具体描述
本书对二手设备拆装工艺进行了系统详细的介绍，并突出说明其特点和注意事项。内容包括：二手设备拆装施工组织管理，设备及其部件的拆卸工艺要点，设备的包装和运输，设备的掏（集装）箱、存放和保管，设备的恢复安装。
书中对设备折卸使用的工具、拆卸分解标志方法、拆卸工作的成功经验和作法均有实例说明。
本书供设备安装工程管理人员和技术人员阅读，设备设计制造技术人员也可参考。
书籍简介：现代机械制造与设备维护技术 内容概述 本书旨在为读者提供一套全面、深入的现代机械制造基础知识、先进设备维护理念以及实际操作技能。它涵盖了从材料科学、精密加工技术到工业自动化集成和设备全生命周期管理的多个维度，特别侧重于如何在高精度、高效率的环境下进行设备的规划、运行、诊断与优化。本书内容严格聚焦于新设备的设计、制造、集成、运行、预测性维护以及数字化管理，全面避开了对“二手设备拆卸与安装工艺”这一特定主题的论述。 第一部分：现代机械制造基础与材料科学 本部分构建了理解复杂机械系统的理论基石。内容首先深入探讨了先进工程材料的性能、选择与应用。详细分析了新型合金、复合材料和高分子材料在承受极端载荷、耐腐蚀和轻量化设计中的独特优势。读者将学习如何根据不同的工作环境（如高温、高压、真空或腐蚀性介质）科学地选择最适宜的材料，并掌握材料性能测试与无损检测的基本方法。 随后，重点转向精密制造工艺。详细介绍了数控（NC）编程、五轴联动加工、电火花加工（EDM）、激光加工以及增材制造（3D打印）技术在复杂零件制造中的最新进展。我们强调如何通过优化刀具路径、控制冷却系统和实时监控机床状态，实现微米级的加工精度。此外，还包括了表面工程技术，如PVD/CVD涂层、热处理工艺在提升零件耐磨性和抗疲劳性方面的应用。 第二部分：工业自动化与系统集成 本部分将视角从单个零件提升到整个生产系统层面。核心内容是可编程逻辑控制器（PLC）和分布式控制系统（DCS）的架构与应用。深入剖析了主流品牌的PLC硬件选型、指令集编程（梯形图、指令表、结构化文本）以及安全编程规范。 系统集成方面，本书详细阐述了工业物联网（IIoT）在制造执行系统（MES）中的部署。内容涵盖了传感器技术（如MEMS传感器、光电传感器、声学传感器）的原理和数据采集流程，以及工业以太网协议（如EtherCAT, PROFINET）在实现高实时性数据交换中的关键作用。读者将学习如何搭建一个集成化的数据采集、处理和可视化平台，为后续的设备诊断提供数据支撑。 第三部分：新设备的安装、调试与性能验证 本部分严格遵循新设备从交付到投入生产的完整流程，完全侧重于“首次安装”和“性能基线设定”。 安装环节，重点在于高精度设备的安装基准确定。内容详细讲解了精密设备（如大型龙门铣床、高精度测量设备）的基础土建要求、减震降噪措施，以及激光干涉仪在基座找平、几何精度校准中的操作流程与标准判定。 调试与性能验证部分，是本书的重点之一。我们引入了全面质量管理（TQM）和首次运行准备（FOC）标准。内容涵盖了电气联调（I/O测试、安全回路验证）、气动/液压系统压力测试与泄漏检查，以及设备运动学性能测试。特别是，针对设备制造商提供的性能验收标准（FAT/SAT），本书提供了详细的测试方案设计、数据记录与偏差分析方法。读者将学习如何通过系统化的测试矩阵，确认设备在新状态下完全满足设计规格和生产要求。 第四部分：预测性维护（PdM）与设备健康管理（PHM） 本部分是关于如何主动管理全新或已投入运行的设备，以最大限度地延长其健康寿命，避免突发停机。 预测性维护理论基于可靠性工程学。本书详细介绍了基于状态的监测（CBM）技术。内容包括： 1. 振动分析（Vibration Analysis）： 离心机械（如泵、压缩机、主轴）的正常频谱识别、故障特征频率（如轴承剥落、齿轮啮合不良）的计算与识别，以及在线监测系统的部署。 2. 热成像技术（Thermography）： 在电气柜、高负荷机械连接点中的应用，识别过热隐患。 3. 油液分析（Tribology）： 润滑油中磨损金属颗粒的成分分析、粘度变化对润滑性能的影响评估，以及油液状态的定期健康评分。 此外，本书深入探讨了机器学习在故障预测中的应用。内容涉及如何利用历史运行数据（温度、电流、振动）训练分类模型和回归模型，以实现对设备剩余使用寿命（RUL）的精确预测，从而实现对维护任务的精确调度。 总结 本书是一本面向现代工业工程师、设备管理者和技术培训人员的专业参考书。它以严谨的工程学理论为指导，结合前沿的数字化技术，提供了一整套针对新设备从设计到高效、长期运行的完整技术解决方案。内容聚焦于优化制造流程、确保系统集成准确性、验证新设备性能基线，以及实施先进的预测性维护策略，全面支撑现代高端制造业的快速发展需求。
作者简介
目录信息
前言
1 概论
2 二手设备拆装施工组织管理
2.1 合同主要内容
2.2 施工技术准备
3 设备的拆卸
3.1 检查测绘的内容
3.2 设备拆卸分解标志
3.3 设备和生产自动线拆卸程序
3.4 一般机械设备拆卸
3.5 设备附属管道拆卸
3.6 设备附属电气设备及管线拆卸
3.7 预紧
· · · · · · (收起)
1 概论
2 二手设备拆装施工组织管理
2.1 合同主要内容
2.2 施工技术准备
3 设备的拆卸
3.1 检查测绘的内容
3.2 设备拆卸分解标志
3.3 设备和生产自动线拆卸程序
3.4 一般机械设备拆卸
3.5 设备附属管道拆卸
3.6 设备附属电气设备及管线拆卸
3.7 预紧
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