印刷品质量检测与控制 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:印刷工业出版社

作者:刘世昌

出品人:

页数:155

译者:

出版时间:2004-2

价格:23.00元

装帧:平装

isbn号码:9787800003448

丛书系列:

图书标签:

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电子信息产业的未来：半导体制造工艺深度解析与前沿趋势 图书简介 随着信息技术的飞速发展，人类社会正以前所未有的速度迈向数字化和智能化时代。在这个宏大叙事中，作为一切电子设备“心脏”的半导体芯片，其制造工艺的先进性与可靠性，无疑成为了决定整个电子信息产业未来走向的核心要素。本书《电子信息产业的未来：半导体制造工艺深度解析与前沿趋势》，正是聚焦于这一关键领域，旨在为读者提供一个全面、深入且与时俱进的知识体系，探讨从晶圆制备到先进封装的每一个关键环节。 本书并非专注于传统的印刷或质量检测领域，而是将视角完全投向了微观世界，聚焦于纳米尺度的精密制造科学。它全面涵盖了现代集成电路制造（IC manufacturing）的完整流程，并深入剖析了驱动下一代计算能力提升的关键技术瓶颈与突破方向。 第一部分：半导体材料与晶圆基础 本书的开篇，首先为读者构建了坚实的材料学基础。我们详细阐述了半导体材料的物理化学特性，重点分析了硅（Silicon）作为主流材料的优势与局限性，并对碳化硅（SiC）和氮化镓（GaN）等第三代半导体材料在功率电子和射频应用中的崛起进行了专题论述。 核心内容在于晶圆的制备。从高纯度多晶硅的提炼，到直拉法（CZ法）和区熔法（FZ法）生长单晶硅锭，再到精确的切片、研磨、抛光和清洗流程，每一步骤都对最终芯片的电学性能有着决定性的影响。我们详细介绍了化学机械抛光（CMP）技术，阐述了其如何实现纳米级表面的平整度要求，这是后续光刻工艺得以顺利实施的前提。 第二部分：集成电路制造的核心——光刻技术 光刻是整个芯片制造过程中技术壁垒最高、成本占比最大的环节。本书用大量篇幅，系统性地梳理了光刻技术的演进历史，并重点解析了当前和未来的主流技术。 我们深入探讨了深紫外光刻（DUV）的工作原理，包括光源系统、掩模版（Mask）的制造与检测，以及光刻胶（Photoresist）的化学反应机制。更重要的是，本书详尽阐述了极紫外光刻（EUV）技术的复杂性与革命性。这包括EUV光源的产生机制（如激光等离子体），反射式光学系统的设计挑战，以及对掩模版清洁度和缺陷控制的近乎苛刻的要求。我们分析了EUV在实现7nm、5nm乃至更小节点制造中的关键作用，以及其在提高良率方面所面临的挑战。 此外，还讨论了光刻的延伸技术，如纳米压印（Nanoimprint Lithography, NIL），作为潜在的下一代技术路径，其在结构化阵列制造上的应用前景。 第三部分：薄膜沉积与刻蚀工艺 在光刻定义出图形后，如何精确地在硅片上构建起复杂的立体电路结构，则依赖于薄膜沉积和刻蚀技术。 薄膜沉积章节，详细介绍了化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积（PVD，包括溅射技术）和原子层沉积（ALD）。特别是ALD技术，它通过自限制的化学反应，实现了对复杂三维结构的完美保形覆盖（Conformality），这对于制造高深宽比的存储器单元（如3D NAND）至关重要。我们分析了不同材料（介电质、金属、阻挡层）的沉积工艺窗口控制。 刻蚀技术是“减材制造”的核心。本书重点剖析了反应离子刻蚀（RIE）及其衍生技术，如深反应离子刻蚀（DRIE，特别是Bosch工艺）。我们着重讨论了各向异性刻蚀（Anisotropic Etching）的物理与化学机理，以及如何通过等离子体的能量和化学活性控制，实现对特定材料的精确去除，同时最小化对侧壁和衬底的损伤。对于高介电常数材料和金属的刻蚀，以及随之而来的清洗与钝化过程，也进行了细致的论述。 第四部分：先进互联与后段制程 随着晶体管尺寸的缩小，互连线的电阻和电容问题日益突出，成为限制芯片性能提升的主要瓶颈。本书将后段制程（Back-End-of-Line, BEOL）的复杂性视为现代IC设计的另一大战场。 我们详细讲解了大马士革（Damascene）工艺，它是构建铜互连线的关键技术。这包括铜的沉积、CMP去除多余金属、以及如何通过低介电常数（Low-k）材料来降低互连线的RC延迟。 此外，本书还深入探讨了晶体管结构演进，从平面CMOS到鳍式场效应晶体管（FinFET），再到面向未来的互补场效应晶体管（CFET）概念，展示了半导体行业如何通过结构创新来克服材料层面的极限。 第五部分：封装技术与异构集成 现代半导体系统不再是单一芯片的天下，而是迈向了系统集成与异构计算。本书的最后一部分关注于先进封装技术（Advanced Packaging），这是连接芯片制造与最终产品性能的桥梁。 内容涵盖了从传统的引线键合到倒装芯片（Flip-Chip）、2.5D 封装（如2.5D Interposer技术）和3D 堆叠技术（如Chiplet/System-in-Package, SiP）。我们分析了如何通过高密度互连（HDI）和微凸点（Micro-bumps）实现芯片间的高带宽、低延迟通信，以及这些技术对数据中心、AI加速器和移动设备功耗效率的深远影响。 总结与前瞻 本书的结论部分，展望了半导体产业面临的宏观挑战（如摩尔定律的物理极限、高昂的制造成本）以及可能的解决方案，包括量子计算芯片的制造需求、新材料（如二维材料）的应用探索，以及对可持续制造工艺的迫切需求。 通过本书，读者将获得一个清晰的认知框架：理解现代半导体制造是一门涉及物理学、化学、材料科学和精密工程的交叉学科，其每一步的突破都蕴含着巨大的科学价值和工程智慧。本书旨在为半导体工程师、材料科学家、电子工程专业学生以及关注信息技术产业发展的高层管理者，提供一本极具参考价值的专业著作。

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说实话，我买这本书时，主要是冲着它对现代高速印刷机的兼容性介绍去的。我们工厂最近引进了几台自动化程度非常高的设备，传统的检测方法已经跟不上了。这本书在介绍如何利用在线检测系统（In-line Inspection System）进行实时质量反馈方面，内容非常前沿和具体。它不仅讲解了传感器的工作原理，更重要的是，阐述了如何根据这些实时数据来动态调整机器参数，实现“零停机缺陷矫正”。书中对不同品牌检测设备的优劣势对比分析，也十分客观中立，这在行业书籍中是比较少见的，通常很多都会带有明显的倾向性。通过阅读这部分，我明白了如何更有效地利用我们现有的高科技设备，把昂贵的硬件投入转化为实实在在的质量提升，而不是让它们变成摆设。

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坦率地说，我原本以为这本关于“印刷品质量检测与控制”的书会非常枯燥，充满了各种晦涩难懂的国家标准和行业规范，读起来可能会昏昏欲睡。然而，作者在描述那些技术细节时，却展现出一种近乎于艺术家的细腻敏感。它不仅仅停留在告诉你“合格”的标准是什么，更深入地探讨了“完美”是如何炼成的。我尤其欣赏它对“视觉感知”的阐述，这部分内容远远超出了单纯的仪器测量范畴。书中用对比图和详细的案例分析，教会我们如何去“看”一张印刷品，而不是仅仅用工具去“测”它。比如，同样是40度的网点扩大率，在不同的观察环境下，给人的感觉可能天差地别。这本书让我意识到，质量控制不只是冷冰冰的数据，更是一种对产品美学的终极追求。对于资深设计师或者追求极致工艺的老板来说，这本书提供了一个更深层次的思考框架。

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这本书简直是印刷行业新人的福音，尤其对于那些初入职场，对色彩管理和油墨控制还处于摸索阶段的朋友来说，简直是打开了一扇新世界的大门。我记得我刚开始接触印刷品打样的时候，面对那些复杂的ICC曲线和密度计读数，真是头大。这本书的讲解非常细致入微，没有那种高高在上的理论说教，而是用非常接地气的语言，手把手地教你如何识别常见的印刷缺陷，比如套印不准、墨杠、龟纹等等。它不像其他技术手册那样干巴巴的，而是穿插了很多实际案例，让你能立刻明白理论知识在实际生产中是如何应用的。特别是关于不同纸张和油墨组合下的最佳控制参数，那部分内容简直是宝典级别的存在，让我少走了不少弯路。我用了书里介绍的几种小技巧后，我们车间报废率明显下降了一个百分点，这在我们的行业里已经是很大的进步了。

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这本书的结构编排非常有逻辑性，从宏观的质量体系建立到微观的故障排除，层层递进，让人读起来非常顺畅。我发现，很多市面上的同类书籍要么只谈理论，要么只谈设备操作，很少有能把整个质量控制链条串联起来的。这本书的优势就在于它提供了一个完整的“闭环”思维。例如，它详细介绍了从印前文件预检到最终成品检验的全流程标准制定，并且在每一个环节都给出了具体的检查清单和记录模板。我立刻把书里提供的几个核心检测表单应用到了我的工作流程中，极大地提高了审核效率和准确性。对于那些正在 ISO 认证或者推行精益生产的印刷厂管理者来说，这本书提供的标准化工具箱是非常实用的，可以直接拿来落地执行，不需要二次开发，省去了大量摸索时间。

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这本书的价值远不止于“技术指导”，更在于它提供了一种深层次的“质量文化”建设思路。对于我这种需要管理跨部门协作的中层管理者来说，如何让印前、制版、印刷和后加工的团队都认同并执行统一的质量标准，是最大的挑战。书中专门开辟了一个章节来讨论“跨部门沟通与质量责任划分”，这部分内容极大地启发了我。作者强调，质量控制的瓶颈往往不在于技术本身，而在于人和流程的衔接。它提供了一些有效的培训方法和冲突解决机制的案例，非常具有实操性。读完之后，我组织了一次内部研讨会，把书中的一些理念融入我们的团队建设中，效果立竿见影，团队成员之间对于“质量”的理解和重视程度明显提高了一个层次。这本书真是一本难得的工具书和管理思想的结合体。

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