全连续式冷连轧机过程控制

全连续式冷连轧机过程控制 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:冶金工业出版社
作者:华建新,王贞祥等
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2000-1
价格:36.0
装帧:
isbn号码:9787502424930
丛书系列:
图书标签:
  • 电气
  • 冷连轧
  • 连续轧制
  • 过程控制
  • 自动化
  • 钢铁冶金
  • 机械工程
  • 工业自动化
  • 控制系统
  • 优化控制
  • 生产工艺
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具体描述

本书以宝钢2030mm 全连续式冷连轧机的过程控制为基础,介绍了当前冷连轧机过程控制系统各个环节的控制思想与控制原理,推导了轧制工艺与板形控制的有关模型,并分析和叙述了冷连轧机在线运行情况及改进措施。

现代钢铁工业的基石:《高精度带钢轧制工艺与质量控制》 图书简介: 本书深入探讨了现代钢铁工业中,尤其是高品质、高强度带钢生产领域的核心技术——高精度带钢轧制工艺与质量控制。本着理论与实践相结合的原则,本书旨在为钢铁冶金工程师、过程控制专家以及相关领域的科研人员提供一套系统、前沿且实用的知识体系,以应对当前全球制造业对材料性能日益严苛的要求。 第一部分:高精度带钢轧制的理论基础与材料科学 本部分聚焦于理解材料在复杂变形过程中的行为规律。我们首先回顾了轧制过程中的塑性变形理论,详细阐述了应力-应变关系、金属流变学在冷轧过程中的应用,并引入了先进的本构模型,如晶体塑性模型,用以精确预测高强度钢在多道次轧制过程中的微观结构演变和宏观力学性能变化。 深入研究了先进高强钢(AHSS)和超高强钢(UHSS)的轧制行为。针对马氏体钢、双相钢(DP)以及相变诱发塑性钢(TRIP)等新型材料,本书详细分析了轧制温度、道次间隔、冷却速率对最终组织,特别是晶粒尺寸、相态分布和残余应力的影响。特别关注了奥氏体不锈钢和特殊合金带钢在冷轧过程中极易出现的加工硬化和层状缺陷的形成机理,并提出了通过优化轧制方案来抑制这些缺陷的策略。 此外,材料的表面质量是衡量带钢产品档次的关键指标。本部分用大量篇幅分析了冷轧过程中常见的表面缺陷,如麻点、擦伤、辊印、和“橘皮”现象的物理成因,并结合先进的表面分析技术,如原子力显微镜(AFM)和扫描电镜(SEM),揭示了这些缺陷与轧辊表面形貌、润滑剂性能之间的复杂耦合关系。 第二部分:轧制过程的力学模型与优化设计 本章是全书的核心,侧重于将材料科学转化为可操作的工程控制参数。我们构建了精确的轧制力学模型,该模型不仅考虑了轧制力、力矩和摩擦力,还引入了动态再结晶和动态回复对轧制阻力的实时影响。针对多机架连轧线,我们发展了基于有限元方法(FEM)的应力-应变场耦合分析技术,用以模拟整个轧制流程中厚度、宽度和形状的传递效应。 重点讨论了带钢厚度、平直度和棱度控制的先进方法。本书详尽介绍了弧形辊系设计理论及其在消除带钢棱度、实现超薄规格轧制中的应用。针对不同规格和钢种,我们提供了辊系刚度、预弯量和侧向偏移量的精确计算流程和优化算法。对于带钢形状控制,本书超越了传统的液压AGC(自动厚度控制)系统,着重阐述了基于模糊逻辑和神经网络的预测性形状控制系统(Predictive Shape Control),该系统能够实时补偿轧辊的蠕变和热膨胀导致的形状误差。 第三部分:先进的轧制过程监控与智能控制系统 本部分聚焦于如何利用现代信息技术实现轧制过程的自动化与智能化。本书详细阐述了在线测量技术在冷轧中的关键作用。内容涵盖了高精度激光测厚仪、X射线/伽马射线测厚仪在厚度控制中的误差源分析与校准方法。对于宽度和厚度控制,本书深入分析了基于张力-厚度耦合的预测控制算法,特别是针对高速、大变形量冷轧线的动态响应优化。 在平直度控制方面,本书重点介绍了激光轮廓扫描技术在带钢边缘和中心厚度偏差识别中的应用。我们提供了一套完整的系统架构,用于整合压力传感器、激光测量数据和液压AGC系统的反馈回路,构建一个低延迟、高鲁棒性的形状反馈/前馈控制系统。 更进一步,本书引入了过程状态的诊断与健康管理(PHM)概念。通过采集和分析大量历史运行数据(如轧辊振动、润滑油温度、电流消耗等),利用机器学习算法(如支持向量机和深度学习网络),实现对潜在轧制缺陷和设备故障的提前预警,从而最大限度地提高设备的运行效率和产品一次合格率。 第四部分:轧后处理与表面完整性保证 本部分关注轧制完成后对带钢性能的最终塑形。深入研究了在线退火和拉伸矫直对带钢力学性能的调控作用。针对高精度要求的汽车用钢,本书详细分析了退火气氛(如氢气含量、露点控制)对带钢晶粒度、硬度和深冲性能的影响规律。 在矫直环节,本书详细分析了矫直过程中产生的残余应力分布及其对带钢平直度的长期稳定性影响。我们提出了基于有限元模拟的最优矫直参数(矫直道次、压下量)反演方法,以确保矫直后的带钢在存储和后续加工过程中不发生翘曲或变形。 总结与展望: 《高精度带钢轧制工艺与质量控制》不仅是一本技术手册,更是一部面向未来钢铁制造的指南。它将传统的机械和冶金知识与最前沿的控制理论和信息技术有机结合,为读者提供了一个理解、设计和优化下一代高精度带钢生产线的全面框架。本书的最终目标是推动钢铁行业向更精细化、更智能化的方向发展,为全球高端制造业提供世界一流的带钢产品。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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我是一名从事冶金设备进出口贸易的销售经理,我一直致力于为国内外的客户提供最先进的工业设备解决方案。近年来,随着全球制造业的升级转型,高端装备的引进和技术交流变得越来越重要。冷连轧机作为精密金属加工的关键设备,其技术水平直接反映了一个国家在材料加工领域的实力。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我看到了一个非常具有市场潜力的技术方向。我非常好奇,“全连续式”的冷连轧机在技术上究竟有哪些突破性的进展,它相比于传统的设备,在性能、效率、能耗等方面有哪些显著的优势?我希望书中能够提供一些关于全连续式冷连轧机设计理念、核心技术以及关键部件的详细介绍,这样我才能更好地向客户解释其价值和优势。我尤其关心书中是否会包含一些关于不同国家和地区在冷连轧技术发展上的比较分析,以及未来市场的发展趋势预测。如果书中能够提供一些关于实际应用案例,比如成功引进并运行全连续式冷连轧机的企业,以及这些设备带来的经济效益和社会效益,那将对我开发新客户、拓展市场提供非常宝贵的参考。我希望这本书能够成为我向客户推介最先进冷连轧设备的一本“圣经”,让我能够更自信、更专业地向他们展示中国在这一领域的最新成就。

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我是一名专注于工业物联网和大数据分析的软件工程师,我致力于将前沿的IT技术应用于传统工业领域,赋能制造业的数字化转型。近年来,我一直在寻找能够深度结合硬件控制与软件智能的创新应用场景。冷连轧作为一种高度机械化和自动化的生产流程,其过程中的海量数据积累和复杂的反馈机制,为大数据分析和人工智能的应用提供了得天独厚的土壤。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我看到了一个将物理世界与数字世界深度融合的绝佳机会。我非常好奇书中是否会探讨如何从全连续式冷连轧机的传感器网络中,采集多维度、高频率的数据,并利用这些数据进行实时分析。例如,如何通过机器学习算法,预测设备故障,优化工艺参数,甚至实现自学习和自适应的智能控制?我希望书中能够介绍一些在大数据处理和分析方面的前沿技术,比如分布式计算、边缘计算,以及各种AI模型(如深度学习、强化学习)在过程控制中的具体应用案例。我特别想了解,在全连续式生产模式下,如何构建一个高效的数据采集、传输、存储和分析平台,以及如何将分析结果有效地反馈到控制系统中,实现闭环优化。如果书中能提供一些关于工业大数据平台架构的设计思路,或者利用AI技术实现预测性维护和智能调度的具体方法,那将对我极具价值,也为我们公司在工业智能化解决方案的开发提供重要的启示。

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我是一名金属材料专业的教授,主要从事金属塑性变形和组织性能的研究。多年来,我一直致力于将基础理论研究与工业实际应用相结合,为金属加工行业的工艺改进和技术创新提供理论支撑。在我看来,冷连轧是金属加工过程中至关重要的一环,其过程的精密控制直接影响着最终产品的力学性能、表面质量以及微观组织。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我眼前一亮。我一直认为,实现“全连续式”的生产模式,是冷连轧技术发展的一个重要方向,它不仅能大幅提升生产效率,更能为实现更精细化的材料性能调控提供可能。我非常希望书中能够深入探讨“全连续式”的物理含义,以及实现这一目标所面临的挑战。例如,在连续不断的轧制过程中,如何精确地控制带钢在每一处的应力、应变状态?如何实现轧辊的连续同步运动,并精确补偿因轧制力变化而产生的辊系变形?我更关心书中是否会从材料科学和物理学的角度,深入分析在全连续式冷连轧过程中,材料的变形机理、织构演变以及相变行为。如果书中能够提供一些关于如何通过精确控制来实现特定织构或晶粒尺寸的指导,那将对我指导学生的研究以及推动学科发展具有极其重要的意义。我期待书中能够提供一些基于物理模型的控制策略,或者通过数值模拟来分析和优化控制参数的方法。能够读到这样一本融合了先进控制理论和材料科学的著作,对我而言,是一次难得的学术盛宴。

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这本书的封面设计简洁而专业,深蓝色的背景上是烫金的书名,给人一种沉甸甸的学术感。我当初被它吸引,很大程度上是因为“冷连轧”这个词。我是一名在钢铁行业工作了近十年的工程师,主要负责的是热轧车间的设备维护和工艺优化。虽然我接触的主要是高温轧制,但对冷轧机的技术进步一直保持着高度关注。我深知,在竞争日益激烈的金属制品市场,产品质量的稳定性和生产效率的提升是企业生存和发展的关键。而冷连轧作为精密金属加工的重要环节,其控制技术的先进程度直接决定了最终产品的精度、表面质量以及生产成本。我一直觉得,冷连轧过程中的许多参数,比如轧制力、轧制速度、张力、温度等,是相互关联、相互影响的,如何在一个动态且复杂的系统中实现精准的调控,一直是我非常感兴趣的课题。这本书的标题,尤其是“全连续式”这个词,让我联想到那种可以不间断生产、效率极高的现代化生产线,这正是我所在企业也在积极探索的方向。我特别期待书中能详细介绍在这种全连续式生产模式下,如何处理不同工序之间的衔接问题,以及如何通过先进的控制策略来应对生产过程中可能出现的各种波动和干扰。我希望书中能提供一些具体的案例分析,或者不同型号冷连轧机的控制系统对比,这样我才能更好地将其中的技术理念与我们现有的设备和生产流程进行对接,从而找到改进的方向。总而言之,这本书从标题上看,就是一本能够深入探讨冷连轧核心技术的重量级著作,对我这样渴望在技术层面有所突破的行业从业者来说,无疑具有极大的吸引力。

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我拿到这本书的时候,首先被它厚实的装帧和纸张的质感所打动。感觉这是一本经过精心打磨、内容扎实的学术著作。我是一名大学的材料加工专业的研究生,目前正在攻读关于金属塑性变形的博士学位。我的研究方向与冷连轧机中的变形行为和微观组织演变密切相关,而控制技术则是实现理想变形和组织控制的关键。我一直认为,理论研究的最终目的是为了指导实践,而如果缺乏先进的控制理论和技术支撑,再精妙的加工方法也只能停留在实验室阶段。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我看到了将理论研究成果转化为实际生产力的大门。我特别好奇书中对于“全连续式”的定义和实现机制的阐述,因为它意味着生产过程中可能存在着更复杂的时间序列和空间耦合效应。例如,如何在一个连续流动的过程中,精确控制每一道次轧辊的间隙、速度、张力,以及如何处理带钢在不同区域的温度变化和应力分布?这些都是我在论文中经常思考的问题,但往往缺乏系统性的理论指导。我希望书中能提供一些先进的控制模型,比如基于模型预测控制(MPC)、自适应控制,甚至是基于人工智能的强化学习等方法在冷连轧领域的应用。如果书中能深入探讨这些控制策略的数学原理、算法实现以及在实际生产中的优缺点,那将对我非常有启发。此外,我还希望书中能够包含对不同类型冷连轧机(如多辊式、四辊式)在控制策略上的差异性分析,以及针对不同材料(如高强钢、不锈钢)的特殊控制要求。能够读到这样一本全面而深入的关于冷连轧过程控制的著作,对我而言,无疑是加速科研进程、拓展学术视野的宝贵机会。

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我是一名退役多年的老一辈轧钢工人,我在一家大型钢铁厂工作了大半辈子,亲眼见证了轧钢技术的不断革新。我经历过手工操作的年代,也参与过早期自动化设备的引进和调试。现在,虽然我退休了,但对家乡的钢铁行业的发展依然十分关注。当我听说有这样一本关于“全连续式冷连轧过程控制”的书时,我感到非常好奇。我当年在岗的时候,轧钢过程很多都是靠经验和感觉,偶尔能看到一些简单的仪表,但离现在说的“过程控制”差得太远了。那时候,连续轧制就已经很了不起了,现在还有“全连续式”,听起来技术进步真是日新月异。我不知道这个“全连续式”到底是怎么实现的,是说那个带钢像流水一样,中间一点都不停顿吗?如果是这样,那得有多大的技术才能做到啊!我特别想知道,在这么快的速度下,怎么才能保证出来的钢板厚薄都一样,表面也没有划痕,更不会出现什么质量问题。我记得以前轧钢的时候,最怕的就是辊子坏了或者速度不稳定,整个工序就得停下来,损失很大。我希望这本书里能用比较通俗易懂的语言,介绍一下这个“全连续式”到底是怎么回事,用的是什么样的“魔法”才能让机器这样精准地工作。我虽然不懂什么高深的理论,但我想知道,到底是什么样的技术,才能让现在的轧钢厂变得这么先进,生产出越来越好的产品,为国家的发展做贡献。这本书,让我这个老头子也觉得,咱中国的钢铁技术,真是越来越厉害了!

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我是一名对机械设计和自动化设备有着浓厚兴趣的大学在校生,我即将毕业,并计划在自动化控制领域寻找我的职业发展方向。我一直在关注工业自动化技术的最新发展动态,尤其对那些能够提升生产效率和产品质量的先进设备技术充满好奇。冷连轧机是我在课堂上接触到的一个非常重要的工业设备,它在汽车、家电、航空航天等多个领域都有着广泛的应用。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,听起来就充满了科技感和未来感。我非常想了解,“全连续式”究竟是一种怎样的生产模式,它与传统的间歇式或半连续式冷连轧相比,在结构和工作原理上有什么根本性的区别?我希望书中能够详细介绍全连续式冷连轧机的机械结构设计,包括辊系的组成、传动系统、材料输送系统等,以及这些结构是如何协同工作的。同时,我对“过程控制”这个概念非常感兴趣,它是否意味着有一套非常智能的系统,能够实时监测和调整生产过程中的各种参数,以保证最终产品的质量?我希望能从书中学习到一些基础的控制理论和方法,比如如何利用传感器检测数据,通过控制器进行计算和决策,再通过执行器实现动作。如果书中能够提供一些关于机械设计与自动化控制相结合的案例分析,或者对未来冷连轧技术发展趋势的展望,那将对我规划未来的学习和职业生涯提供非常宝贵的指导。

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我是一名来自某大型钢管制造企业的工艺工程师,我的工作主要涉及冷拔、冷轧等管材的成型工艺。我们企业在生产一些高精度、高性能的钢管时,冷连轧是一个非常关键的工序。目前,我们主要使用的是半连续式的冷连轧设备,生产效率和产品一致性还有很大的提升空间。因此,我一直在寻找能够帮助我们实现技术升级的资料,而这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,立刻引起了我的注意。我理解“全连续式”可能意味着生产线上所有辊系都协同工作,实现无间隙、无中断的生产,这对于提高生产效率、降低能耗、减少废品率具有巨大的潜在价值。我特别关注书中是否会详细介绍这种全连续式冷连轧机的结构特点,以及如何通过精密的传感器和执行机构来协调各个辊系的运动。比如,在连续生产过程中,如何实时监测和调整带钢的变形量、张力分布,以及如何控制轧辊的磨损和补偿?这些都是我们现在在半连续生产中遇到的难题。我希望书中能够提供一些关于如何设计和优化全连续式冷连轧生产线的方案,以及在实际运行中,如何通过有效的过程控制来保证产品质量的稳定性。如果书中能包含一些针对不同钢种(比如合金钢、不锈钢)在全连续式冷连轧过程中的特殊工艺参数和控制要点,那对我们来说将是极具参考价值的。我希望能从中学习到如何将更先进的控制技术应用于我们的生产线,从而提升产品竞争力。

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我是一名自动化领域的资深工程师,在工业自动化控制系统集成方面拥有超过十五年的经验。我曾经参与过多个大型冶金设备的自动化改造项目,对复杂工业过程的控制系统设计、调试和优化有着深刻的理解。近年来,随着工业4.0和智能制造的推进,我越来越关注那些能够实现高精度、高效率、高柔性的生产工艺。冷连轧机作为金属加工领域的核心设备,其过程控制的智能化和自动化水平直接关系到整个生产线的效率和产品质量。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我看到了一个非常具有挑战性且前景广阔的应用领域。我非常好奇书中是如何定义和实现“全连续式”这个概念的,它是否意味着生产过程中不存在任何间断,或者说,如何通过先进的控制策略将各个工序的衔接做到极致?我希望能从书中了解,在全连续式冷连轧过程中,会涉及到哪些关键的控制对象和控制变量,以及如何构建一套鲁棒且高效的闭环控制系统。例如,如何利用实时数据,通过先进的算法(如PID控制的升级版,或者更复杂的模型预测控制)来动态调整轧制力、轧制速度、张力等参数,以应对材料的波动、轧辊的磨损以及环境变化。我特别希望书中能包含一些关于控制系统架构的设计理念,比如如何集成现场总线、PLC、SCADA系统,以及如何实现数据的高速采集和有效处理。如果书中能够提供一些控制系统集成的最佳实践,或者不同控制策略在实际应用中的性能对比,那将极大地帮助我拓展在该领域的知识和技能。

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我是一名在汽车制造行业从事质量控制工作的工程师,我们行业对金属材料的精度和一致性有着极其严苛的要求。冷连轧技术在汽车零部件制造中扮演着至关重要的角色,我一直在关注能够提升产品质量和生产效率的最新技术。这本书的标题“全连续式冷连轧过程控制”,让我看到了解决我们行业痛点的潜力。在汽车制造领域,我们对钢板的厚度均匀性、表面光洁度、机械性能的稳定性都有非常高的要求,任何微小的偏差都可能导致零部件的性能下降,甚至影响整车的安全。我希望书中能够详细阐述“全连续式”生产模式如何通过更精密的控制,实现更高精度、更稳定的轧制。例如,如何通过实时的张力控制和轧制力补偿,保证带钢在整个生产过程中的变形量精确一致?如何通过先进的传感器技术,实时监测和反馈带钢的表面质量,并及时进行调整,以消除划痕、压痕等缺陷?我特别关注书中是否会提供一些关于如何实现“零缺陷”生产的控制策略和技术方案。如果书中能够包含一些针对汽车用钢(如高强度钢、镀锌钢)在冷连轧过程中的特殊控制要求和优化方法,那将对我非常有帮助。我希望能够从中学习到如何将最先进的生产控制技术应用到我们的汽车零部件制造中,从而进一步提升产品的质量和竞争力。

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