微机组装、检修实例教程上机指导与练习 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:电子

作者:王玲

出品人:

页数:128

译者:

出版时间:2001-9-1

价格:11.00元

装帧:平装(无盘)

isbn号码:9787505362321

丛书系列:

图书标签:

• 微机组装
• 电脑维修
• 硬件教程
• 实操指南
• 上机练习
• 计算机硬件
• DIY电脑
• 故障排除
• 组装教程
• 维修实例

好的，为您构思一本与《微机组装、检修实例教程上机指导与练习》内容不重叠的图书简介。 --- 图书简介：智能制造系统集成与维护实践指南 主题聚焦： 工业物联网（IIoT）、先进传感器技术在自动化生产线上的应用、云平台数据管理与故障预测性维护。 目标读者： 自动化工程技术人员、工业系统集成商、精益生产管理者、以及致力于工业4.0技能提升的工程师和高级技工。 篇幅与深度： 本书共计八章，近四十五万字，以深度理论结合前沿实践为主线，旨在构建读者对现代智能制造生态系统的整体认知与操作能力。 --- 导言：迈向自主化与智能化工厂的基石 当前，全球制造业正经历一场深刻的数字化转型，传统的机电控制系统正迅速向高度互联、数据驱动的智能制造系统演进。如果说微机组装与基础检修是构建自动化设备的“骨骼”与“肌肉”，那么本书关注的，则是赋予这些设备“神经系统”和“智慧大脑”的关键技术——系统集成、数据驱动的决策与预测性维护。 本书并非侧重于底层硬件的搭建与调试，而是将视角提升至整个生产线的互联互通性、信息流的优化管理以及系统级的可靠性工程。我们假设读者已具备扎实的传统电气、PLC基础和对微机原理的基本认识，本书将直接切入工业智能化升级的核心挑战。 第一部分：工业物联网（IIoT）架构与标准（约10万字） 本部分深入剖析当前工业环境中主流的IIoT架构模型，重点解析从设备层到企业资源规划（ERP）层的多层级数据流转机制。 1.1 工业通信协议的进阶理解与选型： 详尽对比分析EtherCAT、PROFINET IRT在高速同步控制中的性能差异，并引入OPC UA作为跨平台数据交换标准的核心技术点。内容包含基于时间敏感网络（TSN）的未来趋势预测。 1.2 边缘计算（Edge Computing）的部署策略： 探讨边缘节点在数据预处理、实时控制回路和安全隔离中的作用。设计了多个实际案例中，如何通过边缘网关实现异构设备的数据统一采集与标准化封装，以应对不同供应商设备的数据碎片化问题。 1.3 IIoT安全框架设计： 区别于传统的网络安全，本章聚焦于工控系统（ICS）的安全纵深防御。内容涵盖IEC 62443系列标准的解读，关键控制网络区域的划分（如DMZ、Level 1/2/3的隔离策略），以及基于证书和身份验证的设备接入管理实践。 第二部分：先进传感、测量与数据采集（约12万字） 本部分着重于如何获取高质量、高保真度的过程数据，这是实现智能控制和预测性维护的前提。 2.1 新型传感器的原理与应用场景： 侧重介绍高精度力矩传感器、激光雷达（LiDAR）在质量检测与避障中的应用，以及基于MEMS技术的微振动分析传感器在旋转机械健康监测中的潜力。书中详细阐述了这些传感器信号的物理特性、校准方法及抗干扰技术。 2.2 高速、同步数据采集系统（DAQ）的设计： 针对高速生产线（如锂电池极片涂布、高速冲压），本书提供了多通道、高同步性的数据采集系统的硬件选型与软件配置指南。内容包括硬件触发机制、时间戳同步技术（如PTP/IEEE 1588）的实践配置。 2.3 模拟信号调理与数字化转换（ADC）的精度保障： 深入探讨噪声抑制技术（如共模抑制、数字滤波器的设计），以及在不同工业环境下，如何根据奈奎斯特采样定理和实际信号带宽需求，选择合适的采样率和位深，确保数据完整性。 第三部分：系统集成与数据建模（约13万字） 这是全书的核心，聚焦于如何将采集到的海量数据转化为可操作的生产信息，并用于优化控制逻辑。 3.1 数字化孪生（Digital Twin）的构建方法论： 不仅仅是3D模型，本书详细介绍了如何结合实时运行数据、几何模型和物理定律，构建出高保真度的动态数字孪生体。内容包括：如何选择合适的仿真引擎（如Modelica或Simulink），以及孪生体与物理系统之间的数据闭环反馈机制。 3.2 基于本体论（Ontology）的数据语义化： 讨论如何使用标准化的本体语言（如OWL）来描述生产设备、工序和物料之间的关系，解决传统数据库中“数据孤岛”和“语义不一致”的问题，为跨系统的数据分析奠定基础。 3.3 可视化与人机交互（HMI/SCADA）的演进： 讲解现代SCADA系统从传统报警管理向基于情境感知的“信息可视化”的转变。书中包含基于Web技术（如HTML5/JavaScript框架）构建跨平台、高性能的工业监控界面的设计模式，强调信息层级和用户体验在关键决策中的作用。 第四部分：预测性维护（PdM）与闭环优化（约10万字） 本部分面向系统的智能化运维，利用数据分析驱动维护决策，取代传统的定期或事后维护模式。 4.1 故障特征提取与模式识别： 侧重于信号处理技术在健康状态评估中的应用，如傅里叶变换、小波分析在识别早期轴承损伤、齿轮磨损等微弱信号中的具体操作步骤。 4.2 机器学习在剩余使用寿命（RUL）预测中的实践： 选取回归模型（如LSTM网络）和分类模型（如SVM）在实际生产线数据上的应用案例。书中提供了详细的数据清洗、特征工程以及模型训练与验证的全流程指导，重点讨论了如何处理标签稀疏的工业故障数据。 4.3 维护决策支持系统（MDSS）的集成： 阐述如何将RUL预测结果无缝集成到维护管理系统（CMMS）中，自动生成工单，并根据维护成本、停机风险进行优先级排序。 结语：未来制造的集成视角 本书旨在提供一个系统级、跨学科的视角，指导读者从“修理机器”转向“管理系统性能”。它需要的不是简单的替换元件技能，而是对信息流、能量流和控制流的深刻理解与集成优化能力，这是通往高级工业工程师的必经之路。读者将通过本书获得构建和维护面向工业4.0的智能工厂所需的高阶技能。

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