具体描述
内 容 简 介
《机械零件设计手册》第三版，分上、下册出版，共33章。
上册为18章：常用数据、资料、计量单位和数学公式，工程材料，机械制图，公差配合、形位公差、表面粗糙度，螺
纹及结构要素，螺纹联接，轴毂联接及销联接，铆、焊和胶接，传动总论，带传动，链传动，渐开线圆柱齿轮传动，圆弧
齿轮传动，蜗杆传动，行星齿轮传动和摆线针轮行星传动，螺旋传动，减速器。
下册为15章：摩擦轮及无级变速传动，轴及钢丝软轴，滑动轴承，滚动轴承，联轴器、离合器、液力偶合器，飞轮，
弹簧，起重、搬运和操作件，润滑和润滑装置，密封，电器设备，有限元法，可靠性设计，优化设计，计算机辅助设计。
本手册供机械设计、制造、维修人员作为工具书使用，可供大专院校有关专业师生使用和参考。
《机械零件设计手册（下册）》是一本面向机械工程专业人士、工程师、技术人员和高等院校师生的经典参考书。本书延续了上册的严谨学术风格和实践应用导向，深入剖析了机械设计中更为复杂和关键的各个环节。 全书内容涵盖了机械工程领域内广泛的零件类型及其设计原理、计算方法、材料选择、制造工艺和失效分析。其核心在于为读者提供一套系统、全面且实用性强的设计工具和知识体系，旨在帮助读者掌握复杂机械系统的优化设计能力，提高产品性能，降低制造成本，并确保机械产品的可靠性和安全性。 本书在内容编排上，侧重于以下几个核心模块： 一、轴系及其连接件设计： 轴的设计： 详细阐述了轴的类型（如心轴、传动轴、转轴等）及其在承受弯曲、扭转、轴向力及组合载荷时的应力分析。重点介绍了轴的强度计算、刚度计算、临界转速计算以及避免疲劳裂纹扩展的设计要点。内容包括键联接、花键联接、过盈联接等各类轴与轮毂的连接方式，并对各种连接形式的受力特性、强度计算和选用原则进行了深入探讨。 键和花键： 详述了各种键（如平键、半圆键、斜键、随转键等）和花键（如矩形花键、渐开线花键、三角花键等）的结构、工作原理、失效形式及设计计算。强调了不同键和花键在传递转矩、承受径向力等方面的性能差异，以及在实际应用中的选用依据。 联轴器： 全面介绍了各种联轴器的类型，包括刚性联轴器（如套筒联轴器、夹壳联轴器）、弹性联轴器（如滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器、膜片联轴器、万向节等）和特殊联轴器。深入分析了它们的结构特点、传动原理、性能参数（如补偿轴线偏移能力、减震性能、传动效率等），并提供了详细的设计计算和选用指南，以满足不同工况下的连接需求。 二、齿轮传动设计： 齿轮的基本原理与类型： 详细讲解了渐开线齿廓和圆弧齿廓的形成原理、特性及其在齿轮传动中的应用。系统介绍了各种齿轮类型，如外啮合圆柱齿轮、内啮合圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等，以及它们的结构特点和适用范围。 齿轮强度计算： 深入阐述了齿轮的弯曲强度计算和齿面接触强度计算。详细讲解了齿根弯曲应力、齿面接触应力及其影响因素，如齿形系数、载荷系数、应力集中系数、材料弹性模量等。提供了根据国际标准和行业规范进行的严谨的强度校核方法，确保齿轮在长期运行中的可靠性。 齿轮的优化设计与失效分析： 探讨了齿轮传动效率、传动平稳性、噪声以及润滑等关键设计要素。分析了齿轮的主要失效形式，如齿根折断、齿面磨损、齿面疲劳点蚀、胶合等，并提出了相应的预防措施和设计改进建议。 三、轴承及其安装设计： 滚动轴承： 全面介绍了各种滚动轴承的类型，如深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、滚针轴承、锥齿滚子轴承、关节轴承等。详细阐述了它们的结构、工作原理、承载能力、精度等级和极限转速。 轴承的寿命计算： 提供了滚动轴承基本额定寿命和当量动载荷的计算方法，并详细介绍了影响轴承寿命的各种因素，如载荷、转速、材料、润滑、工作温度、轴承游隙和安装精度等。 滑动轴承： 介绍了滑动轴承的基本结构、材料选择（如轴承合金、铜基合金、铝基合金、塑料等）以及润滑方式（如油润滑、脂润滑、干摩擦等）。重点讲解了滑动轴承的流体动力润滑原理、油膜厚度计算、温升计算及其在低速重载或特殊工况下的应用。 轴承的安装与维护： 提供了滚动轴承和滑动轴承的正确安装、拆卸方法，以及轴承的润滑、游隙调整和常见的故障诊断与排除技术。 四、其他重要机械零件设计： 弹簧及其设计： 详细介绍了各种弹簧的类型，如螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、扭转弹簧、板弹簧、碟形弹簧等。阐述了它们的结构特点、材料选择、设计计算方法（包括强度、刚度、疲劳寿命）及其在减震、缓冲、储能等方面的应用。 密封件设计： 介绍了机械设备中常用的密封结构，如油封、O形圈、填料密封、迷宫密封等。分析了不同密封形式的工作原理、材料选择、密封性能及其在防止泄漏、保持压力等方面的作用。 紧固件设计： 包含了螺纹紧固件（螺栓、螺母、螺钉、螺柱）和非螺纹紧固件（销、铆钉）的设计与选用。详细介绍了螺纹的种类、精度、材料、强度等级，以及螺纹连接的预紧力计算、防松措施和失效分析。 本书的特点： 理论与实践相结合： 既有深入的理论分析和计算方法，又紧密结合实际工程应用，提供了大量的实例和设计图样。 全面性与系统性： 涵盖了机械零件设计中的主要方面，构建了完整的知识体系。 严谨性与权威性： 内容基于公认的工程原理和设计标准，由资深专家编写。 实用性与可操作性： 提供了详细的计算公式、图表和设计指南，便于工程师直接套用和参考。 《机械零件设计手册（下册）》是机械工程师案头的必备参考工具书，能够帮助读者系统掌握机械零件的设计方法，提升设计能力，优化机械产品性能，是工程实践中不可或缺的指导。
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目录信息
目 录
第19章 摩擦轮和无级变速传动
1摩擦轮传动
1.1概 述
1.2摩擦轮传动的设计计算
2无级变速传动
2.1概 述
2.1.1传动原理
2.1.2特点、应用及类型
2.2设计基础
2.2.1失效形式及接触强度计算
2.2.2压紧力Q和有效圆周力F
2.3加压装置及其设计
2.3.1加压装置的类型及配置
2.3.2自动加压装置的原理及设计
3常用无级变速器
3.1齿链式无级变速器
3.1.1概 述
3.1.2类型、安装方式及代号说明
3.1.3技术参数及外形尺寸
3.2多盘式无级变速器
3.2.1概 述
3.2.2类 型
3.2.3基本参数及外形尺寸
3.3MWB型胶带式无级变速器
3.3.1概 述
3.3.2技术参数、装配形式及外形尺寸
3.4XZW行星式无级变速器（沈阳工
矿齿轮厂产品）
3.4.1概 述
3.4.2代号表示方法
3.4.3选用说明及使用注意事项
3.4.4装配形式和外形尺寸
3.4.5无级变速器与减速机的配置
第20章 轴及钢丝软轴
1轴
1.1轴的材料
1.2轴的结构设计
1.2.1轴上零件的轴向固定
1.2.2提高轴的疲劳强度应采取的结构
措施
1.2.3轴的结构工艺性
1.3轴的强度计算
1.3.1按转矩估算轴径
1.3.2按当量弯矩近似计算
1.3.3安全系数的精确校核计算
1.4轴的刚度校核
1.4.1轴的弯曲刚度校核
1.4.2轴的扭转刚度校核
1.5轴的设计实例
1.6轴的振动稳定性计算
1.7轴的工作图
2钢丝软轴
2.1钢丝软轴的结构型式和规格
2.1.1钢丝软轴
2.1.2软轴接头及联接
2.1.3软 管
2.1.4软管接头及联按
2.1.5软轴软管的型号与配套使用
2.2钢丝软轴的选择与使用
2.2.1软轴的选择
2.2.2软轴使用时注意事项
第21章 滑动轴承
1概 述
2非液体摩擦滑动轴承
2.1径向轴承
2.1.1径向轴承结构和选用
2.1.2轴承的验算
2.2平面推力轴承
2.2.1平面推力轴承的常用型式和结构
2.2.2平面推力轴承的计算
2.3润滑方式的选择
3液体动压滑动轴承
3.1径向轴承
3.1.1性能计算
3.1.2参数选择
3.2推力轴承
3.2.1固定瓦推力轴承
3.2.2摆动瓦推力轴承
4液体静压轴承
4.1概 述
4.2静压轴承的结构设计
4.2.1径向静压轴承
4.2.2推力静压轴承
4.2.3静压轴承材料
4.2.4节流器的结构设计
4.3单腔平面油垫计算
4.3.1单腔平面油垫的流量和液阻
4.3.2各种节流器的流量和液阻计算
4.3.3单腔平面油垫承载能力
4.3.4单腔平面油垫刚度
4.4对向油垫计算
4.4.1毛细管节流静压轴承计算
4.4.2小孔节流静压轴承计算
4.4.3双面薄膜反馈静压轴承计算
4.4.4滑阀反馈静压轴承计算
4.5功耗及温升
4.5.1功 耗
4.5.2影响功率消耗的因素
4.5.3油进出口间的最高温升（近似
计算）
4.6供油系统设计特点
4.6.1供油系统的元件
4.6.2供油压力的选择
4.6.3静压轴承的润滑油
5轴承材料
6轴瓦结构
6.1整体式轴瓦
6.1.1卷制轴套
6.1.2一般轴套
6.1.3覆有减摩塑料层的双金属轴套
6.1.4轴套的联接
6.1.5轧机油膜轴承轴套技术要求
6.2对开式轴瓦
6.2.1厚壁轴瓦
6.2.2薄壁轴瓦
6.3润滑孔和润滑槽
6.3.1润滑孔
6.3.2润滑槽
6.4粉末冶金轴瓦
6.4.1筒形轴瓦
6.4.2带挡边的筒形轴瓦
6.4.3球形轴瓦
6.5尼龙轴套
7滑动轴承座
7.1整体式径向滑动轴承座
7.2对开式滑动轴承座
7.2.1对开式二螺柱正滑动轴承座
7.2.2对开式四螺柱正滑动轴承座
7.2.3对开式四螺柱斜滑动轴承座
7.3滑动轴承座技术要求
8滑动轴承产品
8.1YD型四油楔液体动压径向滑
动轴承系列
8.2KT型止推可倾瓦轴承系列
8.3油环式径向滑动轴承系列
8.4可调球型径向滑动轴承系列
8.5水润滑橡胶轴承系列
第22章 滚动轴承
1滚动轴承类型、代号方法（摘自
GB/T272－93）和特点
1.1轴承代号的构成
1.1.1基本代号
1.1.2滚针轴承基本代号
1.1.3基本代号编制规则
1.2前置、后置代号
1.2.1前置代号
1.2.2后置代号
2滚动轴承的选择计算
2.1滚动轴承的失效形式
2.2按疲劳寿命选择计算
2.2.1径向当量动负荷Pr的计算
2.2.2轴向当量动负荷Pa的计算
2.2.3当轴承承受力矩负荷时 当量动负荷
的计算
2.2.4当轴承承受冲击负荷时 当量动负荷
的计算
22.5 一个支点安装两个同型号角接触
轴承
2.2.6 有规律变负荷、变转速工作情况时，
轴承当量动负荷的计算
2.3滚动轴承的静负荷计算
2.4滚动轴承的极限转速
2.5例题
3常用滚动轴承尺寸、性能参数表
3.1调心球轴承
3.2调心滚子轴承
3.3圆锥滚子轴承
3.4推力轴承
3.5深沟球轴承
3.6角接触球轴承
3.7圆柱滚子轴承
3.8滚针轴承
3.9外球面球轴承
4轴承零件
5滚动轴承的配合
5.1负荷的类型
5.2负荷的大小
5.3工作温度
5.4轴承的旋转精度
6滚动轴承的轴向定位
7滚动轴承的润滑与密封
7.1润滑油
7.2润滑脂
7.3轴承的密封
8滚动轴承组合典型结构
9滚动轴承座
9.1适用范围
9.2结构类型与型号表示法
9.3型式尺寸
第23章 联轴器 离合器、液力偶合器
1联轴器
1.1常用联轴器的性能 特点及应用
1.2联轴器的选择
1.2.1联轴器的类型选择
1.2.2联轴器的型号选择
1.3联轴器轴孔型式与键槽型式
1.4常用联轴器的主要尺寸和性能参数
1.4.1刚性固定式联轴器
1.4.2刚性可移式联轴器
1.4.3弹性联轴器
2离合器
2.1常用离合器的性能 特点与应用
2.2牙嵌式离合器
2.3多片摩擦离合器
2.4电磁式离合器
2.5超越离合器
2.6安全离合器
3液力偶合器
3.1液力偶合器的分类和特点
3.2液力偶合器的选择
3.3产品规格
第24章 飞 轮
1机械系统的等效模型
2机器运动方程及方程求解
3飞轮转动惯量的计算
3.1〔Med（φ）－Mrd（φ）〕机械系统飞轮
转动惯量的计算
3.2〔Med （ω）－Med（φ）〕机械系统飞轮
转动惯量的计算
4飞轮的结构设计
4.1飞轮的基本结构型式
4.2飞轮的尺寸确定
4.3飞轮的平衡
4.4飞轮的过载保护装置
4.5飞轮的新材料与新结构
第25章 弹 簧
1圆柱螺旋弹簧
1.1 普通圆柱螺旋弹簧的型式 代号
及应用
1.2普通圆柱螺旋弹簧尺寸参数系列
1.3弹簧材料及许用应力
1.4压缩、拉伸弹簧的设计计算
1.4.1负荷 变形图
1.4.2设计计算
1.4.3几何尺寸计算
1.4.4验 算
1.5组合弹簧设计特点
1.6扭转弹簧的设计
1.7普通圆柱螺旋弹簧制造精度及
极限偏差
1.8设计计算举例
1.9圆锥螺旋压缩弹簧的设计计算
2碟形弹簧
2.1分 类
2.2碟形弹簧的设计计算
2.2.1单片碟形弹簧的计算
2.2.2组合碟形弹簧的计算
2.3碟簧的载荷分类、许用应力和
疲劳极限
2.4碟形弹簧的技术要求
2.5例 题
3橡胶弹簧
3.1橡胶弹簧的优缺点
3.2橡胶材料的静弹性特性
3.3橡胶材料的动弹性特性
3.4橡胶弹簧的设计计算
3.5橡胶弹簧的材料和使用寿命
3.6橡胶弹簧设计举例
4环形弹簧
4.1环形弹簧的结构和特性
4.2环形弹簧的设计计算
4.2.1应力和变形量的计算
4.2.2设计参数的选择和几何尺寸
的计算
4.3环形弹簧的材料及技术要求
5片弹簧
5.1片弹簧的设计计算
5.2片弹簧的应力集中和许用应力
第26章 起重搬运件与操作件
1起重机机构的工作级别
2钢丝绳
2.1分类、特点与用途
2.1.1按结构分类
2.1.2按捻法分类
2.1.3按捻制特性分类
2.1.4按股的形状分类
2.1.5按钢丝的表面状态分类
2.1.6按钢丝绳（股）芯分类
2.2双捻钢丝绳的标记方法
2.3钢丝绳的选择计算
2.3.1类型选择
2.3.2钢丝绳直径选择计算
3绳具
3.1钢丝绳夹
3.2钢丝绳夹使用方法
3.3钢丝绳用普通套环
3.4钢丝绳用楔形接头
3.5一般起重用锻造卸扣
4滑轮
4.1绳槽断面
4.2滑轮、卷筒的卷绕直径
4.2.1滑轮、卷筒的卷绕直径计算
4.2.2滑轮直径的选用系列与匹配
4.3滑轮的型式与尺寸
5卷筒
5.1 卷筒的直径和槽形
5.2卷筒的型式与尺寸
5.3卷筒几何尺寸计算 钢丝绳压板及
卷筒组结构
6起重吊钩
6.1直柄吊钩的型式、强度等级 材料
及承载能力，标记方法
6.2结构型式及尺寸
7吊钩组与滑轮组
7.1吊钩组
7.2定滑轮组
8起重运输用链条和链轮
8.1概述
8.2起重运输链的选择
8.3起重链的规格
8.4起重链链轮
8.5输送链、附件和链轮
8.5.1链条
8.5.2附件
8.5.3标记方法
8.5.4链轮齿形及公差
9车轮和车轮组
9.1车轮
9.2车轮组
10 停止器
10.1棘轮停止器
10.1.1棘轮停止器的设计计算
10.1.2棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸
及画法
10.2带式停止器
11 制动器
11.1带式制动器
11.2外抱块式制动器
11.2.1性能特点、类型及应用范围
11.2.2外抱块式制动器的性能参数
及主要尺寸
11.3盘式制型动器
11.3.1结构形式
11.3.2设计计算
12 带式输送机零部件
12.1输送带
12.1.1输送带的类型及标准规格
12.1.2输送带的强度计算
12.1.3输送带全长计算
12.2滚筒
12.2.1传动滚筒
12.2.2改向滚筒
12.3托辊
12.4清扫器
13 气垫单元
13.1气垫运输的基本原理
13.2采用气垫运输所需的条件
13.3气垫单元的结构与计算
13.3.1气囊
13.3.2承载板
13.3.3支承块
14 操作件
14.1手 柄
14.2手 轮
14.3把 手
第27章 润滑和润滑装置
1润滑状态
1.1流体动压润滑
1.2流体静压润滑
1.3弹性流体动压润滑
1.4边界润滑
1.5混合润滑
2润滑剂
2.1润滑剂的主要理化指标
2.2润滑油
2.2.1L－AN全损耗系统用油
2.2.2液压油
2.2.3齿轮油
2.2.4内燃机油
2.2.5轴承油
2.2.6车轴油
2.2.7汽轮机油
2.2.8汽缸油
2.2.9压缩机油
2.2.10 冷冻机油
2.2.11 食品机械润滑油
2.2.12真空泵油
2.2.13变压器油
2.2.14仪表油
2.2.15 油膜轴承油
2.3润滑脂
2.3.1钙基润滑脂
2.3.2石墨钙基润滑脂
2.3.3无水钙基润滑脂
2.3.4钠基润滑脂
2.3.5钙钠基润滑脂
2.3.6通用锂基润滑脂
2.3.7汽车通用锂基润滑脂
2.3.8半流体锂基润滑脂
2.3.9合成锂基润滑脂
2.3.10 复合钙基润滑脂
2.3.11复合铝基润滑脂
2.3.12复合锂基润滑脂
2.3.13GB－4润滑脂
2.3.14 二硫化钼极压锂基润滑脂
2.3.15极压锂基润滑脂
2.3.16MH－MoS2特种润滑块
2.3.17 HG高温窑车润滑脂
2.3.18 7014－1号高温润滑脂
2.3.19 低温润滑脂
2.3.20 轴承润滑脂
2.3.21 精密仪表脂
2.3.22 食品机械润滑脂
2.3.23 密封润滑脂
2.3.24 工业凡士林
2.4固体润滑剂
2.5机械设备换油、脂周期
2.6国内外润滑油、脂对照表
3润滑方法
3.1润滑方法分类
3.2润滑方式
3.2.1手工给油润滑
3.2.2滴油润滑
3.2.3油环或油链润滑
3.2.4飞溅（油池）润滑
3.2.5压力循环润滑
3.2.6集中润滑
3.2.7油雾润滑
3.2.8覆盖膜润滑
3.3润滑装置
3.3.1油 杯
3.3.2油 枪
3.3.3油 泵
3.3.4阀
3.3.5油流指示器
3.3.6GDQ型高压单线给油器
3.3.7稀油过滤装置
3.3.8冷却器
3.3.9油 箱
3.3.10 稀油润滑装置
3.3.11干油泵及干油站
3.3.12干油喷射润滑装置
3.3.13 给油器
3.3.14 干油过滤器
3.3.15压力操纵阀
3.3.16 电磁换向阀
3.3.17 油雾润滑装置
3.3.18 油 标
第28章 密封
1概述
2标准件密封
2.1O型橡胶密封圈
2.2旋转轴唇形密封圈
2.3毡圈
2.4单向密封橡胶密封圈
2.5双向密封橡胶密封圈
2.6真空动密封
2.6.1J型真空用橡胶密封圈
2.6.2JO型和骨架型真空用橡胶密
封圈
2.6.3O型真空用橡胶密封圈
2.6.7橡胶防尘密封圈
2.7密封垫
2.7.1密封垫的选用
2.7.2选择密封垫应注意的问题
3非标准密封
3.1胶密封
3.1.1液态密封胶
3.1.2厌氧胶
3.1.3热熔型密封胶
3.2金属空心O形圈
3.2.1金属空心O形圈的分类
3.2.2金属空心O形圈的沟槽型式与
尺寸
3.2.3金属空心O形圈的选用
3.3填料密封
3.3.1绞合填料与编结填料
3.3.2塑性填料
3.3.3硬填料
3.3.4填料腔的结构设计
3.4金属活塞环密封
3.4.1活塞环组的环数
3.4.2活塞环的基本尺寸
3.5节流环形沟槽密封
3.6迷宫密封
3.7离心密封
3.8螺旋密封
第29章 电机与电器
1控制系统线路设计
1.1电气技术中常用文字符号和图形
符号
1.1.1电气技术中常用文字符号
1.1.2电气图中常用图形符号
1.2低压控制系统线路设计
1.2.1概述
1.2.2电气制图一般规则
1.2.3常用典型控制线路
1.2.4可编程控制器简介
2电气器件
2.1保护器件
2.1.1熔断器
2.1.2热继电器
2.1.3自动开关
2.2控制电路的开关器件
2.2.1转换开关和组合开关
2.2.2按钮
2.2.3行程开关
2.3控制继电器
2―4接触器、磁力起动器
2.5控制变压器
2.6电磁铁
2.7辅助元器件及常用材料
2.7.1信号灯
2.7.2接线座
2.7.3电线
2.7.4电缆
3控制电机
3.1自整角机
3.2测速发电机
3.2.1CK系列交流测速发电机
3.2.2ZCF系列直流测速发电机
3.2.3CYD系列永磁式低速直流测速发
电机
3.3步进电动机
3.4伺服电动机及伺服测速机组
3.4.1SL系列交流伺服电动机
3.4.2SZ系列直流伺服电动机
3.4.3SY系列永磁式直流伺服
3.4.4SC系列交流伺服测速机组
3.4.5110SZ－C系列伺服测速机组
4普通驱动电动机
4.1电动机的工作制、绝缘等级与允许
温升
4.2电动机的特点 用途及使用条件
4.3电动机的选择
4.3.1电动机选择应综合考虑的问题
4.3.2电动机外壳结构形式及选择
4.3.3电动机类型选择
4.3.4电动机电压和转速选择
4.4电动机规格
4.4.1一般异步电动机
4.4.2变速异步电动机
4.4.3冶金及起重用异步电动机
4.4.4防爆异步电动机
4.4.5振动电动机
4.4.6微型电动机
4.4.7直流电动机
第30章 有限元法
1有限元法概述
1.1单元位移模式与形函数
1.2单元应变和应力
1，3单元刚度方程与单元刚度矩阵
1.4单元等效结点载荷
1.5总刚度矩阵与总结点载荷列阵的
组集
1.6引入构件约束条件、求解位移和
应力
2用平面三角形单元解平面构件强度
问题
2.1平面问题有限元算式
2.2平面问题有限元粗算演示
2.3平面三结点三角形单元有限元程序
说明
24平面问题有限元法工程算例
3空间轴对称结构有限元分析
3.1轴对称结构有限元分析的半解析法
3.2三角形截面环元的有限元基本公式
3.3空间轴对称结构有限元程序说明
3.4空间轴对称结构有限元法算例
4平面刚架和空间刚架有限元分析
4.1平面梁元的有限元基本公式
4.2空间梁元的有限元基本公式
4.3平面刚架和空间刚架有限元程序
说明
4.4平面刚架和空间刚架有限元算例
5等参数单元（简称等参元）
5.1平面与空间等参元有限元计算公式
5.2平面与空间等参元的有限元程序
说明
5.3空间等参元计算实例
6薄板和薄壳结构有限元分析
6.1薄板有限元分析
6.1.1薄板离散结构的结点分析
6.1.2四结点矩形板元有限元计算公式
6.1.3三结点三角形板元计算公式
6.1.4四结点四边形板元
6.2薄壳有限元分析
6.2.1三角形平面壳元
6.2.2四边形平面壳元
6.2.3矩形平面壳元
6.3薄板和薄壳结构的有限元程序说明
7整体结构有限元分析中的若干问题
7.1子结构法
7.2结构和外载荷的对称性与重复性利用、
伪单元
7.2.1对称性的利用
7.2.2重复性利用
7.2.3伪单元分析
7.3逐步求解法与边界单元
7.3.1逐步求解法
7.3.2边界单元（又称弹簧元）
7.4不同类型单元的结合
7.4.1平面梁元与平面应力单元的结合
7.4.2薄板单元与平面梁元结合
7.5结构中的约束不足与附加约束
的处理
7.5.1约束不足
7.5.2附加约束
7.6结构的力学模型建立中应考虑
的问题
8典型有限元程序分析
8.1SAP－5程序的总体评述和使用
中应注意问题
8.2SAP－5程序的数据文件编写方法
8.2.1I.标题卡片
8.2.2Ⅱ.主控制卡片
8.2.3Ⅲ结点数据卡片
8.2.4ⅢA.结点温度修正卡片
8.2.5Ⅳ.单元数据卡片
8.2.5.1第1类――空间桁架单元
8.2.5.2第2类――空间梁单元
8.2.5.3第3类――平面应力薄
膜单元
8.2.54第4类――二维单元
8.2.5.5第5类――三维8结点单元
8.2.56第6类――板壳单元（四边
形或三角形）
8.2.5.7第7类――边界单元
8.2.5.8第8类――8～21可变结点
三维等参元
8.2.5.9第9类――伪单元
8.2.5.10第10类――读入刚度矩阵
的单元
8.2.5.11第12类――空间直管或弯
管单元
8.2.6ⅣA.结点优化顺序卡片
8.2.7v.集中载荷或集中质量卡片
8.2.8Ⅵ.结构载荷工况因子卡片
8.2.9Ⅶ.重量和重心参考点卡片
8.2.10Ⅷ.振型频率卡片
8.2.11Ⅸ.结构绘图卡片
8.2.12X.强迫响应卡片
8.3SAP－5程序的出错信息
8.4SAP－5程序的计算例题
8.5其他有限元程序简介
8.5.1SUPER－FEN程序简介
8.5.2LISA程序简介
8.5.3SAP－5P和LISA－P程序简介
8.5.4NFAP程序简介
8.5.5MSC/NASTRAN程序简介
8.5.6ASKA程序简介
第31章 机械可靠性设计
1可靠性设计的基础知识
1.1概 述
1.1.1可靠性的概念
1.1.2可靠性设计程序和手段
1.1.3可靠性设计的目标值
1.1.4可靠性设计方法
1.1.5可靠性设计的其他方面
1.2概率论与数理统计基础
1.2.1随机事件及其概率
1.2.2概率的基本运算法则
1.2.3随机变量及其分布函数
1.2.4随机变量的数字特征
1.2.5总体、个体和样本
1.2.6统计量
1.2.7自由度
1.2.8参数估计
1.2.9假设检验
1.3可靠性中常用的概率分布
1.4可靠性特征量
1.4.1可靠度
1.4.2累积失效概率
1.4.3平均寿命
1.4.4可靠寿命和中位寿命
1.4.5失效率和失效率曲线
1.4.6可靠性特征量间的关系
1.5维修性特征量
1.5.1维修度
1.5.2修复率
1.5.3平均修复时间
1.5.4维修性和可靠性特征量的对应
关系
1.6有效性特征量
1.6.1有效度的意义
1.6.2有效度的种类
1.6.3单元有效度
2可靠性试验数据的统计处理方法
2.1 可靠性试验分类
2.1.1按试验场所的分类
2.1.2按试验截止情况的分类
2.2分布类型的假设检验
2.2.1 X2检验法
2.2.2K－S检验法
2.3指数分布的分析法
2.3.1指数分布的拟合性检验
2.3.2指数分布的参数估计和可
靠度估计
2.4正态及对数正态分布的分析法
2.4.1正态及对数正态分布的拟
合性检验
2.4.2正态及对数正态分布的图
估计法
2.4.3正态及对数正态分布完全样
本的参数估计
2.44正态及对数正态分布截尾寿命
试验的参数估计
2.4.5正态及对数正态分布可靠寿命
和可靠度的估计
2.5威布尔分布的分析法
2.5.1威布尔分布的拟合性检验
2.5.2威布尔分布的图估计法
2.5.3威布尔分布的参数估计
2.5.4威布尔分布的可靠度和可靠
寿命估计
2.6中止寿命试验的图分析法
3概率机械设计
3.1应力－强度模型求可靠度的方法
3.1.1应力－强度模型
3.1.2应力－强度模型求可靠度的
一般公式
3.1.3数值积分法求可靠度
3.1.4图解法求可靠度
3.1.5极限状态法求可靠度
3.1.6可靠度的单侧置信下限
3.2可靠度的近似计算法
3.2.1可靠安全系数
3.2.2随机变量函数的均值和标准
差的近似计算
33概率机械设计所需的部分数据
和资料
3.3.1几何尺寸
3.3.2材料的强度特性
3.4静强度的概率设计
3.4.1计算系数
3.4.2正态分布的设计法
3.4.3非正态分布的设计法
3.5疲劳强度的概率设计
3.5.1变应力和变载荷的类型
3.5.2零件的疲劳强度
3.5.3按P－S－N线图验算疲劳强
度可靠度
3.54按3s－S－N线图验算疲劳强度
可靠度
3.5.5按3s－σm－σa线图验算疲劳
强度可靠度
3.56按等效应力验算疲劳强度
可靠度
3.5.7受复合应力时疲劳强度可靠
度的验算
3.5.8疲劳强度可靠度计算的应用
举例
第33章 计算机辅助设计
1概论
1.1基本概念
1.2CAD系统的硬件
1.2.1主机
1.2.2图形输入装置
1.2.3图形输出装置
1.2.4数据存贮设备――外存贮器
1.3计算机辅助设计系统的软件
2几何处理和造型
2.1图形变换
2.1.1点的变换
2.1.2齐次坐标
2.1.3二维图形的坐标变换
2.1.4三维图形的坐标变换
2.2图形消隐
2.2.1边的评价
2.2.2点的评价
2.2.3可见面和不可见面的评价
2.3图形裁剪
2.3.1点的裁剪
2.3.2二维线裁剪
2.4几何造型
2.4.1外部模型与内部模型
2.4.2内部模型的表示型与数据结构
2.4.3体素的集合运算与操作
2.4.4SM的主要技术及典型的
几何造型系统
3CAD的计算方法
3.1数表和线图的处理
3.1.1函数插值
3.1.2数表公式化
3.2数值分析方法
3.2.1数学模型的程序化
3.2.2方程求根
3.2.3线性方程组的求解
3.2.4数值积分
3.2.5常微分方程的数值解法
4图形软件标准
4.1图形软件的标准化
4.2IGES标准
4.2.1IGES标准文件中的单元
4.2.2IGES文件结构
4.2.3IGES文件示例
4.3DXF文件
4.3.1DXF文件结构
4.3.2DXF文件实例
4.4GKS标准
4.4.1GKS的基本概念
4.4.2GKS的功能
5CAD数据库
5.1概述
5.1.1数据的描述
5.1.2数据的组织形式
5.1.3数据的组织和管理技术
5.2数据结构
5.2.1数据的逻辑结构
5.2.2数据的存贮结构
5.2.3数据结构在CAD中的应用
5.3文件组织
5.3.1顺序文件
5.3.2索引文件
5.3.3散列文件
5.4数据库体系结构
5.4.1数据库模式
5.4.2层次数据模型
5.4.3网状数据模型
5.4.4关系数据模型
5.5数据库管理系统
5.5.1DBMS的基本功能
5.5.2DBMS的主要程序
5.5.3数据库系统语言
5.6数据库系统的建立和使用
5.6.1建库的工作流程
5.6.2数据库系统的使用
5.7工程数据库与分布数据库
系统简介
5.7.1工程数据库
5.7.2分布式数据库系统
参考文献
《机械零件设计手册》（第三版）
（上 册）
第1章 常用资料、数据、计量单位和数学公式
第2章 工程材料
第3章 机械制图
第4章 公差配合、形状与位置公差和表面粗糙度
第5章 螺纹及结构要素
第6章 螺纹联接
第7章 轴毂联接及销联接
第8章 铆接、焊接和胶接
第9章 机械传动总论
第10章 带传动
第11章 链传动
第12章 渐开线圆柱齿轮传动
第13章 圆弧齿轮传动
第14章 锥齿轮传动
第15章 蜗杆传动
第16章 行星齿轮传动和摆线针轮行星传动
第17章 螺旋传动
第18章 减速器
（下 册）
第19章 摩擦轮和无级变速传动
第20章 轴及钢丝软轴
第21章 滑动轴承
第22章 滚动轴承
第23章 联轴器、离合器、液力偶合器
第24章 飞 轮
第25章 弹 簧
第26章 起重搬运件.与操作件
第27章 润滑和润滑装置
第28章 密 封
第29章 电机与电器
第30章 有限元法
第31章 机械可靠性设计
第32章 机械优化设计
第33章 计算机辅助设计
· · · · · · (收起)
第19章 摩擦轮和无级变速传动
1摩擦轮传动
1.1概 述
1.2摩擦轮传动的设计计算
2无级变速传动
2.1概 述
2.1.1传动原理
2.1.2特点、应用及类型
2.2设计基础
2.2.1失效形式及接触强度计算
2.2.2压紧力Q和有效圆周力F
2.3加压装置及其设计
2.3.1加压装置的类型及配置
2.3.2自动加压装置的原理及设计
3常用无级变速器
3.1齿链式无级变速器
3.1.1概 述
3.1.2类型、安装方式及代号说明
3.1.3技术参数及外形尺寸
3.2多盘式无级变速器
3.2.1概 述
3.2.2类 型
3.2.3基本参数及外形尺寸
3.3MWB型胶带式无级变速器
3.3.1概 述
3.3.2技术参数、装配形式及外形尺寸
3.4XZW行星式无级变速器（沈阳工
矿齿轮厂产品）
3.4.1概 述
3.4.2代号表示方法
3.4.3选用说明及使用注意事项
3.4.4装配形式和外形尺寸
3.4.5无级变速器与减速机的配置
第20章 轴及钢丝软轴
1轴
1.1轴的材料
1.2轴的结构设计
1.2.1轴上零件的轴向固定
1.2.2提高轴的疲劳强度应采取的结构
措施
1.2.3轴的结构工艺性
1.3轴的强度计算
1.3.1按转矩估算轴径
1.3.2按当量弯矩近似计算
1.3.3安全系数的精确校核计算
1.4轴的刚度校核
1.4.1轴的弯曲刚度校核
1.4.2轴的扭转刚度校核
1.5轴的设计实例
1.6轴的振动稳定性计算
1.7轴的工作图
2钢丝软轴
2.1钢丝软轴的结构型式和规格
2.1.1钢丝软轴
2.1.2软轴接头及联接
2.1.3软 管
2.1.4软管接头及联按
2.1.5软轴软管的型号与配套使用
2.2钢丝软轴的选择与使用
2.2.1软轴的选择
2.2.2软轴使用时注意事项
第21章 滑动轴承
1概 述
2非液体摩擦滑动轴承
2.1径向轴承
2.1.1径向轴承结构和选用
2.1.2轴承的验算
2.2平面推力轴承
2.2.1平面推力轴承的常用型式和结构
2.2.2平面推力轴承的计算
2.3润滑方式的选择
3液体动压滑动轴承
3.1径向轴承
3.1.1性能计算
3.1.2参数选择
3.2推力轴承
3.2.1固定瓦推力轴承
3.2.2摆动瓦推力轴承
4液体静压轴承
4.1概 述
4.2静压轴承的结构设计
4.2.1径向静压轴承
4.2.2推力静压轴承
4.2.3静压轴承材料
4.2.4节流器的结构设计
4.3单腔平面油垫计算
4.3.1单腔平面油垫的流量和液阻
4.3.2各种节流器的流量和液阻计算
4.3.3单腔平面油垫承载能力
4.3.4单腔平面油垫刚度
4.4对向油垫计算
4.4.1毛细管节流静压轴承计算
4.4.2小孔节流静压轴承计算
4.4.3双面薄膜反馈静压轴承计算
4.4.4滑阀反馈静压轴承计算
4.5功耗及温升
4.5.1功 耗
4.5.2影响功率消耗的因素
4.5.3油进出口间的最高温升（近似
计算）
4.6供油系统设计特点
4.6.1供油系统的元件
4.6.2供油压力的选择
4.6.3静压轴承的润滑油
5轴承材料
6轴瓦结构
6.1整体式轴瓦
6.1.1卷制轴套
6.1.2一般轴套
6.1.3覆有减摩塑料层的双金属轴套
6.1.4轴套的联接
6.1.5轧机油膜轴承轴套技术要求
6.2对开式轴瓦
6.2.1厚壁轴瓦
6.2.2薄壁轴瓦
6.3润滑孔和润滑槽
6.3.1润滑孔
6.3.2润滑槽
6.4粉末冶金轴瓦
6.4.1筒形轴瓦
6.4.2带挡边的筒形轴瓦
6.4.3球形轴瓦
6.5尼龙轴套
7滑动轴承座
7.1整体式径向滑动轴承座
7.2对开式滑动轴承座
7.2.1对开式二螺柱正滑动轴承座
7.2.2对开式四螺柱正滑动轴承座
7.2.3对开式四螺柱斜滑动轴承座
7.3滑动轴承座技术要求
8滑动轴承产品
8.1YD型四油楔液体动压径向滑
动轴承系列
8.2KT型止推可倾瓦轴承系列
8.3油环式径向滑动轴承系列
8.4可调球型径向滑动轴承系列
8.5水润滑橡胶轴承系列
第22章 滚动轴承
1滚动轴承类型、代号方法（摘自
GB/T272－93）和特点
1.1轴承代号的构成
1.1.1基本代号
1.1.2滚针轴承基本代号
1.1.3基本代号编制规则
1.2前置、后置代号
1.2.1前置代号
1.2.2后置代号
2滚动轴承的选择计算
2.1滚动轴承的失效形式
2.2按疲劳寿命选择计算
2.2.1径向当量动负荷Pr的计算
2.2.2轴向当量动负荷Pa的计算
2.2.3当轴承承受力矩负荷时 当量动负荷
的计算
2.2.4当轴承承受冲击负荷时 当量动负荷
的计算
22.5 一个支点安装两个同型号角接触
轴承
2.2.6 有规律变负荷、变转速工作情况时，
轴承当量动负荷的计算
2.3滚动轴承的静负荷计算
2.4滚动轴承的极限转速
2.5例题
3常用滚动轴承尺寸、性能参数表
3.1调心球轴承
3.2调心滚子轴承
3.3圆锥滚子轴承
3.4推力轴承
3.5深沟球轴承
3.6角接触球轴承
3.7圆柱滚子轴承
3.8滚针轴承
3.9外球面球轴承
4轴承零件
5滚动轴承的配合
5.1负荷的类型
5.2负荷的大小
5.3工作温度
5.4轴承的旋转精度
6滚动轴承的轴向定位
7滚动轴承的润滑与密封
7.1润滑油
7.2润滑脂
7.3轴承的密封
8滚动轴承组合典型结构
9滚动轴承座
9.1适用范围
9.2结构类型与型号表示法
9.3型式尺寸
第23章 联轴器 离合器、液力偶合器
1联轴器
1.1常用联轴器的性能 特点及应用
1.2联轴器的选择
1.2.1联轴器的类型选择
1.2.2联轴器的型号选择
1.3联轴器轴孔型式与键槽型式
1.4常用联轴器的主要尺寸和性能参数
1.4.1刚性固定式联轴器
1.4.2刚性可移式联轴器
1.4.3弹性联轴器
2离合器
2.1常用离合器的性能 特点与应用
2.2牙嵌式离合器
2.3多片摩擦离合器
2.4电磁式离合器
2.5超越离合器
2.6安全离合器
3液力偶合器
3.1液力偶合器的分类和特点
3.2液力偶合器的选择
3.3产品规格
第24章 飞 轮
1机械系统的等效模型
2机器运动方程及方程求解
3飞轮转动惯量的计算
3.1〔Med（φ）－Mrd（φ）〕机械系统飞轮
转动惯量的计算
3.2〔Med （ω）－Med（φ）〕机械系统飞轮
转动惯量的计算
4飞轮的结构设计
4.1飞轮的基本结构型式
4.2飞轮的尺寸确定
4.3飞轮的平衡
4.4飞轮的过载保护装置
4.5飞轮的新材料与新结构
第25章 弹 簧
1圆柱螺旋弹簧
1.1 普通圆柱螺旋弹簧的型式 代号
及应用
1.2普通圆柱螺旋弹簧尺寸参数系列
1.3弹簧材料及许用应力
1.4压缩、拉伸弹簧的设计计算
1.4.1负荷 变形图
1.4.2设计计算
1.4.3几何尺寸计算
1.4.4验 算
1.5组合弹簧设计特点
1.6扭转弹簧的设计
1.7普通圆柱螺旋弹簧制造精度及
极限偏差
1.8设计计算举例
1.9圆锥螺旋压缩弹簧的设计计算
2碟形弹簧
2.1分 类
2.2碟形弹簧的设计计算
2.2.1单片碟形弹簧的计算
2.2.2组合碟形弹簧的计算
2.3碟簧的载荷分类、许用应力和
疲劳极限
2.4碟形弹簧的技术要求
2.5例 题
3橡胶弹簧
3.1橡胶弹簧的优缺点
3.2橡胶材料的静弹性特性
3.3橡胶材料的动弹性特性
3.4橡胶弹簧的设计计算
3.5橡胶弹簧的材料和使用寿命
3.6橡胶弹簧设计举例
4环形弹簧
4.1环形弹簧的结构和特性
4.2环形弹簧的设计计算
4.2.1应力和变形量的计算
4.2.2设计参数的选择和几何尺寸
的计算
4.3环形弹簧的材料及技术要求
5片弹簧
5.1片弹簧的设计计算
5.2片弹簧的应力集中和许用应力
第26章 起重搬运件与操作件
1起重机机构的工作级别
2钢丝绳
2.1分类、特点与用途
2.1.1按结构分类
2.1.2按捻法分类
2.1.3按捻制特性分类
2.1.4按股的形状分类
2.1.5按钢丝的表面状态分类
2.1.6按钢丝绳（股）芯分类
2.2双捻钢丝绳的标记方法
2.3钢丝绳的选择计算
2.3.1类型选择
2.3.2钢丝绳直径选择计算
3绳具
3.1钢丝绳夹
3.2钢丝绳夹使用方法
3.3钢丝绳用普通套环
3.4钢丝绳用楔形接头
3.5一般起重用锻造卸扣
4滑轮
4.1绳槽断面
4.2滑轮、卷筒的卷绕直径
4.2.1滑轮、卷筒的卷绕直径计算
4.2.2滑轮直径的选用系列与匹配
4.3滑轮的型式与尺寸
5卷筒
5.1 卷筒的直径和槽形
5.2卷筒的型式与尺寸
5.3卷筒几何尺寸计算 钢丝绳压板及
卷筒组结构
6起重吊钩
6.1直柄吊钩的型式、强度等级 材料
及承载能力，标记方法
6.2结构型式及尺寸
7吊钩组与滑轮组
7.1吊钩组
7.2定滑轮组
8起重运输用链条和链轮
8.1概述
8.2起重运输链的选择
8.3起重链的规格
8.4起重链链轮
8.5输送链、附件和链轮
8.5.1链条
8.5.2附件
8.5.3标记方法
8.5.4链轮齿形及公差
9车轮和车轮组
9.1车轮
9.2车轮组
10 停止器
10.1棘轮停止器
10.1.1棘轮停止器的设计计算
10.1.2棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸
及画法
10.2带式停止器
11 制动器
11.1带式制动器
11.2外抱块式制动器
11.2.1性能特点、类型及应用范围
11.2.2外抱块式制动器的性能参数
及主要尺寸
11.3盘式制型动器
11.3.1结构形式
11.3.2设计计算
12 带式输送机零部件
12.1输送带
12.1.1输送带的类型及标准规格
12.1.2输送带的强度计算
12.1.3输送带全长计算
12.2滚筒
12.2.1传动滚筒
12.2.2改向滚筒
12.3托辊
12.4清扫器
13 气垫单元
13.1气垫运输的基本原理
13.2采用气垫运输所需的条件
13.3气垫单元的结构与计算
13.3.1气囊
13.3.2承载板
13.3.3支承块
14 操作件
14.1手 柄
14.2手 轮
14.3把 手
第27章 润滑和润滑装置
1润滑状态
1.1流体动压润滑
1.2流体静压润滑
1.3弹性流体动压润滑
1.4边界润滑
1.5混合润滑
2润滑剂
2.1润滑剂的主要理化指标
2.2润滑油
2.2.1L－AN全损耗系统用油
2.2.2液压油
2.2.3齿轮油
2.2.4内燃机油
2.2.5轴承油
2.2.6车轴油
2.2.7汽轮机油
2.2.8汽缸油
2.2.9压缩机油
2.2.10 冷冻机油
2.2.11 食品机械润滑油
2.2.12真空泵油
2.2.13变压器油
2.2.14仪表油
2.2.15 油膜轴承油
2.3润滑脂
2.3.1钙基润滑脂
2.3.2石墨钙基润滑脂
2.3.3无水钙基润滑脂
2.3.4钠基润滑脂
2.3.5钙钠基润滑脂
2.3.6通用锂基润滑脂
2.3.7汽车通用锂基润滑脂
2.3.8半流体锂基润滑脂
2.3.9合成锂基润滑脂
2.3.10 复合钙基润滑脂
2.3.11复合铝基润滑脂
2.3.12复合锂基润滑脂
2.3.13GB－4润滑脂
2.3.14 二硫化钼极压锂基润滑脂
2.3.15极压锂基润滑脂
2.3.16MH－MoS2特种润滑块
2.3.17 HG高温窑车润滑脂
2.3.18 7014－1号高温润滑脂
2.3.19 低温润滑脂
2.3.20 轴承润滑脂
2.3.21 精密仪表脂
2.3.22 食品机械润滑脂
2.3.23 密封润滑脂
2.3.24 工业凡士林
2.4固体润滑剂
2.5机械设备换油、脂周期
2.6国内外润滑油、脂对照表
3润滑方法
3.1润滑方法分类
3.2润滑方式
3.2.1手工给油润滑
3.2.2滴油润滑
3.2.3油环或油链润滑
3.2.4飞溅（油池）润滑
3.2.5压力循环润滑
3.2.6集中润滑
3.2.7油雾润滑
3.2.8覆盖膜润滑
3.3润滑装置
3.3.1油 杯
3.3.2油 枪
3.3.3油 泵
3.3.4阀
3.3.5油流指示器
3.3.6GDQ型高压单线给油器
3.3.7稀油过滤装置
3.3.8冷却器
3.3.9油 箱
3.3.10 稀油润滑装置
3.3.11干油泵及干油站
3.3.12干油喷射润滑装置
3.3.13 给油器
3.3.14 干油过滤器
3.3.15压力操纵阀
3.3.16 电磁换向阀
3.3.17 油雾润滑装置
3.3.18 油 标
第28章 密封
1概述
2标准件密封
2.1O型橡胶密封圈
2.2旋转轴唇形密封圈
2.3毡圈
2.4单向密封橡胶密封圈
2.5双向密封橡胶密封圈
2.6真空动密封
2.6.1J型真空用橡胶密封圈
2.6.2JO型和骨架型真空用橡胶密
封圈
2.6.3O型真空用橡胶密封圈
2.6.7橡胶防尘密封圈
2.7密封垫
2.7.1密封垫的选用
2.7.2选择密封垫应注意的问题
3非标准密封
3.1胶密封
3.1.1液态密封胶
3.1.2厌氧胶
3.1.3热熔型密封胶
3.2金属空心O形圈
3.2.1金属空心O形圈的分类
3.2.2金属空心O形圈的沟槽型式与
尺寸
3.2.3金属空心O形圈的选用
3.3填料密封
3.3.1绞合填料与编结填料
3.3.2塑性填料
3.3.3硬填料
3.3.4填料腔的结构设计
3.4金属活塞环密封
3.4.1活塞环组的环数
3.4.2活塞环的基本尺寸
3.5节流环形沟槽密封
3.6迷宫密封
3.7离心密封
3.8螺旋密封
第29章 电机与电器
1控制系统线路设计
1.1电气技术中常用文字符号和图形
符号
1.1.1电气技术中常用文字符号
1.1.2电气图中常用图形符号
1.2低压控制系统线路设计
1.2.1概述
1.2.2电气制图一般规则
1.2.3常用典型控制线路
1.2.4可编程控制器简介
2电气器件
2.1保护器件
2.1.1熔断器
2.1.2热继电器
2.1.3自动开关
2.2控制电路的开关器件
2.2.1转换开关和组合开关
2.2.2按钮
2.2.3行程开关
2.3控制继电器
2―4接触器、磁力起动器
2.5控制变压器
2.6电磁铁
2.7辅助元器件及常用材料
2.7.1信号灯
2.7.2接线座
2.7.3电线
2.7.4电缆
3控制电机
3.1自整角机
3.2测速发电机
3.2.1CK系列交流测速发电机
3.2.2ZCF系列直流测速发电机
3.2.3CYD系列永磁式低速直流测速发
电机
3.3步进电动机
3.4伺服电动机及伺服测速机组
3.4.1SL系列交流伺服电动机
3.4.2SZ系列直流伺服电动机
3.4.3SY系列永磁式直流伺服
3.4.4SC系列交流伺服测速机组
3.4.5110SZ－C系列伺服测速机组
4普通驱动电动机
4.1电动机的工作制、绝缘等级与允许
温升
4.2电动机的特点 用途及使用条件
4.3电动机的选择
4.3.1电动机选择应综合考虑的问题
4.3.2电动机外壳结构形式及选择
4.3.3电动机类型选择
4.3.4电动机电压和转速选择
4.4电动机规格
4.4.1一般异步电动机
4.4.2变速异步电动机
4.4.3冶金及起重用异步电动机
4.4.4防爆异步电动机
4.4.5振动电动机
4.4.6微型电动机
4.4.7直流电动机
第30章 有限元法
1有限元法概述
1.1单元位移模式与形函数
1.2单元应变和应力
1，3单元刚度方程与单元刚度矩阵
1.4单元等效结点载荷
1.5总刚度矩阵与总结点载荷列阵的
组集
1.6引入构件约束条件、求解位移和
应力
2用平面三角形单元解平面构件强度
问题
2.1平面问题有限元算式
2.2平面问题有限元粗算演示
2.3平面三结点三角形单元有限元程序
说明
24平面问题有限元法工程算例
3空间轴对称结构有限元分析
3.1轴对称结构有限元分析的半解析法
3.2三角形截面环元的有限元基本公式
3.3空间轴对称结构有限元程序说明
3.4空间轴对称结构有限元法算例
4平面刚架和空间刚架有限元分析
4.1平面梁元的有限元基本公式
4.2空间梁元的有限元基本公式
4.3平面刚架和空间刚架有限元程序
说明
4.4平面刚架和空间刚架有限元算例
5等参数单元（简称等参元）
5.1平面与空间等参元有限元计算公式
5.2平面与空间等参元的有限元程序
说明
5.3空间等参元计算实例
6薄板和薄壳结构有限元分析
6.1薄板有限元分析
6.1.1薄板离散结构的结点分析
6.1.2四结点矩形板元有限元计算公式
6.1.3三结点三角形板元计算公式
6.1.4四结点四边形板元
6.2薄壳有限元分析
6.2.1三角形平面壳元
6.2.2四边形平面壳元
6.2.3矩形平面壳元
6.3薄板和薄壳结构的有限元程序说明
7整体结构有限元分析中的若干问题
7.1子结构法
7.2结构和外载荷的对称性与重复性利用、
伪单元
7.2.1对称性的利用
7.2.2重复性利用
7.2.3伪单元分析
7.3逐步求解法与边界单元
7.3.1逐步求解法
7.3.2边界单元（又称弹簧元）
7.4不同类型单元的结合
7.4.1平面梁元与平面应力单元的结合
7.4.2薄板单元与平面梁元结合
7.5结构中的约束不足与附加约束
的处理
7.5.1约束不足
7.5.2附加约束
7.6结构的力学模型建立中应考虑
的问题
8典型有限元程序分析
8.1SAP－5程序的总体评述和使用
中应注意问题
8.2SAP－5程序的数据文件编写方法
8.2.1I.标题卡片
8.2.2Ⅱ.主控制卡片
8.2.3Ⅲ结点数据卡片
8.2.4ⅢA.结点温度修正卡片
8.2.5Ⅳ.单元数据卡片
8.2.5.1第1类――空间桁架单元
8.2.5.2第2类――空间梁单元
8.2.5.3第3类――平面应力薄
膜单元
8.2.54第4类――二维单元
8.2.5.5第5类――三维8结点单元
8.2.56第6类――板壳单元（四边
形或三角形）
8.2.5.7第7类――边界单元
8.2.5.8第8类――8～21可变结点
三维等参元
8.2.5.9第9类――伪单元
8.2.5.10第10类――读入刚度矩阵
的单元
8.2.5.11第12类――空间直管或弯
管单元
8.2.6ⅣA.结点优化顺序卡片
8.2.7v.集中载荷或集中质量卡片
8.2.8Ⅵ.结构载荷工况因子卡片
8.2.9Ⅶ.重量和重心参考点卡片
8.2.10Ⅷ.振型频率卡片
8.2.11Ⅸ.结构绘图卡片
8.2.12X.强迫响应卡片
8.3SAP－5程序的出错信息
8.4SAP－5程序的计算例题
8.5其他有限元程序简介
8.5.1SUPER－FEN程序简介
8.5.2LISA程序简介
8.5.3SAP－5P和LISA－P程序简介
8.5.4NFAP程序简介
8.5.5MSC/NASTRAN程序简介
8.5.6ASKA程序简介
第31章 机械可靠性设计
1可靠性设计的基础知识
1.1概 述
1.1.1可靠性的概念
1.1.2可靠性设计程序和手段
1.1.3可靠性设计的目标值
1.1.4可靠性设计方法
1.1.5可靠性设计的其他方面
1.2概率论与数理统计基础
1.2.1随机事件及其概率
1.2.2概率的基本运算法则
1.2.3随机变量及其分布函数
1.2.4随机变量的数字特征
1.2.5总体、个体和样本
1.2.6统计量
1.2.7自由度
1.2.8参数估计
1.2.9假设检验
1.3可靠性中常用的概率分布
1.4可靠性特征量
1.4.1可靠度
1.4.2累积失效概率
1.4.3平均寿命
1.4.4可靠寿命和中位寿命
1.4.5失效率和失效率曲线
1.4.6可靠性特征量间的关系
1.5维修性特征量
1.5.1维修度
1.5.2修复率
1.5.3平均修复时间
1.5.4维修性和可靠性特征量的对应
关系
1.6有效性特征量
1.6.1有效度的意义
1.6.2有效度的种类
1.6.3单元有效度
2可靠性试验数据的统计处理方法
2.1 可靠性试验分类
2.1.1按试验场所的分类
2.1.2按试验截止情况的分类
2.2分布类型的假设检验
2.2.1 X2检验法
2.2.2K－S检验法
2.3指数分布的分析法
2.3.1指数分布的拟合性检验
2.3.2指数分布的参数估计和可
靠度估计
2.4正态及对数正态分布的分析法
2.4.1正态及对数正态分布的拟
合性检验
2.4.2正态及对数正态分布的图
估计法
2.4.3正态及对数正态分布完全样
本的参数估计
2.44正态及对数正态分布截尾寿命
试验的参数估计
2.4.5正态及对数正态分布可靠寿命
和可靠度的估计
2.5威布尔分布的分析法
2.5.1威布尔分布的拟合性检验
2.5.2威布尔分布的图估计法
2.5.3威布尔分布的参数估计
2.5.4威布尔分布的可靠度和可靠
寿命估计
2.6中止寿命试验的图分析法
3概率机械设计
3.1应力－强度模型求可靠度的方法
3.1.1应力－强度模型
3.1.2应力－强度模型求可靠度的
一般公式
3.1.3数值积分法求可靠度
3.1.4图解法求可靠度
3.1.5极限状态法求可靠度
3.1.6可靠度的单侧置信下限
3.2可靠度的近似计算法
3.2.1可靠安全系数
3.2.2随机变量函数的均值和标准
差的近似计算
33概率机械设计所需的部分数据
和资料
3.3.1几何尺寸
3.3.2材料的强度特性
3.4静强度的概率设计
3.4.1计算系数
3.4.2正态分布的设计法
3.4.3非正态分布的设计法
3.5疲劳强度的概率设计
3.5.1变应力和变载荷的类型
3.5.2零件的疲劳强度
3.5.3按P－S－N线图验算疲劳强
度可靠度
3.54按3s－S－N线图验算疲劳强度
可靠度
3.5.5按3s－σm－σa线图验算疲劳
强度可靠度
3.56按等效应力验算疲劳强度
可靠度
3.5.7受复合应力时疲劳强度可靠
度的验算
3.5.8疲劳强度可靠度计算的应用
举例
第33章 计算机辅助设计
1概论
1.1基本概念
1.2CAD系统的硬件
1.2.1主机
1.2.2图形输入装置
1.2.3图形输出装置
1.2.4数据存贮设备――外存贮器
1.3计算机辅助设计系统的软件
2几何处理和造型
2.1图形变换
2.1.1点的变换
2.1.2齐次坐标
2.1.3二维图形的坐标变换
2.1.4三维图形的坐标变换
2.2图形消隐
2.2.1边的评价
2.2.2点的评价
2.2.3可见面和不可见面的评价
2.3图形裁剪
2.3.1点的裁剪
2.3.2二维线裁剪
2.4几何造型
2.4.1外部模型与内部模型
2.4.2内部模型的表示型与数据结构
2.4.3体素的集合运算与操作
2.4.4SM的主要技术及典型的
几何造型系统
3CAD的计算方法
3.1数表和线图的处理
3.1.1函数插值
3.1.2数表公式化
3.2数值分析方法
3.2.1数学模型的程序化
3.2.2方程求根
3.2.3线性方程组的求解
3.2.4数值积分
3.2.5常微分方程的数值解法
4图形软件标准
4.1图形软件的标准化
4.2IGES标准
4.2.1IGES标准文件中的单元
4.2.2IGES文件结构
4.2.3IGES文件示例
4.3DXF文件
4.3.1DXF文件结构
4.3.2DXF文件实例
4.4GKS标准
4.4.1GKS的基本概念
4.4.2GKS的功能
5CAD数据库
5.1概述
5.1.1数据的描述
5.1.2数据的组织形式
5.1.3数据的组织和管理技术
5.2数据结构
5.2.1数据的逻辑结构
5.2.2数据的存贮结构
5.2.3数据结构在CAD中的应用
5.3文件组织
5.3.1顺序文件
5.3.2索引文件
5.3.3散列文件
5.4数据库体系结构
5.4.1数据库模式
5.4.2层次数据模型
5.4.3网状数据模型
5.4.4关系数据模型
5.5数据库管理系统
5.5.1DBMS的基本功能
5.5.2DBMS的主要程序
5.5.3数据库系统语言
5.6数据库系统的建立和使用
5.6.1建库的工作流程
5.6.2数据库系统的使用
5.7工程数据库与分布数据库
系统简介
5.7.1工程数据库
5.7.2分布式数据库系统
参考文献
《机械零件设计手册》（第三版）
（上 册）
第1章 常用资料、数据、计量单位和数学公式
第2章 工程材料
第3章 机械制图
第4章 公差配合、形状与位置公差和表面粗糙度
第5章 螺纹及结构要素
第6章 螺纹联接
第7章 轴毂联接及销联接
第8章 铆接、焊接和胶接
第9章 机械传动总论
第10章 带传动
第11章 链传动
第12章 渐开线圆柱齿轮传动
第13章 圆弧齿轮传动
第14章 锥齿轮传动
第15章 蜗杆传动
第16章 行星齿轮传动和摆线针轮行星传动
第17章 螺旋传动
第18章 减速器
（下 册）
第19章 摩擦轮和无级变速传动
第20章 轴及钢丝软轴
第21章 滑动轴承
第22章 滚动轴承
第23章 联轴器、离合器、液力偶合器
第24章 飞 轮
第25章 弹 簧
第26章 起重搬运件.与操作件
第27章 润滑和润滑装置
第28章 密 封
第29章 电机与电器
第30章 有限元法
第31章 机械可靠性设计
第32章 机械优化设计
第33章 计算机辅助设计
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
评分
这本书的排版和插图质量，说实话，也让人不太舒服。在查阅有关齿轮箱强度校核的章节时，我发现很多示意图都是那种非常老旧的、线条生硬的黑白图，很多参数的标注模糊不清，甚至有些图表的数据直接引用了过时的国家标准号，让人不得不花费大量时间去交叉比对当前最新的行业规范。这种视觉上的疲劳感，极大地降低了阅读效率。例如，在比较不同类型的蜗轮蜗杆传动效率时，曲线图的清晰度不足以让我准确判断在某一特定转速下的具体效率值。现代技术手册理应采用高清彩色插图，用不同颜色区分不同工况或材料属性，以增强信息的可读性和区分度。这种不注重细节的呈现方式，让整本书看起来像是一本匆忙整理出来的资料汇编，缺乏出版物应有的专业性和严谨性，让人对其内容的可靠性也产生了本能的怀疑，毕竟设计手册的生命线就在于其精确度和易读性。
评分这本号称“机械零件设计手册（下册）”的书，我拿到手就忍不住翻了起来，结果发现里面的内容和我想象中的“下册”简直是天差地别。按理说，这种手册系列，上册讲了基础理论和常用零件，下册理应深入到复杂机构、特殊材料应用、或者最新的制造工艺结合。可这本书给我的感觉，更像是一本零散知识点的堆砌，缺乏一个清晰的逻辑主线来串联这些内容。比如，我对高精度轴承的选型和寿命计算抱有很高的期待，希望能看到更贴合现代数控机床要求的具体案例分析和修正系数的详细推导。然而，书中对这部分内容的介绍却显得非常保守和基础，很多公式的推导过程过于简化，实际工程中需要考虑的载荷变化、润滑体系对疲劳寿命的影响等关键因素几乎没有涉及，感觉像是停留在几十年前的标准上。当我试图查找关于增材制造（3D打印）对传统零件设计带来的颠覆性影响时，这本书里完全找不到任何相关论述，这在当今的工程领域，无疑是一个巨大的信息缺失。它更像是一本为初学者准备的“入门速查表”，而非为资深工程师服务的“设计升级指南”。对于追求前沿技术和深度解析的读者来说，这本书的价值确实有限，让人不禁怀疑其“手册”的定位是否准确。
评分如果说这本书有什么让人眼前一亮的地方，那可能就是在对一些非常基础、应用极其广泛的零件的“经典”计算方法上做了一些梳理，比如最简单的悬臂梁的挠度计算或标准紧固件的静力矩计算。然而，这种“梳理”的深度也仅仅停留在合格线以下一点点。我真正想深入挖掘的是，如何将这些基础计算模型，无缝地嵌入到三维CAD/CAE的参数化设计流程中。比如，如何利用API接口或内置脚本，让软件在修改零件尺寸后，自动调用手册中的修正系数进行实时校核，从而实现“设计即验证”的高效工作流。这本书完全没有触及这种数字化集成的概念，它仿佛是为仍然手持绘图板的工程师编写的。这造成了一种巨大的脱节感——我们身处智能制造时代，而手上的这本“手册”却坚守在工业时代的旧范式里，对于寻求提升设计效率和自动化水平的读者来说，它提供的帮助微乎其微，更像是一个沉重的、需要被数字化替代的旧工具。
评分我花了好几个小时，试图从中找到一些关于“应力集中”与“疲劳设计优化”的精妙之处，毕竟这是机械设计中永恒的痛点。然而，这本书在处理这些复杂问题时，表现得异常的谨慎，甚至可以说是保守。它罗列了大量的传统截面优化图谱，那些经典的圆角、倒角尺寸比例被反复强调，这固然重要，但并未给出如何结合有限元分析（FEA）结果进行迭代优化的实操步骤。我更想看到的是，如何根据高级别软件的应力云图，反向推导出更优化的几何参数，并将其转化为可供快速制图的经验法则。更令人失望的是，书中对于“可靠性设计”的探讨也停留在概率论的基础介绍层面，没有深入到更实用的“寿命平均值与标准差如何影响成本控制”这一商业决策层面。这种撰写方式，使得这本书在处理非标准、高可靠性要求的特殊项目时，显得力不从心，读起来总有一种“纸上谈兵”的空泛感，缺少那种拿来就能直接套用的、经过验证的“工业级”数据支撑。
评分作为一名长期从事设备维护与改进的工程师，我更关心的是那些“用起来才知道的坑点”，也就是材料选择与连接工艺的兼容性问题。机械零件的失效，往往发生在材料交界处或者连接界面的热影响区。我期待这本书能提供一些关于异种材料连接，比如铝合金与钢材的紧固件选择指南，或者针对高频振动环境下螺纹连接的防松动失效模式分析。翻开这部分内容，却发现讲解依然是教科书式的描述，比如“螺纹连接需施加预紧力以防止松动”，这个谁都知道。真正有价值的信息是：在特定的冲击载荷下，应该选择哪种类型的锁紧垫片，它的安装扭矩与预紧力的关系曲线是什么样的，以及在不同温度梯度下，预紧力衰减的量化模型。这本书在这些“软细节”上的缺失，让它从一本“设计手册”退化成了一本“理论说明书”。对于实际生产线上频繁出现的因材料不匹配导致的早期疲劳失效，这本书提供的解决方案几乎是零，这让人感到非常遗憾和不解。
评分 评分 评分 评分 评分相关图书
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