数控车床故障诊断与维修技巧 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:牛志斌编

出品人:

页数:234

译者:

出版时间:2005-4

价格:18.00元

装帧:平装

isbn号码:9787111161899

丛书系列:

图书标签:

• 数控车床
• 故障诊断
• 维修
• 数控机床
• 机械维修
• 工业维修
• CNC
• 机床故障
• 维修技巧
• 故障排除

《精密机械加工中的常见问题及解决方案》 本书聚焦于现代精密机械加工领域，旨在为广大机械加工从业者、技术人员及相关专业学生提供一份全面、实用的操作指南。本书内容紧密围绕加工过程中可能出现的各类疑难杂症，从根源分析入手，辅以详实的图文解说和行之有效的解决方案，力求帮助读者快速识别并排除故障，显著提升加工效率和产品质量。 核心内容概览： 第一部分：材料特性与加工适应性 金属材料的微观结构与力学性能： 深入探讨不同金属材料（如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金等）的晶粒度、相组织、硬度、强度、塑性、韧性等关键性能指标，以及这些特性如何在加工过程中影响切削行为。 非金属材料的加工难点： 针对工程塑料、复合材料、陶瓷等非金属材料的独特物理化学性质，分析其在切削、磨削等加工过程中的易碎性、低导热性、高热膨胀系数等特点，并提供相应的加工策略。 材料预处理对加工的影响： 阐述热处理（退火、正火、淬火、回火）、表面处理（渗碳、氮化、镀层）等预处理工艺对材料切削性能的改变，以及如何根据预处理状态选择合适的加工参数。 第二部分：切削过程中的动力学分析与控制 切削力与切削热的产生机制： 详细解析切削过程中切削力、摩擦力、变形功等产生的物理机制，以及由此引发的切削热对刀具寿命、加工精度和工件表面质量的影响。 刀具磨损机理与预测： 系统介绍刀具磨损的常见类型（粘结磨损、扩散磨损、磨粒磨损、疲劳磨损等），分析影响刀具寿命的关键因素（切削速度、进给量、切削深度、刀具材料、刀具几何角度、冷却润滑等），并介绍几种常用的刀具磨损预测模型。 切削振动（颤振）的产生与抑制： 深入分析切削过程中产生动态不稳定的原因，包括系统刚性不足、切削力波动、工件不平衡等，并提供一系列抑制颤振的方法，如优化刀具几何参数、调整切削参数、提高机床刚性、使用减振装置等。 第三部分：加工表面质量的控制与提升 表面粗糙度的形成原因与影响因素： 剖析表面粗糙度（Ra, Rz, Rmax等）产生的根源，如刀具几何形状、切削参数、机床精度、冷却润滑条件、材料塑性变形等。 加工缺陷的识别与消除： 详细介绍加工过程中常见的表面缺陷，如划痕、烧伤、拉伸、砂眼、毛刺、重影等，分析其形成原因，并提供针对性的纠正措施。 表面完整性（Surface Integrity）的理解与优化： 讨论加工过程中对工件表面层微观组织、残余应力、硬度、显微裂纹等“表面完整性”指标的影响，以及如何通过优化加工工艺来改善表面完整性，进而提升工件的疲劳寿命、耐磨性和抗腐蚀性。 第四部分：精密加工中的参数优化与工艺规划 切削参数（速度、进给、深度）的选择原则： 结合材料特性、刀具类型、加工精度要求，提供一套系统性的切削参数选择方法，强调多因素综合考虑的重要性。 冷却润滑技术在精密加工中的应用： 介绍不同种类的切削液（油基、水基、合成切削液）及其性能特点，分析其在降低切削温度、减少摩擦、排屑、防锈等方面的作用，并讨论其选择与使用中的注意事项。 先进加工技术在提升精度与效率方面的应用： 简要介绍如镜面加工、超精密加工、微细加工等领域的技术特点与发展趋势，为读者提供更广阔的视野。 第五部分：常见加工问题的诊断与排除（针对特定加工类型） 车削加工中的常见问题： 如工件圆度超差、锥度误差、表面粗糙度不达标、振动等，分析原因并提供解决方案。 铣削加工中的常见问题： 如表面波纹、刀痕、尺寸不稳定、刀具崩刃等，分析原因并提供解决方案。 钻削与镗削加工中的常见问题： 如孔径超差、孔窜、表面质量差、排屑困难等，分析原因并提供解决方案。 磨削加工中的常见问题： 如烧伤、砂轮堵塞、尺寸不准、表面划痕等，分析原因并提供解决方案。 本书以详实的理论阐述为基础，结合大量的实际案例，旨在帮助读者构建起一套扎实的机械加工理论知识体系，并能熟练运用到实际工作中，有效解决生产中遇到的各种技术难题，最终实现高效、高质的精密加工。

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从装帧和排版来看，这本书也达到了行业内的顶尖水准。图示清晰，线条专业，即使是复杂的电气原理图，也能在放大后看清楚每一个元件的标识和连接关系。与市面上一些印刷模糊、图文分离的资料相比，这本真是良心之作。特别值得一提的是，在介绍一些老旧型号机床的特殊故障代码时，作者似乎做了大量的历史资料挖掘工作，很多代码的释义在原厂手册中都已经找不到踪迹，这本书却给出了可靠的解释和对策。这表明作者不仅仅是技术的实践者，更是一位技艺的记录者和传承者。对于我们这些深耕于这个行业多年，又不得不面对不同品牌、不同年代设备的维护人员来说，这本书的‘兼容性’和‘历史深度’价值无可估量。它不仅是工具书，更像是我们车间里的一位无声的、全能的专家顾问。

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我特别欣赏作者在撰写过程中所展现出的那种对“预防性维护”的执着。很多维修书籍的重点都在于“修”，也就是事后补救，但这本厚重的典籍却花了不少篇幅强调如何通过日常的细微观察来避免重大故障的发生。比如，书中对冷却液管理对滚珠丝杠寿命的影响，以及切削液油雾对电气元件的侵蚀机理进行了细致的剖析，这些知识点虽然看似与直接的电气维修关联不大，但正是这些细节决定了一台机床的长期可靠性和运行成本。我们车间根据书中的建议，调整了空压机的排水频率和润滑油的更换周期，效果立竿见影，设备的小毛病明显减少了。这本书教会我们的不只是“修机器”，更重要的是“管理机器”，这是一种更高维度的职业素养提升。它提供了一个全生命周期的视角来看待数控车床的健康状态。

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说实话，我最初对这类技术书籍抱持着一种审慎的态度，总担心内容过于陈旧或者晦涩难懂，但这本书完全打破了我的固有印象。它的叙事风格非常流畅自然，即便是涉及复杂的电气原理和运动控制算法时，作者也总能找到非常形象的比喻和类比来辅助理解。比如，在讲解主轴变频器故障排查时，他用了“心脏搏动”的比方来描述电流输出的稳定性，一下子就让原本抽象的概念变得生动起来。更让我赞赏的是，书中对于新技术的接纳程度。它并没有仅仅停留在传统强电控制层面，而是对现代数控系统中的软件诊断工具的使用技巧也做了详细的图文说明，这对于我们面对日益智能化的机床设备来说，无疑是注入了一剂强心针。读起来一点也不觉得累，反而像是在和一位经验丰富的老师傅进行深入的午后交流，轻松中蕴含着深刻的洞察力。这种‘可读性’和‘专业性’的完美平衡，是很多技术书籍难以企及的高度。

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这部关于数控车床故障诊断与维修的书籍，真是让人眼前一亮，尤其是对于我们这些一线操作和维护人员来说，简直是如获至宝。首先，我得说它的实用性无与伦比。书中对各种常见故障的描述，详尽得让人感到非常亲切，仿佛作者就站在我们身边，手把手地指导我们如何快速定位问题。比如，在处理伺服系统不稳定的那一章，作者不仅列举了可能的硬件原因，更深入地探讨了参数设置与实际运行环境之间的微妙关系，这在很多理论教材中是看不到的。我记得有一次，我们的机床出现X轴定位不准的问题，翻遍了其他资料都没找到头绪，结果在这本书里，通过对比“反向间隙补偿”与“螺距补偿”的设置差异，我们很快找到了症结所在，那感觉，真叫一个痛快淋漓。它真正做到了“授人以渔”，而不是简单地提供一个标准化的解决方案模板，而是教会我们一种系统的、由表及里、层层递进的排查思路。这种深入骨髓的实战经验分享，是任何枯燥的理论手册都无法比拟的。

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这本书的结构布局安排得极为考究，体现了作者对维修逻辑的深刻理解。它不是简单地按照故障类型进行堆砌，而是建立了一个清晰的“故障树”模型。从最基础的电源输入检查开始，逐步深入到I/O信号、PLC逻辑、再到关键的伺服驱动和编码器反馈，每一步都有明确的判断依据和可操作的测试方法。这种层次分明的逻辑链条，极大地提高了故障排除的效率。我们团队现在已经将这本书中的某些诊断流程模板化，应用到日常的点检工作中，显著降低了非计划停机的时间。特别是关于刀库和自动换刀机构的机械同步性问题分析，书中提供的检查清单和调整步骤，精确到小数点后几位，让人感觉每一个步骤都经过了无数次的现场验证。这绝对不是纸上谈兵，而是从无数次的“砸”出来的经验中提炼出的精华，这种严谨性让人肃然起敬。

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