微機械加工概論(修訂版).

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出版者:全華
作者:楊錫杭/黃廷合
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:20041222
价格:NT$ 380
装帧:
isbn号码:9789572147467
丛书系列:
图书标签:
  • 微机械加工
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 精密工程
  • MEMS
  • 微纳技术
  • 加工工艺
  • 材料科学
  • 工程技术
  • 机械设计
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具体描述

现代精密制造的基石:探索微机械加工的奥秘 微机械加工,一项集精密、微小、高效于一体的制造技术,已成为现代工业发展不可或缺的关键驱动力。它不仅仅是对传统加工方法的延伸,更是对物质世界精细操控的革命性突破。本书将带您深入探寻微机械加工的广阔天地,理解其核心原理、关键技术及其在各个领域的深远影响。 一、 微机械加工的定义与范畴 微机械加工,顾名思义,是指在微观尺度下进行的精密加工过程。其加工对象的尺寸通常在微米(µm)至毫米(mm)级别,而加工精度则可达到纳米(nm)级别。这种极致的精密度赋予了微机械制品无与伦比的性能和广泛的应用潜力。从电子元器件的细小电路,到医疗器械的微型传感器,再到精密光学器件的表面处理,微机械加工的身影无处不在。 二、 微机械加工的核心原理与方法 微机械加工的实现,依赖于一系列先进的加工技术和原理。本书将细致剖析其中最具代表性的几种: 1. 机械切削加工: 在微观尺度下,传统的车削、铣削、磨削等切削工艺依然发挥着重要作用。然而,微机械加工对刀具的材料、几何形状、切削参数以及机床的精度提出了极高的要求。例如,微型铣刀需要采用超硬材料制成,并经过精密的刃磨,以保证其在微小工件上的稳定切削。本书将深入探讨微切削过程中切削力、切削热、刀具磨损等关键因素的变化规律,以及如何通过优化工艺参数来获得优良的加工表面质量和尺寸精度。 2. 磨削与抛光: 对于需要极高表面光洁度的微机械零件,磨削和抛光是不可或缺的工艺。微磨削利用精细的磨粒去除工件表面的微小凸起,而微抛光则进一步改善表面粗糙度,达到镜面般的效果。本书将介绍不同类型的微磨料、磨具,以及各种抛光技术(如化学机械抛光 CMP、超声波抛光等)的原理和应用,帮助读者理解如何实现微机械零件的超精密表面处理。 3. 非接触式加工技术: 随着技术的发展,非接触式加工技术在微机械加工领域日益受到重视。这些技术避免了刀具与工件的直接接触,从而降低了机械磨损,并能加工更精细、更复杂的结构。 激光加工: 利用高能激光束的聚焦热效应,实现材料的熔化、汽化或化学反应,从而实现精密的切割、钻孔、刻蚀等。本书将介绍不同类型的激光器(如紫外激光、飞秒激光等)及其在微加工中的特点,并分析激光参数(功率、脉冲宽度、扫描速度等)对加工质量的影响。 等离子体加工: 利用等离子体中的活性粒子对材料进行刻蚀或沉积。等离子体加工具有方向性好、刻蚀速率快等优点,特别适用于半导体制造中的图形转移。本书将阐述等离子体产生机理,以及不同类型的等离子体源(如射频等离子体、直流等离子体等)在微机械加工中的应用。 电化学加工(ECM): 利用电解液中的电化学反应来去除金属材料。ECM 是一种无机械应力的加工方法,特别适合加工硬质合金、高温合金等难加工材料,以及获得高度复杂的形状。本书将讲解 ECM 的基本原理、电解液的选择以及工艺参数对加工精度的影响。 4. 新兴的微加工技术: 除了上述传统和主流的微加工技术,本书还将触及一些前沿的微加工方法,如: 微注塑成型: 利用微型模具将熔融的塑料注入,快速成型微小塑料零件。 微3D打印(增材制造): 通过逐层叠加材料来构建三维微结构,为复杂微件的设计和制造提供了前所未有的灵活性。 三、 微机械加工的应用领域 微机械加工技术渗透到现代科技的方方面面,极大地推动了各行各业的创新: 微电子与集成电路: 微芯片的制造是微机械加工最广泛的应用之一。精密的电路图案、微小的连接点,以及微型化后的半导体器件,无不依赖于先进的微加工技术。 医疗器械与生物技术: 微创手术器械、微型传感器、药物输送系统、基因测序设备等,都离不开微机械加工的高精度制造。这些微型化设备能够实现更精准的诊断和更微创的治疗。 精密仪器与光学设备: 高精度的光学镜头、微型陀螺仪、MEMS(微机电系统)器件,以及各种测量和传感设备,都体现了微机械加工在提升仪器性能方面的关键作用。 航空航天与国防工业: 在这些对精度和可靠性要求极高的领域,微机械加工被用于制造高性能的微型化电子元器件、执行器和传感器,以提高设备的集成度和效率。 新能源与环境监测: 微型化的燃料电池、传感器用于监测环境污染物、检测空气质量等,也展现了微机械加工在推动可持续发展中的潜力。 四、 微机械加工的挑战与未来展望 尽管微机械加工取得了巨大的成就,但仍然面临着诸多挑战,例如: 加工精度与表面质量的持续提升: 随着应用需求的不断提高,对加工精度和表面质量的要求也越来越苛刻。 复杂结构的加工能力: 如何高效、精准地加工具有复杂几何形状的微结构,仍然是研究的重点。 材料的加工适应性: 许多新型材料(如纳米材料、生物兼容材料)在微观尺度下的加工特性需要深入研究。 加工成本与效率的平衡: 如何在保证高精度的前提下,降低加工成本,提高生产效率,是产业化面临的关键问题。 展望未来,微机械加工技术将继续向着更高精度、更复杂结构、更广泛材料、更低成本的方向发展。与人工智能、机器人技术、新材料科学的深度融合,将为微机械加工带来革命性的突破,催生出更多颠覆性的产品和应用,塑造一个更加精细化、智能化和高效化的未来制造新格局。

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读后感

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我必须称赞该书在结构布局上的匠心独运。它不是简单地将各种加工技术并列,而是构建了一个从宏观到微观、从理论到应用的递进式学习路径。前几章打下的坚实理论基础,为后面深入探讨诸如电火花加工(EDM)和离子束加工(IBM)等非传统技术时的理解提供了必要的工具。特别是它在阐述能量密度与材料去除率的关系时,所采用的图表和拟合曲线,清晰地揭示了不同工艺窗口的物理限制。读完关于磨削工艺优化那一章,我感觉自己对‘力’在材料去除中的作用有了全新的认识,作者将切削力、摩擦力和残余应力之间的微妙平衡描述得淋漓尽致。此外,书中对质量控制标准的引用和解释,也十分贴合国际标准,为我理解如何将理论成果转化为符合行业规范的产品提供了直接的桥梁,非常实用。

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这本书对于深化我对‘效率’和‘精度’之间矛盾的理解,起到了关键性的作用。在以往的认知中,我总是倾向于认为精度越高,效率必然下降,但书中对先进的并行加工策略和在线反馈系统的介绍,彻底颠覆了我的这种刻板印象。它详细剖析了如何通过智能算法,在保证极高公差的同时,最大限度地缩短单件加工时间,这不仅仅是技术层面的革新,更是生产哲学上的飞跃。更让我眼前一亮的是,书中对新材料(比如一些复合陶瓷和高熵合金)加工难点的聚焦和相应的解决方案探讨。这些前沿内容的引入,让这部作品的价值超越了对现有技术的梳理,更具有面向未来的指导意义。每一次翻阅,我总能发现一些新的细节,比如关于冷却液的流体力学分析,那些关于边界层和湍流的影响,虽然细微,却直接决定了最终的表面粗糙度,这种对细节的执着,是真正的大师风范。

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坦白说,这本书的知识密度高得惊人,我甚至需要放慢速度,反复研读其中的关键章节才能消化。它对‘工具’本身的剖析深入到了令人发指的地步——从纳米级涂层的失效机制,到大型机床导轨系统的热膨胀补偿,无一不被覆盖。我特别欣赏作者在涉及高风险或高成本工艺时,所展现出的审慎态度。例如,在描述超声波辅助加工时,书中不仅列举了其优势,更详细分析了设备复杂性、维护成本以及对操作人员技能的额外要求,这种全面的评估体系,远比那些只谈优势的宣传材料要可靠得多。这本书更像是一部工程实践的“百科全书”,其中关于工具寿命预测和预防性维护的章节,对我日常的生产管理工作提供了立即可用的指导方针。总而言之,这是一部真正为致力于精益求精的工程师和研究人员量身打造的宝贵资源。

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说实话,我拿到这本书的时候,有点担心内容会过于学术化,读起来会像啃硬骨头。然而,实际的阅读体验却出乎意料的流畅和引人入胜。作者在行文上展现了高超的叙事技巧,他似乎深谙如何将枯燥的工程学知识转化为引人入胜的故事。比如,在描述激光诱导的材料去除过程时,书中没有堆砌复杂的微分方程,而是通过生动的动态模型和场景描述,让人仿佛能亲眼目睹那个微观世界里发生的剧烈反应。此外,它对加工误差的系统性分析,更是达到了教科书级别的严谨,但又不失可读性。书中对于振动和热效应的耦合分析尤为精妙,这往往是许多入门书籍容易忽略的复杂因素,但作者却将其梳理得井井有条,使得整个加工过程的“不可见影响”变得可视化。我特别喜欢它在讨论不同加工模式的经济性与适用性时的平衡观点,没有绝对推崇某一种技术,而是基于实际的工程权衡来给出建议,这种成熟的视角体现了作者丰富的实践经验。

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这部作品的编排实在是令人惊叹,它的深度和广度都远超我的预期。从最基础的物理原理出发,作者没有急于展示那些炫目的技术成果,而是花了大量篇幅来构建一个坚实的概念框架。我尤其欣赏它对不同加工方法的分类和解析,逻辑链条非常清晰,即便是初次接触这个领域的人也能很快抓住重点。书中对刀具材料的演变历史和不同环境下性能差异的探讨,简直像是一堂精彩的材料科学课。它不仅仅是罗列技术参数,更重要的是阐述了“为什么”会选择这种材料、这种几何形状,这种深层次的洞察力,让阅读过程充满了智力上的愉悦。而且,书中穿插的那些历史案例和早期设备的图示,为理解现代高精度加工技术是如何一步步走来的,提供了极佳的视角,让人对前辈们的智慧肃然起敬。我对其中关于超精密表面质量控制的部分印象尤为深刻,作者用非常直观的比喻解释了亚微米级的误差是如何被精确控制和消除的,这部分内容对于理解现代制造业的极限挑战非常有帮助。

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