目 录
前言
第1章 常用资料和数据
1.1字母
1.2常用国内外标准代号
1.3主要元素的化学符号
1.4常用计量单位及其换算
1.5常用法定计量单位及其换算
1.6常用材料的密度
1.7常用材料的摩擦系数
第2章 机械中的－般标准
2.1优先数和优先数系（GB321一80）
2.2标准尺寸（GB2822－81）
2.3棱体的角度与斜度
（GB4096一83）
2.4锥度与锥角系列（GB157－89）
2.5球面半径（GB6403.1－86）
2.6零件倒圆与倒角
（GB6403・4－86）
2.7中心孔（GB145－85）
2.8砂轮越程槽（GB6403.5一86）
2.9T形槽（GB158－84）
2.10燕尾槽（JB/ZQ4241一86）
2.11滚花（GB6403.3－86）
2.12润滑槽（GB6403.2－86）
2.13圆柱形轴伸（GB1569－90）
2.14圆锥形轴伸（GB1570－90）
2.15钢球（GB308－89）
2.16未注公差角度的极限偏差
（GB11335－89）
2.17碳素钢、合金钢硬度及强度换算值
（GB1172－92）
第3章 制图基本规则和规定符号
3.1－般规定
3.1.1图纸幅面及格式
（GB/T 14689－93）
3.1.2标题栏（GB10609.1－89）
3.1.3明细栏（GB10609.2―89）
3.1.4比例（GB/T14690－93）
3.1.5字体（GB/T14691－93）
3.1.6图线（GB4457.4－84）
3.1.7剖面符号（GB4457.5－84）
3.2图样画法（GB4458.1－84）
3.2.1视图
3.2.2剖视
3.2.3剖面
3.2.4局部放大图
3.2.5简化画法
3.2.6其他规定画法
3.3尺寸注法（GB4458.4－84）
3.3.1一般尺寸注法
3.3.2标注尺寸的符号
3.3.3简化注法
3.4机构运动简图符号
（GB4460－84）
第4章 公差、配合和表面粗糙度
4.1公差与配合
4.1.1公差与配合常用术语及
定义（GB1800－79）
4.1.2标准公差和基本偏差
（GB1800－79）
4.1.3孔、轴公差带（GB1801－79）
4.1.4配合（GB1800～1801－79）
4.1.5线性尺寸的未注公差
（GB/T1804－92）
4.1.6公差与配合的标注方
法（GB4458.3－84）
4.1.7公差与配合的选用
4.2形状和位置公差
4.2.1形位公差符号及其尺寸比例
（GB/T1182－1996）
4.2.2形位公差带的定义和示例说明
（GB/T1182一1996）
4.2.3形位公差数值
（GB/T1184－1996）
4.2.4形位公差代号
（GB/T1182－1996）
4.2.5形位公差的标注方法
（GB/T1182―1996）
4.2.6形位公差的选用
4.3表面粗糙度
4.3.1表面粗糙度常用术语
和参数（GB3505―83）
4.3.2表面粗糙度的参数及
其数值系列
? �B/T1031―1995）
4.3.3表面加工纹理方向
及其符号（GB131―83）
4.3.4表面粗糙度符号、代号
及其注法（GB/T131－93）
4.3.5表面粗糙度的选用
第5章 螺纹
5.1螺纹的种类、特点及其应用
5.2普通螺纹（GB196一81）
5.3管螺纹
5.3.1用螺纹密封的管螺纹
（GB7306一87）
5.3.2非螺纹密封的管螺纹
（GB737―87）
5.3.360°圆锥管螺纹
（GB/T12716―91）
5.4米制锥螺纹（GB/T1415―92）
5.5自攻螺纹（金属薄板用螺钉）
用螺纹（GB5280―85）
5.6梯形螺纹（GB5796.3―86）
5.7锯齿形螺纹
（GB/T13576.3―92）
5.8螺纹的结构要素
5.8.1普通螺纹的螺纹收尾、
肩距、退刀槽、倒角
（GB3―79）
5.8.2米制锥螺纹的螺纹收尾、肩距、
退刀槽和倒角（GB3―79）
5.9管路旋人端用普通螺纹尺寸
（GB1414―78）
5.10螺纹及螺纹紧固件表示法
（GB/T4459.1―1995）
5.11螺纹的标注方法
（GB/T4459.1―1995）
5.12常用螺纹的公差及选用
5.12.1普通螺纹的公差
（GB2516―81）
5.12.2管螺纹的公差
5.12.3米制锥螺纹的公差
（GB/T1415－92）
5.12.4梯形螺纹的公差
（GB5796.4―86）
5.12.5锯齿形（3°、30°）螺纹的公差
（GB/T13576.4―92）
第6章 紧固件
6.1紧固件的结构要素
6.1.1螺纹、螺钉和螺柱的公称长度和
普通螺栓的螺纹长度
（GB3106―82）
6.1.2螺栓、螺柱和开槽及十字槽螺
钉的末端型式（GB2―85）
6.1.3螺栓和螺钉的通孔
（GB5277―85）
6.1.4紧固件用沉孔
（GB152.1～152.4―88）
6.2常用紧固件
6.2.1螺栓
6.2.2螺柱
6.2.3螺钉
6.2.4螺母
6.2.5垫圈
6.2.6挡圈
6.2.7销
6.2.8铆钉
6.3螺纹紧固件公差（GB3103.1―82，
GB3103.3―82）
第7章 键
7.1键联结的种类、特点及应用
7.2平键
7.3半圆键
7.4楔键
7.5矩形花键
7.5.1矩形花键基本尺寸和键槽截面尺寸
7.5.2矩形内、外花键的尺寸公差带
7.5.3键槽宽或键宽位置度公差t1、对称度和等分度公差t2
7.5.4矩形内花键的长度系列
7.6圆柱直齿渐开线花键
7.7花键画法及其尺寸注法
第8章 齿轮传动
8.1渐开线圆柱齿轮
8.1.1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数
8.1.2圆柱齿轮名称、代号和几何尺寸关系式
8.1.3渐开线圆柱齿轮精度
8.1.4渐开线圆柱齿轮在图样上应注明的尺寸数据（GB6443－86）
8.2锥齿轮
8.2.1直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓和模数
8.2.2直齿锥齿轮名称、代号和基本几何尺寸关系式
8.2.3锥齿轮和准双曲面齿轮精度（GB11365－89）
8.2.4锥齿轮在图样上应注明的尺寸数据（GB12371－90）
8.3蜗杆、蜗轮
8.3.1圆柱蜗杆基本齿廓、模数和分度圆直径
8.3.2圆柱蜗杆传动名称、代号和几何尺寸关系式
8.3.3圆柱蜗杆传动基本参数（GB10085－88）
8.3.4圆柱蜗杆、蜗轮的精度（GB10089－88）
8.3.5圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据（GB/T12760－91）
8.4齿轮和蜗杆的材料及其热处理
8.4.1齿轮材料和热处理
8.4.2蜗杆材料和热处理
8.5齿轮和蜗杆的结构
8.6齿轮和蜗杆的画法（GB4459.2－84）
第9章 带传动
9.1带传动的类型和应用
9.2平带传动
9.2.1普通平带（GB524－89）
9.2.2平带的宽度和长度
9.2.3平带长度计算方法
9.2.4平带带轮尺寸
9.3V带传动
9.3.1普通V带（GB1171－89）
9.3.2普通V带尺寸（GB11544－89）
9.3.3V带长度计算方法
9.3.4普通V带轮（GB10412－89）
9.4带轮的材质和表面粗糙度（GB11357－89）
9.5带轮画法
第10章 滚动轴承
10.1滚动轴承代号（GB/T272－93）
10.1.1轴承代号的构成和排列
10.1.2滚动轴承基本代号
10.1.3滚动轴承的前置、后置代号
10.1.4滚动轴承新旧标准代号对照
10.2常用滚动轴承的特性和应用
10.3常用的滚动轴承
10.4滚动轴承座的外形尺寸（GB7813－87）
10.5常用滚动轴承的额定动（静）负荷
10.6滚动轴承的画法（GB4458.1－84）
10.7滚动轴承的公差与配合
10.7.1滚动轴承的公差等级及其选用
10.7.2滚动轴承与轴、外壳孔配合的常用公差带（GB/T275－93）
10.7.3滚动轴承配合的选用原则
10.7.4与滚动轴承相配的轴和外壳孔的加工精度
第11章 联轴器
11.1联轴器的分类和应用
11.2联轴器轴孔和键槽形式
11.3常用联轴器
11.4联轴器的选择
11.4.1选择联轴器应考虑的因素
11.4.2联轴器的选用
第12章 螺旋弹簧
12.1圆柱螺旋弹簧的分类
12.2圆柱螺旋弹簧的参数、代号和尺寸系列
12.3普通圆柱螺旋压缩弹簧（GB/T2089－94）
12.3.1压缩弹簧的型式、尺寸、参数及代号
12.3.2弹簧标记
12.3.3尺寸及参数
12.4普通圆柱螺旋拉伸弹簧（GB4142－84、GB2087－80）
12.4.1拉伸弹簧的型式、尺寸、参数及代号
12.4.2弹簧标记
12.4.3尺寸及参数
12.5圆柱螺旋弹簧的技术要求
12.5.1圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求（GB1239.2－89）
12.5.2圆柱螺旋拉伸弹簧的技术要求（GB1239.1－89）
12.6圆柱螺旋弹簧的画法（GB4459.4－84）
第13章 润滑与密封
13.1润滑剂
13.1.1润滑油
13.1.2润滑脂
13.2润滑装置
13.2.1油杯
13.2.2油标
13.3密封
第14章 机械工程材料
14.1工程材料的力学性能名称和符号
14.2金属热处理的方法及其应用
14.3铸铁与铸钢
14.3.1铸铁与铸钢牌号表示方法
14.3.2灰铸铁件
14.3.3球墨铸铁件
14.3.4可锻铸铁件
14.3.5一般工程用铸造碳钢件
14.4钢与钢材
14.4.1钢的牌号表示方法
14.4.2碳素结构钢
14.4.3优质碳素结构钢
14.4.4合金结构钢
14.4.5圆钢和方钢
14.4.6钢板
14.4.7碳素弹簧钢丝
14.5有色金属
14.5.1铸造非铁合金牌号表示方法
14.5.2铸造铜合金
14.5.3铸造铝合金
14.5.4铸造轴承合金
14.6非金属材料
14.6.1工程塑料
14.6.2橡胶制品
14.6.3石棉盘根
14.6.4工业用毛毡
第15章 焊接
15.1气焊和电弧焊的应用范围
15.2焊缝符号表示法（GB324－88）
15.2.1符号
15.2.2符号在图样上的位置
15.2.3焊缝尺寸符号及其标注位置
15.2.4符号应用举例
15.3焊缝符号简化表示法（GB12212－90）
15.3.1图示法
15.3.2焊缝符号的简化标注方法
15.3.3综合示例
15.4金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号（GB5185－85）
15.5焊缝坡口的基本形式与尺寸
15.5.1气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985－88）
15.5.2埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986－88）
参考文献
· · · · · · (收起)