塑料制品低压成型实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:张玉龙

出品人:

页数:336

译者:

出版时间:2005-4

价格:25.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787111161684

丛书系列:

图书标签:

• 塑料成型
• 低压成型
• 塑料制品
• 模具设计
• 工艺参数
• 案例分析
• 注塑成型
• 材料选择
• 生产制造
• 质量控制

好的，这是一份关于《塑料制品低压成型实例》之外的其他图书的详细简介。 --- 图书名称：《高性能聚合物材料的先进加工技术与应用》 内容简介： 本书深入探讨了当代塑料工业中，除传统低压成型之外的，一系列高性能聚合物材料的先进加工技术及其在高端制造业中的广泛应用。全书围绕“高精度、高强度、多功能化”这一核心主题展开，旨在为材料工程师、工艺设计师及相关领域的科研人员提供一套全面而实用的技术参考。 第一部分：高性能聚合物基础与改性 本部分首先概述了工程塑料（如聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI、液晶聚合物LCP）的分子结构特点、热力学性能及其在极端环境下的行为。重点分析了通过纳米复合、纤维增强和共混改性等手段，如何系统地提升聚合物的机械强度、耐热性与化学稳定性。 纳米增强技术： 详细介绍了碳纳米管（CNT）、石墨烯片层（GNP）以及无机纳米粒子在聚合物基体中的有效分散技术，包括熔融插层、溶液混合及反应型原位聚合等方法。讨论了表面改性对界面粘接强度的影响机制。 反应型共混与合金化： 阐述了利用反应性接枝共聚物作为相容剂，实现互不相溶聚合物体系的稳定分散，从而获得兼具两种母体材料优点的聚合物合金。案例分析集中在聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）合金的高级应用。 第二部分：先进热塑性塑料的熔融与流变学 本章节聚焦于高粘度、高熔点聚合物的加工特性，这是实现复杂结构件精密成型的关键前提。 高精度挤出技术： 详述了双螺杆挤出机在聚合物熔融、混炼和反应过程中的优化控制。内容涵盖了不同螺杆元件组合（捏合块、输送块、反向块）对剪切速率、停留时间分布的影响，以及如何通过精确控温实现材料的均质化和结构控制。 熔体泵与计量系统： 针对要求极高体积稳定性的应用（如光纤、医疗导管），详细介绍了齿轮式熔体泵的工作原理、选型标准及维护策略，确保挤出速率的波动率低于0.5%。 熔体过滤与排气： 探讨了高效过滤器（如烧结金属滤芯）在去除微小杂质方面的作用，以及在真空辅助挤出中，如何有效排除聚合物熔体中的滞留气体和挥发物，以避免最终产品出现孔隙缺陷。 第三部分：精密注射成型工艺的突破 本部分是全书的核心之一，深入讲解了在传统注射成型基础上发展起来的，用于制造高精度、薄壁或复杂几何形状部件的技术。 超薄壁注射成型（Thin-Wall Injection Molding, TWIM）： 详细分析了高快速注射、高保压速率对薄壁件充模、冷却过程的影响。重点讨论了基于流道分析（Moldflow等）的模具设计优化，包括流道平衡、冷却回路设计和排气系统的布局。 气体辅助与水下注射成型（GAIM & WAIM）： 深入比较了气体芯模（中空件制造）和水模具（高效冷却）的应用场景。对气体渗透路径的模拟预测、压力控制曲线的设定进行了详尽的数学建模和实验验证。 多组分注射成型（Multi-Component Injection Molding, MCIM）： 阐述了双色、三色成型以及包覆成型（Overmolding）的技术细节。重点在于材料间的粘接力控制、不同材料的剪切速率匹配以及转位模具的精度要求。 第四部分：反应注射成型（RIM）的工艺拓宽 本章聚焦于聚氨酯（PU）、环氧树脂等热固性体系，通过现场聚合实现的整体成型技术。 高速计量与混合： 详细介绍了高压计量泵和静态/动态混合头的设计原理，强调了反应物料精确配比和快速、充分混合的重要性，以避免局部固化不均。 真空辅助反应成型（VARTM扩展）： 讨论了如何将真空技术应用于RIM工艺，以有效抽除反应过程中产生的气体，特别适用于制造大型、低密度或具有内部结构的PU部件。 热塑性弹性体（TPE/TPV）的包覆与粘接： 结合RIM和传统热塑性技术，探讨了如何通过化学改性或表面预处理，实现高强度、无脱层的TPE/TPV与硬质基材的粘接，应用于汽车内饰件和密封件。 第五部分：增材制造（3D打印）在聚合物加工中的角色 本部分从制造技术的演进角度，讨论了增材制造如何补充和替代部分传统成型方法，特别是针对小批量定制件和复杂内部结构件。 选择性激光烧结（SLS）与选择性激光熔融（SLM）的聚合物应用： 侧重于尼龙粉末（PA12/PA11）的烧结行为，包括粉末床的温度梯度控制、未烧结粉末的回收利用，以及对最终零件的各向异性性能分析。 熔融沉积成型（FDM）的高性能材料挤出： 分析了PEEK、PEI等材料在FDM打印中的热管理挑战，包括构建室的高温环境、层间附着力优化以及消除翘曲现象的策略。 结论与展望 本书最后总结了数字化制造（工业4.0）在塑料加工中的集成应用，特别是利用过程数据分析（Process Data Analytics, PDA）和人工智能（AI）对成型参数进行自适应优化，以确保产品质量的稳定性和生产效率的提升。 ---

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这本书的独特之处在于它对工艺经济性的深入分析。很多技术手册只关注“能不能做成”，但这本书更进一步探讨了“如何以最具成本效益的方式做成”。它提供了一个系统的成本评估框架，帮助读者权衡不同模具材料（如铝合金、钢材或复合材料）在长期运行中的综合效益，而不是仅仅比较初始投入。书中还穿插了一些关于能源消耗优化的案例研究，比如如何通过优化加热循环时间来显著降低单位产品的能耗，这对于我们这种对运营成本敏感的制造企业来说，具有极高的参考价值。作者并没有回避行业内的灰色地带，例如，在讨论模具维护和寿命周期管理时，也坦诚地指出了不同维护策略可能带来的潜在停机风险。这种全面且不带偏见的分析视角，让这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一本行业最佳实践的指南手册，指导我们做出更明智的商业决策。

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这本书的实战案例部分简直是我的救命稻草。我们公司最近接了一个需要批量生产大尺寸、结构对称的储物箱的项目，原先的注塑工艺成本高、周期长，所以才转向低压成型。这本书里关于大型制件的脱模技术和支撑结构设计的章节，简直是为我的项目量身定做的。作者没有停留在理论层面，而是展示了多种实际操作中的模具优化方案，包括如何通过增加排气孔的位置和数量来有效控制气体残留，以及针对不同壁厚分布的真空抽吸策略。我尤其关注了其中关于自动化集成的内容，书中提到了一种基于机器视觉的在线缺陷检测系统，这在当前的工业4.0背景下显得尤为前沿和实用。阅读这些章节时，我感觉自己像是参与了一次跨越地域的行业研讨会，不同国家和地区在使用低压成型技术时所采取的独特“小窍门”和行业标准都被细致地记录了下来。这种来自一线实战的经验汇集，远比单一的理论指导更有价值。

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从排版和视觉呈现上来说，这本书做得非常用心。我是一个视觉学习者，很多时候对复杂流程的理解，光靠文字描述是远远不够的。这本书的图示质量非常高，不仅是简单的示意图，很多地方采用了三维剖面渲染图，清晰地展示了物料在模腔内的填充路径和压力分布情况。例如，在讨论旋转成型和低压挤出相结合的混合工艺时，那些动态的流程图几乎让我能“看”到聚合物熔体是如何一步步完成塑形的。此外，书中的术语表和附录部分也做得十分详尽，对于一些不太常见的国际标准代号，都能迅速在附录中找到对应的解释，极大地提高了查阅效率。这使得即使是初次接触低压成型领域的工程师，也能很快跟上节奏，而不会被密集的专业术语困住。这本书的装帧质量也很好，纸张厚实，即使用手触摸也能感受到那种对细节的尊重，这在如今很多追求快速出版的专业书籍中是比较少见的。

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这本书最让我感到惊喜的是其对未来技术趋势的洞察力。在收尾章节，作者并未止步于现有成熟技术，而是大胆地对未来五年内低压成型技术可能的发展方向进行了预测和探讨。这包括了对增材制造（3D打印）技术在快速模具原型制作中的应用潜力，以及对超低粘度树脂体系在真空辅助成型中的研究前沿。这种前瞻性思考，让这本书的内容保持了持久的生命力，而不是在几年后就显得过时。我尤其喜欢作者引用了一些尚未公开发表的前沿研究数据，这显示了作者在业界的深厚人脉和信息获取能力。总而言之，阅读这本书的过程，就是一次不断拓宽认知边界的旅程，它不仅解决了手头的具体问题，更重要的是，它激发了我对如何将这些技术更深层次地融入到未来产品创新中的思考。这本书无疑是低压成型领域里，近年来出版的最具分量和启发性的著作之一。

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这本书的封面设计得非常引人注目，采用了高饱和度的蓝色和橙色进行对比，配上清晰的字体，一眼就能看出是技术类书籍。我本来对手头的低压成型项目感到有些束手无策，特别是涉及到复杂曲面和精度控制的环节。翻开这本书，首先感受到的是作者对基础理论的严谨阐述，从聚合物的流变学特性到模具设计中的热力学考量，每一个章节都建立在坚实的技术基础上。比如，书中详细分析了不同加热曲线对最终产品表面质量的影响，并提供了大量的图表和实测数据来佐证观点。我特别欣赏它对常见缺陷（如缩痕、波纹）的成因剖析，不只是简单地罗列问题，而是深入到工艺参数之间的相互作用机制中去解释，这对我调试现有生产线上的异常状况提供了非常直接的思路。尽管内容专业，但作者的叙述方式保持了一种令人意外的流畅性，避免了纯粹的教科书式的枯燥，更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地进行指导。书中对于新型材料在低压成型中的应用潜力也进行了探讨，这让我对未来工艺升级有了更宏观的把握。

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