具体描述
本书阐述热能与动力机械工程领域的测试技术。全书分为13章，前4 章主要介绍测量仪器的基础知识、误差分析理论和传感器原理等；从第五章开始，分别叙述热能与动力机械工程领域的主要参数，如温度、压力、转速和功率、流速和流量、液位、气体成分分析、振动和噪声等的测量方法，测试系统、所用仪表原理及测试结果分析，其中还介绍了一些现代测试技术和相应的测试系统。
本书为热能与动力机械类各专业本科生教材，也可供该领域从事试验研究、设计、制造、使用等的工程技术人员参考。
好的，这是一本名为《现代焊接工艺与质量控制》的图书简介，内容详实，旨在涵盖焊接领域的关键技术与实践，与您提及的《热能与动力工程测试技术》主题完全不同。 --- 现代焊接工艺与质量控制 ——面向先进制造的理论、技术与实践指南 书籍定位： 本书旨在全面、深入地阐述现代工业中应用最为广泛和关键的焊接工艺原理、先进技术及其严格的质量控制体系。内容覆盖从基础冶金学到前沿自动化焊接装备的综合应用，是焊接工程师、材料科学家、设备制造商以及相关专业技术人员不可或缺的参考手册与学习教材。 本书特色： 系统性与前沿性并重： 结构上遵循从基础理论到具体工艺，再到质量评价的逻辑链条。内容紧密结合当前航空航天、高端装备制造、石油化工等行业对高可靠性、高性能连接的需求，重点介绍了激光焊接、搅拌摩擦焊（FSW）、等离子弧焊（PAW）等先进热源的应用。 强调工艺-组织-性能的关联： 深入剖析不同焊接方法对焊缝区微观组织演变、残余应力分布及接头宏观力学性能（如疲劳寿命、断裂韧性）的影响机制。 详尽的质量控制流程： 详细阐述了从设计输入、过程监控到最终无损检测（NDT）的完整质量保证（QA）和质量控制（QC）体系，特别是针对高标准要求的关键部件焊接。 --- 第一部分：焊接基础冶金与热物理 第一章 焊接过程中的热行为与冶金基础 本章首先建立焊接过程的热传导模型，分析不同热源（如电弧、激光、电子束）在工件上的热输入特性、温度场分布及时空演变规律。重点阐述热影响区（HAZ）的形成机制，包括相变动力学、晶粒长大与回复过程。深入探讨碳钢、不锈钢、铝合金及钛合金等典型结构材料在焊接热循环影响下的组织变化，如奥氏体、铁素体、马氏体以及金属间化合物的生成与控制。讨论焊接缺陷（如冷裂纹、热裂纹、气孔）的冶金诱因及其预防措施。 第二章 焊接界面科学与熔池动力学 聚焦熔池的物理化学过程。研究焊缝金属的凝固行为，包括宏观凝固模式（如平面、柱状晶、等轴晶）的形成条件及对性能的影响。详细分析熔池表面张力、粘度、对流（Marangoni对流、电磁流）对熔池形状、化学成分均匀性及夹杂物排除的影响。引入表面活性剂在控制熔池行为中的作用，并讨论了异种材料焊接时界面反应与扩散机制。 --- 第二部分：主流与先进焊接工艺详解 第三章 电弧焊技术深化：MIG/MAG与TIG的高级应用 详述熔化极气体保护焊（MIG/MAG）在高速、大厚度焊接中的应用优化，包括短路过渡、喷射过渡机制的精确控制，以及脉冲电流在减小热输入和改善焊道成形上的优势。深入探讨钨极气体保护焊（TIG）在高精度、洁净度要求的场合（如管道、薄板、关键结构件）的应用，包括交流TIG的频率与波形控制对熔池稳定性的影响。分析保护气体组分对氧化和氮化的控制策略。 第四章 高效与低变形焊接技术 本章重点介绍面向高生产率和低残余应力的新一代焊接方法。激光焊接（LBW）部分，系统介绍光束模式、焦点控制与送丝技术对深熔过渡的影响，并探讨激光复合焊（如激光-TIG复合焊）如何结合两者的优势。搅拌摩擦焊（FSW）章节，详细解析其“固态连接”的机理，分析搅拌头几何形状、转速与行进速度对塑性流动、晶粒细化及接头强度的决定性作用。同时，对等离子弧焊（PAW）的高能量密度特性及其在薄板高效焊接中的应用进行论述。 第五章 钎焊与扩散连接技术 涵盖低于母材熔点的连接技术。钎焊部分，详细分类不同钎料（如银基、铜基、镍基）的选择标准、助焊剂的作用机理及钎焊工艺控制（如浸润角、毛细管作用）。扩散连接章节，讨论在高温和压力作用下，材料通过扩散机制实现原子间连接的理论基础，并着重分析接头性能对连接温度、时间和界面清洁度的敏感性。 --- 第三部分：焊接结构完整性与质量控制 第六章 焊接残余应力与变形控制 系统研究焊接过程中由于不均匀加热与冷却导致的残余应力与变形的产生机理。引入计算模型（如有限元分析FEA）来预测变形趋势。详细介绍减轻残余应力的主动与被动控制手段，包括预应力施加、热循环控制（如使用低热输入工艺）、后热处理（PWHT）的工艺窗口设定及其对材料性能（特别是时效析出和晶粒回火）的影响。 第七章 焊接接头的力学性能评价 本章阐述如何通过实验手段全面评价焊接接头的可靠性。涵盖静力学测试（拉伸、弯曲试验）和冲击韧性测试（Charpy V型缺口冲击）。重点讨论焊接接头疲劳性能的特点，包括焊缝几何形状、表面粗糙度对疲劳裂纹萌生的影响，并介绍高周疲劳（HCF）和低周疲劳（LCF）的测试标准与寿命预测方法。此外，讨论高温蠕变性能的评估。 第八章 焊接缺陷的无损检测（NDT）技术 全面介绍在役和在制焊接结构件的质量验证技术。详细讲解超声波检测（UT）的波型选择（相控阵PAUT、TOFD）、缺陷定位与定性方法。对射线检测（RT）的成像原理、底片判读标准（如AWS、GB标准）进行深入阐述。涵盖磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）在表面缺陷检测中的应用，并探讨新兴的声发射（AE）技术在实时监测中的潜力。 第九章 焊接过程质量保证（PQA）与标准化管理 本章聚焦于体系化的质量管理。阐述焊接工艺评定报告（WPS）和焊接工艺记录（PQR）的编制规范与执行要求。讨论焊接检验员（CWI）的角色与职责，以及焊接质量控制体系（如ISO 3834标准）的建立与维护。强调关键参数在线监测（如电压、电流、速度、热输入）对提高首检合格率的重要性。 --- 适用对象： 机械工程、材料科学、焊接工程及相关专业的高年级本科生和研究生。 从事压力容器、管道、桥梁、船舶、航空航天结构件设计、制造和检验的工程师。 致力于提升焊接生产线自动化水平与质量控制标准的生产管理人员。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有