具体描述
《普通高等教育"十一五"国家级规划教材·高职高专电子信息类专业规划教材·电子设备维修技术(第2版)》由2000年出版的同名教材修订而成，主要内容为电子仪器设备维修基础、电子设备故障诊断方法、电子电路调试与故障诊断、电子电路抗干扰技术及调试、示波器原理与维修、数字电压表原理与维修、微机彩色显示器原理与维修等。在本次修订过程中，除介绍传统的故障诊断方法外，还增加了电子设备故障机理分析、故障自诊断技术、专家系统故障诊断方法、故障树分析法、神经网络法、电子设备故障诊断的信息融合技术、机电设备故障诊断的Agent技术、新型真有效值数字电乓表的原理与故障诊断等。另外，增加了先进实用的知识，如第3章增加电路故障分析、诊断等。编写过程中融入了作者的工程实践经验和教学经验，力求通俗易懂，降低难度，如在复杂电路分析时列出信号流程等。
机械制造工艺与设备应用 第一章 铸造技术基础 本章深入探讨铸造工艺的原理与实践，从材料学角度解析各种金属材料（如铸铁、铸钢、有色合金）在熔化、流动、凝固过程中的物理化学变化。重点介绍砂型、金属型、熔模等常用铸造方法的适用性、优缺点及工艺参数控制。详细阐述了铸造缺陷的成因分析与预防措施，包括气孔、缩松、裂纹等，并引入现代计算机模拟技术（CAE）在铸造过程优化中的应用，旨在指导读者设计出高质量、高合格率的铸件。 第二章 焊接工程学原理 本章系统梳理了现代焊接技术的理论基础和操作规范。内容涵盖熔焊、压焊、钎焊三大类焊接方法的物理过程，侧重于电弧焊（如MIG/MAG、TIG、埋弧焊）的机理分析与工艺参数优化。特别关注焊接热影响区（HAZ）的组织变化、残余应力与变形控制。此外，本章还详细介绍了焊接检验技术，包括无损检测（NDT）方法如超声波、射线检测以及力学性能评定，确保焊缝的可靠性与结构安全。 第三章 切削加工与刀具设计 本章聚焦于机械加工中最核心的切削原理。深入讲解了车削、铣削、刨削、钻削等基本加工方式的运动关系、切削力计算及表面完整性影响因素。刀具材料的选择是本章的重点，对比分析了高速钢、硬质合金、陶瓷刀具及PCD刀具的耐磨性、抗冲击性与切削温度适应性。内容还扩展到数控机床（CNC）的高速加工（HSC）技术，包括切削参数的自适应控制和刀具路径的优化算法，以实现高效、精密加工。 第四章 塑性加工技术 本章涵盖了金属材料的塑性变形过程与常用技术。内容包括冷冲压（拉伸、弯曲、深冲）的模具设计与应力分析，以及热轧、锻造等热加工方法的工艺流程。详细阐述了材料在变形过程中的加工硬化、回复与再结晶现象。针对薄板和复杂曲面零件的成形，本章引入了旋压、液压成形（HFF）等先进塑性加工技术，并探讨了纤维增强复合材料的铺层与成型工艺。 第五章 表面工程与强化技术 理解并改善零件的服役性能是本章的核心目标。内容覆盖了金属零件的表面改性技术，如热处理（渗碳、氮化、淬火回火的微观机制）、化学镀、电镀工艺。重点介绍了物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）涂层技术，用于提高零件的耐磨损、抗腐蚀及抗高温氧化能力。此外，还探讨了激光熔覆、喷丸强化等先进表面处理手段在提升关键部件寿命中的应用。 第六章 制造系统与自动化集成 本章将视野从单一工艺扩展到整个制造系统层面。系统介绍了柔性制造系统（FMS）、自动化生产线的设计原则与集成方案。深入探讨了工业机器人（机械手）在装配、搬运、焊接等环节中的应用，包括机器人的运动学、动力学基础及离线编程技术。本章还详细阐述了制造执行系统（MES）和企业资源计划（ERP）在数据流管理、生产调度和质量追溯中的作用，旨在指导读者构建高效、智能化的现代工厂。 第七章 计量与质量控制 质量是制造的生命线。本章从计量学角度出发，讲解了线度、角度、形状与位置误差的测量原理与工具。内容涵盖了传统机械测量（如卡尺、千分尺）的高精度应用，以及现代光学测量、三坐标测量机（CMM）的操作与数据处理。质量控制部分侧重于统计过程控制（SPC）的应用，包括控制图的建立、过程能力指数（Cp, Cpk）的计算，以及六西格玛（Six Sigma）方法在减少制造变差中的实践指导。 第八章 增材制造（3D打印）技术概论 本章作为前沿技术介绍，专注于增材制造（AM）的原理与应用。详细区分了选择性激光烧结（SLS）、选择性激光熔化（SLM）、材料喷射（Material Jetting）等主流技术的工艺流程和材料兼容性。重点分析了增材制造在复杂结构设计（拓扑优化）、快速原型制作及小批量定制生产中的独特优势。同时，探讨了AM件的后处理工艺（如支撑去除、热等静压处理）及其对最终性能的影响。 第九章 工业安全、法规与可持续制造 本章关注制造环境中的人员安全与环境保护。详细列举了机械设备操作中的常见危险源及其防护措施，包括电气安全、高压安全和噪声防护标准。内容还涉及国内外主要的工业产品标准和认证体系。在可持续发展方面，本章探讨了面向装配的设计（DfA）、面向维修的设计（DfM）原则，以及如何通过优化材料利用率、减少能耗和废弃物处理来实践绿色制造理念。 总结 本书全面覆盖了现代机械制造领域中的核心工艺、先进技术和管理理念。它不仅提供了扎实的理论基础，更强调工程实践中的问题解决能力，是机械工程、材料科学及相关工业技术人员深入理解和掌握现代制造体系的权威参考资料。
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