精密加工的范畴极为广泛，涵盖了从原材料的选择、刀具的设计与选用、加工参数的优化，到设备的操作、测量与检验等一系列环节。其目标是将工件的尺寸、形状、表面质量等几何参数加工到极高的精度等级，以满足特定应用场景的严苛要求。随着科技的飞速发展，精密加工技术也在不断进步，例如纳米级加工、超精密加工、智能制造等新兴领域，正在以前所未有的速度改变着工业生产的面貌。 本书将从以下几个方面，循序渐进地为您解析精密加工的奥秘： 二、 精密加工的基础理论：理解精度的本质 任何高超的技艺都建立在扎实的基础理论之上。本书将首先带领读者回顾和深化对精密加工基础理论的理解，包括但不限于： 1. 材料科学基础： 深入了解不同金属材料、非金属材料以及复合材料的力学性能、热学性能、切削性能等，是选择合适的加工方法和工艺参数的前提。我们将重点分析硬质合金、高速钢、陶瓷、聚合物等在精密加工中的特性，以及它们对加工过程和最终产品性能的影响。 2. 切削机理与刀具理论： 精密加工的核心在于切削。我们将详细阐述各种切削方式（如车削、铣削、磨削、钻削、镗削等）的基本原理，分析切削力、切削热、切屑形成过程，以及这些因素对工件表面质量和刀具寿命的影响。刀具是精密加工的“利刃”，本书将深入研究刀具材料的选择（如硬质合金、金刚石、立方氮化硼等）、刀具几何角度（前角、后角、主偏角、副偏角等）对切削效率和加工精度的影响，以及新型刀具的设计理念，如PCD刀具、CBN刀具在超硬材料加工中的应用。 3. 误差分析与补偿： 精密加工的本质就是对误差的控制。本书将系统讲解工件在加工过程中可能产生的各种误差源，包括机床误差（如导轨误差、主轴回转误差、进给系统误差）、刀具误差、工件装夹误差、工艺系统振动误差、热变形误差等。我们将介绍误差的传递与累积规律，以及常见的误差补偿方法，如通过调整设备参数、使用补偿刀具、采用在线测量反馈等技术来降低加工误差，提升加工精度。 4. 表面工程与表面质量： 加工精度不仅仅体现在尺寸上，还包括工件表面的几何形状误差、粗糙度、亚表面损伤等。本书将深入探讨影响表面质量的因素，如切削参数、刀具磨损、冷却润滑等，并介绍提高表面质量的技术，如精磨、抛光、珩磨、电解加工、离子束刻蚀等。同时，我们也将探讨表面处理技术，如 PVD、CVD 涂层，对提高工件表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及延长使用寿命的作用。 三、 核心精密加工工艺详解：从原理到实践 在掌握了基础理论之后，本书将重点深入剖析几种关键的精密加工工艺，并结合实际操作要点进行讲解。 1. 精密车削技术： 原理与类型： 介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等基本操作。 刀具选择与几何参数： 针对不同材料和加工精度要求，推荐适用的车刀刀片材质、刀柄类型以及精确的几何角度。 加工参数优化： 详细讲解切削速度、进给量、切削深度等参数对加工效率、表面粗糙度和刀具寿命的影响，并提供优化思路。 典型应用： 分析精密轴类零件、精密套类零件、模具零件的精密车削案例，强调关键控制点。 2. 精密铣削技术： 原理与类型： 阐述平面铣削、沟槽铣削、仿形铣削、曲面铣削等。 铣刀设计与选用： 介绍立铣刀、球头铣刀、面铣刀、成形铣刀等，以及它们在不同加工场景下的应用。 加工路径与编程： 讲解 CAM 软件在铣削加工中的应用，以及高效、高精度的加工路径规划。 典型应用： 以精密模具型腔、航空航天零件、电子元件外壳的精密铣削为例，展示加工技巧。 3. 精密磨削技术： 原理与优势： 强调磨削作为高精度加工手段的独特优势，能够获得极低的表面粗糙度和微小的形状误差。 磨削类型： 详细介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、成形磨削等。 砂轮选择与修整： 讲解不同磨料、粒度、硬度、结合剂的砂轮特性，以及砂轮的修整方法（如金刚石笔、成形金刚石、砂轮修整器）对加工质量的影响。 冷却润滑与磨削液： 分析冷却润滑在磨削过程中的作用，以及如何选择合适的磨削液。 典型应用： 聚焦于精密轴承、量具、模具零件、光学元件等的高精度磨削案例。 4. 电火花加工（EDM）与线切割（WEDM）： 原理与应用： 阐述电火花加工的电蚀机理，以及线切割在复杂零件加工中的独特优势。 参数设置与工艺： 针对不同材料和形状，讲解电火花加工的脉冲参数、电极选择、冷却介质等。 典型应用： 模具制造、硬质合金加工、微细结构加工等。 5. 超精密加工技术： 概念与发展： 介绍超精密加工（如纳米加工、超精密车削、超精密磨削）的定义、技术特点和应用领域。 设备与环境要求： 强调超精密加工对设备刚性、热稳定性、减震性以及洁净度环境的苛刻要求。 典型应用： 镜头制造、半导体器件、精密传感器等。 四、 测量与检验：确保精度的最后一道防线 精密加工的成果最终需要通过精确的测量来验证。本书将详尽介绍精密测量技术和工具。 1. 测量基准与测量方法： 讲解测量基准的建立，以及直接测量、间接测量、比较测量等不同测量方法的原理。 2. 常用测量仪器： 量具： 卡尺、千分尺、量块、百分表、千分表等，详细介绍其读数方法、使用注意事项及精度等级。 测量设备： 坐标测量机（CMM）、影像测量仪、激光干涉仪、轮廓仪、圆度仪、表面粗糙度仪等，阐述其工作原理、功能特点以及在精密加工质量控制中的应用。 3. 表面质量检测： 深入讲解表面粗糙度参数（Ra, Rz, Rq等）的含义，以及如何使用表面粗糙度仪进行测量。 4. 形位公差测量： 介绍位置度、平面度、直线度、圆度、同轴度等形位公差的测量方法和标准。 5. 测量数据分析与处理： 讲解如何对测量数据进行统计分析，识别加工过程中可能存在的问题，并为工艺改进提供依据。 五、 现代精密加工的拓展与展望 本书的最后部分将着眼于现代精密加工的发展趋势，为读者打开更广阔的视野。 1. 数控技术与自动化： 深入探讨数控（CNC）技术在精密加工中的核心作用，包括 G 代码、M 代码的理解，刀具路径的生成，以及数控机床的操作技巧。介绍自动化上下料系统、机器人集成等，以提高生产效率和一致性。 2. 智能制造与工业 4.0： 展望人工智能、大数据、物联网等技术如何赋能精密加工，实现预测性维护、自适应控制、工艺优化等智能化生产模式。 3. 先进制造工艺： 简要介绍增材制造（3D 打印）在金属零件精密成形中的应用，以及微纳加工等前沿技术。 4. 绿色制造与可持续发展： 探讨如何在精密加工过程中减少能源消耗、降低污染物排放，实现经济效益与环境效益的双赢。 结语： 《机械精密加工技术与实践》不仅是一本技术手册，更是一份关于精益求精、追求卓越的指南。通过对本书的学习和实践，我们希望能够帮助您深刻理解精密加工的内在逻辑，熟练掌握各项核心技能，并在未来的工作中不断创新，为中国制造业的腾飞贡献力量。

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这部《磨工操作技能手册》真是让人眼前一亮，它完全颠覆了我对传统技术手册的刻板印象。当我翻开第一页时，我立刻感受到了一种扑面而来的专业气息，但这种气息并非枯燥的说教，而是充满了对实践的深刻理解。作者显然不是一个只会纸上谈兵的理论家，而是有着丰富一线经验的行家里手。书中的图文并茂的讲解方式，尤其是在复杂刀具几何形状的解析上，简直是教科书级别的示范。我尤其欣赏它在安全操作规程上的详尽阐述，每一个步骤都反复强调了风险点，而不是简单地罗列规则，这让我这个初学者都能感到心中有数。再说说内容编排，它没有急于展示那些炫技的复杂加工，而是从最基础的磨石选择、砂轮修整开始，循序渐进，逻辑严密。这种对基础的极度重视，让我坚信扎实的基础是成就高精度加工的前提。对我而言，这不仅仅是一本工具书，更像是一位经验丰富的老师傅在我身边手把手地指导，让我对未来在实际车间中的操作充满了信心。这本书的深度和广度，完全超越了我对一本“手册”的预期。

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说实话，当我拿到这本《磨工操作技能手册》时，我最初是带着一丝怀疑的，因为市面上技术书籍汗牛充栋，真正能解决实际问题的凤毛麟角。然而，这本书迅速地用它的内容“打脸”了我的偏见。它最让我震撼的地方在于对“故障诊断与排除”这一章节的处理。以往看的书，无非是列出“振动”、“烧伤”等现象，然后给出几个模棱两可的建议。但这里，作者深入剖析了产生这些问题的物理机制——比如砂轮的堵塞如何导致表面粗糙度的恶化，以及切削液流量不足如何引发热变形。每一个问题都配有详细的“症状-原因-对策”分析链条，甚至细致到了特定磨床型号的常见毛病。我甚至对照我之前一次失败的加工经历，找到了症结所在，那种茅塞顿开的感觉，远比单纯学会一个操作步骤要来得珍贵。这本书的价值不在于告诉你“怎么做”，而在于让你理解“为什么会这样”，这种深层次的认知提升，对于一个追求精益求精的磨工来说，是无价之宝。

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我必须承认，一开始我对“技能手册”的期望值并不高，总觉得这类书籍更偏向于工具属性，缺乏系统的理论支撑。但《磨工操作技能手册》成功地将工程力学的基础知识，巧妙地融入到了具体的磨削工艺参数选择中。它没有脱离实际地去讲复杂的微积分，而是用非常直观的图表和类比，解释了“磨削比”对工件表面完整性的影响。举个例子，关于磨削力的动态变化描述，作者利用弹簧模型进行了解释，这种跨学科的思维方式，极大地拓宽了我的理解边界。它让你明白，每一次进给量的调整，都不是随意的，而是基于对材料去除率和热负荷的精确计算。这本书对“磨削热”的讨论尤其精彩，它不仅分析了热量的来源，更重点阐述了如何通过优化工艺参数（如工作速度、进给速度的匹配）来控制和管理热影响区。这使得我们不仅仅是操作机器的工人，更像是理解并驾驭物理规律的工程师。

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这本书最让我感到惊喜的是它对“高效与可持续性”这一现代工业主题的融入。在如今强调降本增效的背景下，一本老式的技术手册往往会忽略这些前沿考量。然而，这部《磨工操作技能手册》在每一章的最后，都设置了“优化与绿色制造”的专题讨论。它不仅指导如何快速完成加工，更重要的是如何延长砂轮寿命、如何减少冷却液的消耗与污染，以及如何通过改进工装夹具来提高一次性合格率。其中关于“磨削液循环利用与净化”的章节，提供的建议不仅具有技术上的可行性，更体现了强烈的社会责任感。对于我们这些身处生产一线的操作者来说，这本书教会我们的不仅仅是把工件磨到公差之内，更重要的是，如何在保证质量的前提下，以最高效、最环保的方式去完成任务。它让我意识到，一名优秀的磨工，必须是一个懂得资源管理和环境保护的现代技术人员。

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这本手册的排版和设计，简直是工业设计美学的典范。它的字体选择非常考究，既保证了在车间灯光下（可能有些昏暗或晃眼）的易读性，又避免了过度花哨分散注意力。墨色的使用也十分精准，关键的公式和参数被高亮显示，形成了一种视觉上的引导。更值得称赞的是它对各种测量工具的使用讲解，简直是细致入微到了毫米的倒数级别。它不仅仅是展示游标卡尺和千分尺的外形，而是深入探讨了读数时的“系统误差”和“随机误差”如何影响最终结果，并提供了校准和消除这些误差的实用技巧。例如，书中关于光学接触式测量与非接触式测量的精度对比分析，让我对现代检测技术有了全新的认识。这本书明显是经过了多次实际生产环境的检验和打磨，才沉淀下来的智慧结晶。它让枯燥的计量学变得生动起来，让每一次测量都充满了科学的严谨性。

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