具体描述
内容提要
本教材是根据航空高等学校第三教材委员会《机械加工基础教学大纲》编写的。
全书内容包括金属切削原理、金属切削机械床传动的基本知识、CA6140普通车床、数控机床、各种切削加
工方法、磨削加工及光整加工、特种加工、机械加工工艺过程的基本知识及其制定等十五章。本书全都采用新国
标，内容较全面，本书系统地叙述和分析了有关机械加工的基本知识和问题，并具有一定的深度，同时也涉及新
工艺发展，各章均有复习思考题。
本书为高校机械制造、管理及有关各专业教材，也可供职工大学，业余大学选用。
作者简介
目录信息
第一章 切削运动和刀具结构要素
1－1切削运动和切削用量
一、切削运动
二、切削用量
1－2刀具切削部分的基本定义
一、刀具切削部分的结构要素
二、确定刀具切削角度的参考平面
三、刀具的标注角度参考系
四、刀具的工作角度
1－3 切削层参数
一、切削厚度
二、切削宽度
三、切削面积
复习思考题
第二章 金属切削过程中的基本物理现象
2－1切削过程中的金属变形
一、切屑的形成及变形区的划分
二、切屑的种类与度量切屑变形的方法
三、前刀面上的摩擦
四、积屑瘤
五、切屑变形的变化规律
2－2切削力
一、切削合力与分力
二、切削功率
三、影响切削力的主要因素
四、切削力的测量和经验公式的建立
2－3切削热和切削温度
一、切削热的产生与传出
二、切削温度的分布
三、影响切削温度的主要因素
四、切削温度的测量及经验公式
2－4刀具磨损和刀具耐用度
一、刀具磨损的形式
二、刀具磨损的原因
三、刀具的磨钝标准
四、刀具耐用度及其与切削
用量的关系
复习思考题
第三章 切削条件的合理选择和已加工表面质量
3－1工件材料的切削加工性
一、切削加工性的概念
二、衡量切削加工性的指标
三、工件材料的力学、物理性能对切削加工性影响
四、改善工件材料切削加工性的途径
3－2刀具材料的选择
一、刀具材料的性能
二、常用的刀具材料及其选
用
三、其它刀具材料
3－3刀具几何参数的合理选择
一、前角和前刀面形状的选择
二、后角的选择
三、主、副偏角的选择
四、刃倾角的选择
3－4切削液的合理选择
一、切削液的作用
二、切削液的种类和选用
3－5切削用量的合理选择
一、粗加工切削用量的选择
二、精加工切削用量的选择
3－6已加工表面质量
一、已加工表面的金属变形
二、已加工表面粗糙度
三、加工硬化
四、残余应力
五、提高表面质量的措施
复习思考题
第四章 金属切削机床传动的基本知识
4－1金属切削机床的分类与
型号的编制方法
一、机床的分类
二、机床型号的编制方法
4－2机床的运动
一、表面的成形运动
二、辅助运动
4－3基本的传动方法
一、常用的传动元件
二、机床的传动形式
三、传动链及其传动比
四、各种传动件的符号
4－4离合器
一、啮合式离合器
二、摩擦式离合器
三、超越离合器
4－5分级变速机构和换向机构
一、分级变速机构
二、换向机构
4－6分级变速传动系统及其
转速图
复习思考题
第五章 CA6140普通车床
5－1概述
一、机床的用途
二、机床的运动
三、主要部件及其功用
四、机床的主要技术性能
5－2机床的传动系统
一、主运动传动系统
二、进给运动传动系统
5－3主传动系统的主要结构
一、皮带轮卸荷装置
二、双向多片摩擦离合器、
制动器及其操纵机构
三、主轴部件
四、变速操纵机构
复习思考题
第六章 数字程序控制机床简解
6－1概述
一、数控机床的工作原理
二、数控机床的类型
6－2数控机床的工艺特点和应用
6－3数控机床的发展概况
复习思考题
第七章 车削加工
7－1概述
一、车削运动、范围、车刀
二、常用的各类车床
7－2工件在车床上的安装及其附件
一、用三爪卡盘安装工件
二、用四爪卡盘安装 工件
三、用花盘安装工件
四、用顶尖安装工件
五、用心轴装夹工件
六、中心架和跟刀架的使用
7－3车削的基本加工方法
一、圆柱面车削
二、圆锥面车削
三、端面、切槽切削
四、成形表面车削
复习思考题
第八章 钻、扩、铰、镗及拉削加工
8－1钻削加工
一、麻花钻的结构特点
二、钻床
三、钻削的加工特点
四、深孔钻削
8－2扩孔与铰孔加工
一、扩孔加工
二、铰孔加工
8－3镗孔加工
8－4拉削加工
一、拉刀与拉床
二、拉削加工特点
复习思考题
第九章 铣、刨加工
9－1铣床
一、卧式铣床
二、立式铣床
三、无升降台立式铣床
四、龙门铣床
9－2铣削用量及切削层参数
一、铣刀
二、铣削用量
三、切削层参数
9－3铣削方式及其选择
一、周铣法
二、端铣法
三、周铣法和端铣法的比较
四、铣削特点
9－4刨削
一、刨床
二、刨削的工艺特点
复习思考题
第十章 磨削和光整加工
10－1砂轮的特性和砂轮的选择
一、磨料
二、粒度
三、结合剂
四、砂轮硬度
五、砂轮组织
六、砂轮形状
10－2磨削过程
一、磨削过程及其特点
二、单个磨粒的磨削厚度
10－3磨削表面质量
一、磨削表面粗糙度
二、磨削表面层的机械性能
10－4 磨削方法
一、外圆磨削
二、内圆磨削
三、平面磨削
四、无心磨削
10－5 高精度、高效率磨削方法简介
一、高精度、小粗糙度磨削
二、高速磨削
三、强力磨削
10－6光整加工
一、珩磨
二、研磨
三、超级光磨
四、抛光
复习思考题
第十一章 齿轮加工
11－1 铣齿加工
11－2滚齿加工
一、滚齿加工原理
二、滚齿机
11－3插齿加工
一、插齿加工原理
二、插齿机和插齿运动
三、插齿、滚齿特点比较
11－4齿轮齿形的精加工
一、剃齿
二、珩齿
三、磨齿
四、研齿
复习思考题
第十二章 螺纹加工
12－1概述
12－2车削螺纹
12－3铣削螺纹
12－4 滚压螺纹
一、搓丝板挤压
二、滚丝轮滚压
12－5磨削螺纹
12－6攻丝和套扣
一、攻丝
二、套扣
复习思考题
第十三章 特种加工
13－1 电火花加工
一、电火花加工的基本原理及其分类
二、电火花加工的特点、应用、加工质量和生产率
13－2电解加工
一、电解加工的基本原理
二、电解加工的特点及应用
三、电解磨削
13－3超声波加工
一、超声波加工的基本原理
二、超声波加工的特点及应用
13－4 激光加工
一、激光加工的基本原理
二、激光加工的特点及应用
13－5电子束和离子束加工
一、电子束加工原理和特点
二、离子束加工原理和特点
复习思考题
第十四章 机械加工工艺过程的基本知识
14－1工艺过程的组成
一、生产过程与工艺过程
二、生产类型及其工艺特点
14－2机械加工精度的概念及其保证方法
一、零件的加工精度
二、规定精度的保证方法
14－3基准和安装
一、设计基准
二、工艺基准
三、工件的定位与夹紧（安装〕
14－4 机床夹具的功用和示例
14－5提高劳动生产率的措施
一、提高劳动生产率的主要途径
二、零件的结构工艺性
三、时间定额（工时定额）
四、提高机械加工劳动生产率的工艺措施
复习思考题
第十五章 机械加工工艺过程的制定
15－1 工艺规程的作用及其制定的技术依据
一、工艺规程的作用
二、制定工艺规程的技术依据
三、制定工艺规程的步骤
15－2零件的工艺分析
15－3毛坯和加工方法的选择
一、毛坯的选择
二、加工方法的选择
15－4加工阶段的划分和工序的集中与分散
一、加工阶段的划分
二、工序的集中与分散
15－5基准选择和尺寸换算
一、基准选择
二、尺寸换算
15－6热处理工序和辅助工序位置的安排
一、热处理工序位置的安排
二、辅助工序位置的安排
15－7 机床工序的设计
一、设备和工艺装备的选择
二、加工余量和工序尺寸的计算
15－8轴承套工艺过程示例
一、零件的功用与工艺分析
二、毛坯和加工方法的选择
三、加工阶段的划分和加工顺序
四、定位基准的选择
五、轴承座零件的工艺路线示意图
复习思考题
附录一 机床类组型划分
附录二 时轮机械加工工艺规程示例
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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评分
评分
用户评价
这本书的封面设计倒是挺朴实的，深蓝色的背景配上金属质感的齿轮图案，一股浓浓的工业风扑面而来。我当初买这本书，主要是想了解一下日常生活中那些精密的金属零件是怎么制造出来的。毕竟，从手机到汽车，再到家里的各种电器，里面都少不了各种精密的机械加工件。这本书的标题《机械加工基础》听起来就非常靠谱，应该能解答我的很多疑问。我一直对“切削”、“磨削”这些词语很感兴趣，想象着机器在金属块上精准地一点点移除材料，最终变成我们看到的零件，这个过程本身就充满着科技的魅力。我特别想知道，究竟有哪些不同的加工方法，它们各自有什么特点和优势？比如，是铣削更适合做复杂曲面，还是车削更擅长制造圆柱形零件？还有，加工精度是怎么控制的？是不是用了什么特殊的测量工具？书里会不会讲到一些常见的材料，比如铝合金、不锈钢，以及它们在加工时有什么需要注意的地方？毕竟，不同的金属特性不一样，加工起来肯定也不同。我非常期待这本书能够深入浅出地解释这些问题，让我这个门外汉也能看得懂，并且对机械加工有一个初步但全面的认识。
评分这本书的排版和插图给我留下了深刻的印象。每页的文字都很清晰，字体大小适中，阅读起来不会感到吃力。更重要的是，书里的插图非常丰富，而且质量很高。它们大多是清晰的示意图，准确地展示了各种加工过程的动作要领，以及关键部件的结构。比如，在讲到“车床”的时候，书中有一张非常详细的图，标注了刀架、主轴、床身等各个部分，并且用箭头清晰地指示了刀具的运动轨迹。这比单纯的文字描述要直观得多，让我一下子就能理解车削是怎么回事。另外，我还注意到书中还穿插了一些彩色照片，展示了一些实际加工的场景，或者加工完成的精美零件。这些照片让原本可能显得枯燥的技术变得生动起来，也让我更加直观地感受到机械加工的魅力。有时候，我会反复对照着文字和插图来理解一个概念，这种图文并茂的学习方式，极大地提升了我的学习效率和兴趣。我想，对于那些对机械加工不太了解的初学者来说，这样的图书绝对是福音。
评分我发现这本书在介绍一些基础概念时，并没有止步于表面的描述，而是深入挖掘了背后的原理。例如，在讲到“磨削”的时候，它并没有简单地说“用砂轮磨东西”，而是详细解释了磨削的原理，比如砂轮的硬度和粒度如何影响加工效果，以及高速旋转的砂轮是如何通过微小的切削作用来去除材料的。它还提到了磨削过程中产生的热量以及如何控制热量，避免材料变形。这让我意识到，即使是看似简单的磨削，背后也蕴含着丰富的物理和材料学知识。另外，书中对“测量技术”的介绍也让我印象深刻。它不仅仅是列举了几种测量工具，比如千分尺、卡尺，还讲解了它们的使用方法和注意事项，以及如何进行误差分析。这对于保证加工精度至关重要。我之前以为只要机器能转，刀具能动，就能做出零件，现在才明白，精确的测量是机械加工不可或缺的一环。这本书让我对“精确”二字有了更深的理解，也让我看到了机械加工行业对细节的极致追求。
评分从读者的角度来说，这本书最吸引我的地方在于它的实用性。它不仅仅是在讲理论，而是非常注重实际操作中的细节和技巧。比如，在介绍“金属切削加工”时，书中会详细讲解如何选择合适的刀具材料、刀具角度，以及切削速度和进给量对加工效率和表面质量的影响。它还给出了一些实际操作中的常见问题以及解决方法，比如刀具磨损、工件振动等。这些内容对于真正动手操作的人来说，无疑是非常宝贵的经验。而且，书中还提到了一些基础的工装夹具的设计原则，这让我了解到，一个好的夹具能够大大提高加工的稳定性和效率。我之前一直以为加工就是把工件夹住，然后进行切削，现在才知道，夹具的设计也大有学问。总的来说，这本书为我提供了一个非常好的起点，让我对机械加工这个领域有了初步的了解，并且激起了我进一步深入学习的兴趣。它就像一位经验丰富的老师傅，耐心地引导着我一步步走进这个充满智慧的工业世界。
评分说实话，我一开始对这本书的期望值并没有那么高，毕竟“基础”两个字有时候也意味着内容会比较枯燥。但我拿到书翻开后，却发现比我想象的要有趣得多。它不是那种干巴巴的理论堆砌，而是用了很多生活化的例子来解释一些技术概念。比如，它在讲到“钻孔”的时候，竟然拿家里的电钻来做类比，然后深入到工业级钻床的工作原理，还有不同钻头的材质和形状对加工效率和精度的影响。这让我觉得，原来那些高大上的机械加工技术，其实和我们日常生活中接触到的东西有着千丝万缕的联系。书中对“螺纹加工”的介绍也让我大开眼界，原来我们拧的螺丝，它的螺纹是怎么加工出来的，不同规格的螺纹有什么标准，这些细节书里都有涉及。我之前只知道有螺丝，但从来没想过它的制造过程也这么讲究。还有，它还提到了“表面处理”，比如抛光、电镀，这些不仅影响零件的外观，还关系到它的耐磨性和防腐蚀性。这本书让我觉得，机械加工不仅仅是简单的“切切削削”，它是一个涉及材料、工艺、精度控制等多个方面的复杂系统工程，而且它对产品质量有着至关重要的影响。
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