数控原理与典型数控系统

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出版者:高等教育出版社
作者:王凤蕴 张超英
出品人:
页数:205
译者:
出版时间:2008-1
价格:17.30元
装帧:
isbn号码:9787040126334
丛书系列:
图书标签:
  • asdad
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具体描述

本书围绕数控机床的核心技术——数控系统,全面详细地讲解了数控系统的基本组成各部分的主要功能和特点、工作原理,以及开放式数控系统的概念及其今后的发展趋势。

机械制造技术与工艺基础 图书简介 本书深入探讨了现代机械制造领域的基础理论、关键技术与实际应用,旨在为读者构建一个全面、系统的工艺知识框架。全书内容涵盖了从材料选择、切削加工原理到现代先进制造技术等多个维度,力求在理论深度与工程实践之间取得平衡。 第一部分:机械制造基础理论与材料科学 第一章:机械制造概述与发展趋势 本章首先界定了机械制造的范畴,追溯了其历史演变脉络,重点分析了当前全球制造业面临的挑战与机遇,如数字化转型、智能化升级和绿色制造的要求。阐述了先进制造技术体系的构成,并对未来几十年机械制造技术可能的发展方向,特别是高端装备制造、增材制造与传统制造的融合趋势进行了前瞻性分析。讨论了工业4.0背景下,制造系统如何实现柔性化、网络化和智能化集成。 第二章:工程材料基础 详细介绍了金属材料、非金属材料以及复合材料在机械制造中的应用特性。重点解析了钢铁材料的微观结构、相变过程及其对宏观力学性能的影响。内容涵盖了常用结构钢、工模具钢的性能指标、热处理工艺(如退火、正火、淬火、回火)对材料性能的调控机制,以及表面工程技术(如渗碳、氮化、PVD/CVD涂层)在提升零件耐磨性、耐腐蚀性方面的应用原理。此外,对现代工程中对轻量化材料如铝合金、钛合金的选用标准和加工特点进行了专门论述。 第三章:机械制图与公差配合 本部分是理解和实现精确制造的基石。系统讲解了国家标准(GB)规定的机械工程图样表达规则,包括视图的绘制、尺寸标注、特殊符号的运用。核心内容集中在公差与配合理论的深度剖析,阐明了尺寸链的概念,并详细介绍了孔、轴的基本尺寸体系、公差带的确定方法、极限尺寸的计算以及形位公差(如直线度、平面度、同轴度、垂直度等)在保证零件功能性中的关键作用。讲解了如何利用标准查找和选择合适的配合,以确保装配的可靠性和互换性。 第二部分:传统切削加工工艺与原理 第四章:金属切削基础理论 本章是切削加工的核心理论部分。深入分析了切削过程中的力学模型,包括剪切角、剪切面上的应力与应变分析。详细阐述了切削温度的产生、分布及其对刀具寿命和加工质量的影响。对切削振动的成因、传递路径及抑制措施进行了系统研究,指出稳定切削是保证加工精度的前提。同时,全面分析了切削液的功能、种类及其选择原则,强调了其在润滑、冷却和排屑中的重要作用。 第五章:刀具材料、几何形状与寿命 系统介绍了高速钢(HSS)、硬质合金、陶瓷、CBN和PCD等主流刀具材料的性能特点、适用范围及其制造工艺。重点剖析了刀具的几何角度(前角、主偏角、切削刃形状等)如何影响切削力和表面质量。深入探讨了刀具磨损的机理(如后刀面磨损、前刀面磨损、崩刃),并基于经验模型和物理模型,讲解了Taylor 刀具寿命公式的推导与应用,以及如何通过优化参数延长刀具使用寿命。 第六章:典型加工方法 I:车削与铣削 详细介绍了车削、铣削这两种最基础、应用最广泛的切削加工工艺。在车削部分,涵盖了普通车床、精密车床和数控车床的操作要点,重点讲解了端面、外圆、内孔、螺纹和成形面的加工参数选择与工艺安排。在铣削部分,详细区分了平面铣削、型腔铣削、键槽铣削等不同类型,深入分析了分步进给、等高线铣削等复杂曲面加工策略。强调了进给量、转速、吃深与加工余量之间的优化平衡。 第七章:典型加工方法 II:钻削、镗削与磨削 本章聚焦于孔加工和高精度表面加工技术。钻削部分,分析了麻花钻的结构和不同钻削深度的工艺要求,以及扩孔、铰孔的精度控制。镗削作为精密孔加工的终极手段,重点讲解了镗刀的刚性设计与对残余应力的影响。磨削部分,系统介绍了砂轮的材质、粒度、硬度选择,阐述了磨削热的产生与控制,并对平面磨、外圆磨及无心磨的工艺特点和表面质量控制进行了详尽介绍。 第三部分:先进制造技术与工艺优化 第八章:精密与超精密加工技术 本章着眼于现代光学、电子和精密机械领域对表面质量和形位公差的极限要求。系统介绍了精细磨削、金刚石车削、激光加工、电火花加工(EDM)及电化学加工(ECM)的基本原理和工艺特性。重点剖析了影响超精密加工的因素,如机床的刚性、导轨系统的精度、环境温度的波动,以及磁悬浮技术在超精密运动控制中的应用。 第九章:制造系统的柔性化与自动化 探讨了如何将单机技术升级为集成化制造系统。详细介绍了柔性制造系统(FMS)的结构组成、运行逻辑和调度策略。深入讲解了机器人技术在自动化上下料、装配和检测环节中的应用。阐述了制造执行系统(MES)在生产过程监控、数据采集与实时决策中的核心作用,强调了人机交互界面的重要性。 第十十章:增材制造(3D 打印)工艺与应用 本书将增材制造作为未来制造的重要组成部分进行深入介绍。分类讲解了主流的增材制造技术,包括选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)、熔融沉积成型(FDM)等。重点分析了增材制造过程中的冶金行为、残余应力控制和各向异性问题。讨论了增材制造在快速原型、定制化工具和复杂结构件制造中的独特优势及后处理工艺。 第十一章:制造过程中的质量控制与检测技术 强调了质量控制贯穿于整个制造过程。本章介绍了常用的无损检测方法,如超声波探伤、射线检测。重点讲解了现代几何量测量技术,包括接触式测量(如三坐标测量机CMM的工作原理、误差补偿)和非接触式测量技术(如激光扫描、机器视觉检测)。阐述了统计过程控制(SPC)在预防质量波动中的应用,并介绍了表面粗糙度参数的意义及评定方法。 全书结构严谨,理论阐述详实,配有大量的工程实例和图示,旨在培养读者将先进理论知识转化为解决实际工程问题的能力。

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读后感

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读完这本书后,我深切感受到作者在编写过程中所倾注的匠心,它远超出了传统教材的范畴。这本书的叙事风格非常“接地气”,仿佛一位经验丰富的老工程师在手把手地教你如何驾驭这些复杂的机器。我尤其欣赏它在处理“典型数控系统”这一章节时的处理方式。它没有采用枯燥的理论堆砌,而是通过大量的实际案例和故障分析来串联起知识点。比如,在讲解伺服驱动系统时,书中详细描述了如何通过观察示波器波形来判断进给误差的来源,这在实际生产线上是多么宝贵的经验!书中对于刀具路径规划的算法描述,也做到了既有数学模型的严谨,又不失工程实现的直观性,即便是初次接触三维复杂曲面加工的读者,也能通过书中的步骤图解,快速掌握其核心逻辑。此外,书中对一些过时的系统和新兴技术的对比分析,也显示出作者对整个行业发展脉络的深刻洞察力,这使得这本书的价值不仅仅停留在当前,更具备了面向未来的前瞻性。

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这本书的排版和资料的组织方式,简直是为我这种“细节控”量身定制的。每一章的结构都非常清晰,知识点的递进关系处理得恰到好处,很少出现为了讲一个高级概念而不得不回溯到前几个章节去查找基础知识的情况,这极大地提高了我的学习效率。我个人觉得,这本书在“原理”和“系统”之间的平衡把握得非常巧妙。它没有将原理讲得过于晦涩,让人望而却步,也没有将系统介绍得过于宽泛,流于表面。例如,在讨论如何优化加工精度时,书中将机械刚度、热变形补偿与软件参数设置进行了综合性的探讨,这种跨学科、全方位的分析角度,让我意识到数控加工的复杂性绝非单一技术可以解决。最让我印象深刻的是,书中附带的许多流程图和状态转换图,将抽象的控制流程可视化了,即便是在阅读一些复杂的运动控制算法时,也能做到心中有数,这对于理解实时操作系统在数控中的应用至关重要。

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这本关于“数控原理与典型数控系统”的书籍,简直是技术手册和实践指南的完美结合。从一开始翻开书页,我就被它那严谨的逻辑结构和详尽的技术阐述所吸引。作者在讲解数控加工的基础概念时,从最基本的坐标系定义、刀具补偿原理,到复杂的插补算法,都进行了深入浅出的剖析。特别是关于CNC系统架构的部分,图文并茂地展示了从硬件到软件的层级关系,让人对现代数控系统的“大脑”有了清晰的认识。我记得在学习到G代码和M代码的编程章节时,书中不仅列举了大量的实例,还特别指出了不同系统之间的兼容性问题和编程技巧,这对于我这个正在尝试从手工编程向系统化编程过渡的学习者来说,无疑是醍醐灌顶。书中对各种经典数控系统的介绍,如FANUC、西门子等,不仅停留在参数罗列,更深入挖掘了它们各自的优势和应用场景,让人在选择和应用时能做出更明智的判断。总的来说,这本书为我搭建了一个坚实的理论基础,也为我未来的实际操作指明了方向。

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坦白说,我之前接触过几本关于数控技术的书籍,但大多要么偏向纯理论的数学推导,要么就是简单地罗列了某个品牌系统的操作手册。然而,这本《数控原理与典型数控系统》成功地填补了这一空白。它的深度足够支撑专业人士进行深入研究,同时其广度也足以让一个机械设计专业的本科生建立起完整的知识框架。尤其值得称赞的是,作者对“人机交互”在数控系统中的作用进行了深入分析。书中有一段描述了操作员界面设计如何直接影响编程效率和错误率,并结合了眼动追踪和操作流程优化的案例,这在技术书籍中是比较少见的视角。另外,书中对刀具寿命管理和绿色制造在数控技术中的体现也有所涉猎,展现了作者与时俱进的视野。这本书更像是一本思想的引导者,它教会我们思考的不是“如何做”,而是“为什么这么做”,以及“如何做得更好”。

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这本书的实用性和参考价值达到了一个令人惊叹的高度。对于我这种长期在一线从事设备维护和系统调试的工作人员来说,它简直就是一本“救急宝典”。我发现书中对一些常见的系统报警代码及其对应的底层逻辑分析非常透彻,很多我以往只能靠反复试错才能解决的问题,在这本书里找到了清晰的解释路径。例如,书中对位置环、速度环参数整定和稳定性的分析,结合了实际的机床动态特性,提供了非常实用的调整指南,而不是空泛的理论公式。更重要的是,作者在介绍不同“典型系统”时,特别强调了它们在不同材料加工(如高硬度合金、难加工非金属材料)时的适应性和特殊配置需求,这对于我们进行定制化加工方案时,提供了宝贵的参考依据。总而言之,这本书的知识密度极高,信息量巨大,但由于组织得当,它不仅是一本学习教材,更是一本值得反复翻阅的、充满智慧的工程实践手册。

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