TekSoft 3D CAD/CAM 铣床使用入门

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出版者:北京大学出版社
作者:丁振荣
出品人:
页数:288
译者:
出版时间:2001-12
价格:42.0
装帧:平装
isbn号码:9787301052761
丛书系列:
图书标签:
  • 3D CAD/CAM
  • 铣床
  • TekSoft
  • 数控
  • 入门
  • 机械加工
  • 软件操作
  • 编程
  • 工业制造
  • 制造业
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具体描述

《TekSoft 3D CAD/CAM铣床使用入门》适合对TekSoft软件感兴趣的用户及CNC加工、模具加工的从业人员参考使用,同时也适合各大专院校学习计算机辅助设计和计算机辅助制造相关专业的学生阅读。

《机械设计与制造基础:传统与现代工艺集成导论》 作者: [请在此处填写作者姓名,如果图书有作者] 出版社: [请在此处填写出版社名称] ISBN: [请在此处填写ISBN,如果图书有] --- 内容简介 本书旨在为机械工程、制造技术及相关领域的大专院校学生、工程师和技术人员提供一套全面、深入且与时俱进的机械设计与制造基础知识体系。全书结构严谨,内容涵盖了从材料科学基础到现代制造工艺的广泛领域,特别侧重于理论与实践的有效结合,确保读者不仅理解“是什么”,更能掌握“为什么”和“如何做”。 本书不涉及任何特定品牌或型号的三维计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)软件,如您提到的铣床应用软件的入门操作。相反,我们专注于构建更为宏观和基础的工程思维框架。 全书共分为六大部分,二十章,内容组织如下: --- 第一部分:工程基础与材料科学(第1章 – 第4章) 本部分是理解后续所有制造过程的前提。它为读者打下了坚实的理论基础,强调材料特性与制造工艺之间的内在联系。 第1章:工程图学基础与标准规范: 深入讲解机械制图的基本原理,包括投影法、视图、断面图、特殊视图的绘制与识读。重点阐述国际标准化组织(ISO)和国家标准(GB)在图纸表达中的应用规范,确保读者能够准确理解和表达设计意图。本章内容侧重于二维及三维几何关系的表达,而非特定软件的建模操作。 第2章:工程材料科学导论: 详述金属材料(如碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属)的微观结构、力学性能(强度、硬度、韧性、疲劳极限)及其热处理对组织和性能的影响。同时介绍先进复合材料和工程塑料的基础知识,为选择合适的加工对象奠定基础。 第3章:金属的形变与断裂理论: 探讨材料在应力作用下的弹性、塑性变形机制。详细分析静载荷、交变载荷下的断裂模式(韧性断裂与脆性断裂),并介绍蠕变和应力松弛等长期可靠性问题。 第4章:表面工程基础: 介绍材料表面改性的目的和方法,包括物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)的基本原理,以及渗碳、渗氮等热化学处理对零件表面耐磨性和抗腐蚀性的提升作用。 --- 第二部分:切削加工基础理论(第5章 – 第8章) 本部分是传统制造工艺的核心,系统阐述金属切削过程中的力学、热学与几何学原理,为优化切削参数提供理论依据。 第5章:金属切削的基本几何关系: 详细分析刀具几何角度(前角、后角、主偏角等)对切削过程的影响。引入切削三要素(切削速度、进给量、背吃刀量)与切削力、切削热之间的相互作用关系。 第6章:切削力、切削热与刀具磨损: 深入探讨Merchant模型等经典切削力计算模型。分析切削区域的温度分布及其对刀具寿命的影响。重点研究摩擦和扩散作用下的刀具磨损机理(如月牙洼、后刀面磨损),并介绍提高刀具耐用性的策略。 第7章:切削过程中的颤振分析: 阐述切削颤振的产生机理、危害性及其对加工质量和刀具寿命的影响。介绍稳定域图的概念,并探讨通过刚度优化和阻尼技术来抑制颤振的基本方法。 第8章:切削参数的优化选择与经济性分析: 基于材料、刀具寿命和加工精度要求,指导读者如何科学地选择和调整切削参数,以实现最佳的生产效率与制造成本之间的平衡。 --- 第三部分:主要切削加工工艺(第9章 – 第12章) 本部分侧重于具体的传统加工设备及其应用,强调工艺路线的规划。 第9章:车削加工工艺与应用: 介绍车削的基本原理,包括外圆、内孔、端面、螺纹和复杂曲面的车削方法。重点讨论各种专用车床的特点及其在批量生产中的适用性。 第10章:铣削与镗削工艺: 讲解铣削运动、刀具排布和工件装夹方式。深入分析平面、沟槽、成形面铣削的技术要点。镗削作为精加工手段,其精度控制和刀具补偿方法也得到详细阐述。 第11章:钻削与螺纹加工: 覆盖钻孔、扩孔、铰孔等孔加工技术。详细分析麻花钻的几何参数对孔质量的影响。螺纹加工方面,侧重于机床进给与主轴转速的同步控制原理。 第12章:磨削与超精加工技术: 介绍砂轮的结构、特性及选择。重点剖析磨削烧伤的预防措施和磨削后的残余应力分析。超精加工(如珩磨、研磨)作为提高表面光洁度的关键技术,其工作原理和适用范围被清晰界定。 --- 第四部分:现代制造技术概览(第13章 – 第16章) 本部分将视角转向先进的制造方法,为理解当前的工业前沿做准备。 第13章:特种加工技术概述: 系统介绍非传统加工方法的原理和应用,包括电火花加工(EDM)的电蚀机理、电化学加工(ECM)的电化学溶解过程,以及超声波加工和激光加工的基础物理效应。 第14章:铸造工艺基础: 覆盖砂型铸造、金属型铸造和精密铸造(如失蜡法)的基本流程。重点讨论型腔设计中的分型面选择、冒口和浇注系统的设计原则,以避免铸造缺陷。 第15章:塑性成形工艺: 详细介绍锻压、冲压、轧制和深拉伸等工艺。分析金属在塑性变形过程中的流动规律和模具设计中的应力集中问题。 第16章:连接技术与装配公差: 探讨焊接(电弧焊、电阻焊)的基本冶金过程和热影响区。此外,还涉及机械连接(铆接、螺纹连接)中的预紧力计算以及对零件装配精度的要求。 --- 第五部分:精密与质量控制(第17章 – 第18章) 本部分聚焦于如何确保制造出的零件符合设计要求。 第17章:机械公差与配合理论: 深入讲解尺寸链分析法、形位公差(GD&T)的标注规范和几何尺寸链的计算。强调公差的合理分配是实现互换性的关键。 第18章:计量与检测技术: 介绍长度、角度、形状的常用测量仪器(如游标卡尺、千分尺、深度规、三坐标测量机的工作原理)。重点讲解随机抽样检验与全面检验的统计学基础。 --- 第六部分:制造系统的集成与展望(第19章 – 第20章) 第19章:制造系统的组织与调度: 探讨车间布局的原则(工艺路线布局、产品路线布局)。分析生产准备周期、在制品管理和库存控制对制造系统整体效率的影响。 第20章:面向制造的设计(DFM)理念: 强调设计阶段如何充分考虑制造的可行性、成本和效率。讨论如何简化结构、标准化零件和优化装配流程,以降低整体制造成本。 --- 本书特色 1. 理论深度与广度并重: 深入剖析切削力学、材料冶金等底层理论,而非停留在软件操作层面。 2. 工艺路线的系统规划: 教导读者如何根据零件的几何形状、精度要求和材料特性,制定出最优的“毛坯到成品”的完整工艺路线。 3. 注重工程思维的培养: 引导读者理解制造过程中“为什么”会发生特定的现象,从而具备解决实际工程问题的能力。 4. 面向未来制造的基础: 所涵盖的理论知识是所有现代自动化和数字化制造技术(包括但不限于任何特定CAD/CAM系统)得以实现和优化的基石。 本书内容扎实,图表丰富,是理解现代机械制造体系,特别是传统与现代工艺集成应用领域不可或缺的参考资料。

作者简介

目录信息

第1章 CAD基础
1. 1
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的价值,在于它成功地架设了一座连接理论知识与工程实践的坚实桥梁,但更深层次的价值在于,它潜移默化地培养了读者一种“工程师思维”。在介绍完如何使用软件生成程序后,作者并没有就此打住,而是紧接着用好几个案例详细分析了程序被机床拒绝执行或产生加工误差的常见原因,并引导读者从机床本身的物理限制、夹具的刚性、甚至操作员的习惯等多个维度去反思CAM设置的合理性。这套由“设置—运行—发现问题—回溯分析”构成的闭环思考模式,是真正让技术人员成长的关键。我感觉自己不仅仅学会了操作一个软件,更是学会了如何以一个系统工程的角度去审视整个铣削制造链条。这本书的深度,已经超越了一般的软件教程范畴,它更像是一本关于现代数控加工哲学的心得体会集。对于希望从“会用”跨越到“精通”的人来说,这本书绝对值得被放在工具书架的最显眼位置。

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我用了大约两周的时间,集中精力攻克了本书中关于曲面精加工策略的部分,不得不说,这块内容的水准非常高,几乎可以作为高级研讨会的讲义材料来使用。作者在讲解Gouraud和Phong着色模型在CAM环境下的应用差异时,引入了大量的渲染效果对比图,让我清晰地认识到选择不同算法对最终零件表面质量的直接影响。更让我眼前一亮的是,书中穿插了大量的“陷阱预警”和“效率优化技巧”。比如,在处理自由曲面时,他会特别指出某个特定参数设置可能导致的刀具路径冗余问题,并立即给出优化后的代码片段作为对比。这种前瞻性的指导,极大地节省了我自己在试错过程中浪费的时间和材料。这本书的结构组织也非常巧妙,它似乎预设了读者在学习过程中会遇到的每一个疑惑,并提前在后续章节中给出解答。它不只是一个操作手册,更像是一部集成了多年实践经验的“避坑指南”,对于追求零缺陷率的制造环境来说,其价值不可估量。

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这本书的封面设计非常吸引人,那种深沉的金属蓝色调配上清晰的线条感,一下子就让人联想到精密制造的现场。初翻开目录,我就被它内容的广度和深度给震撼到了。作为一名刚接触CNC领域的新手,我原本还担心会有太多晦涩难懂的专业术语,但翻阅前几章后发现,作者在讲解基础概念时,非常注重循序渐进,用大量详实的图例和现实世界的应用场景来辅助说明,比如在介绍坐标系设定的时候,他不仅仅给出了理论公式,还配上了车间里实际机床操作台的照片进行对比讲解,这种“图文并茂+理论联系实际”的处理方式,极大地降低了我的学习门槛。特别是关于刀具路径规划的那几个章节,组织得井井有条,从最简单的二维轮廓加工到复杂的三维曲面铣削,每一步的逻辑都剖析得极其透彻。对于我这种动手能力强但理论基础相对薄弱的人来说,这本书简直就是一座及时的知识宝库。我尤其欣赏作者在细节上展现出的专业素养,比如关于切削参数选择的表格,精确到不同材料和刀具材质的推荐范围,这在很多同类书籍中是很难找到的精细度。这本书显然是为那些真正想把软件从桌面搬到车间实战的工程师们量身定制的。

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这本书的阅读体验,坦白地说,是一种既挑战又充满成就感的旅程。它并非那种轻飘飘的“速成指南”,而是实打实的、需要你静下心来仔细揣摩的专业教材。我特别留意了其中关于“后处理程序生成与调试”的那一章,这部分通常是新手最容易卡住的地方,因为涉及到CAD/CAM软件与不同品牌机床控制系统的兼容性问题。作者没有采取一概而论的方式,而是分别针对几种主流的后处理G代码格式进行了深入的剖析和错误排查示例,简直就像是请了一位经验丰富的老技师在旁边手把手指导你如何应对实际生产中的“疑难杂症”。我甚至发现,他在描述软件界面操作逻辑时,使用的语言非常精准和务实,完全避开了那些华而不实的形容词,直击问题的核心——如何高效地让模型转化为可执行的机床指令。这种严谨性,让我对这本书的参考价值深信不疑。它不仅仅是教会你“怎么点鼠标”,更是教会你“为什么这么点”,这种深层次的理解,是区分普通用户和专业操作者的关键所在。

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从排版和装帧设计来看,这本书显然是投入了大量的成本和心血的。纸张的质感非常好,即使用手去触摸那些细致的CAD模型截图,也不会有那种廉价的印刷感,这对于长时间阅读一本技术书籍来说,是非常重要的体验优化。然而,更值得称赞的是它对复杂流程图的呈现方式。在描述复杂的特征识别和自动编程流程时,作者没有采用传统的线性文字叙述,而是设计了一套非常直观的、带有明确判断分支的流程图。这种视觉化的逻辑梳理,让原本可能需要反复阅读数遍才能理清的复杂步骤,在一次浏览中就能建立起完整的认知框架。我个人觉得,这本书的作者显然对不同学习风格的读者都考虑到了,对于喜欢通过视觉化方式理解复杂系统的学习者来说,这本书的插图和图表设计简直是教科书级别的范本。它将技术文档的严谨性与教育学的易懂性,完美地融合在了一起。

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