数控技术与CAM应用

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出版者:重庆大学出版社
作者:孟富森
出品人:
页数:247
译者:
出版时间:2003-1
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787562426899
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • CAM编程
  • 数控加工
  • 机械制造
  • 工业自动化
  • CNC
  • 模具设计
  • 工艺参数
  • 刀具选择
  • 编程软件
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具体描述

本书针对高职高专学校的教学特点进行编写,它系统、完整地介绍了数控机床编程与操作、CAD/CAM应用、开放式数控系统和先进制造技术等。本书理论联系实际,突出数控加工工艺的设计和计算机辅助编程的方法,加强学生实际动手能力的培养。 本书附有学习光盘,以多媒体形式介绍了数控刀具和可转位刀片的选用,动态仿真数控切削加工,模拟数控机床的操作过程和演示插补原理及刀位轨迹等。作为书面教材的扩充和延伸内容,读

好的,以下为您提供一份关于《机械制造与自动化基础》的图书简介,内容详实,旨在涵盖机械制造领域的核心概念,同时避免提及数控技术与CAM应用的内容。 --- 图书名称:机械制造与自动化基础 第一部分:机械制造工艺基础与材料科学 第一章 机械制造概述与工艺路线规划 本章旨在为读者构建现代机械制造体系的整体框架。我们将从宏观视角出发,探讨机械产品从设计到生产的全过程,强调工艺路线规划在确保产品质量和生产效率中的核心地位。内容涵盖零件的典型结构分类、制造系统的层级结构,以及如何根据零件的精度、表面质量和生产批量来选择合理的制造工艺。重点分析了工艺路线的制定原则,包括技术可行性、经济合理性以及生产组织管理要求。 第二章 机械材料及其选择 理解材料是制造技术的基础。本章深入探讨了机械工程中常用的金属材料,包括黑色金属(如碳素钢、合金钢)和有色金属(如铝合金、铜合金)。详细阐述了材料的力学性能(强度、硬度、韧性、塑性)、物理性能和化学性能,并解析了这些性能在实际制造过程中的表现。同时,讲解了材料的热处理工艺,如退火、正火、淬火和回火,阐明热处理如何改变材料的微观结构,从而优化其机械性能以适应不同的工作环境。材料的选择标准将结合零件的工作条件、受力情况和经济成本进行系统阐述。 第三章 机械加工基础理论 本章是理解切削加工的基石。我们将详细介绍金属切削的基本原理,包括切削过程中的几何关系、力学分析和热现象。重点剖析了刀具的几何参数(前角、后角、主偏角等)如何影响切削力、切削温度和表面质量。本章还将深入探讨切削参数(切削速度、进给量、背吃刀量)对加工效率和刀具寿命的综合影响,并引入了切削液的作用与选择原则,旨在帮助读者掌握优化切削过程的理论依据。 第四章 铸造工艺基础 铸造是获得复杂形状零件毛坯的重要手段。本章系统介绍了铸造的基本过程,包括铸造方案的设计、型(芯)的制作与准备、浇注系统设计以及清砂处理。内容涵盖了砂型铸造、金属型铸造和特种铸造方法(如压力铸造、离心铸造)的工艺特点、优缺点及适用范围。特别关注铸件的常见缺陷(如气孔、缩松、裂纹)的成因分析及预防措施,强调过程控制对铸件质量的决定性影响。 第五章 锻压与冲压工艺 本章侧重于塑性加工技术。锻压部分阐述了金属在锻造温度下的流动规律,对比分析了自由锻、模锻和胎具锻的工艺流程与设备选择。冲压部分则详细讲解了冲压件的分类(分离工序和成形工序),深入解析了冲压模具的设计原理,如凸凹模的尺寸设计、间隙的确定、导向机构和卸料机构的构造。着重讨论了回弹现象的补偿技术在精确定位和成形中的应用。 第二部分:现代制造与自动化技术 第六章 现代切削加工技术 本章超越了传统切削理论,聚焦于提高加工精度和表面完整性的现代方法。内容包括高速切削(HSM)技术,分析其在降低热影响区和提高加工效率方面的优势;以及精密与超精密加工技术,如磨削、研磨和抛光的基本原理及其在光学、电子领域中的应用。本章还将介绍特种加工方法,如电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)和激光加工,阐明它们在加工难加工材料和复杂型面时的独特价值。 第七章 表面工程与涂层技术 零件的表面性能往往决定其使用寿命。本章系统介绍了提高零件表面耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能的表面改性技术。详细阐述了热喷涂、化学镀、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)等涂层技术的工作原理、涂层材料的选择及优缺点。重点分析了涂层与基体的结合机制,以及如何通过表面处理优化零件的实际服役性能。 第八章 计量学与检测技术 精确的测量是保证制造质量的前提。本章详细介绍了现代计量学的基础知识,包括测量误差的来源与分析、测量系统的选择与校准。内容覆盖了线度、角度、形状和位置公差(GD&T)的标注与检测方法。重点介绍了各种常用的测量仪器,如千分尺、塞尺、高度规,以及更先进的光学测量仪器和接触式三坐标测量机(CMM)的工作原理和操作规范,强调测量数据对工艺过程控制的反馈作用。 第九章 自动化生产线设计原理 本章将制造技术与自动化系统相结合,探讨如何构建高效的自动化生产线。内容包括生产线平衡的原理与方法,如何计算节拍时间、工作站负荷和生产线效率。详细介绍了自动化系统中常用的传输装置、定位夹具和自动检测模块的设计原则。本章还探讨了柔性制造系统(FMS)的结构构成与运作逻辑,为理解更复杂的智能制造系统打下坚实基础。 第十章 制造过程中的质量控制 本章聚焦于统计过程控制(SPC)在现代制造中的应用。讲解了控制图的绘制与解读,如X-R图、P图等,用以监控过程的稳定性。内容涵盖了质量管理的七大基本工具,以及如何通过过程能力指数($C_p, C_{pk}$)来量化生产过程的质量水平。强调在产品生命周期中嵌入质量保证的理念,而非仅仅依赖最终检验。 总结 《机械制造与自动化基础》力求为读者提供一个全面、系统且注重实践的知识体系。它将材料科学、成形工艺、切削加工理论与现代自动化检测技术有机结合,旨在培养读者扎实的工程基础和解决实际制造问题的能力,为后续深入学习先进制造技术奠定坚实的基础。 ---

作者简介

目录信息

第1章 数控技术概论
1.1 数控机床概述
1.2 数控系统指令代码
1.3 开放式数控系统简介
小结
思考题与习题
· · · · · · (收起)

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