机械设计标准应用手册 第2卷

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出版者:机械工业出版社
作者:
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:1997-08
价格:186.00元
装帧:精装
isbn号码:9787111053354
丛书系列:
图书标签:
  • 机械设计
  • 机械工程
  • 工程标准
  • 设计手册
  • 机械零部件
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  • 工程技术
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具体描述

《机械设计标准应用手册 第2卷》 聚焦关键领域,助力精密制造 《机械设计标准应用手册 第2卷》是一本为广大机械设计工程师、技术人员以及相关领域的从业者精心打造的权威工具书。本卷承接第一卷的严谨风格,将重点聚焦于机械设计中至关重要的几个领域,深入剖析行业公认的各项标准,并提供详实的应用指南,旨在帮助读者在实际工程实践中,高效、准确地应用各类标准,从而提升设计质量、优化产品性能,并确保制造过程的可靠性与经济性。 本书内容涵盖了机械设计中不可或缺的诸多方面,其详尽程度和实用性将远超您的预期。我们深入探讨了紧固件与连接件的设计与选用,这不仅是机械结构的基础,更是保证产品整体稳定性和安全性的关键。从螺纹连接的标准参数、受力分析、疲劳寿命计算,到各种非螺纹连接(如销、键、花键等)的几何尺寸、公差配合以及承载能力,本书都进行了系统性的梳理与解读。我们将详细介绍国家及国际相关标准,如GB/T标准、ISO标准等,并提供丰富的图表和计算实例,帮助工程师快速掌握各种连接件的精确选用方法,避免因连接设计不当而导致的结构失效或维护困难。 在轴与轮系设计方面,本书提供了详尽的理论依据和实践指导。我们将从轴的材料选择、强度计算、刚度校核出发,全面阐述各种轴的类型(如实心轴、空心轴、曲轴、传动轴等)在不同载荷条件下的设计要点。对于轮系部分,本书将深入解析齿轮的各种类型(如直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等)的标准设计准则,包括齿形参数、模数选择、齿数计算、强度与寿命的计算方法。同时,我们将详细介绍轴承的选用原则、基本额定寿命的计算,以及各种滚动轴承和滑动轴承的安装、润滑与维护标准,确保动力传递的平稳高效。 此外,弹簧与密封件设计也是本卷的重点关注领域。在弹簧部分,我们将系统性地介绍各种常用弹簧(如螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、扭转弹簧、碟形弹簧、环形弹簧等)的设计计算公式、材料选用原则、疲劳寿命的估算方法,并详细阐述国家及行业相关标准对其性能参数和制造精度的规定。在密封件方面,本书将重点讲解机械设计中常见的密封形式,如唇形密封、O型圈密封、油封、填料密封等,并详细介绍不同工况下密封件的材料选择、结构设计、安装要求及寿命预测。我们将深入分析各种密封技术的优缺点,并结合行业标准,为读者提供在不同压力、温度、介质环境下选择最适宜密封方案的指导。 本书最大的特色在于其高度的实用性和前瞻性。我们不仅仅是罗列标准条文,而是致力于将抽象的标准转化为工程师手中可操作的工具。每一章节都紧密结合实际工程案例,通过详细的计算步骤和图文并茂的解析,帮助读者理解标准背后的设计逻辑和工程意义。本书中引入的许多计算方法和设计图示,均是基于最新的机械设计理论和工程实践经验,能够直接应用于现代机械产品的开发和制造。 《机械设计标准应用手册 第2卷》的编撰团队由一批在机械设计领域拥有丰富理论知识和实践经验的专家组成,他们深入研究了国内外的最新机械设计标准,并结合多年来的工程实践,提炼出最精华、最实用的部分。本书的语言风格严谨而不失清晰,结构合理,易于查阅和理解,无论您是初入机械设计领域的工程师,还是经验丰富的设计专家,都能从中获益匪浅。 本书的目标是成为您在机械设计工作中不可或缺的参考资料,帮助您在面对复杂的设计挑战时,能够迅速找到依据,做出最优决策。通过对本书内容的深入学习和应用,您将能够显著提高设计效率,减少设计失误,提升产品质量,最终在日益激烈的市场竞争中占据优势。 无论您是从事航空航天、汽车制造、精密仪器、能源装备,还是其他任何机械工程相关行业,本书都将为您提供宝贵的知识和实用的工具。我们相信,《机械设计标准应用手册 第2卷》将成为您提升专业技能、解决实际问题、成就卓越设计的得力助手。

作者简介

目录信息

《机械设计标准应用手册》
卷 目
卷 次
篇 名
第1卷
1.标准数系和法定计量单位2.
机械产品分类与代码3公差与配
合4.形状和位置公差5.表面粗
糙度与表面波纹度 6.螺纹7.轴
伸、轴高、键、花键及结构要素8
机械制图9常用图形符号 10
电工基础
第2卷
11.紧固件12.弹簧13.滚动
轴承14.滑动轴承15.管路附件
16.管接头17.密封件与润滑件
18标牌与操作件
第3卷
19.齿轮传动 20.带传动21.
链传动 22.液压传动 23.液力传
动 24.气压传动 25.联轴器、离
合器和制动器 26 减速器与变速

目 录
第11篇 紧 固 件
第1章 紧固件基础标准
1紧固件尺寸代号、标注和标记方法
1.1紧固件尺寸代号和标注(GB5276-85)
1.1.1螺栓、螺钉和螺柱尺寸代号及标注
1.1.2螺栓尺寸代号及标注
1.2紧固件标记方法(GB1237-88)
2紧固件结构要素和尺寸系列
2.1外螺纹零件的末端(GB2-85)
2.2螺栓和螺钉通孔(GB5277-85)
2.3铆钉用通孔(GB152.1-88)
2.4开口销孔和金属丝孔(GB5278
-85)
2.5外螺纹紧固件用沉孔
2.5.1沉头用沉孔(GB152.2-88)
2.5.2圆柱头用沉孔(GB152.3
-88)
2.5.3六角头螺栓和六角螺母用沉孔
(GB152・4-88)
2.6六角产品的对边宽度(GB3104
-82)
2.7螺栓和螺钉的头下圆角半径(GB3105
-82)
2.8螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和
普通螺栓的螺纹长度(GB3106
-82)
2.9紧固件用六角花形的型式
2.9.1紧固件用六角花形―― T型
(GB6188-86)
2.9.2紧固件用六角花形―― E型
(GB6189-86)
2.10螺钉用十字槽(GB944.1-85)
2.11沉头螺钉 头部形状和测量(GB
5279-85)
2.12 紧固件专用螺纹
2.12.1自攻螺钉用螺纹(GB5280
-85)
2.12.2自攻锁紧螺钉的螺杆 粗牙普通
螺纹系列(GB6559-86)
2.13 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部分结
构要素与锁紧力矩(JB/T5399
-91)
3 紧固件力学性能
3.1螺栓、螺钉和螺柱力学性能(GB
3098.1-82)
3.2粗牙螺母力学性能(GB3098.2-82)
和细牙螺母力学性能(GB3098.4
-86)
3.3有效力矩型钢六角锁紧螺母力学性能
(GB/T3098・9-93)
3.4紧定螺钉力学性能(GB3098.3
-82)
3.5不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
力学性能(GB3098.6-86)
3.6有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱
和螺母力学性能(GB/T3098.10
-93)
3.7自攻螺钉力学性能(GB3098.5
-85)
3.8粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学
性能(GB3098.7-86)
3.9耐热用螺纹联接副力学性能(GB/T
3098.8-92)
4 紧固件公差
4.1螺栓、螺钉和螺母公差(GB3103.1
-82)
4.2用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母
公差(GB3103.2-82)
4.3平垫圈公差(GB3103.3-82)
44耐热用螺纹联接副公差(GB/T31034
-92)
5 紧固件试验方法
5.1紧固件横向振动试验方法(GB10431
5.2螺纹紧固件轴向载荷 疲劳试验方法
(GB/T13682-92)
5.3销 剪切试验方法(GB/T13682
-92)
5.4螺栓、螺钉和螺柱力学性能(GB
3098.1-82)和紧定螺钉力学性
能(GB3098.3一82)的试验方

5.5螺母力学性能(GB3098.2―82)和细
牙螺母力学性能(GB3098.4-86)的
试验方法
5.6自攻螺钉力学性能(GB3098.5―85)
的试验方法
5.7不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性
能(GB3098.6-86)的试验方法
5.8粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力
学性能(GB3098.7-86)的试验
方法
6 紧固件技术条件
6.1木螺钉技术条件(GB922―86)
6.2铆钉技术条件
6.2.1铆钉技术条件(GB116-86)
6.2.2抽芯铆钉技术条件(GB12619
-90)
6.3钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技
术条件(GB/T3633一1995)
6.4钢结构用高强度大六角头螺栓、大六
角螺母、垫圈技术条件(GB/T1231
-91)
6.5销技术条件(GB121-86)
6.6垫圈技术条件
6.6.1弹性垫圈技术条件(GB94.1~3
一87)
6.6.2止动垫圈技术条件(GB98
-88)
6.7挡圈技术条件(GB959.1~3
-86)
7螺纹紧固件电镀层(GB5267
-85)
8 紧固件验收检查、标志与包装(GB90
―85)
第2章 螺 栓
1 六角头螺栓
1.1六角头螺栓 C级(GB5780-86)和六角头螺栓 全螺纹 C级(GB 5781一86)
1.2六角头螺栓 A和B级(GB5782-86)和六角头螺栓 细牙 A和B级(GB5785-85)
1.3六角头螺栓 全螺纹 A和B级(GB5783-86)和六角头螺栓 细牙 全螺 纹 A和B级(GB5786-86)
1.4六角头螺栓 细杆 B级(GB5784 -86)
1.5六角法兰面螺栓 B级(GB5787-86)和六角法兰面螺栓 细杆B级(GB5788-86)
1.6六角法兰面螺栓 加大系列 B级(GB5789一86)和六角法兰面螺栓加大系列细杆 B级(GB5790―86)
1.7六角头铰制孔用螺栓 A和B级(GB27-88)和六角头螺杆带孔铰制孔用 螺栓 A和B级(GB28一88)
1.8六角头头部带槽螺栓A和B级(GB29.1-88)
1.9十字槽凹穴六角头螺栓(GB29.2 -88)
1.10 六角头螺杆带孔螺栓 A和B级(GB31.1-88)和六角头头部带孔螺栓A和B级(GB32.1-88)
1.11六角头螺杆带孔螺栓 细牙 A和B级(GB31.3-88)和六角头头部带孔螺栓 细牙 A和B级(GB32.3-88)
1.12 六角头螺杆带孔螺栓 细杆 B级(GB31.2-88)和六角头头部带孔螺栓 细杆B级(GB32.2-88)
2 方头螺栓
2.1方头螺栓 C级(GB8-88)
2.2小方头螺栓 B级(GB35-88)
3 半圆头螺栓
3.1半圆头方颈螺栓(GB12-88)和半圆
头低方颈螺栓(GB801-88)
3.2半圆头带榫螺栓(GB13-88)
3.3大半圆头方颈螺栓(GB14-88)和大
半圆头带榫螺栓(GB15-88)
3.4加强半圆头方颈螺栓(GB/T794
-93)
1.1开槽圆柱头螺钉(GB65-85)、开槽
盘头螺钉(GB67-85)、开槽沉头螺
钉(GB68-85)和开槽半沉头螺钉
(GB69-85)
1.2十字槽盘头螺钉(GB818-85)、十字
槽沉头螺钉(GB819-85)和十字槽
半沉头螺钉(GB820-85)
1.3十字槽圆柱头螺钉(GB822-88)和
十字槽小盘头螺钉(GB823
-88)
1.4开槽带孔球面圆柱头螺钉(GB832
-88)、开槽大圆柱头螺钉(GB833
-88)和开槽球面大圆柱头螺钉(GB
947-88)
1.5内六角圆柱头轴肩螺钉(GB5281
-85)
1.6精密机械用紧固件 十字槽螺钉(GB
/T13806.1-92)
1.7内六角花形盘头螺钉(GB2672-86)、
内六角花形沉头螺钉(GB2673-86)
和内六角花形半沉头螺钉(GB2674
-86)
1.8内六角花形圆柱头螺钉4.8级(GB
6190-86)
2 紧定螺钉
2.1开槽锥端紧定螺钉(GB71-85)、
开槽平端紧定螺钉(GB73-85)、
开槽凹端紧定螺钉(GB74-85)
和开槽长圆柱端紧定螺钉(GB75
-85)
2.2内六角平端紧定螺钉(GB77-85)、
内六角锥端紧定螺钉(GB78-85)、
内六角圆柱端紧定螺钉(GB79-85)
和内六角凹端紧定螺钉(GB80-
85)
2.3方头长圆柱球面端紧定螺钉(GB83
-88)
2.4方头凹端紧定螺钉(GB84-88)、方
头长圆柱端紧定螺钉(GB85-88)、
方头短圆柱锥端紧定螺钉(GB86-
88)和方头倒角端紧定螺钉(GB821
-88)
3高强度圆柱头螺钉
3.1内六角圆柱头螺钉(GB70-85)
3.2内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级
(GB6191-86)
4定位螺钉
4.1开槽锥端定位螺钉(GB72-88)和开
槽圆柱端定位螺钉(GB829-
88)
4.2开槽盘头定位螺钉(GB828
-88)
5开槽圆柱头轴位螺钉(GB830-88)、
开槽无头轴位螺钉(GB831-88)和
开槽球面圆柱头轴位螺钉 (GB946
-88)
6不脱出螺钉
6.1开槽盘头不脱出螺钉(GB837-88)、
开槽沉头不脱出螺钉(GB948-88)
和开槽半沉头不脱出螺钉(GB949
-88)
6.2六角头不脱出螺钉(GB838
-88)
6.3滚花头不脱出螺钉(GB839
-88)
7其他螺钉
7.1滚花高头螺钉(GB835-88)、滚花
平头螺钉(GB835-88)
7.2滚花小头螺钉(GB836-88)
7.3塑料滚花头螺钉(GB840-88)
7.4吊环螺钉(GB825-88)
第6章 木 螺 钉
1开槽圆头木螺钉(GB99-86)、开槽
沉头木螺钉(GB100-86)和开槽半
沉头木螺钉(GB101-86)
2 六角头木螺钉(GB102-86)
3十字槽圆头木螺钉(GB950-86)、
十字槽沉头木螺钉(GB951-86)和
十字槽半沉头木螺钉(GB952-86)
第7章 自攻螺钉
1 自攻螺钉
1.1十字槽盘头自攻螺钉(GB845-85)、
十字槽沉头自攻螺钉(GB846-85)
和十字槽半沉头自攻螺钉(GB847
-85)
1.2开槽盘头自攻螺钉(GB5282-85)、
开槽沉头自攻螺钉(GB5283-85)
4沉头方颈螺栓(GB10-88)、沉头带
榫螺栓(GB11-88) 和沉头双榫螺
栓 (GB800-88)
5其他螺栓
5.1T形槽用螺栓(GB37-88)
5.2活节螺栓(GB798-88)
5.3地脚螺栓(GB799-88)
第3章 螺 柱
1双头螺柱 (GB897~900-88)
2等长双头螺柱
2.1等长双头螺柱 B级(GB901
-88)
2.2等长双头螺柱 C级(GB953
-88)
3焊接螺柱
3.1手工焊用焊接螺柱(GB902.1-
89)
3.2机动弧焊用焊接螺柱(GB902.2
-89)
3.3储能焊用焊接螺柱(GB902.3
89)
第4章 螺 母
1六角螺母
1.11型六角螺母 C级(GB41
-86)
1.2六角厚螺母(GB56-88)和球面
六角螺母(GB804-88)
1.3小六角特扁细牙螺母(GB808-
88)
141型六角螺母 A和B级(GB6170
-86)和1型六角螺母 细牙 A和
B级(GB6171-86)
1.5六角薄螺母 A和B级(GB6172
-86)和六角薄螺母 细牙 A和
B级(GB6173-86)
1.6六角薄螺母 B级 无倒角 (GB6174
-86)
72型六角螺母 A和B级(GB6175
-86)2型六角螺母 细牙 A和
B级(GB6176-86)
1.8六角法兰面螺母 A级(GB6177
-86)
2方螺母 C级(GB39-88)
3圆形螺母
3.1嵌装圆螺母(GB809-88)
3.2小圆螺母(GB810-88)和圆螺母
(GB812-88)
3.3端面带孔圆螺母(GB815-88)和侧面
带孔圆螺母(GB816-88)
3.4带槽圆螺母(GB817-88)
4 六角开槽螺母
4.11型六角开槽螺母 A和B级(GB
6178-86)和1型六角开槽螺母 细牙
A和B级(GB9457-88)
4.22型六角开槽螺母 A和B级(GB
6180-86)和2型六角开槽螺母 细牙
A和B级(GB9458-88)
4.3六角开槽薄螺母 A和B级(GB
6181-86)和六角开槽薄螺母 细牙
A和B级(GB9459-88)
441型六角开槽螺母 C级(GB
6179-86)
5 六角锁紧螺母
5.11型非金属嵌件六角锁紧螺母(GB
889-86)和2型非金属嵌件六角锁紧
螺母(GB6182-86)
5.2非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母(GB
6183-86)和全金属六角法兰面锁紧
螺母(GB6187-86)
5.31型全金属六角锁紧螺母(GB6184
-86)、2型全金属六角锁紧螺母5
8、10和12级(GB6185-86)和
2型全金属六角锁紧螺母9级
(GB6186-86)
6 焊接螺母
6.1焊接方螺母(GB/T13680-92)
6.2焊接六角螺母(GB/T13681-
92)
7 其他螺母
7.1蝶形螺母(GB62-88)
7.2环形螺母(GB63-88)
7.3组合式盖形螺母(GB802-88)和盖形
螺母(GB923-88)
74扣紧螺母(GB805-88)
7.5滚花高螺母(GB806-88)和滚花薄
螺母(GB807-88)
第5章 螺 钉
1 机器螺钉
和开槽半沉头自攻螺钉(GB5284
-85)
1.3六角头自攻螺钉(GB5285-85)和
十字槽凹穴六角头自攻螺钉(GB9456
-88)
1.4精密机械用紧固件 十字槽自攻螺钉
刮削端(GB/T13806.2-92)
2 自攻锁紧螺钉
2.1十字槽盘头自攻锁紧螺钉(GB6560-
86)、十字槽沉头自攻锁紧螺钉(GB
6561-86)和十字槽半沉头自攻锁紧螺钉
(GB6562-86)
2.2六角头自攻锁紧螺钉(GB6563-
86)
2.3内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉(GB
6564-86)
3其他自攻螺钉
3.1墙板自攻螺钉(GB/T14210-
93)
第8章 销
1 开口销(GB91-86)
2 圆柱销
2.1圆柱销(GB119-86)
2.2内螺纹圆柱销 (GB120-86)
2.3开尾圆锥销(GB877-86)
2.4螺纹圆柱销(GB878-86)
3 弹性圆柱销(GB879-86)
4 圆锥销
4.1圆锥销 (GB117-86)
4.2内螺纹圆锥销 (GB118-86)
5销轴
5.1带孔销 (GB880-86)
5.2螺尾锥销(GB881-86)
5.3销轴(GB882-86)
6槽销
6.1槽销 平行沟槽(GB/T13829.1
-92)
6.2槽销 锥销(GB/T13829.2
-92)
6.3槽销 圆头、沉头(GB/T13829.3
-92)
第9章 铆 钉
1实心铆钉
1.1半圆头铆钉(粗制)(GB863.1-86)
平锥头铆钉(粗制)(GB864-86)、
沉头铆钉(粗制)(GB865-86)和半
沉头铆钉(粗制)(GB866-
86)
1.2小半圆头铆钉(粗制)(GB863.2-
86)
1.3半圆头铆钉(GB867-86)
1.4平锥头铆钉(GB868-86)
1.5平头铆钉(GB109-86)
1.6扁圆头铆钉(GB871-86)
1.7扁平头铆钉(GB872-86)
1.8大扁圆头铆钉(GB1011-86)
1.9沉头铆钉(GB869-86)和半沉头铆钉
(GB870-86)
1.10120°沉头铆钉(GB954-86)和120°
半沉头铆钉(GB1012-86)
1.11无头铆钉(GB1016-86)
1.12标牌铆钉(GB827-86)
2 半空心铆钉
2.1平锥头半空心铆钉(GB1013
-86)
2.2沉头半空心铆钉(GB1015-86)
2.3扁圆头半空心铆钉(GB873
-86)
24120°沉头半空心铆钉(GB874
-86)
2.5扁平头半空心铆钉(GB875
-86)
26大扁圆头半空心铆钉(GB1014-
86)
3 空心铆钉
3.1空心铆钉(GB876-86)
3.2管状铆钉(GB975-86)
4 抽芯铆钉
4.1封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615-90)
和封闭型沉头抽芯铆钉(GB12616-
90)
4.2开口型沉头抽芯铆钉(GB12617-90)
和开口型扁圆头抽芯铆钉
(GB12618-90)
第10章 垫 圈
1 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案
(GB5286-85)
2 平垫圈
2.1平垫圈 A级(GB97.1-85)、平垫圈
倒角型 A级(GB97.2-85)和小垫
圈 A级(GB848-85)
2.2平垫圈 C级(GB95-85)、大垫圈
A和C级(GB96-85)和特大垫圈
C级(GB5287一85)
3 弹性垫圈
3.1标准型弹簧垫圈(GB93-87)、轻型
弹簧垫圈(GB859-87)和重型弹簧
垫圈(GB7244-87)
3.2鞍形弹性垫圈(GB860-87)
3.3波形弹性垫圈(GB955-87)
3.4鞍形弹簧垫圈(GB7245-87)和波形
弹簧垫圈(GB7246-87)
4锁紧垫圈
4.1内齿锁紧垫圈(GB861.1-87)、内锯
齿锁紧垫圈(GB861.2-87)、外齿锁
紧垫圈(GB862.1-87)和外锯齿锁紧
垫圈(GB862.2-87)
4.2锥形锁紧垫圈(GB956.1-87)和锥形
锯齿锁紧垫圈(GB956.2-87)
5止动垫圈
5.1单耳止动垫圈(GB854-88)和双耳
止动垫圈(GB855-88)
5.2外舌止动垫圈(GB856-88)
5.3圆螺母用止动垫圈(GB858
-88)
6工字钢用方斜垫圈(GB852-88)
和槽钢用方斜垫圈(GB853-
8)
7球面、锥面垫圈
7.1球面垫圈(GB849-88)
7.2锥面垫圈(GB850-88)
8开口垫圈(GB851-88)
第11章 挡 圈
1 刚性挡圈
1.1轴肩挡圈(GB886-86)
1.2螺钉紧固轴端挡圈(GB891-86)和螺
栓紧固轴端挡圈(GB892-86)
2 弹性挡圈
2.1孔用弹性挡圈 A型(GB893.1-86)
和孔用弹性挡圈 B型(GB893.2-
86)
2.2轴用弹性挡圈 A型(GB894.1-86)
和轴用弹性挡圈 B型(GB894.2
-86)
2.3孔用钢丝挡圈(GB895.1-86)和轴
用钢丝挡圈(GB895.2-86)
锥销锁紧挡圈(GB883-86)、螺钉
锁紧挡圈(GB884-86)和带锁圈
的螺钉锁紧挡圈 (GB885-86)
夹紧挡圈和开口挡圈
4.1夹紧挡圈(GB960-86)
4.2开口挡圈(GB896-86)
钢丝锁圈 (GB921-86)
第12章 紧固件联接副 组合件
1螺栓组合件
1.1十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合
件(GB9074.11-88)、十字槽凹穴六
角头螺栓和弹簧垫圈组合件(GB
9074.12-88)、十字槽凹穴六角头螺
栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(GB
9074.13-88)
1.2六角头螺栓和平垫圈组合件(GB90
74.14-88)、六角头螺栓和弹簧垫
圈组合件(GB9074.15-88)、六角
头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件
(GB9074.16-88)、六角头螺栓、弹
簧垫圈和平垫圈组合件(GB
9074.17-88)
2螺钉组合件
2.1十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件(GB
9074.1-88)、十字槽盘头螺钉和外锯
齿锁紧垫圈组合件(GB9074.2-88)、
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件
(GB9074.3-88)、十字槽盘头螺钉、
弹簧垫圈和平垫圈组合件(GB9074.4
-88)
2.2十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件
(GB9074.5-88)、十字槽小盘头螺钉
和大垫圈组合件(GB9074.6-88)、十
字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(GB
9074.7-88)、十字槽小盘头螺钉和
弹簧垫圈及平垫圈组合件(GB9074.8
-88)
2.3十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件
(GB9074.9-88)、十字槽半沉头螺钉
和锥形锁紧垫圈组合件(GB9074.10
-88)
3 自攻螺钉组合件
3.1十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件
(GB9074.18-88)、十字槽盘头自
攻螺钉和大垫圈组合件(GB9074.19
-88)
3.2十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈
组合件(GB9074.20-88)、十字槽
凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈组合件
(GB9074.21-88)
3.3六角头自攻螺钉和平垫圈组合件(GB
9074.22-88)、六角头自攻螺钉和大
垫圈组合件(GB9074.23-88)
4 组合件用垫圈
4.1组合件用平垫圈(GB9074.24-88)
组合件用大垫圈 (GB9074.25-
88)
4.2组合件用弹簧垫圈(GB9074.26
-88)
4.3组合件用外锯齿锁紧垫圈(GB
9074.27-88)和组合件用锥形锁紧
垫圈(GB9074.28-88)
4.4自攻螺钉组合件用平垫圈(GB9074.29
-88)和自攻螺钉组合件用大垫圈
(GB9074.30-88)
5联接副
5.1钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副
(GB3632-83)
5.2钢结构用高强度大六角头螺栓联接

5.2.1钢结构用高强度大六角头螺栓
(GB/T1228-91)
5.2.2钢结构用高强度大六角螺母
(GB/T1229-91)
5.2.3钢结构用高强度垫圈 (GB/T1230
-91)
5.3腰状杆螺柱联接副
5.3.1腰状杆螺柱联接副 型式分类
(GB/T13807.1-92)
5.3.2腰状杆螺柱联接副 螺柱
(GB/T13807.2-92)
5.3.3腰状杆螺柱联接副 螺母、受力
套管(GB/T13807.3-92)
5.4防松螺栓联接副(ZBJ13001
-90)
第13章 其他紧固件
1焊钉
1.1无头焊钉(GB10432-89)
1.2圆柱头焊钉(GB10433-89)
2异型钉
2.1平头环槽钉(JB/T6361.1-92)和
沉头环槽钉(JB/T6361.2-92)
2.2平头螺旋槽钉(JB/T6361.3-92)
和沉头螺旋槽钉(JB/T6361.4
-92)
2.3环槽钉及螺旋槽钉技术条件
第14章 紧固件设计选用
1螺纹紧固件联接的基本类型及其应

2螺纹联接的预紧与控制
2.1预紧目的
2.2预紧应力的确定
2.3扭矩系数与拧紧力矩
2.4预紧的控制
3螺纹紧固件联接常用的防松方

4标准螺纹紧固件的选用方法
4.1概述
4.2品种、规格
4.3螺纹的选择
4.4扳拧形式的选择
4.5头型的选择
4.6螺杆型式
4.7通孔及垫圈内径
4.8末端
4.9自攻螺钉的选用
4.10木螺钉的选用
第15章 中国GB和德国DIN采用ISO
紧固件标准的项目对照
第12篇 弹 簧
第1章 概 述
1弹簧的分类
1.1弹簧的分类原则
1.2弹簧产品小类 系列结构
2弹簧标准概况
第2章 弹簧术语
1术语
2简要说明
第3章 圆柱螺旋压缩弹簧
1技术条件
1.1圆柱螺旋压缩弹簧技术条件(GB
1239.2-89)
1.2热卷圆柱螺旋弹簧技术条件(GB
1239.4-89)
2标准的应用
2.1弹簧特性的确定
2.2弹簧材料的选择
2.3弹簧主要尺寸、参数与技术要求的确

2.4试验负荷及弹簧特性
2.5弹簧尺寸的极限偏差
3新、旧标准对照及与国外先进工业
国家标准对照
3.1新、旧标准对照
3.2与国外先进工业国家标准对照
第4章 圆柱螺旋拉伸弹簧
1技术条件 (GB1239.1-89)
1.1圆柱螺旋拉伸弹簧的型式
1.2尺寸、参数及其精度
1.3其他技术要求
2标准的应用
2.1拉伸弹簧结构型式的选择
2.2拉伸弹簧的尺寸、参数
3新、旧标准及国内外标准对照
3.1新、旧标准对照
3.2与国外先进工业国家标准对照
第5章 圆柱螺旋扭转弹簧
1冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件
(GB1239.3-89)
2标准的应用
2.1扭转弹簧的工作特点
2.2扭转弹簧的结构型式
2.3弹簧特性
2.4扭簧结构尺寸
3新、旧标准对照及与先进工业国家
标准的对照
3.1新 旧标准对照
3.2与国外先进工业国家标准的对照
第6章 微小型圆柱螺旋弹簧
1小型圆柱螺旋弹簧技术条件(GB
1973.1-89)
1.1型式、尺寸及参数
1.2技术条件
2小型圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中
心型)尺寸与参数 (GB1973.2-
89)
2.1弹簧型式及其它技术要求
2.2基本尺寸及参数
3小型圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧
不磨及并紧磨平型)尺寸及参数
(GB1973.3-89)
3.1弹簧型式及技术要求
3.2基本尺寸及参数
4标准的应用
4.1小型圆柱螺旋弹簧技术条件
4.2小型圆柱螺旋拉伸与压缩弹簧尺寸参

5新、旧标准对照
第7章 圆柱螺旋弹簧设计计算
1圆柱螺旋弹簧设计计算(GB/T
1239.6-92)
1.1圆柱螺旋压缩弹簧设计计算
1.2圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算
1.3圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算
第8章 气门弹簧
1 内燃机气门弹簧技术条件(GB2785
-88)
1.1技术要求
1.2试验方法
2弹簧设计图样的有关要求
第9章 液压体圆柱螺旋压缩弹簧
1液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
(JB/T3338.1-93)
2标准的应用
2.1弹簧工况分类
2.2弹簧直径极限偏差
2.3弹簧垂直度公差
2.4弹簧负荷(或刚度)极限偏差
2.5弹簧端部制造质量
2.6压并高度Hb和最大压并高
-94)
2.5.6T型把手(JB/T72746
--94)
2.5.7方型把手(JB/T7274.7
-94)
2.5.8三角箭形把手(JB/T7274.8
-94)
2.6嵌套
2.7操作件技术条件(JB/T 7277
一94)
3标准的应用
3.1材料
3.2关于圆锥销
3.3带可折手柄手轮的安装
3.4材料的省略标记
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我是一个对“细节控”深恶痛绝的人,尤其是在机械设计这种高度精确的领域。稍微一点点的偏差,都可能导致整个系统的 Failure。所以,我一直在寻找一本能够真正体现“匠心”的书。《机械设计标准应用手册 第2卷》恰恰满足了我的期待。它不仅仅列出了各种标准,更重要的是,它深入剖析了这些标准背后的逻辑和考量。比如,在材料力学的部分,它会详细解释为什么在特定条件下需要选择某种合金,而不是另一种,并且会给出实际的计算公式和校核方法。书中对于零部件的失效模式分析也做得非常到位,通过对各种可能导致故障的原因进行详细的解读,帮助我们预判潜在风险,并采取相应的预防措施。这本书让我深刻体会到,伟大的设计源于对每一个细微之处的敬畏和精益求精。

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这本书的装帧就很扎实,封面采用了一种哑光材质,摸起来很有质感,颜色是沉稳的深蓝色,搭配烫金的标题,整体透着一股严谨专业的劲头。拿在手里沉甸甸的,一看就是内容丰富的样子。翻开第一页,纸张的厚度也恰到好处,不会太薄容易折损,也不会太厚显得臃肿。印刷的字体清晰锐利,即使是细小的图表和公式也能辨认得一清二楚,长时间阅读也不会让眼睛感到疲劳。我特别喜欢它版式的设计,每一页的留白都处理得很好,不会让文字显得拥挤,阅读起来很舒畅。目录页也做得相当详细,每一章的标题都直观明了,方便查找我需要的内容。总而言之,从拿到书的最初感受,就觉得这是一本值得投入时间和精力去研读的好书,无论是作为案头工具书,还是系统学习的教材,都具备了优秀的物理素质。

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作为一名刚入行的机械工程师,每天都在和各种设计软件和标准打交道。说实话,刚开始的时候,面对堆积如山的规范和琳琅满目的参数,真的有一种无从下手的感觉。这本书就好像一位经验丰富的老前辈,在我迷茫的时候指引方向。它没有卖弄高深的理论,而是用一种非常朴实、易于理解的方式,讲解了机械设计中那些最实用、最核心的原则。我记得我最近在做一个轴承座的设计,遇到了一个关于公差配合的问题,翻遍了各种手册,总觉得有点模棱两可。后来无意中翻到了这本书的这一章节,作者用一个非常形象的比喻,解释了不同配合等级的含义以及如何根据实际载荷和精度要求来选择,瞬间豁然开朗。这本书就像是一本“秘籍”,让我在实践中少走了很多弯路。

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我一直对机械设计这个领域有着浓厚的兴趣,但总觉得理论知识和实际应用之间总隔着一层窗户纸。这本书的出现,可以说很大程度上弥补了我的这一困惑。它不仅仅是简单地罗列公式和规范,而是通过大量详实的案例分析,将抽象的设计原理具象化。比如,在讲到某个特定的连接件设计时,作者会先给出标准的计算方法,紧接着就会引用一个实际工程中的例子,详细阐述设计过程中的考量因素,包括材料选择、受力分析、工艺可行性等等,甚至还会提到一些在实际生产中可能遇到的常见问题及解决方案。这种“知其然,更知其所以然”的学习方式,让我受益匪浅。我尤其欣赏其中对细节的处理,比如某个图纸的标注规范,某个参数的取值依据,这些看似微小的点,恰恰是决定设计成败的关键。

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我之前参加过几次大型的项目,也接触过一些国外进口的设备。每次看到那些精密、可靠的机械结构,我总会惊叹于设计者的功力。我一直很好奇,他们是如何做到如此严谨和高效的。这本书在某种程度上解答了我的疑问。它不仅仅涵盖了国内的设计标准,还隐约透露出一些国际上通行的设计理念和方法。比如,在关于疲劳强度设计的部分,书中不仅介绍了传统的S-N曲线法,还提及了应力集中系数的计算和修正,以及一些基于可靠性指标的设计思路,这让我意识到,优秀的机械设计是建立在坚实的理论基础之上,并融入了对细节极致追求的态度。这本书的价值,可能不仅仅是解决眼前的设计问题,更能帮助我们提升整体的设计思维和技术视野。

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