去毛刺技术手册

去毛刺技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:宇航出版社
作者:秦宗旺
出品人:
页数:158
译者:
出版时间:1995-04
价格:10.60
装帧:平装
isbn号码:9787800347559
丛书系列:
图书标签:
  • 去毛刺技术手册
  • 去刺方法
  • 452
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  • 去毛刺
  • 毛刺
  • 金属加工
  • 机械加工
  • 表面处理
  • 制造工艺
  • 工业制造
  • 质量控制
  • 精密加工
  • 抛光
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具体描述

内容简介

本书内容共分四章:第一章以实例说明各类零件去毛刺的要求、采用的方法、设备

和工艺参数;第二章介绍常用的各种去毛刺方法原理、特点、工艺参数及其应用;第三章

介绍实现少、无毛刺零件的设计及工艺方法以及冲裁件毛刺高度极限值标准等;第四章

介绍毛刺的检验方法及设备。附录重点介绍各种国产去毛刺设备、附件的规格和性能参

数。

本手册以实用为主,所选用实例都经过生产或试验考验。本手册主要可供从事去毛

刺方法工作的工艺、设计人员在零件设计、选择去毛刺方法、设备和工艺参数时参考,也

可供大专院校师生参考。

作者简介

目录信息

目 录
前言
第一章 精密、复杂机械零件和橡塑零件去毛刺方法的特点与实例
1.1壳体和框架零件的去毛刺方法
1.2精密偶件与零件的去毛刺方法
1.3冲压零件的去毛刺方法
1.4齿轮及小零件的去毛刺方法
1.5橡塑件的去飞边及毛刺方法
第二章 去毛刺加工方法
2.1回转滚筒去毛刺方法
2.2振动滚筒去毛刺方法
2.3离心式滚筒去毛刺方法
2.4涡流式研磨去毛刺方法
2.5旋磨加工去毛刺方法
2.6其它滚筒加工去毛刺方法
2.7喷射去毛刺方法
2.8电化学去毛刺方法
2.9高温去毛刺方法
2.10磨粒流去毛刺方法
2.11磁力研磨去毛刺方法
2.12机械与工具去毛刺方法
2.13其它去毛刺方法
2.14自动化去毛刺及计算机辅助工艺设计
第三章 少、无毛刺零件的设计及加工方法
3.1少、无毛刺零件结构的设计要点
3.2少、无毛刺和飞边模具的设计要点
3.3少、无毛刺冲裁及冲裁毛刺高度极限值标准
3.4少、无毛刺零件的加工工艺方法
3.5用于少、无毛刺加工的刀具
第四章 毛刺的检验
附录:国产去毛刺设备、附件的性能、规格和制造单位
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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说实话,我购买这本书的初衷主要是为了解决我们产品线上一个长期存在的棘手问题:如何经济高效地对高硬度、高耐磨合金进行亚微米级的毛刺清除,同时避免产生热影响区。我期待它能提供一些独家秘籍,而这本书在“非常规去毛刺技术”这部分内容上,确实给了我极大的启发。它详尽地描述了等离子体抛光(Plasma Polishing)和电化学加工(ECM)在去除微小、脆性毛刺时的优势,特别是针对那些传统机械方法无法触及的交叉孔或深孔内部。书中对这些先进方法的机理分析十分到位,例如如何精确控制电解液的流场和电流密度以实现“选择性溶解”,而不是过度腐蚀基材。更实用的是,它还提供了故障排除指南——比如当ECM出现“钝化膜形成”时应如何调整工艺参数,或者等离子体抛光时如何优化载气配比以避免表面氧化。我特别欣赏作者将“成本效益分析”融入技术讨论的方式。它没有盲目推荐最昂贵的技术,而是通过一系列决策树图,引导读者根据批次大小、材料成本和最终产品要求,来权定最合适的去毛刺策略。这种务实的、以结果为导向的分析视角,让我能更有信心地向管理层论证引入新技术的必要性和投资回报。

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这本名为《去毛刺技术手册》的书,从我一个初次接触精密加工领域的新人角度来看,简直就是一本救星。我原本对“去毛刺”这个环节感到非常迷茫,总觉得它是一个可有可无、但又必须要做的工作,具体怎么操作、为什么要这么做,心里都没底。这本书的结构安排得非常清晰,它不是那种晦涩难懂的理论堆砌,而是更像一位经验丰富的老技师在手把手地教你。开篇就用大量实际案例说明了毛刺对产品性能,尤其是对可靠性和使用寿命的致命影响,这让我立刻明白了这项工作的“重要性”——不再是单纯的清理步骤,而是质量的最后一道防线。接着,书中对不同材料(比如铝合金、不锈钢、钛合金)在不同加工条件下产生的典型毛刺类型进行了详尽的分类和图解,我第一次搞清楚了“拖尾”、“飞边”和“冷焊点”之间的细微差别。更让我惊喜的是,它没有停留在理论层面,而是深入探讨了机械去毛刺、电化学去毛刺和超声波去毛刺等主流工艺的优缺点、适用范围以及操作参数设定。比如,书中对于选择合适的磨料和转速的建议,简直是教科书级别的指导,让我能够根据手头的工件快速做出合理的工艺选择,大大缩短了我在试错上浪费的时间。可以说,这本书为我建立了一个完整、系统的去毛刺技术认知框架,从“为什么做”到“怎么做”,都给出了明确的答案。

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作为一名在设计阶段就介入产品开发的技术人员,我发现这本书在“设计为可去毛刺性”(Design for Deburrability, DFD)这一概念的阐述上,达到了极高的水准。我们通常只关注零件的装配和功能,却常常忽略了制造过程中的“可制造性”末端——去毛刺。这本书通过大量的“设计陷阱”和“优秀设计范例”进行对比,清晰地展示了那些在三维建模时看似无关紧要的圆角半径、孔口倒角、以及特征交叉位置,在后续去毛刺环节会造成何等巨大的工艺难题和成本上升。例如,它通过剖析深槽内壁的毛刺清除难度,论证了在设计阶段将槽深与槽宽的比率控制在特定范围内,能够显著降低去毛刺的时间和成本。书中对标准公差和理想几何形状的偏离是如何放大去毛刺挑战的分析非常透彻,促使我在绘制工程图纸时,必须更加审慎地对待每一个几何特征的定义。这种从源头控制质量的理念,比事后补救高效得多。总而言之,这本书不仅是一本技术操作指南,更是一本提升产品整体制造效率和可靠性的设计哲学参考书,强烈推荐给所有从事复杂产品结构设计的人员。

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我是一名在航空零部件制造行业工作了十余年的工程师,深知任何一个微小的表面缺陷都可能导致灾难性的后果,因此对“去毛刺”的精细度有着近乎苛刻的要求。坦率地说,市面上很多声称专业的参考资料要么过于偏重基础理论,要么就是针对某一特定设备进行的操作说明,缺乏宏观的工艺权衡视角。然而,这本《去毛刺技术手册》展现出了一种罕见的、跨越不同技术代际的深刻洞察力。它没有被最新的自动化设备潮流所迷惑,而是扎实地分析了传统手动精修(如手工锉刀和刮刀的优化技巧)在处理复杂内腔和异形结构时的不可替代性,并且深入探讨了如何通过工具几何形状的微调来减少对基体的损伤。尤其让我印象深刻的是关于“残余应力管理”的章节,作者非常巧妙地将去毛刺过程与后续的热处理和表面改性(如喷丸强化)联系起来,指出不当的去毛刺操作会在表面诱发新的微小裂纹或应力集中区,这一点在以往的技术文献中鲜有提及。书中对质量控制标准的引用也非常权威,详细对比了ISO、ASME以及特定行业(如医疗器械)对表面粗糙度和可见缺陷的量化要求,使得我们团队在进行工艺验证和最终检验时,有了一套可以严格对标的行业“金标准”。这本书无疑为我们这些追求极致可靠性的专业人士,提供了一个极具参考价值的、面向实际工程挑战的高阶技术指南。

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我是一名专注于数控编程和自动化集成的工作者,对于我而言,去毛刺最大的痛点在于如何将这个看似“手工化”的步骤,无缝地融入到完全自动化的生产线中。这本《去毛刺技术手册》在这方面的论述,简直是为我们这类“数字化转型”的工程师量身定做的。它深入探讨了机器人辅助去毛刺系统的集成要点,不仅仅是机械臂的运动规划,更侧重于力反馈控制系统的敏感度设定。书中详细讲解了六维力矩传感器在接触式去毛刺中的应用,以及如何建立一个鲁棒的闭环系统,使得机器人在面对工件位置的微小偏差时,仍能保持恒定的切削力,从而确保去毛刺的质量一致性。书中还提供了一些关于视觉引导系统(Vision-Guided Deburring)的初步介绍,虽然内容相对基础,但它指明了未来发展方向——利用高精度三维扫描数据实时修正工具路径,这对我启发很大。此外,书中关于“去毛刺过程的在线监测与数据采集”的章节,让我明白了如何将去毛刺动作转化为可量化的过程参数(如去除率、刀具磨损曲线),为实现工业4.0环境下的智能制造提供了技术基础。这本书真正做到了连接传统工艺与未来自动化之间的桥梁。

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