具体描述
本书围绕装备采购理论与实践进行了创新性地探讨和研究.首先,对装备发展的背景,装备采购的特点与存在的现实问题等进行了分析,也就是第一章绪论的内容.接着,对装备采购的依据--合同,从其本质属性--契约,委托代理关系,信息非对称等方面进行了研究,这就是第二章内容。
众所周知,产品质量是靠技术来保证的,是靠服务来维持的,而技术的产生和发展依赖于制度,确立制度是以理论为先导的,因此,经济学界形成了"理论,制度,技术,产品,服务"的发展链.为此,本书在第三章阐述了装备质量的新理念--过程双向主观质量;在第四章阐述了委托方对代理方的激励与约束机制,即质量与价格的关系;第五章阐述了质量监督的基础与实践对策,同时,在第六章进行了几个专题研究.这几章的内容都属于制度的范畴.第七章以航空装备为例,说明了航空新技术的现状,原因,发展趋势,应用现状等;第八章有针对性地从先进方法,工艺规程,评估体系等角度进行专题研究.这两章属于"技术"范畴的东西.第九章对用户支援进行了讨论。
本书即可作为装备机关,装备研究院所,军事代表的参考书,又可作为装备研制,生产,使用部门的参考书,还可以作为各类装备采购培训班,研讨班的参考书。
机械制造工艺基础：从理论到实践的系统探究 作者：[虚构作者姓名，例如：张伟、李明等] 出版社：[虚构出版社名称，例如：高等教育出版社] 出版日期：[虚构年份，例如：2023年] 图书概述 《机械制造工艺基础》是一部旨在为读者提供全面、深入理解现代机械制造过程核心原理与实际操作技能的专业教材。本书摒弃了碎片化的知识点堆砌，而是构建了一个从材料科学基础、切削理论到先进制造技术应用的完整知识体系。它不仅详细阐述了机械加工的物理基础和数学模型，更强调了工艺设计与优化在实际生产中的决定性作用。 本书的编写严格遵循工程教育的学科标准，深度融合了现代制造的最新发展趋势，如数字化制造、智能制造的初步概念，确保所传授的知识体系既具有坚实的理论根基，又紧密贴合工业界的实际需求。 详细内容结构 本书内容共分为七大部分，层层递进，构建起一个严密的工艺知识网络： 第一部分：制造工艺基础与材料准备（约200字） 本部分是后续所有制造技术的基础。它首先界定了“制造工艺”的范畴及其在产品生命周期中的战略地位。重点讲解了工程材料在切削、成形过程中的微观结构变化与力学响应。内容涵盖： 1. 制造系统的构成与发展趋势： 介绍现代离散系统中的工艺流程规划。 2. 工程材料的组织与性能： 重点分析金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁及铝合金）在不同热处理和加工状态下的切削性能指标。 3. 毛坯的制备与选择： 详细对比铸造、锻造、轧制、焊接等主要毛坯获取方法的精度、成本及适用性分析。讨论如何基于最终零件的几何复杂度和材料特性来优化毛坯选择。 第二部分：金属切削基础理论（约300字） 这是全书的核心理论基石。本部分深入探讨了切削过程中发生的物理和热力学现象，并引入了精确的数学模型用于指导过程控制。 1. 切削几何学与切削运动： 阐述刀具前角、主偏角、副偏角等参数对切削状态的直接影响，并建立切削速度、进给量、背吃刀量与切削力、功率之间的关系模型。 2. 切削变形与摩擦： 详尽分析剪切带内的应力状态、材料流动规律，以及前刀面与已加工表面间的摩擦特性（包括积屑瘤的形成与脱落机制）。 3. 切削热与刀具磨损： 深入探讨切削区的高温产生机制、热量分配，以及热影响区（HAZ）对工件表面的影响。系统分类介绍磨损的五种主要形式（磨粒磨损、粘着磨损、扩散磨损等）及其寿命预测模型。 4. 切削力学与振动： 建立切削力预测的经验公式与解析模型，并分析机床、夹具、刀具系统在加工过程中的刚度与固有频率，为抑制颤振提供理论依据。 第三部分：常用加工工艺详解（约400字） 本部分聚焦于最主要的去除加工方法，并辅以大量的工程实例进行解析。 1. 车削工艺： 深入研究普通车削、端面车削、成形车削的工艺参数选择，重点讨论高精度车削和超精密车削中的误差来源与补偿技术。 2. 铣削工艺： 区分上铣与下铣的特点，重点分析多刀具切削的工艺协调问题。详细介绍数控（NC）铣削中的轨迹规划与刀具路径优化。 3. 钻削与镗削工艺： 专门针对孔系加工，分析钻头结构对排屑和孔质量的影响。阐述镗削在扩大孔径和提高尺寸精度中的关键作用。 4. 磨削加工： 作为精加工的典型代表，本章细致讲解砂轮的结构、特性（结合剂、磨料、气孔率），以及磨削比、砂轮的修整与平衡技术。讨论电解磨削和超薄砂轮磨削的特殊应用。 第四部分：成形工艺概述（约150字） 本部分对非切削的塑性变形加工方法进行系统性介绍，强调其在节材和提高材料性能方面的优势。 1. 锻造工艺： 介绍模锻、自由锻的基本原理，以及对金属内部晶粒流线的影响。 2. 冲压工艺： 详细分析拉伸、弯曲、冲裁等基本工序的应力状态与模具设计原则。 3. 塑性加工中的残余应力控制。 第五部分：先进制造技术与柔性化（约250字） 紧跟行业发展，本章引入了现代制造系统中的关键技术。 1. 特种加工方法： 集中介绍电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）和激光加工的应用范围、机理及其对难加工材料的处理能力。 2. 自动化与数控技术： 阐述数控机床的结构特点、坐标系定义以及G代码/M代码的基本编程逻辑，这是实现工艺自动化的基础。 3. 柔性制造系统（FMS）的构成： 探讨自动化生产线中的物料搬运系统（AGV/RGV）和信息集成。 第六部分：工艺规程的编制与管理（约150字） 将理论知识转化为可执行的生产指令。 1. 工艺设计流程： 介绍如何基于产品图纸、批量要求、设备能力进行工序的合理划分与排序。 2. 工时定额的制定： 讲解基于经验公式和实际测量的基本生产时间和辅助时间的计算方法。 3. 工装夹具的原理与设计要点： 强调定位基准的选择原则、夹紧力的计算与夹具的标准化。 适读对象 本书主要面向以下读者群体： 机械工程、材料工程、制造工程等相关专业的高等院校本科生及研究生。 从事工艺设计、制造技术管理、设备维护的工程技术人员。 希望系统性了解和更新制造领域知识的行业专业人士。 本书特色 1. 深度融合理论与实践： 每个加工方法都配有大量的实际案例分析，展示如何将切削理论参数转化为车间作业指令。 2. 强调公差与表面完整性： 详细讲解了公差配合理论在工艺路线制定中的约束性，以及如何通过多工序组合来保证最终的形位公差和表面粗糙度要求。 3. 结构严谨，逻辑清晰： 知识点由基础到高级，层层递进，非常适合作为系统学习和参考的工具书。 --- 注：本书不对“装备采购理论与实践”中的任何相关内容进行阐述或引用。
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