铸造工基本技术

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出版者:金盾出版社
作者:赵必洁
出品人:
页数:592
译者:
出版时间:1997-10
价格:18.50
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787508204598
丛书系列:
图书标签:
  • 铸造
  • 金属材料
  • 金属工艺
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 技能培训
  • 职业教育
  • 基础知识
  • 工艺流程
  • 金属成型
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具体描述

内容提要

本书着重介绍铸造工应知应会的基本知识和操作技术。其主要内

容有:绪论,机械制图,电工与机械传动,金属材料与热处理,铸造生产

概述,造型材料,造型技术,造芯技术,浇口、冒口、冷铁和铸筋,浇注、落

砂和清理,铸造合金及其熔炼,铸造缺陷、检验与修补,机器造型,特种

铸造,生产技术管理和机械加工常识等。本书内容通俗实用,既可作为

专业培训教材,也可供初、中级铸造工自学参考。

《金属工艺学:理论与实践》 本书是一本全面探讨金属加工工艺的专业书籍,旨在为读者提供系统、深入的理论知识和实用的操作指导。本书不仅涵盖了金属材料的种类、性能及其在不同加工条件下的表现,更着重于剖析各种金属加工技术的原理、流程、设备以及影响因素。 第一章 金属材料基础 本章将从基础层面介绍金属材料的世界。我们将深入探讨各种常用金属材料的原子结构、晶体结构以及由此决定的物理和化学性质,如强度、硬度、塑性、韧性、耐腐蚀性等。合金的概念及其对金属性能的影响将被详细阐述,特别是常见合金体系,如钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等的成分、组织和性能特点。此外,本章还将介绍金属材料的相变原理,包括固态相变和液态相变,以及这些相变如何影响材料的微观组织和宏观性能。最后,我们将讨论金属材料的失效机理,如疲劳、断裂、蠕变和腐蚀,为后续的加工工艺选择提供理论依据。 第二章 金属塑性加工原理 塑性加工是改变金属形状和尺寸而保持其连续性的重要工艺。本章将聚焦于金属塑性加工的核心原理。我们将详细讲解金属在应力作用下的变形机制,包括滑移、孪生等微观变形过程,以及应力-应变关系。塑性变形过程中引入的加工硬化现象及其对材料性能的影响将被深入分析。本章还将探讨影响塑性变形的因素,如温度、应变速率、应力状态等,以及如何利用这些因素优化加工过程。 第三章 锻压工艺 锻压是利用外力使金属坯料产生塑性变形以获得所需形状和性能的工艺。本章将系统介绍锻压技术。首先,我们将从基本原理出发,讲解自由锻、模锻、轮锻、挤压等主要锻压方法的工艺特点、适用范围和设备要求。对于自由锻,我们将详细介绍镦粗、拔长、弯曲、冲孔、切边等基本工序的操作技巧和注意事项。模锻部分,我们将重点阐述模具设计原则、模具制造方法以及模锻过程中的关键参数控制。轮锻则会介绍其在生产轴类零件等方面的优势。挤压工艺将展示其在生产复杂截面零件方面的应用。此外,本章还会讨论锻压过程中产生的缺陷及其防止措施,如折叠、裂纹、氧化皮等,并介绍锻件的热处理工艺,如退火、正火、淬火、回火等,以优化锻件的组织和性能。 第四章 轧制工艺 轧制是将金属材料通过一对或一对以上的轧辊之间,在压力作用下使其塑性变形以获得所需形状、尺寸和性能的工艺。本章将全面介绍轧制技术。我们将从轧制的基本原理入手,分析轧辊的受力情况、轧制力的计算以及轧制过程中金属的变形特点。本章将详细介绍各种轧制方法,包括平整轧制、异型轧制、纵剪轧制、横轧制等,并阐述它们在生产板材、型材、管材等不同金属产品中的应用。对于轧制设备,如轧机类型、轧辊材料及设计,我们将进行详细的介绍。此外,本章还将探讨轧制过程中容易出现的缺陷,如表面缺陷、尺寸偏差、组织不均等,并提供相应的控制方法。最后,我们将介绍热轧和冷轧工艺的区别及其对产品性能的影响。 第五章 挤压与拉拔工艺 挤压和拉拔是金属塑性加工中两种重要的成形方法。本章将分别对这两种工艺进行深入剖析。 挤压工艺方面,我们将详细介绍正挤压、反挤压、径向挤压等不同挤压方法的原理、工艺流程、适用范围和设备。我们将重点讲解挤压模具的设计、制造和选用,以及挤压过程中润滑、冷却等关键环节的控制。挤压工艺在生产管材、棒材、异型材等方面具有显著优势,本章将通过案例分析展示其应用。 拉拔工艺方面,我们将介绍拉拔的基本原理,包括拉伸力、变形系数、润滑和模具设计。我们将详细讲解钢丝拉拔、管材拉拔、棒材拉拔等工艺,以及在拉拔过程中可能出现的缺陷,如表面划伤、内应力集中、断丝等,并提供相应的解决办法。拉拔工艺在生产高强度钢丝、精密管材等产品中扮演着重要角色。 第六章 金属切削加工基础 切削加工是通过相对运动使工件或刀具产生塑性变形和断裂,从而去除材料以获得所需形状和尺寸的工艺。本章将聚焦于金属切削加工的基础理论。我们将深入分析切削过程中的物理现象,包括切屑的形成、分离机理,以及切削力、切削热的产生和分布。本章将详细介绍切削运动的种类,如车削、铣削、钻削、磨削等,并分析不同切削方式下的加工特点和适用性。切削刀具的几何参数、材料选择以及刀具磨损机理将被详细阐述。此外,我们将讨论切削参数,如切削速度、进给量、切削深度对加工效率、刀具寿命和工件表面质量的影响。 第七章 车削加工 车削是应用最广泛的金属切削加工方法之一,主要用于加工回转体零件。本章将详细介绍车削技术。我们将从车削的基本原理出发,详细阐述外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等基本车削工序的操作方法、设备和刀具要求。本章将重点介绍车床的种类、结构及其工作原理,并分析不同类型车床(如普通车床、数控车床)的特点和应用。在切削参数选择方面,我们将结合具体加工实例,指导读者如何优化切削速度、进给量和切削深度,以达到理想的加工效果。此外,本章还将探讨车削过程中常见的加工缺陷,如表面粗糙、尺寸超差、振动等,并提供相应的解决措施。 第八章 铣削加工 铣削是利用旋转的多刃铣刀在工件上铣出所需形状和尺寸的加工方法。本章将全面介绍铣削技术。我们将从铣削的运动形式出发,详细讲解上铣(顺铣)和下铣(逆铣)的区别及其对加工质量的影响。本章将重点介绍各种铣削方式,如平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削等,并阐述其工艺特点和应用。我们将详细介绍铣床的类型、结构和工作原理,包括卧式铣床、立式铣床、万能铣床、数控铣床等。在刀具方面,我们将介绍不同类型铣刀的结构、材料、几何参数以及选用原则。本章还将指导读者如何合理选择切削参数,并分析铣削过程中可能出现的加工缺陷及其防治方法。 第九章 钻削与镗削加工 钻削和镗削是用于加工孔的两种重要切削加工方法。本章将分别对这两种工艺进行详细介绍。 钻削加工方面,我们将介绍钻削的基本原理、钻头的结构、材料和几何参数。我们将详细讲解钻孔的工艺流程,包括定位、对刀、进给等环节。本章将重点介绍中心钻、麻花钻、阶梯钻等不同类型钻头的应用,以及钻削过程中润滑、冷却的作用。我们将指导读者如何选择合适的切削参数,并分析钻削过程中可能出现的缺陷,如孔的锥度、偏心、表面粗糙等。 镗削加工方面,我们将介绍镗削的原理、镗刀的结构和类型。我们将详细讲解单刃镗刀、多刃镗刀、可调式镗刀等在加工精度孔时的应用。本章将重点介绍镗削的工艺流程,包括粗镗、精镗等环节,以及如何通过调整镗刀间隙来获得所需的加工精度。我们将指导读者如何选择合适的切削参数,并分析镗削过程中可能出现的缺陷,如孔的光洁度差、尺寸不一致等。 第十章 磨削加工 磨削是一种高精度、高表面质量的精加工方法,适用于加工硬质材料和要求高精度尺寸的工件。本章将深入介绍磨削技术。我们将从磨削的基本原理出发,分析砂轮的结构、材料、粒度和硬度对磨削过程的影响。本章将详细介绍各种磨削方法,包括外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、坐标磨削等,并阐述它们在精密加工中的应用。我们将重点介绍磨床的类型、结构和操作要点。在磨削参数选择方面,我们将指导读者如何合理选择砂轮转速、工件转速、纵进给量和横进给量,以获得最佳的加工效果。此外,本章还将探讨磨削过程中常见的加工缺陷,如烧伤、磨痕、砂轮烧结等,并提供相应的预防和消除措施。 第十一章 热处理工艺 热处理是利用加热、保温和冷却等手段,改变金属材料的内部组织结构,从而获得所需性能的工艺。本章将系统介绍金属热处理技术。我们将从金属相变的基本原理出发,详细阐述退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺的原理、流程、设备和目的。对于淬火,我们将重点介绍不同淬火介质(如油、水、盐浴)的选择及其影响,以及过冷奥氏体转变的特点。回火部分,我们将详细介绍低温回火、中温回火、高温回火等不同回火方式及其对材料性能的影响。此外,本章还将介绍表面热处理工艺,如感应淬火、火焰淬火、渗碳、氮化等,以及它们的特点和应用。 第十二章 金加工表面处理 除了传统的切削加工,对金属工件进行表面处理也是改善其性能、延长使用寿命和提高美观度的重要手段。本章将介绍多种金加工表面处理技术。我们将首先介绍金属表面预处理的重要性,包括除油、除锈、磷化等。随后,我们将详细介绍电镀(如镀铬、镀镍)、阳极氧化、化学氧化、喷涂(如喷漆、粉末喷涂)、抛光、拉丝等常见表面处理工艺的原理、流程、设备和优缺点。本章还将探讨这些表面处理工艺对工件性能的影响,如提高耐腐蚀性、耐磨性、硬度或赋予特定的装饰效果。 本书旨在为读者提供一个全面、系统的金属加工技术知识体系,帮助读者理解不同工艺的原理,掌握操作要点,并能根据实际需求选择和优化加工方法。

作者简介

目录信息

第一章 绪论
第二章 机械制图
第三章 电工与机械传动
第四章 金属材料与热处理
第五章 铸造生产概述
第六章 造型材料
第七章 造型技术
第八章 制芯技术
第九章 浇口、冒口、冷铁和铸筋
第十章 浇注、落砂和清理
第十一章 铸造合金及其熔炼
第十二章 铸件缺陷、检验与修补
第十三章 机器造型
第十四章 特种铸造
第十五章 生产技术管理
第十六章 机械加工常识
附录
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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**《铸造工基本技术》读后感** 读完《铸造工基本技术》这本书,我最大的感受就是它的实用性和系统性。我是一名刚入行不久的铸造学徒,在工作中常常遇到各种各样的问题,比如砂模的强度不够,浇注温度的把控不准,又或者产品出现气孔、缩松等缺陷。之前我只能通过师傅的口传心授来学习,虽然也能解决一些问题,但总感觉缺乏理论的支撑,对一些现象的理解也停留在表面。这本书则像一盏明灯,为我系统地梳理了铸造过程中的关键技术环节。从原材料的选择、模具的设计与制造,到熔炼、浇注、冷却、清理,再到热处理和质量检验,书中都进行了详细的介绍。特别是关于砂模制备的部分,对于各种砂的性能、混合比例、强度要求以及如何判断砂的质量,都有非常清晰的讲解,这让我明白了为什么有些砂子做出来的模具容易塌陷,有些则非常牢固。书中还配有大量的图表和插图,生动形象地展示了各种工艺流程和设备,这对于我这样还在摸索阶段的读者来说,简直是福音。很多我之前只能凭经验猜测的地方,现在都有了明确的理论依据和操作指导。这本书不仅仅是知识的罗列,更像是把我零散的经验进行了一次升华和整合,让我对整个铸造生产流程有了更宏观、更深入的认识。现在,我更有信心去解决工作中遇到的难题,也更清楚地知道自己下一步应该在哪些方面加强学习。

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**《铸造工基本技术》深度解析** 这本书的出现,无疑为整个铸造行业的知识传承和技能普及注入了新的活力。我个人认为,它最大的价值在于其严谨的科学态度和前瞻性的技术视野。作者在书中并没有停留在传统的工艺介绍,而是深入探讨了每一项技术背后的物理和化学原理。例如,在讨论合金的凝固过程时,书中详细阐述了相图的应用、枝晶生长理论以及各种合金元素对凝固组织的影响,这对于理解铸件的力学性能和组织缺陷有着至关重要的作用。我特别欣赏书中关于“缺陷分析与控制”这一章节,作者系统地列举了各种常见的铸造缺陷,并从材料、工艺、设备等多个角度进行了深入分析,给出了切实可行的预防和纠正措施。这不仅仅是停留在“是什么”的层面,更是深入到“为什么”以及“如何做”。通过对书中案例的研究,我发现很多看似难以解决的缺陷,其实都有其内在的规律可循,只要掌握了正确的分析方法,就能迎刃而解。书中对于新材料、新工艺的介绍也令人眼前一亮,例如关于精密铸造、消失模铸造等先进技术的描述,虽然篇幅不一定很长,但已经足够让读者对其基本原理和应用前景有一个初步的了解。这本书的深度和广度,足以吸引那些对铸造技术有深入研究兴趣的专业人士,它提供了扎实的理论基础和前沿的技术资讯,对于推动行业的技术进步具有积极意义。

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**《铸造工基本技术》的启发** 我对《铸造工基本技术》这本书的评价,可以说是一种由衷的赞赏和感激。在我的职业生涯中,我曾多次遇到技术瓶颈,尤其是在处理一些复杂形状的铸件或者特殊材质的合金时,常常感到力不从心。这本书的出现,为我打开了一个新的视角,让我看到了解决问题的多种可能性。书中对于不同类型铸造工艺的比较分析,让我能够根据实际需求,选择最合适的工艺方法,这在以前是很难做到的。我印象特别深刻的是,书中关于“铸造缺陷的根源分析”这一部分,它不仅仅是简单地描述缺陷,而是从宏观到微观,从材料的分子结构到工艺参数的细微波动,都进行了层层深入的剖析。例如,针对气孔问题,书中不仅讲解了气体来源,还深入分析了模具排气设计、浇注速度控制等多种因素的影响,这让我明白,一个看似简单的缺陷,背后可能隐藏着一系列复杂的原因。这本书不仅仅为我提供了解决现有问题的思路,更重要的是,它激发了我对铸造技术更深层次的探索欲望。我开始思考,如何通过优化工艺参数来提高铸件的致密度和力学性能,如何通过改进模具设计来降低废品率,甚至如何运用一些新兴的铸造技术来生产更高难度的产品。这本书给我带来的,不仅仅是知识的增长,更是一种思维方式的转变,让我从一个被动接受者,变成了一个主动探索者。

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**《铸造工基本技术》的感悟** 《铸造工基本技术》这本书,对我而言,更像是一次深刻的“洗礼”。我从事铸造行业多年,自认为经验丰富,但读完这本书,我才意识到,自己之前很多认知是多么的片面和狭隘。书中对基础理论的阐述,虽然篇幅不长,但却极其精炼,并且能够与实际操作紧密结合。例如,关于金属结晶理论的讲解,让我理解了晶粒度大小对铸件性能的影响,也明白了为什么在某些情况下需要控制冷却速度。我以前常常纠结于如何控制熔炼过程中的成分波动,这本书则从合金学和热力学的角度,给我提供了科学的解决方案。更让我惊喜的是,书中对于“质量控制”部分的论述,不再是简单的罗列检验项目,而是深入探讨了各种检验方法的原理、适用范围以及如何解读检验结果,这让我对如何进行有效的质量把控有了全新的认识。我尤其喜欢书中关于“工艺优化与创新”的章节,作者不仅仅是陈述现有技术,还鼓励读者去思考和尝试新的方法,这对于激发创新思维非常有帮助。读完这本书,我深刻体会到,技术没有止境,只有不断学习,才能跟上时代的步伐。这本书让我认识到,作为一名铸造工作者,我们不仅仅是生产的执行者,更是技术的探索者和创新者。它点燃了我内心深处的学习热情,让我对接下来的职业发展充满了期待和信心。

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**《铸造工基本技术》体验分享** 说实话,拿到《铸造工基本技术》这本书的时候,我并没有抱太大的期望。市面上关于技术类的书籍琳琅满目,很多都写得枯燥乏味,要么过于理论化,要么过于 superficial。然而,这本书完全颠覆了我的看法。从拿到书的第一页开始,我就被它平实的语言和贴近实际的案例吸引住了。作者的写作风格非常亲切,仿佛在和一个经验丰富的老师傅在拉家常,娓娓道来,但字里行间又充满了专业知识。书中有很多描述场景的细节,比如如何操作熔炼炉,如何进行模具的合箱,以及如何判断浇注时的金属液面状态等等,这些细节对于我们一线操作人员来说,比那些晦涩难懂的公式和理论更有价值。我还记得书中有一个关于“安全操作规程”的部分,写得非常详细,不仅仅是列出条条框框,还结合了实际的事故案例,讲解了潜在的危险和规避方法,这让我对安全生产有了更深刻的认识。这本书最大的特点是它的“手把手”教学模式,很多操作步骤都配有清晰的图解,一步一步地教你如何去做,让你感觉就像跟着老师傅在旁边指导一样。这本书不仅仅是传授技术,更重要的是培养一种精益求精的工作态度和解决问题的能力。读完这本书,我感觉自己不再是那个只会按部就班操作的工人,而是对自己的工作有了更深的理解和自信,也更有动力去学习和提升自己。

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