具体描述
好的，下面为您提供一份与《机修手册(第3版)--第1卷 设备修理设计(上册)》内容不相关的图书简介，力求详细且自然流畅： --- 《星际航行与高等文明探索指南》 内容简介 本书并非聚焦于地球上的机械维修与设备设计，而是将读者的视野推向浩瀚无垠的宇宙深处，深入探讨星际航行领域的复杂性、前沿技术以及高等智慧文明的潜在形态。这是一部为未来星际探索者、理论物理学家以及所有对宇宙奥秘抱有强烈好奇心的人们精心编纂的综合性指南。 第一部分：超光速旅行的理论基石与工程实践 本书开篇即挑战了我们对时空的基本认知。我们详尽地阐述了当前主流的几种超光速（FTL）理论模型，包括但不限于阿库别瑞驱动（Alcubierre Drive）的数学基础、虫洞理论的稳定化难题，以及曲率驱动技术在实际应用中可能遇到的能量壁垒和时空扭曲效应。 我们深入剖析了在极端引力场和高能粒子环境下，飞船结构材料的抗压和抗辐射极限。重点章节涵盖了“零点能量提取系统”的最新研究进展，以及如何设计和集成能够自我修复的智能复合材料船体，以应对漫长的星际旅途中不可预测的微流星体撞击或高能宇宙射线轰击。书中还提供了详细的“深空导航与时间同步算法”的推演过程，强调了在相对论效应显著的区域内，保持时间基准一致性的关键技术。 第二部分：类地行星宜居性评估与生态工程学 星际探索的核心目标之一是寻找并评估潜在的宜居世界。本书构建了一套严谨的“七维宜居性指数模型（7D-HIM）”，该模型超越了传统的液态水和大气成分考量，将行星磁场强度、地质活动稳定性、恒星光谱类型匹配度、以及生物圈适应潜力等因素纳入综合评估体系。 在生态工程学部分，我们详细介绍了“封闭式生态循环系统（CELSS）”的设计蓝图。这不仅仅是简单的水和空气循环，而是模拟了一个完整、稳健的生物地球化学循环系统，确保长期任务中资源的可持续性。书中配有大量的图表，展示了如何通过生物合成技术，在低重力或异常大气压力的环境下，实现微生物群落的快速构建和维护，为未来殖民地播下生命的种子。 第三部分：接触与交流：高等文明的认知架构 本书的后半部分转向了更具哲学和认知科学色彩的领域：我们如何识别、理解并安全地与可能存在的其他高等文明进行交流？ 我们探讨了“非碳基生命形态的可能性”，分析了基于硅、等离子体甚至信息态的生命体的潜在信息处理结构。书中重点介绍了“通用符号学模型（USM）”，这是一种尝试剥离文化偏见，仅依靠数学规律、物理常数和信息熵来构建的跨物种交流框架。 我们还详尽分析了“文明技术跃迁点”的概率分布，即一个文明从行星文明跃升至星际文明的关键技术节点。通过对宇宙历史数据的概率分析，我们预测了不同类型文明可能发出的信号特征，并设计了一套“反向工程解读协议”，指导如何在接收到来自遥远星系的信号时，进行初步的结构解析和意图推断。书中特别提醒，对未知文明的接触必须采取极度谨慎的“最小干预原则”，并阐述了建立“宇宙伦理与安全隔离区”的必要性。 结论与展望 《星际航行与高等文明探索指南》旨在提供一个坚实的理论和技术基础，以迎接人类文明进入新的宇宙纪元。它需要的不是扳手和螺丝刀，而是抽象思维、对物理极限的挑战精神，以及对未知宇宙的无限敬畏。本书的每一个章节都基于最新的理论物理学和天体生物学研究成果，为我们描绘了一幅宏大而细致的未来图景。 ---
作者简介
目录信息
《机修手册》卷目
第1卷 设备修理设计
上册：第1篇 基础资料 第2
篇 机械零件 下册：第3篇 机
械传动
第2卷 修理技术基础
第1篇 零件修复和强化技术
第2篇 设备诊断技术 第3篇
微电子技术
第3卷 金属切削、机床修理
上册：第1篇 机床通用修理技
术 第2篇 普通机床的修理 下
册：第3篇 普通齿轮加工机床的
修理 第4篇 精密及大（重）型
机床的修理 第5篇 机床改装
第4卷 铸锻设备与工业炉修理
第1篇 铸造设备的修理 第2
篇 锻压设备的修理 第3篇 工
业炉的修理
第5卷 动力设备修理
第1篇 工业锅炉房设备的修理
第2篇 制氧站设备的修理 第
3篇 煤气站设备的修理 第4篇
乙炔站设备的修理 第5篇 空
气压缩机的修理 第6篇 工业管
道的修理
第6卷 电气设备修理
第1篇 电气设备修理的常用技
术资料 第2篇 电机及低压电器
的修理 第3篇 机床电气设备的
修理 第4篇 常用成套电气设备
的修理
第7卷 通用设备与工业仪表修理
第1篇 运输机械的修理 第2
篇 辅助设备的修理 第3篇 工
业仪表的修理
第8卷 设备润滑
第1篇 摩擦、磨损与润滑 第
2篇 润滑材料 第3篇 润滑技
术及管理
目 录
第1篇 基 础 资 料
第1章 设备修理技术准备
第1节 设备修理前预检与修理技术
文件编制
（一）设备修理前的预检
1.预检的技术准备
2.预检的内容
3.对预检的要求
（二）设备修理技术文件编制
第2节 设备图册的编制与整理
（一）设备图册的编制
1.设备图册的主要内容
2.零件图的编制
（二）设备图册的编制方法和要求
（三）设备图册的编号
第3节 机械零件的测绘
（一）测绘工作的程序
（二）测绘工作应注意的事项
第4节 磨损零件的修换原则和一般
规定
（一）磨损零件的修换
1.磨损零件的修换原则
2.磨损零件修换的一般规定
（二）磨损零件的修复原则
（三）磨损零件的修理尺寸
1.标准尺寸修理法
2.修理尺寸修理法
参考文献
第2章 设备修理常用资料
第1节 一般资料
（一）字母与代号
1.汉语拼音字母
2.拉丁字母
3.希腊字母
4.俄文字母
5.罗马数字
6.化学元素符号
7.国家、部（局）标准代号
8.国际标准化组织和其他国家标准代号
（二）常用数学
1.优先数和优先数系
2.常用数学常数
3.常用数学符号
4.常用数学公式
（三）单位及其换算
1.单位制及物理量单位
2.长度单位换算
3.英寸与毫米对照
4.度与分秒对照
5.度与弧度对照
6.面积单位换算
7.体积、容积单位换算
8.质量单位换算
9.密度单位换算
10.力的单位换算
11.力矩单位换算
12.压力、应力单位换算
13.功、热、能单位换算
14.功率单位换算
15.速度单位换算
16.温度值换算
17.黑色金属硬度及强度换算
18.粘度单位换算
19.线规对照
（四）其他
1.常用力学公式
2.常用材料密度
3.常用材料弹性模量、切变模量及
泊松比
4.常用材料线膨胀系数
5.常用金属材料熔点、导热系数及
比热容
6.常用材料滑动摩擦系数
7.机械传动效率概略数值
第2节 公差与配合
（一）术语及定义
（二）标准公差
（三）基本偏差
1.基本偏差数值
2.基本偏差的选用（基孔制）
（四）配合的选用
1.基孔制优先、常用配合
2.基轴制优先、常用配合
3.优先配合的选用
（五）公差与配合数值
1.尺寸至500mm孔、轴极限偏差
2.尺寸大于500至3150mm孔、轴极限
偏差
3.尺寸至18mm孔、轴极限偏差
4.未注公差尺寸的极限偏差
5.配制配合
（六）公差与配合新旧国家标准对照
第3节 形状和位置公差
（一）形状和位置公差符号及其注法
1.形位公差符号
2.形位公差注法
（二）形状和位置公差术语及定义
1.术语
2.形状和位置公差带定义
（三）公差原则
1.独立原则
2.相关原则
3.形状和位置公差间的关系
（四）形状和位置公差值
1.注出公差的公差值
2.未注公差的公差值
第4节 表面粗糙度
（一）表面粗糙度评定参数及数值系列
1.表面粗糙度评定参数
2. 表面粗糙度评定参数数值系列
（二）表面粗糙度符号
1.表面粗糙度符号
2.表面粗糙度符号注法
（三）表面粗糙度与配合间隙或过盈的
关系
（四）表面粗糙度与光洁度对照
第5节 零件结构要素
（一）标准尺寸
（二）锥度
1.锥度与锥角系列
2.公制圆锥
3.莫氏圆锥
4.莫氏短圆锥
5.强制传动莫氏圆锥
6.7：24圆锥
（三）槽
1.T形槽
2.润滑槽
3.砂轮越程槽
4.弧形槽端部半径
5.燕尾槽
（四）其他
1.棱体的角度与斜度系列
2.中心孔
3.中心孔（90°）
4.球面半径
5.滚花
6.零件倒圆与倒角
7.刻度
8.圆柱形轴伸
9.圆锥形轴伸
第6节 机械制图
（一）幅面与图线
1.图纸幅面
2.比例
3.图线
4.剖面符号
（二）机械零件画法
1.螺纹及螺纹紧固件画法
2.齿轮画法
3.花键画法
4.弹簧画法
5.滚动轴承画法
（三）焊缝代号
1.焊缝基本符号
2.焊缝辅助符号
3.补充符号
4.指引线
5.焊缝尺寸符号
参考文献
第3章 设备修理常用材料
第1节 黑色金属材料
（一）金属材料力学性能代号
（二）合金元素在钢中的主要作用
（三）我国钢铁产品牌号的命名
（四）钢的牌号、成分、性能及应用
1.碳素结构钢
2.优质碳素结构钢
3.易切削结构钢
4.低合金结构钢
5.合金结构钢
6.保证淬透性结构钢
7.碳素工具钢
8.合金工具钢
9.高速工具钢
10.不锈钢
11.耐热钢
12.铬轴承钢
13.渗碳轴承钢
14.高碳铬不锈轴承钢
15.弹簧钢
（五）铸铁及铸钢
1.铸铁牌号表示方法
2.铸钢牌号表示方法
3.灰铸铁件及机床灰铸铁
4.球墨铸铁件
5.可锻铸铁件
6.耐热铸铁件
7.耐磨铸铁件
8.一般工程用铸造碳钢
9.高锰钢铸件
10.不锈耐酸钢铸件
（六）钢铁的热处理
1.钢铁的常用热处理方法
2.钢的热处理方法代号
3.铸铁件热处理状态的名称、定义及
代号
4.铸钢件热处理状态的名称、定义及
代号
（七）钢材
1.轧制薄钢板品种
2.热轧钢板
3.优质碳素结构钢薄钢板
4.连续热镀锌薄钢板和钢带
5.制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢
钢板
6.不锈钢冷轧钢板
7.花纹钢板
8.热轧圆钢和方钢
9.热轧六角钢
10.热轧扁钢
11.冷拉圆钢、方钢及六角钢
12.电焊钢管
13.低压流体输送用镀锌焊接钢管及
焊接钢管
14.结构用无缝钢管
15.冷拔或冷轧精密无缝钢管
16.不锈钢无缝钢管
17.低中压锅炉用无缝钢管
18.热轧等边角钢
19.热轧不等边角钢
20.热轧普通槽钢
21.热轧轻型槽钢
22.热轧工字钢
23.热轧轻型工字钢
24.起重机钢轨
25.钢轨
（八）我国与其他国家钢号对照
1.部分国家钢的命名编号
2.我国与其他国家主要钢号对照
第2节 有色金属材料
（一）有色金属及合金产品牌号表示
方法
1.冶炼产品
2.金属加工产品
3.合金加工产品
4.硬质合金
5.焊料
6.金属粉末
7.复合材料
8.稀土产品
9.铸造合金
（二）有色金属及其合金产品的牌号、
成分、性能及应用
1.加工黄铜
2.加工青铜
3.铝及铝合金加工产品
4.铸造铝合金
5.铸造轴承合金
6.铸造铜合金
7.有色金属型材
（三）我国与其他国家有色金属脾号
对照
第3节 非金属材料
（一）橡胶及其制品
1.工业用硫化橡胶板
2.方、圆橡皮条
3.夹布胶管
4.棉线编织（缠绕）胶管
5.钢丝编织液压胶管
6.运输胶带
（二）石棉及其制品
1.石棉橡胶板及耐油石棉橡胶板
2.石棉刹车带、石棉制动摩擦片、
石棉离合器摩擦片
（三）工业用毛毡、皮革、纸板
1.工业用毛毡
2.植鞣黄牛轮带革
3.软钢纸板
（四）塑料及其制品
1.常用工程塑料的特性和应用
2.常用工程塑料的性能
3.酚醛层压布板
4.工业有机玻璃
5.硬聚氯乙烯板
6.硬聚氯乙烯管
7.硬聚氯乙烯薄片、硬聚氯乙烯棒、
硬聚氯乙烯焊条
8.软质聚氯乙烯挤出板
9.软聚氯乙烯管
10.聚四氟乙烯板
11.聚四氟乙烯棒
12.聚四氟乙烯管
13.层压棒
第4节 其它材料
（一）粉末冶金材料
1.粉末冶金铁基结构材料
2.粉末冶金摩擦材料
3. 粉末冶金轴承材料
（二）焊条
1.碳钢焊条
2.低合金钢焊条
3.不锈钢焊条
4.堆焊焊条
5.镍基铸铁焊条
6.焊接用钢丝
参考文献
第2篇 机 械 零 件
第4章 螺 纹
第1节 螺纹的种类、特点和应用
（一）螺纹的分类
（二）螺纹的种类、特点和应用
第2节 螺纹的名词术语和定义
第3节 螺纹的基本尺寸
（一）普通螺纹
（二）威氏（Whitworth）螺纹
（三）英国BA螺纹
（四）美国标准螺纹
1.UN和UNR螺纹牙型
2.螺纹标准系列
（五）管螺纹
1.用螺纹密封的管螺纹
2.60°布锥管螺纹
3.非螺纹密封的管螺纹
4.管路旋入端用普通螺纹
5.米制锥螺纹
6.美国标准管螺纹
（六）梯形螺纹
1.梯形螺纹
2.英国梯形螺纹
3.日本梯形螺纹
4.德国梯形螺纹
5.法国梯形螺纹
（七）矩形螺纹
（八）锯齿形螺纹
1.普通锯齿形螺纹
2.压力机用锯齿形螺纹
3.英国锯齿形螺纹
4.德国锯齿形螺纹
5.法国锯齿形螺纹
6.美国锯齿形螺纹
（九）过渡和过盈配合螺纹
1.过渡配合螺纹（旋入铸铁，钢体）
2.过渡配合螺纹（旋入铝体）
3.过盈配合螺纹（旋入铝体）
第4节 螺纹公差与配合
（一）普通螺纹公差与配合
（二）威氏螺纹公差
（三）英国BA螺纹公差
（四）管螺纹公差
（五）梯形螺纹公差
1.基本偏差和公差等级
2.旋合长度
3.螺纹精度与公差带的选用
4.多线螺纹
（六）锯齿形螺纹公差
第5节 螺纹的中径测量
（一）用螺纹千分尺测量螺纹中径
（二）螺纹中径的三线测量
第6节 螺纹联接的强度校核
（一）螺纹紧固件联接的基本类型及其
应用
（二）螺栓组受力分析
（三）螺纹联接的防松方法
（四）螺纹紧固件联接的强度核算
第7节 螺纹紧固件的常用材料和
力学性能
（一）螺纹紧固件的性能等级
（二）螺纹紧固件的常用材料和力学
性能
第8节 螺纹零件结构要素
（一）外螺纹零件的末端
（二）螺栓和螺钉通孔
（三）螺纹紧固件开口销孔和金属丝孔
（四）螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
（五）螺纹余量
（六）粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、
攻丝深度及钻孔深度
（七）螺纹攻丝前底孔的尺寸
（八）圆锥管螺纹联接尺寸
（九）紧固件通孔及沉头座尺寸
（十）地脚螺栓孔和凸缘
（十一）扳手空间
第5章 标 准 件
第1节 紧固件
（一）紧固件品种索引
（二）螺栓与螺柱
（三）螺钉
（四）螺母
（五）垫圈
（六）挡圈
（七）销
（八）紧固件技术条件
第2节 操作件
（一）操作件品种索引
（二）手柄
（三）手轮
（四）把手
（五）嵌套
（六）操作件技术条件
第3节 管接头
（一）管接头品种索引
（二）卡套式管接头
1.卡套式管接头结构及尺寸
2.卡套式管接头技术条件
3.卡套式管接头装配方法
4.卡套式管接头的使用说明
（三）扩口式管接头
1.扩口式管接头结构及尺寸
2.扩口式管接头技术条件
（四）G类管件
1.管接头
2.油塞
3.管夹
4.扣压式钢丝编织胶管接头技术条件
第4节 润滑件
（一）润滑件品种索引
（二）油杯
1.油杯结构及尺寸
2.油杯技术条件
（三）油标
第6章 弹 簧
第1节 弹簧的种类及其应用
第2节 圆柱螺旋弹簧
（一）圆柱螺旋弹簧的型式和分类
（二）圆柱螺旋弹蟹的标记方法
1.圆柱螺旋弹簧端部结构型式
2.圆柱螺旋弹簧的标记方法
（三）圆柱螺旋弹簧常用术语名称及代号
（四）圆柱螺旋弹簧计算的基本公式
（五）圆柱螺旋弹蟹参数选择
（六）圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算
（七）圆柱螺旋拉伸弹蟹的设计计算
（八）圆柱螺旋扭转弹蟹的设计计算
（九）圆柱螺旋组合压缩弹蟹的设计计算
（十）圆柱螺旋弹簧技术条件
（十一）液压件圆柱螺旋压缩弹簧
1.液压件弹簧的负荷分类和弹簧分类
2.液压件弹簧的材料
3.液压件弹簧参数选择及设计要求
4.液压件弹簧的设计计算
5.液压件弹簧的尺寸偏差和技术要求
6.液压件弹簧的热处理和表面处理
7.液压件弹簧检查项目
（十二）圆柱螺旋弹簧典型工作图
1.压缩弹簧典型工作图
2.拉伸弹簧典型工作图
3.扭转弹簧典型工作图
第3节 截锥螺旋压缩弹簧
第4节 碟形弹簧
（一）碟形弹簧的型式及其主要尺寸
（二）碟形弹簧的组合型式和特性
（三）碟形弹簧计算
（四）碟形弹簧的材料及许用应力
（五）碟形弹簧的尺寸偏差和技术要求
第5节 环形弹簧
（一）环形弹蟹的特性
（二）环形弹簧参数的选择
（三）环形弹簧的设计计算
第6节 片弹簧
第7节 平面涡卷弹簧
第8节 弹簧材料
1.弹簧材料的一般要求
2.弹簧制造工艺对型材的要求
3.弹簧材料分类和性能
参考文献
第7章 联轴器
第1节 联轴器的分类与特征
（一）联轴器的分类
（二）各种联轴器的特征
第2节 联轴器的形式和结构尺寸
（一）套筒联轴器
1.套筒联轴器的公称转矩、形式和
结构尺寸
2.套筒联轴器的强度验算
（二）齿式联轴器
1.CL型齿式联轴器
2.CLZ型齿式联轴器
（三）滑块联轴器
（四）滚子链联轴器
（五）万向联轴器
1.小尺寸万向联轴器
2.SWP型十字轴式万向联轴器
（六）轮胎式联轴器
（七）弹性套柱销联轴器
（八）简单型弹性套柱销联轴器
（九）梅花形弹性联轴器
（十）弹性柱销联轴器
（十一）弹性柱销齿式联轴器
（十二）挠性爪型联轴器
第3节 联轴器轴孔和键槽型式及
尺寸
参考文献
第8章 滚动轴承
第1节 滚动轴承的分类及性能
（一）滚动轴承
（二）直线运动滚动支承
第2节 滚动轴承的代号
（一）滚动轴承的代号表示方法
1.前置代号
2.基本代号
3.补充代号
（二）向心滚针和保持架组件的代号
表示方法
（三）滚轮滚针轴承的代号表示方法
（四）带座外球面球轴承的代号表示方法
第3节 滚动轴承的公差
（一）轴承公差分级
（二）各类型轴承的公整值
1.向心轴承的公差值
2.圆锥滚子轴承的公差值
3.圆锥孔（锥度1：12）公差值
4.推力轴承的公差值
第4节 滚动轴承的游隙
（一）向心轴承的原始游隙
（二）可调整型轴承的游隙
（三）轴承的预负荷及其施加方法
1.轴承的预负荷
2.预负荷的施加方法
第5节 滚动轴承的选用
（一）滚动轴承类型和公差等级的选择
（二）滚动轴承的寿命计算
1.寿命计算
2.当量动负荷的计算
3.轴承负荷的计算
4.轴承负荷和转速变化时的当量
动负荷
（三）按额定静负荷选择轴承
1.额定静负荷C0
2.选择轴承时的安全系数S0
（四）极限转速
（五）轴承选用示例
（六）滚动轴承的代用
第6节 滚动轴承的配合
（一）选择轴承配合应考虑的因素
（二）轴承的配合
（三）轴承配合应用举例
（四）与轴承配合的零件表面的粗糙度
（五）与轴承配合的零件表面的形状和
位置公差
第7节 滚动轴承的配置与紧固
（一）滚动轴承的配置
（二）轴承的装配倒角及轴与外亮孔的
圆角半径
（三）滚动轴承的轴向紧固
第8节 滚动轴承的密封
第9节 滚动轴承的安装和拆卸
（一）滚动轴承的安装
1.安装前的准备
2.圆柱孔轴承的安装
3.圆锥孔轴承的安装
4.角接触轴承的安装
5.推力轴承的安装
（二）滚动轴承的拆卸
1.不可分离型轴承的拆卸
2.分离型轴承的拆卸
3.带紧定套轴承的拆卸
4.带退卸套轴承的拆卸
5.便于拆卸的几项措施
6.感应加热安装拆卸法
7.液压安装拆卸法
第10节 滚动轴承的失效
（一）轴承失效的判别方式
（二）轴承失效分析前的注意事项
（三）轴承失效的标志及原因
1.疲劳
2.磨损
3.塑性变形（压痕）
4.颤振痕
5.裂纹和崩缺
6.腐蚀损坏
7.烧伤（咬伤）和烧结（咬死）
8.色斑
9.麻点
10.保持架损坏
11.安装不当
附录
参考文献
第9章 滑动轴承
第1节 滑动轴承的特征与材料选用
（一）滑动轴承的分类及其特征
（二）常用滑动轴承材料及其选择
1.常用滑动轴承材料的性能
2.滑动轴承磨损性能的验算
第2节 不完全润滑轴承
（一）径向滑动轴承
1.径向不完全润滑轴承座
2. 径向滑动轴承选用原则
3.轴套与轴瓦
4.轴套的连接
（二）平面推力滑动轴承
1.平面推力滑动轴承的常用型式和
结构
2.平面推力滑动轴承对轴承材料的
选择
第3节 液体动压润滑轴承
（一）动压润滑原理
1.动压润滑的形成
2.实现动压润滑的条件
3.形成油楔的过程
4.油楔结构参数对油膜承载力的影响
（二）单油楔径向动压轴承
1.结构及分类
2.轴承性能计算
（三）多油楔动压轴承
1.分体多瓦式径向动压轴承
2.成型面多油楔径向轴承
3.整体瓦薄壁变形轴承
4.成型面推力轴承
5.多油楔动压轴承材料及其选择
第4节 液体静压轴承
（一）概述
1.静压轴承系统的组成
2.静压轴承系统的分类
3.静压轴承系统的特点
（二）外部节流的静压轴承
1.径向静压轴承的原理、结构及应用
2.等面积四油腔径向静压轴承的设计
计算
3.其它型式径向静压轴承的设计计算
4.推力静压轴承
5.节流器的结构与应用
（三）内部节流器静压轴承
1.内部节流器静压轴承的原理和结构
型式
2.内部节流器静压轴承的计算及举例
3.内部节流器静压轴承应用中应注意
的问题
（四）供油系统的设计及其元件选择
1.供油系统的设计与组成
2.油箱设计要求
3.油泵的选择
4.滤油器选择
5.蓄能器和压力继电器选择
6.对油路管道的要求
7.供油压力的选择
8.润滑油的选用
（五）静压轴承的调整与维修
1.节流比和油膜刚度的调整
2.装配调整时应注意的事项
3.静压轴系的正确使用
4.常见故障及其消除方法
第5节 液体动静压轴承
（一）概述
1.液体动静压轴承基本承载原理
2. 液体动静压轴承的特点
（二）液体动静压轴承结构及应用
1.液体动静压轴承结构型式
2.应用实例简介
（三）液体动静压轴承结构设计
1.液体动静压轴承结构的选用
2.轴承结构参数
3.节流形式的选择与计算
4.液体动静压轴承承载能力计算
5.液体动静压轴承供油装置
第6节 滑动轴承的轴系设计和动
态特性
（一）轴系的系统刚度
1.支承在二个轴承上主轴挠度及系统
位移的计算
2.支承在多个轴承上主轴挠度及系统
位移的计算
（二）轴系的总体设计
1.主轴部件的布局形式
2.轴承类型的选择
（三）滑动轴承的动态特性
1.动压轴承的动态特性
2.静压轴承的动态特性
（四）提高轴承系统稳定性的措施
1.提高动压轴承系统的稳定性
2.提高静压轴承系统的稳定性
第7节 含油轴承
（一）含油轴承的分类及其性能
1.非金属类含油轴承
2.金属类含油轴承
3.金属塑料复合材料轴承
（二）含油轴承的维护和润滑
1.含油轴承的维护
2.含油轴承的润滑
第8节 轴承的润滑
（一）润滑油的选用
（二）动压滑动轴承的油槽选择
1.开油槽的原则
2.油槽的形状、尺寸和选择
3. 润滑方法
第9节 滑动轴承测绘
（一）测绘准备工作
1.对测绘场地的要求
2.测绘常用工具及仪器设备
（二）滑动轴承的测绘
1.滑动轴承系统的精度检查内容
2.滑动轴承测绘重点的确定
参考文献
· · · · · · (收起)
第1卷 设备修理设计
上册：第1篇 基础资料 第2
篇 机械零件 下册：第3篇 机
械传动
第2卷 修理技术基础
第1篇 零件修复和强化技术
第2篇 设备诊断技术 第3篇
微电子技术
第3卷 金属切削、机床修理
上册：第1篇 机床通用修理技
术 第2篇 普通机床的修理 下
册：第3篇 普通齿轮加工机床的
修理 第4篇 精密及大（重）型
机床的修理 第5篇 机床改装
第4卷 铸锻设备与工业炉修理
第1篇 铸造设备的修理 第2
篇 锻压设备的修理 第3篇 工
业炉的修理
第5卷 动力设备修理
第1篇 工业锅炉房设备的修理
第2篇 制氧站设备的修理 第
3篇 煤气站设备的修理 第4篇
乙炔站设备的修理 第5篇 空
气压缩机的修理 第6篇 工业管
道的修理
第6卷 电气设备修理
第1篇 电气设备修理的常用技
术资料 第2篇 电机及低压电器
的修理 第3篇 机床电气设备的
修理 第4篇 常用成套电气设备
的修理
第7卷 通用设备与工业仪表修理
第1篇 运输机械的修理 第2
篇 辅助设备的修理 第3篇 工
业仪表的修理
第8卷 设备润滑
第1篇 摩擦、磨损与润滑 第
2篇 润滑材料 第3篇 润滑技
术及管理
目 录
第1篇 基 础 资 料
第1章 设备修理技术准备
第1节 设备修理前预检与修理技术
文件编制
（一）设备修理前的预检
1.预检的技术准备
2.预检的内容
3.对预检的要求
（二）设备修理技术文件编制
第2节 设备图册的编制与整理
（一）设备图册的编制
1.设备图册的主要内容
2.零件图的编制
（二）设备图册的编制方法和要求
（三）设备图册的编号
第3节 机械零件的测绘
（一）测绘工作的程序
（二）测绘工作应注意的事项
第4节 磨损零件的修换原则和一般
规定
（一）磨损零件的修换
1.磨损零件的修换原则
2.磨损零件修换的一般规定
（二）磨损零件的修复原则
（三）磨损零件的修理尺寸
1.标准尺寸修理法
2.修理尺寸修理法
参考文献
第2章 设备修理常用资料
第1节 一般资料
（一）字母与代号
1.汉语拼音字母
2.拉丁字母
3.希腊字母
4.俄文字母
5.罗马数字
6.化学元素符号
7.国家、部（局）标准代号
8.国际标准化组织和其他国家标准代号
（二）常用数学
1.优先数和优先数系
2.常用数学常数
3.常用数学符号
4.常用数学公式
（三）单位及其换算
1.单位制及物理量单位
2.长度单位换算
3.英寸与毫米对照
4.度与分秒对照
5.度与弧度对照
6.面积单位换算
7.体积、容积单位换算
8.质量单位换算
9.密度单位换算
10.力的单位换算
11.力矩单位换算
12.压力、应力单位换算
13.功、热、能单位换算
14.功率单位换算
15.速度单位换算
16.温度值换算
17.黑色金属硬度及强度换算
18.粘度单位换算
19.线规对照
（四）其他
1.常用力学公式
2.常用材料密度
3.常用材料弹性模量、切变模量及
泊松比
4.常用材料线膨胀系数
5.常用金属材料熔点、导热系数及
比热容
6.常用材料滑动摩擦系数
7.机械传动效率概略数值
第2节 公差与配合
（一）术语及定义
（二）标准公差
（三）基本偏差
1.基本偏差数值
2.基本偏差的选用（基孔制）
（四）配合的选用
1.基孔制优先、常用配合
2.基轴制优先、常用配合
3.优先配合的选用
（五）公差与配合数值
1.尺寸至500mm孔、轴极限偏差
2.尺寸大于500至3150mm孔、轴极限
偏差
3.尺寸至18mm孔、轴极限偏差
4.未注公差尺寸的极限偏差
5.配制配合
（六）公差与配合新旧国家标准对照
第3节 形状和位置公差
（一）形状和位置公差符号及其注法
1.形位公差符号
2.形位公差注法
（二）形状和位置公差术语及定义
1.术语
2.形状和位置公差带定义
（三）公差原则
1.独立原则
2.相关原则
3.形状和位置公差间的关系
（四）形状和位置公差值
1.注出公差的公差值
2.未注公差的公差值
第4节 表面粗糙度
（一）表面粗糙度评定参数及数值系列
1.表面粗糙度评定参数
2. 表面粗糙度评定参数数值系列
（二）表面粗糙度符号
1.表面粗糙度符号
2.表面粗糙度符号注法
（三）表面粗糙度与配合间隙或过盈的
关系
（四）表面粗糙度与光洁度对照
第5节 零件结构要素
（一）标准尺寸
（二）锥度
1.锥度与锥角系列
2.公制圆锥
3.莫氏圆锥
4.莫氏短圆锥
5.强制传动莫氏圆锥
6.7：24圆锥
（三）槽
1.T形槽
2.润滑槽
3.砂轮越程槽
4.弧形槽端部半径
5.燕尾槽
（四）其他
1.棱体的角度与斜度系列
2.中心孔
3.中心孔（90°）
4.球面半径
5.滚花
6.零件倒圆与倒角
7.刻度
8.圆柱形轴伸
9.圆锥形轴伸
第6节 机械制图
（一）幅面与图线
1.图纸幅面
2.比例
3.图线
4.剖面符号
（二）机械零件画法
1.螺纹及螺纹紧固件画法
2.齿轮画法
3.花键画法
4.弹簧画法
5.滚动轴承画法
（三）焊缝代号
1.焊缝基本符号
2.焊缝辅助符号
3.补充符号
4.指引线
5.焊缝尺寸符号
参考文献
第3章 设备修理常用材料
第1节 黑色金属材料
（一）金属材料力学性能代号
（二）合金元素在钢中的主要作用
（三）我国钢铁产品牌号的命名
（四）钢的牌号、成分、性能及应用
1.碳素结构钢
2.优质碳素结构钢
3.易切削结构钢
4.低合金结构钢
5.合金结构钢
6.保证淬透性结构钢
7.碳素工具钢
8.合金工具钢
9.高速工具钢
10.不锈钢
11.耐热钢
12.铬轴承钢
13.渗碳轴承钢
14.高碳铬不锈轴承钢
15.弹簧钢
（五）铸铁及铸钢
1.铸铁牌号表示方法
2.铸钢牌号表示方法
3.灰铸铁件及机床灰铸铁
4.球墨铸铁件
5.可锻铸铁件
6.耐热铸铁件
7.耐磨铸铁件
8.一般工程用铸造碳钢
9.高锰钢铸件
10.不锈耐酸钢铸件
（六）钢铁的热处理
1.钢铁的常用热处理方法
2.钢的热处理方法代号
3.铸铁件热处理状态的名称、定义及
代号
4.铸钢件热处理状态的名称、定义及
代号
（七）钢材
1.轧制薄钢板品种
2.热轧钢板
3.优质碳素结构钢薄钢板
4.连续热镀锌薄钢板和钢带
5.制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢
钢板
6.不锈钢冷轧钢板
7.花纹钢板
8.热轧圆钢和方钢
9.热轧六角钢
10.热轧扁钢
11.冷拉圆钢、方钢及六角钢
12.电焊钢管
13.低压流体输送用镀锌焊接钢管及
焊接钢管
14.结构用无缝钢管
15.冷拔或冷轧精密无缝钢管
16.不锈钢无缝钢管
17.低中压锅炉用无缝钢管
18.热轧等边角钢
19.热轧不等边角钢
20.热轧普通槽钢
21.热轧轻型槽钢
22.热轧工字钢
23.热轧轻型工字钢
24.起重机钢轨
25.钢轨
（八）我国与其他国家钢号对照
1.部分国家钢的命名编号
2.我国与其他国家主要钢号对照
第2节 有色金属材料
（一）有色金属及合金产品牌号表示
方法
1.冶炼产品
2.金属加工产品
3.合金加工产品
4.硬质合金
5.焊料
6.金属粉末
7.复合材料
8.稀土产品
9.铸造合金
（二）有色金属及其合金产品的牌号、
成分、性能及应用
1.加工黄铜
2.加工青铜
3.铝及铝合金加工产品
4.铸造铝合金
5.铸造轴承合金
6.铸造铜合金
7.有色金属型材
（三）我国与其他国家有色金属脾号
对照
第3节 非金属材料
（一）橡胶及其制品
1.工业用硫化橡胶板
2.方、圆橡皮条
3.夹布胶管
4.棉线编织（缠绕）胶管
5.钢丝编织液压胶管
6.运输胶带
（二）石棉及其制品
1.石棉橡胶板及耐油石棉橡胶板
2.石棉刹车带、石棉制动摩擦片、
石棉离合器摩擦片
（三）工业用毛毡、皮革、纸板
1.工业用毛毡
2.植鞣黄牛轮带革
3.软钢纸板
（四）塑料及其制品
1.常用工程塑料的特性和应用
2.常用工程塑料的性能
3.酚醛层压布板
4.工业有机玻璃
5.硬聚氯乙烯板
6.硬聚氯乙烯管
7.硬聚氯乙烯薄片、硬聚氯乙烯棒、
硬聚氯乙烯焊条
8.软质聚氯乙烯挤出板
9.软聚氯乙烯管
10.聚四氟乙烯板
11.聚四氟乙烯棒
12.聚四氟乙烯管
13.层压棒
第4节 其它材料
（一）粉末冶金材料
1.粉末冶金铁基结构材料
2.粉末冶金摩擦材料
3. 粉末冶金轴承材料
（二）焊条
1.碳钢焊条
2.低合金钢焊条
3.不锈钢焊条
4.堆焊焊条
5.镍基铸铁焊条
6.焊接用钢丝
参考文献
第2篇 机 械 零 件
第4章 螺 纹
第1节 螺纹的种类、特点和应用
（一）螺纹的分类
（二）螺纹的种类、特点和应用
第2节 螺纹的名词术语和定义
第3节 螺纹的基本尺寸
（一）普通螺纹
（二）威氏（Whitworth）螺纹
（三）英国BA螺纹
（四）美国标准螺纹
1.UN和UNR螺纹牙型
2.螺纹标准系列
（五）管螺纹
1.用螺纹密封的管螺纹
2.60°布锥管螺纹
3.非螺纹密封的管螺纹
4.管路旋入端用普通螺纹
5.米制锥螺纹
6.美国标准管螺纹
（六）梯形螺纹
1.梯形螺纹
2.英国梯形螺纹
3.日本梯形螺纹
4.德国梯形螺纹
5.法国梯形螺纹
（七）矩形螺纹
（八）锯齿形螺纹
1.普通锯齿形螺纹
2.压力机用锯齿形螺纹
3.英国锯齿形螺纹
4.德国锯齿形螺纹
5.法国锯齿形螺纹
6.美国锯齿形螺纹
（九）过渡和过盈配合螺纹
1.过渡配合螺纹（旋入铸铁，钢体）
2.过渡配合螺纹（旋入铝体）
3.过盈配合螺纹（旋入铝体）
第4节 螺纹公差与配合
（一）普通螺纹公差与配合
（二）威氏螺纹公差
（三）英国BA螺纹公差
（四）管螺纹公差
（五）梯形螺纹公差
1.基本偏差和公差等级
2.旋合长度
3.螺纹精度与公差带的选用
4.多线螺纹
（六）锯齿形螺纹公差
第5节 螺纹的中径测量
（一）用螺纹千分尺测量螺纹中径
（二）螺纹中径的三线测量
第6节 螺纹联接的强度校核
（一）螺纹紧固件联接的基本类型及其
应用
（二）螺栓组受力分析
（三）螺纹联接的防松方法
（四）螺纹紧固件联接的强度核算
第7节 螺纹紧固件的常用材料和
力学性能
（一）螺纹紧固件的性能等级
（二）螺纹紧固件的常用材料和力学
性能
第8节 螺纹零件结构要素
（一）外螺纹零件的末端
（二）螺栓和螺钉通孔
（三）螺纹紧固件开口销孔和金属丝孔
（四）螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
（五）螺纹余量
（六）粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、
攻丝深度及钻孔深度
（七）螺纹攻丝前底孔的尺寸
（八）圆锥管螺纹联接尺寸
（九）紧固件通孔及沉头座尺寸
（十）地脚螺栓孔和凸缘
（十一）扳手空间
第5章 标 准 件
第1节 紧固件
（一）紧固件品种索引
（二）螺栓与螺柱
（三）螺钉
（四）螺母
（五）垫圈
（六）挡圈
（七）销
（八）紧固件技术条件
第2节 操作件
（一）操作件品种索引
（二）手柄
（三）手轮
（四）把手
（五）嵌套
（六）操作件技术条件
第3节 管接头
（一）管接头品种索引
（二）卡套式管接头
1.卡套式管接头结构及尺寸
2.卡套式管接头技术条件
3.卡套式管接头装配方法
4.卡套式管接头的使用说明
（三）扩口式管接头
1.扩口式管接头结构及尺寸
2.扩口式管接头技术条件
（四）G类管件
1.管接头
2.油塞
3.管夹
4.扣压式钢丝编织胶管接头技术条件
第4节 润滑件
（一）润滑件品种索引
（二）油杯
1.油杯结构及尺寸
2.油杯技术条件
（三）油标
第6章 弹 簧
第1节 弹簧的种类及其应用
第2节 圆柱螺旋弹簧
（一）圆柱螺旋弹簧的型式和分类
（二）圆柱螺旋弹蟹的标记方法
1.圆柱螺旋弹簧端部结构型式
2.圆柱螺旋弹簧的标记方法
（三）圆柱螺旋弹簧常用术语名称及代号
（四）圆柱螺旋弹簧计算的基本公式
（五）圆柱螺旋弹蟹参数选择
（六）圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算
（七）圆柱螺旋拉伸弹蟹的设计计算
（八）圆柱螺旋扭转弹蟹的设计计算
（九）圆柱螺旋组合压缩弹蟹的设计计算
（十）圆柱螺旋弹簧技术条件
（十一）液压件圆柱螺旋压缩弹簧
1.液压件弹簧的负荷分类和弹簧分类
2.液压件弹簧的材料
3.液压件弹簧参数选择及设计要求
4.液压件弹簧的设计计算
5.液压件弹簧的尺寸偏差和技术要求
6.液压件弹簧的热处理和表面处理
7.液压件弹簧检查项目
（十二）圆柱螺旋弹簧典型工作图
1.压缩弹簧典型工作图
2.拉伸弹簧典型工作图
3.扭转弹簧典型工作图
第3节 截锥螺旋压缩弹簧
第4节 碟形弹簧
（一）碟形弹簧的型式及其主要尺寸
（二）碟形弹簧的组合型式和特性
（三）碟形弹簧计算
（四）碟形弹簧的材料及许用应力
（五）碟形弹簧的尺寸偏差和技术要求
第5节 环形弹簧
（一）环形弹蟹的特性
（二）环形弹簧参数的选择
（三）环形弹簧的设计计算
第6节 片弹簧
第7节 平面涡卷弹簧
第8节 弹簧材料
1.弹簧材料的一般要求
2.弹簧制造工艺对型材的要求
3.弹簧材料分类和性能
参考文献
第7章 联轴器
第1节 联轴器的分类与特征
（一）联轴器的分类
（二）各种联轴器的特征
第2节 联轴器的形式和结构尺寸
（一）套筒联轴器
1.套筒联轴器的公称转矩、形式和
结构尺寸
2.套筒联轴器的强度验算
（二）齿式联轴器
1.CL型齿式联轴器
2.CLZ型齿式联轴器
（三）滑块联轴器
（四）滚子链联轴器
（五）万向联轴器
1.小尺寸万向联轴器
2.SWP型十字轴式万向联轴器
（六）轮胎式联轴器
（七）弹性套柱销联轴器
（八）简单型弹性套柱销联轴器
（九）梅花形弹性联轴器
（十）弹性柱销联轴器
（十一）弹性柱销齿式联轴器
（十二）挠性爪型联轴器
第3节 联轴器轴孔和键槽型式及
尺寸
参考文献
第8章 滚动轴承
第1节 滚动轴承的分类及性能
（一）滚动轴承
（二）直线运动滚动支承
第2节 滚动轴承的代号
（一）滚动轴承的代号表示方法
1.前置代号
2.基本代号
3.补充代号
（二）向心滚针和保持架组件的代号
表示方法
（三）滚轮滚针轴承的代号表示方法
（四）带座外球面球轴承的代号表示方法
第3节 滚动轴承的公差
（一）轴承公差分级
（二）各类型轴承的公整值
1.向心轴承的公差值
2.圆锥滚子轴承的公差值
3.圆锥孔（锥度1：12）公差值
4.推力轴承的公差值
第4节 滚动轴承的游隙
（一）向心轴承的原始游隙
（二）可调整型轴承的游隙
（三）轴承的预负荷及其施加方法
1.轴承的预负荷
2.预负荷的施加方法
第5节 滚动轴承的选用
（一）滚动轴承类型和公差等级的选择
（二）滚动轴承的寿命计算
1.寿命计算
2.当量动负荷的计算
3.轴承负荷的计算
4.轴承负荷和转速变化时的当量
动负荷
（三）按额定静负荷选择轴承
1.额定静负荷C0
2.选择轴承时的安全系数S0
（四）极限转速
（五）轴承选用示例
（六）滚动轴承的代用
第6节 滚动轴承的配合
（一）选择轴承配合应考虑的因素
（二）轴承的配合
（三）轴承配合应用举例
（四）与轴承配合的零件表面的粗糙度
（五）与轴承配合的零件表面的形状和
位置公差
第7节 滚动轴承的配置与紧固
（一）滚动轴承的配置
（二）轴承的装配倒角及轴与外亮孔的
圆角半径
（三）滚动轴承的轴向紧固
第8节 滚动轴承的密封
第9节 滚动轴承的安装和拆卸
（一）滚动轴承的安装
1.安装前的准备
2.圆柱孔轴承的安装
3.圆锥孔轴承的安装
4.角接触轴承的安装
5.推力轴承的安装
（二）滚动轴承的拆卸
1.不可分离型轴承的拆卸
2.分离型轴承的拆卸
3.带紧定套轴承的拆卸
4.带退卸套轴承的拆卸
5.便于拆卸的几项措施
6.感应加热安装拆卸法
7.液压安装拆卸法
第10节 滚动轴承的失效
（一）轴承失效的判别方式
（二）轴承失效分析前的注意事项
（三）轴承失效的标志及原因
1.疲劳
2.磨损
3.塑性变形（压痕）
4.颤振痕
5.裂纹和崩缺
6.腐蚀损坏
7.烧伤（咬伤）和烧结（咬死）
8.色斑
9.麻点
10.保持架损坏
11.安装不当
附录
参考文献
第9章 滑动轴承
第1节 滑动轴承的特征与材料选用
（一）滑动轴承的分类及其特征
（二）常用滑动轴承材料及其选择
1.常用滑动轴承材料的性能
2.滑动轴承磨损性能的验算
第2节 不完全润滑轴承
（一）径向滑动轴承
1.径向不完全润滑轴承座
2. 径向滑动轴承选用原则
3.轴套与轴瓦
4.轴套的连接
（二）平面推力滑动轴承
1.平面推力滑动轴承的常用型式和
结构
2.平面推力滑动轴承对轴承材料的
选择
第3节 液体动压润滑轴承
（一）动压润滑原理
1.动压润滑的形成
2.实现动压润滑的条件
3.形成油楔的过程
4.油楔结构参数对油膜承载力的影响
（二）单油楔径向动压轴承
1.结构及分类
2.轴承性能计算
（三）多油楔动压轴承
1.分体多瓦式径向动压轴承
2.成型面多油楔径向轴承
3.整体瓦薄壁变形轴承
4.成型面推力轴承
5.多油楔动压轴承材料及其选择
第4节 液体静压轴承
（一）概述
1.静压轴承系统的组成
2.静压轴承系统的分类
3.静压轴承系统的特点
（二）外部节流的静压轴承
1.径向静压轴承的原理、结构及应用
2.等面积四油腔径向静压轴承的设计
计算
3.其它型式径向静压轴承的设计计算
4.推力静压轴承
5.节流器的结构与应用
（三）内部节流器静压轴承
1.内部节流器静压轴承的原理和结构
型式
2.内部节流器静压轴承的计算及举例
3.内部节流器静压轴承应用中应注意
的问题
（四）供油系统的设计及其元件选择
1.供油系统的设计与组成
2.油箱设计要求
3.油泵的选择
4.滤油器选择
5.蓄能器和压力继电器选择
6.对油路管道的要求
7.供油压力的选择
8.润滑油的选用
（五）静压轴承的调整与维修
1.节流比和油膜刚度的调整
2.装配调整时应注意的事项
3.静压轴系的正确使用
4.常见故障及其消除方法
第5节 液体动静压轴承
（一）概述
1.液体动静压轴承基本承载原理
2. 液体动静压轴承的特点
（二）液体动静压轴承结构及应用
1.液体动静压轴承结构型式
2.应用实例简介
（三）液体动静压轴承结构设计
1.液体动静压轴承结构的选用
2.轴承结构参数
3.节流形式的选择与计算
4.液体动静压轴承承载能力计算
5.液体动静压轴承供油装置
第6节 滑动轴承的轴系设计和动
态特性
（一）轴系的系统刚度
1.支承在二个轴承上主轴挠度及系统
位移的计算
2.支承在多个轴承上主轴挠度及系统
位移的计算
（二）轴系的总体设计
1.主轴部件的布局形式
2.轴承类型的选择
（三）滑动轴承的动态特性
1.动压轴承的动态特性
2.静压轴承的动态特性
（四）提高轴承系统稳定性的措施
1.提高动压轴承系统的稳定性
2.提高静压轴承系统的稳定性
第7节 含油轴承
（一）含油轴承的分类及其性能
1.非金属类含油轴承
2.金属类含油轴承
3.金属塑料复合材料轴承
（二）含油轴承的维护和润滑
1.含油轴承的维护
2.含油轴承的润滑
第8节 轴承的润滑
（一）润滑油的选用
（二）动压滑动轴承的油槽选择
1.开油槽的原则
2.油槽的形状、尺寸和选择
3. 润滑方法
第9节 滑动轴承测绘
（一）测绘准备工作
1.对测绘场地的要求
2.测绘常用工具及仪器设备
（二）滑动轴承的测绘
1.滑动轴承系统的精度检查内容
2.滑动轴承测绘重点的确定
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
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用户评价
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这本书的阅读体验，与我过去读过的任何一本技术手册都不同，它更像是一本“实战教案”。它没有那种高高在上的学术腔调，而是充满了那种“车间泥土味”——你知道作者是真正蹲在设备旁，用扳手和万用表打磨出来的经验。特别是在处理那些“幽灵故障”时，作者提供了一系列非常规的排查思路，例如，如何通过听诊仪捕捉到轴承内部微小颗粒物的游动声音，或者如何通过温感仪的微小热像差异来预判电机绕组的早期绝缘劣化。这些“软技能”的传授，往往是学校和短期培训课程里最欠缺的部分。对于那些需要快速培养一线工程师解决复杂问题的能力的培训机构来说，这本书简直是不可替代的教材。它教会的不是“怎么拧螺丝”，而是“为什么这个螺丝会松动，以及如何从设计上杜绝它再次松动”。这种由表及里的深度解析，极大地提升了读者的维修自信心和解决问题的效率。
评分这本《机修手册(第3版)--第1卷 设备修理设计(上册)》读起来，简直就像是打开了一扇通往精密机械世界的大门。作者在对各种常见和非常用设备的故障诊断和维修流程的阐述上，展现了极其深厚的功底。特别是关于液压和气动系统的故障排查，那些详尽的图示和循序渐进的步骤分析，对于一个刚接触工业设备维护的新手来说，简直是救星。我记得有一次我们车间的一台老旧冲压机床出现了间歇性停机的问题，翻遍了旧资料都找不到头绪，最后抱着试试看的心态对照书里的“非周期性电信号干扰源识别”那一章节，竟然精准定位到了一个被忽视的接地不良点。这本书不仅仅是罗列了维修规范，它更像是在传授一种系统性的思维方式，教你如何从现象到本质去剖析问题，而不是仅仅停留在“换件”的层面。那种将理论知识与实际操作场景完美结合的叙述方式，让晦涩的技术术语变得生动易懂，强烈推荐给所有需要在生产一线处理疑难杂症的技术人员。它厚重的篇幅背后，蕴含的是无数工程师的心血结晶和实战经验的沉淀。
评分不得不提的是，这本书的插图和流程图质量，简直是工业手册的典范。在描述复杂机械结构解体和组装步骤时，那些三视图、剖视图和爆炸图，清晰度极高，标注的每一个序号都与文字描述精准对应，极大地减少了误操作的风险。我尤其关注了关于“设备状态监测系统集成”那一章节，它展示了如何将传统的点检工作，升级为基于数据的实时健康评估。书中详细介绍了不同类型传感器（如振动传感器、应变片）的安装位置选择、信号采集的抗干扰处理，以及如何将这些数据导入到简易的PC端分析软件中进行趋势判断。这对于正在推动数字化转型的企业来说，提供了极具操作性的路线图。它不是简单地介绍理论，而是直接给出了一个可复制的、从老旧设备升级到具备基础预测性维护能力的实践方案。这本书的价值在于它架起了“理论研究”与“一线应用”之间的桥梁，让高深的技术变得触手可及。
评分坦白说，刚拿到这本书时，我被它略显“朴实无华”的封面和厚度吓了一跳，生怕内容过于陈旧或过于偏向理论而脱离实际。但翻开目录才发现，我的担忧完全是多余的。这本书的编排逻辑清晰得令人赞叹，它采用了一种由宏观到微观的递进结构。首先是从设备整体架构和功能模块划分入手，建立起对整个系统的宏观认知，这对于跨专业协调工作尤其重要。随后，再深入到每一个关键部件的材料特性、受力分析以及最常见的失效模式。最让我欣赏的一点是，它对“非标件”的修理方法论进行了详尽阐述。在很多小厂，设备停产后找不到原厂配件，只能依靠现场修补。书中关于金属焊接修复、表面强化处理以及关键尺寸恢复公差的描述，细致到连使用什么型号的研磨膏都有明确推荐，这种对细节的执着，是任何网络资料或零散技术文档都无法比拟的。它把“修补”这件事，提升到了工程艺术的高度。
评分作为一个有着十几年经验的老技师，我原以为市面上再难找到能让我耳目一新的专业书籍了，毕竟很多手册都是在重复劳动，换汤不换药。然而，这本书的第三版，尤其是这第一卷“设备修理设计”的上册，确实给我的专业认知带来了一次洗礼。它最让我感到惊喜的是对“维修预防性设计”这一前瞻性理念的深度挖掘。书中不仅详细分析了现有设备如何进行高效能的“逆向工程式”改良，还给出了一套完整的“易损件寿命预测模型”的搭建框架。这已经超出了传统维修手册的范畴，它开始探讨如何通过设计优化来减少未来的维修工作量，这才是真正体现了制造业的精细化管理水平。书中的案例分析，大多选取了高精度数控设备和复杂自动化生产线中的经典难题，其分析的深度和对设计缺陷的剖析角度，都体现了作者团队超前的技术视野和对行业痛点的精准把握。读完后，我开始重新审视我们车间一些固定设备的维护周期和备件库存策略，收益良多。
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