机械制造工艺学课程设计指导书及习题

机械制造工艺学课程设计指导书及习题 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:张龙勋 编
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2013-3
价格:10.00元
装帧:
isbn号码:9787111040194
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制造工艺学
  • 课程设计
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具体描述

机械制造工艺学课程设计指导书及习题:普通商等专科教育机电类规划教材,ISBN:9787111040194,作者:张龙勋主编

《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》 内容概述 本书作为一本面向机械制造专业学生的课程设计指导与习题集,旨在系统性地引导学生掌握机械制造工艺学的基本理论,并将其应用于实际的课程设计和问题解决中。全书紧密围绕机械制造工艺流程、加工方法、工装设计、质量控制以及经济性分析等核心内容展开,力求使学生在理论学习的基础上,具备独立完成机械零件加工工艺规程制订、典型生产准备等任务的能力。 核心内容详解 机械零件的加工工艺分析 本部分是课程设计的基石,将详细阐述如何对机械零件的结构、尺寸、精度要求、表面质量要求等进行深入分析。学生将学习如何从零件图出发,识别零件的加工部位、加工内容、以及对不同加工部位所应选择的加工方法和工序。重点将放在零件的毛坯选择、热处理工艺、表面处理工艺的初步分析与确定上,引导学生理解这些因素对后续加工工艺的影响。 典型加工工序的工艺规程制订 本书将重点介绍各种典型机械加工工序的工艺规程制订方法。例如,对于车削加工,将指导学生学习如何选择机床、刀具、切削用量(转速、进给量、切削深度),以及如何编写操作指令。对于铣削、钻削、镗削、磨削等工序,也将分别介绍其工艺要点和规程制订的步骤。特别会强调工序间的顺序安排、装夹方式的选择、测量方法的确定以及安全操作规程的编写。 切削用量的选择与计算 精确的切削用量是保证加工效率和加工质量的关键。本书将系统讲解切削用量的基本概念,包括切削速度、每转进给量、切削深度等,并介绍影响切削用量的主要因素,如刀具材料、工件材料、机床性能、加工精度和表面粗糙度要求等。提供常用的切削用量计算公式和图表,引导学生通过实例练习,掌握根据具体加工条件合理选择切削用量的能力。 刀具与夹具的设计基础 刀具和夹具是实现机械加工的重要工具。本书将概述各类常用刀具(如车刀、铣刀、钻头、镗刀等)的结构、类型及其选择原则。在夹具设计方面,将介绍夹具的基本组成、定位原理、夹紧原理以及过定位、欠定位、假定位等常见问题。通过实例讲解,使学生理解夹具设计对加工精度、生产效率和操作方便性的重要影响,并能进行简单的夹具设计。 生产准备与工艺文件编制 一个完整的机械加工工艺过程,离不开周密的生产准备。本书将介绍生产准备的主要内容,包括工艺装备的准备、工装的制造与检验、操作规程的制定、质量检验标准的确定等。在工艺文件编制方面,将指导学生学习绘制和填写各种工艺文件,如零件加工工艺过程卡、工序卡、刀具卡、检验卡等,使其掌握工艺文件的规范化要求。 机械制造工艺学课程设计实例与习题 为了巩固和提升学生的学习效果,本书提供了丰富的课程设计实例和配套习题。这些实例涵盖了不同类型和复杂程度的机械零件,例如轴类零件、盘类零件、箱体类零件等。学生可以通过分析这些实例,学习如何将理论知识应用于实际问题的解决。习题部分则设计了不同难度的题目,覆盖了工艺分析、工序设计、切削用量计算、夹具设计等各个环节,旨在帮助学生深入理解和掌握机械制造工艺学的核心内容。 学习目标 通过学习本书,学生应能: 1. 理解机械制造工艺学基本原理和方法。 2. 掌握机械零件的加工工艺分析方法。 3. 熟练制订机械零件的加工工艺规程。 4. 掌握切削用量的选择与计算方法。 5. 初步掌握刀具和夹具的设计原则。 6. 了解生产准备和工艺文件编制的要求。 7. 通过课程设计和习题训练,提高分析问题和解决问题的能力,为未来从事机械制造相关工作打下坚实基础。 本书力求内容翔实、条理清晰,兼顾理论性与实践性,是机械制造专业学生进行课程设计和提升专业技能的得力助手。

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读后感

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用户评价

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作为一名对机械制造工艺领域充满好奇的学生,我最近有幸接触到了一本名为《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》的书籍。这本书的出现,在我学习这个专业知识的过程中,无疑是一道指路明灯,为我揭示了理论与实践相结合的奥秘。在翻阅的过程中,我深刻感受到编写者在内容编排上的匠心独运。首先,它并没有简单地堆砌枯燥的理论知识,而是将抽象的概念通过生动的案例和清晰的图示加以阐释,让原本复杂的机械制造工艺流程变得易于理解。例如,在介绍切削加工工艺时,书中详细列举了不同类型机床的操作要点、刀具选择的原则以及加工参数的设定方法,并辅以实际的工件图纸和加工步骤,让读者能够身临其境地感受到每一个工艺环节的重要性。

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这本书的语言风格也非常值得称道。它采用的是一种既严谨又易懂的语言,既保持了学术的专业性,又避免了过于晦涩难懂的术语。编者在用词造句上力求精确,但同时也善于运用比喻、类比等手法,将复杂的工艺原理形象化,使读者能够轻松地掌握。例如,在解释热处理对金属材料性能影响时,书中生动地将金属晶粒的生长过程比作植物的生长,这种通俗易懂的解释方式,让我对原本难以理解的微观变化有了直观的认识,也大大增强了我对学习的兴趣。对于初学者而言,这样的语言风格无疑是极大的福音,能够帮助他们更快地进入学习状态。

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这本书对于提升我的思维方式也起到了积极的引导作用。机械制造工艺设计需要系统化的思维和严谨的态度。书中在讲解工艺流程时,总是强调各个环节之间的逻辑关系和相互影响,引导我从整体上把握制造过程。例如,在制定工序卡片时,书中详细列出了每一道工序所需的设备、刀具、量具、操作方法以及质量要求,让我认识到工艺设计的严谨性和全面性。这种系统化的思维方式,不仅有助于我完成课程设计,更能为我未来的职业生涯打下坚实的基础。

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这本书的另一个亮点在于其内容更新的及时性。机械制造技术发展迅速,一本陈旧的教材往往难以跟上时代的步伐。然而,《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》在内容上似乎充分考虑了这一点。在阅读过程中,我发现书中不仅包含了传统的经典工艺方法,也引入了许多近年来新兴的技术和理念。例如,书中对绿色制造、智能制造等概念的介绍,以及在具体工艺设计中对环保材料和节能技术的考量,都体现了其前瞻性和时代感。这让我觉得这本书不仅是一本学习工具,更是一扇窥视未来制造世界的大门,让我对行业的发展充满了期待。

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在学习过程中,我发现这本书的实用性体现在其解决实际问题的能力上。课程设计不仅仅是理论的堆砌,更重要的是解决实际生产中的工程问题。书中提供的习题和设计案例,都来源于实际生产中的典型问题,通过解决这些问题,我不仅能够巩固书本知识,更能培养分析问题、解决问题的能力。例如,书中关于减少加工变形的习题,引导我思考如何通过合理的工艺路线和加工方法来克服材料自身的缺陷,这对于未来实际工作中遇到的类似问题,将提供宝贵的经验。

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这本书的排版和设计也十分精良。纸张的质感很好,印刷清晰,图片和图表的质量也很高。每个章节的标题醒目,段落划分清晰,阅读起来非常舒适。而且,书中插入的插图和表格都经过精心设计,不仅具有信息传达的功能,也具有一定的艺术性,增强了阅读的愉悦感。例如,书中关于复杂曲面加工的插图,不仅展示了加工轨迹,还标注了关键参数,让人一目了然。这种良好的视觉体验,对于提升学习效率和保持学习积极性有着不可忽视的作用。

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在我看来,这本书在培养学生的实践能力方面功不可没。课程设计是机械制造工艺学学习中的重要环节,它需要将理论知识转化为实际操作。而这本书的“指导书”和“习题”部分,恰好满足了这一需求。指导书部分提供了详细的课程设计框架和步骤,从选题、方案设计、工艺路线拟定,到工装夹具设计、加工精度分析,都给出了清晰的指引,避免了学生在设计过程中走弯路。习题部分则提供了大量具有代表性的练习题目,涵盖了各种机械零件的加工工艺设计,并且提供了参考答案和解析,这对于检验学习效果、巩固知识、提高解题能力起到了至关重要的作用。我尝试着完成了一些习题,发现通过实际的练习,我能够更好地理解和运用书中的理论知识。

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总而言之,《机械制造工艺学课程设计指导书及习题》是一本非常有价值的学习资料。它兼具理论深度和实践指导性,内容丰富且更新及时,语言通俗易懂,结构安排合理,排版设计精良。无论是作为一名初学者掌握基础知识,还是作为一名进阶者深入研究,这本书都能提供有力的支持。我从中受益匪浅,也更加坚定了自己在机械制造领域继续深造的决心。我相信,通过认真学习和练习这本书中的内容,我一定能在未来的学习和工作中取得更好的成绩。

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这本书最令我印象深刻的一点是其内容的深度与广度。它不仅仅停留在基础知识的讲解,更深入地探讨了现代机械制造中一些前沿的技术和方法。从传统的铸造、锻造、焊接,到现代的数控加工、精密加工,再到最新的3D打印技术,书中都给予了充分的关注和介绍。更重要的是,它并没有将这些技术割裂开来,而是强调了它们之间的相互联系和协同作用,引导读者从宏观的角度去理解整个制造体系。例如,在讲述装配工艺时,书中不仅介绍了传统的装配方法,还结合了自动化装配线和机器人技术的应用,展现了未来制造的发展趋势,这让我对自己的学习方向有了更清晰的认识,也激发了我对这些先进技术进一步探索的欲望。

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我对这本书的结构组织给予高度评价。它将理论学习、案例分析和习题练习有机地结合在一起,形成了一个完整的学习闭环。每个章节都遵循着“知识点讲解—案例分析—习题巩固”的逻辑顺序,使得知识点的学习更加系统化和深入化。我尤其喜欢其案例分析部分,书中选择的案例都具有很强的代表性,能够帮助我理解理论知识在实际生产中的应用。通过分析这些案例,我能够更清晰地看到工艺路线的制定、加工方法的选择、尺寸公差的确定等环节是如何相互影响、相互制约的,从而形成对整个工艺过程的全面认识。

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