胶印疑难故障判断与排除 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:印刷工业出版社

作者:冯焕玉等编

出品人:

页数:310

译者:

出版时间:2005-2

价格:20.0

装帧:平装

isbn号码:9787800001192

丛书系列:

图书标签:

• 胶印
• 印刷
• 故障排除
• 维修
• 技术
• 工艺
• 问题诊断
• 生产管理
• 质量控制
• 实操指南

现代印刷技术：从前置处理到成品检验 本书聚焦于现代印刷工业中，从设计稿件的数字化准备到最终成品交付的全流程质量控制与技术优化。它深入探讨了数字工作流程（DTP）、色彩管理、不同印刷工艺的原理及其应用，旨在为印刷技术人员、印前设计师以及质量控制工程师提供一套系统化、实战性强的操作指南与问题解决思路。 --- 第一部分：数字印前与色彩科学的基石 第一章：数字化工作流程的构建与优化 本章详细解析了现代印刷生产线中，从客户提供的源文件到制版输出的完整数字流程。重点阐述了Adobe Creative Suite (如InDesign, Photoshop, Illustrator) 在印刷准备中的高级应用。内容涵盖： 文件格式的选用与陷阱规避： EPS、TIFF、PDF/X 标准（包括PDF/X-1a, X-3, X-4）在不同印刷设备上的兼容性与限制。 字体管理与嵌入技术： 如何确保跨平台、跨设备的字体一致性，处理字体替换、字距、字偶调整的精确性。 图像处理的色彩空间转换： 从RGB工作空间（如sRGB, Adobe RGB）到印刷色彩空间（如CMYK、专色空间）的精确转换原理与实践。讨论了色彩配置文件（ICC Profiles）的创建、验证与应用，确保屏幕显示与实际印刷效果的最大程度拟合。 陷印（Trapping）的自动化与手动干预： 深入讲解了陷印的必要性及其算法逻辑，探讨了如何利用专业软件工具（如印前陷印插件）实现高效、无缝的边缘过渡，避免白边出现。 第二章：色彩管理系统的深度解析 色彩是印刷品的灵魂。本章将色彩管理提升到科学管理的层面。 色彩测量与标准： 介绍密度计、分光光度计等色彩测量仪器的原理与操作规范。重点阐述了国际标准（如ISO 12647系列）在印刷质量控制中的地位。 油墨的物理化学特性： 探讨不同油墨体系（水性、溶剂型、UV固化油墨）的粘度、表面张力、干燥速度对印刷适性的影响。分析油墨干燥过程中发生的化学反应，及其对色彩稳定性的长期影响。 中性灰平衡的建立： 详细阐述了如何通过调整CMY油墨的比例，在不同纸张和印刷条件下，精确还原中性灰阶，这是保证色彩保真度的核心技术。 分色与网点再现理论： 深入探讨了AM（幅频调制）和FM（频幅调制）加网技术的原理、应用场景及各自的优缺点。分析网点扩大（Dot Gain）的成因（光学、机械、油墨转移）及其在印前补偿中的计算模型。 --- 第二部分：主流印刷工艺的技术细节与控制 第三章：胶印（平版印刷）的机械与物料控制 本章聚焦于传统胶印工艺，强调物料选择和设备运行参数的精确控制。 印版制作与管理： 详细对比了传统PS版、CTP（Computer-to-Plate）热敏版、紫光版等的优缺点和制版工艺流程。探讨了版面处理（如上胶、预湿）对印刷稳定性的影响。 润湿系统与水墨平衡的艺术： 深入分析了酒精润湿系统（AIW）的化学作用机理，讨论了添加剂（如异丙醇IPA）在控制表面张力、防止橡皮布粘连中的作用。阐述了如何通过调整供水量、印版表面张力、墨量来维持动态水墨平衡。 橡皮布的选择与维护： 探讨了不同纸张（涂布、未涂布、特种纸）对橡皮布表面粗糙度和压缩率的要求。介绍了橡皮布的清洁、储存以及防止化学侵蚀的方法。 印刷压力与套准机制： 分析了印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒三者之间压力分配的数学模型，以及如何通过微调来实现完美的压力平衡，确保油墨均匀转移和精确套印。 第四章：柔性版印刷与凹版印刷的技术考量 本章拓展了对高速、高精度印刷技术的探讨。 柔性版印刷（Flexography）： 重点介绍了柔性版材料的耐印力、高密度墨层的实现技术，以及网纹辊（Anilox Roller）在控制油墨转移量中的核心作用。讨论了水性油墨在柔版印刷中的干燥挑战。 凹版印刷（Gravure）： 剖析了雕刻技术（电雕、激光雕刻）的精度，探讨了油墨槽的清理、刮墨刀的角度与压力控制，这些是保证凹版印刷高清晰度和油墨厚度的关键。 --- 第三部分：过程监控与成品质量保障 第五章：在线检测与实时质量反馈系统 现代印刷依赖自动化检测来维持长期稳定性。 图像传感器技术应用： 介绍线性CCD/CMOS相机在印刷机上对网点、色彩偏差、脏点、划痕的实时检测原理。 色彩实时反馈闭环控制： 讨论了 Spectrophotometric Inline Measurement 系统如何实时读取印品颜色数据，并自动向墨斗系统发送指令进行油墨量微调，以应对纸张或环境湿度的变化。 缺陷分类与追溯： 建立了印刷常见缺陷（如鬼影、拉毛、堆墨、墨杠）的视觉识别标准，以及如何将缺陷信息与生产批次进行关联，实现问题源头的快速定位。 第六章：印后加工的兼容性与最终检验 印刷质量的最终体现取决于印后加工的顺畅性。 涂布与覆膜的适应性： 分析了不同油墨层干燥程度（特别是UV油墨）对后续上光、覆膜工艺的影响。讨论了油墨表面能与涂层材料的附着力问题。 裁切与折页的精度控制： 探讨了在高速裁切过程中，由于油墨层过厚或纸张形变导致的裁切偏差，以及如何通过控制堆纸湿度和施加适度压力的来减轻此类问题。 成品最终目检标准： 制定了一套系统的成品检验清单，包括色彩准确度、耐磨性测试（如耐摩擦试验）、以及对专色匹配的最终确认流程。 --- 本书的最终目标是培养操作人员从“经验判断”向“科学控制”的思维转变，通过对印刷物料、设备参数和色彩科学的全面理解，最大限度地提高印刷生产效率和成品率，实现对印刷品质的精细化、可预测性管理。

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这本书的装帧设计给我的第一印象是比较专业和厚重的，这通常预示着内容的详实和内容的深度。我关注的重点在于，它是否能够系统地将胶印的四大要素——墨、水、橡皮、纸——之间的相互作用导致的故障进行分类梳理。例如，当出现“鬼影”或“拖尾”这类复杂问题时，往往是多个因素叠加的结果，单纯调整一个变量往往无效。我期待看到的是一种多维度的诊断思路，比如，它会首先让你检查橡皮布的清洁度和压力均匀性，然后引导你观察印版上的油墨附着情况，最后再回到墨水粘度与水量的平衡。这种层层递进的排查逻辑，远比零散的故障列表要高效得多。而且，考虑到胶印机的自动化程度越来越高，书中对设备自检系统报错信息的解读，以及如何通过人机界面（HMI）快速定位故障源的部分，也应该有所侧重。毕竟，现代印刷车间已经很少有纯粹的手动操作了，软件和硬件的协同故障分析是新时代的课题。

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这本书的封面设计挺引人注目的，那种深蓝和黑色的主调，配上一些线条感的图案，让人立刻联想到精密机械和印刷行业的严谨性。我刚拿到手的时候，特意翻阅了一下目录，感觉内容覆盖面很广，从油墨的特性到纸张的适应性，再到设备的调整，几乎涵盖了胶印过程中可能遇到的所有环节。对于我这种在印厂摸爬滚打多年的老手来说，最吸引我的地方在于它对一些“疑难杂症”的剖析。很多时候，出问题的往往是那些看似微不足道的小细节，比如温度、湿度甚至空气流动的影响，这本书似乎都有深入探讨。我特别期待看到它如何系统地梳理这些错综复杂的原因，并给出清晰的排查步骤。毕竟，在生产线上，时间就是金钱，快速准确地定位问题比什么都重要。这本书如果真能提供一套行之有效的“故障诊断流程图”，那对我们车间管理人员来说，简直就是一份宝典。而且，从书名就能看出，它强调的是“判断与排除”，这说明它不只是停留在理论层面，更注重实战应用，这是我最看重的。我希望它能包含大量的实操案例和图示，这样学习起来才更有代入感。

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我个人对印刷工艺的理解倾向于“治本而非治标”。很多市面上的故障排除指南，往往只教你如何快速压住突发的危机，比如印版上起脏了赶紧洗，但没有告诉你为什么会起脏，下次如何预防。我热切希望能在这本书里找到关于“预见性维护”的章节。比如，通过记录特定部件的磨损率、油墨循环系统的堵塞频率，结合环境参数的变化，建立一个故障预警模型。如果这本书能提供一些关于如何通过日常的例行检查来提前发现潜在的系统失衡（例如，墨辊轴承的微小松动如何最终导致印刷质量下降），那就超出了普通故障手册的范畴，上升到了工艺管理的层面。对于我来说，一本真正有价值的书，是能让我在问题发生前就预感到风险，并提前规避。此外，对于一些涉及到清洁剂、润版液等辅助化学品对设备材料腐蚀性的讨论，如果能有详细的对比分析，对延长设备寿命也大有裨s益。

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从另一个角度来看，我对这本书中关于“印刷质量的量化评估”的部分非常感兴趣。故障排除的最终目标是恢复到标准的质量水平。那么，这个标准是如何界定的？书中是否会涉及一些色彩测量、图像清晰度分析等量化指标，并说明在出现某种特定故障时，这些指标会偏离正常值多少百分比？例如，当出现“水墨失衡”时，除了肉眼可见的“脏点”或“糊版”，光谱仪读数会呈现出怎样的特征变化？如果书里能将故障现象、调整手段与客观的质量数据关联起来，那么我们的判断将不再依赖于操作员的主观经验，而是有数据支撑的科学决策。这种从“经验主义”向“科学管理”转型的指导思想，正是我希望在这本技术专著中看到的重量级内容。如果这本书能够提供一个将“感觉”转化为“数据”的桥梁，那么它对提升整个车间的印刷品一致性将起到决定性的作用。

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说实话，我对技术书籍的期待总是很高，但很多时候读下来会觉得空泛，都是些教科书式的描述，缺乏实战的“烟火气”。我希望这本《胶印疑难故障判断与排除》能真正做到“接地气”。我最怕的就是那种只会告诉你“你需要检查墨辊压力”的书，却没有告诉你“在什么压力读数下开始出现拉丝，以及如何通过微调来解决”的细节。我更希望看到的是对不同品牌、不同型号的胶印机在特定环境下的常见“怪病”的归纳。比如，在南方梅雨季节，纸张含水率异常增高时，油墨的转移性能会如何变化，这时候的橡皮布张力应该如何应对，书里有没有给出一些经验性的参考值或者调整的黄金比例？如果能像一本技术手册一样，在关键操作点附上清晰的流程图和注意事项，那就太棒了。我关注的不仅仅是故障的表象，更是背后深层次的物理和化学原理，但这种原理又必须能落实到车间操作层面，不能是纯粹的学术探讨。

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