钳工实训 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:石德勇 编

出品人:

页数:103

译者:

出版时间:2005-6

价格:9.80元

装帧:

isbn号码:9787114055362

丛书系列:

图书标签:

• 钳工
• 实训
• 机械制造
• 技能培训
• 工贸技校
• 职业教育
• 实操
• 技术
• 工装
• 维修

好的，这是一份关于一本名为《钳工实训》的图书的详细简介，但这份简介将着重介绍其他领域的知识和技能，以确保不包含《钳工实训》所涵盖的具体内容。 --- 图书名称：精微制造：现代机械加工工艺与实践 图书简介 本书旨在为读者提供一个全面、深入的视角，探讨现代精密机械加工领域的前沿技术、工艺流程与实际操作规范。它着重于超越传统基础技能的范畴，聚焦于高精度、复杂几何形状零件的制造、先进材料的应用以及数字化制造环境下的工具路径优化。 第一部分：先进材料的特性与选择 本部分深入剖析了在航空航天、生物医疗和高端装备制造领域中常用的新型工程材料。我们不仅仅停留在材料的物理性能介绍，而是着重于这些材料在特定加工条件下的反应机制。 高温合金与难加工材料的切削行为： 详细分析了镍基、钴基高温合金的微观组织特征，以及它们在高速切削、深孔加工过程中，因热软化、加工硬化和积屑瘤形成所带来的挑战。介绍如何通过优化刀具涂层技术（如类金刚石膜DLC、TiAlN涂层）和冷却润滑介质的流体力学设计来有效控制切削区域的温度和摩擦力。 复合材料与增材制造件的后处理： 针对碳纤维增强复合材料（CFRP）和金属增材制造（如SLM、EBM工艺）成型后的残余应力、孔隙率和表面完整性问题，阐述了激光冲击强化、超声波辅助加工以及精确的后热处理工艺对提升零件寿命和可靠性的关键作用。 第二部分：五轴及以上联动数控编程与仿真 本卷将现代数控加工的核心提升至多轴联动层面，强调如何在复杂曲面加工中实现高效、高光洁度的目标。 几何精度与运动学解算： 阐述五轴联动加工机床的运动学模型、坐标系转换机制，特别是万向头（摆动/回转轴）的配置对加工路径的影响。重点讲解如何通过运动学反解确保刀具包络面的精确生成。 刀具路径的优化算法： 区别于传统的轮廓跟随策略，本部分详细介绍了基于残余材料识别（Material Removal Rate, MRR）的自适应进给控制技术。探讨了“刀尖点控制（TCPC）”与“刀具轴矢量控制”在曲面精加工中的应用差异，以及如何通过G/M代码的优化和后处理器（Post-Processor）的定制化，有效避免刀具干涉和抖动。 虚拟仿真与过程监控： 介绍使用专业的CAM/CAE软件（如Vericut、Simufact）进行碰撞检测、切削力预测和热变形补偿的全流程。重点解析如何利用基于模型的仿真结果，预先设定主轴转速和进给量的“动态参数曲线”，从而在实际加工中实现闭环反馈优化。 第三部分：超精密加工技术 本部分将制造精度推向纳米级，关注表面质量和形位公差的极限控制。 光学与微结构加工： 聚焦于非接触式加工方法。详述磁流变抛光（MRF）的物理机制，包括流变液的粘弹性行为与材料去除率之间的定量关系。同时，介绍离子束抛光（Ion Beam Figuring）在消除传统机械抛光引入的表面损伤层（Subsurface Damage, SSD）方面的独特优势。 超精密车削与磨削： 讨论在纳米级精度要求下，机床系统的设计标准，包括动静刚度、热稳定性以及线性导轨系统的选择。重点分析如何通过极低进给量、高频振动辅助（如超声波辅助磨削）来抑制晶粒断裂和表面粗糙度。 第四部分：质量保证与计量学前沿 本书强调制造的最终目标是可量化的质量，因此对先进的在机与离机测量技术进行了深入探讨。 在机测量与补偿技术： 介绍接触式和非接触式（如激光探测、白光干涉）在机测量系统的集成与应用。重点讲解如何利用机床内置的测头数据，结合热误差模型（Thermal Model），实时修正主轴漂移和导轨间隙，实现“一次装夹”的尺寸精度闭环控制。 表面形貌的量化分析： 超越传统的Ra、Rz参数，本章介绍基于傅里叶分析、结构函数等方法对表面形貌进行的三维定量描述。讲解如何根据零件的功能需求（如摩擦学性能、光学反射率），选择合适的参数集来评估和控制表面纹理。 结语 《精微制造：现代机械加工工艺与实践》并非基础工具的书籍，它面向的是已经掌握传统机械加工原理，并希望向高技术、高附加值制造领域转型的工程师、技术人员和高级学员。本书提供的是一套解决复杂制造难题的系统性思维框架，涵盖了从材料科学到数字化控制，再到最终的精密度量化的全链条知识体系。读者通过学习，将能够胜任复杂零部件的工艺制定、设备选型和关键性能的优化工作。

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这本《钳工实训》的排版和案例选择，透露出一种非常务实的态度。我注意到，书中的很多操作步骤，都是基于我们国内主流工厂的设备和操作习惯来编写的，而不是照搬国外那些遥不可及的先进设备。这种本土化的贴合度，让我在学习过程中感到非常亲切和实用。例如，在讲解如何进行装配前的清理和防锈处理时，它推荐的清洁剂和溶剂，都是市场上容易获取的化工产品，并详细说明了不同介质对不同金属的腐蚀风险。更值得称赞的是，书中对于安全规范的强调，简直是到了苛刻的程度，每一个操作步骤后面都紧跟着相关的安全警示，而且这些警示都是基于真实事故案例总结出来的。我之前在学校学的安全规范大多是理论性的，读了这本书，才明白那些“差点发生什么”的后果有多严重。它不仅仅是一本技术手册，更是一部工匠的生存指南，时刻提醒你敬畏工具、敬畏材料、敬畏流程。

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这本书，坦白说，拿到手里的时候，我本来也没抱太大期望。毕竟，工具书这东西，太多都是老生常谈，换个封面，换个排版，内容却还是那些陈词滥调。但《钳工实训》这本书，真的让我眼前一亮。它没有那种硬邦邦的理论说教，而是非常注重实际操作的衔接。比如，它对各种测量工具的讲解，不是简单地告诉你游标卡尺的读数方法，而是结合了实际零件的公差要求，告诉你为什么要用千分尺而不是游标卡尺来测量某个关键尺寸。这种“知其所以然”的讲解方式，对于我们这些需要真正上手干活的人来说，太有价值了。书里配的那些图解，清晰到几乎不用看文字就能明白操作步骤，尤其是关于划线、錾削这些精细活的步骤分解，简直是手把手的教学。我记得有一章专门讲了如何选择砂轮的材质和粒度来配合不同的材料进行磨削，那种细致入微的考量，让我意识到，以前自己做的很多工作其实都停留在“差不多”的层面，真正专业的匠人精神，就在这些细节里体现出来了。这本书更像是一位经验丰富的老师傅，耐心地在你身边指导，让你每一步都走得踏实。

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我得说，这本书的结构安排非常有逻辑性，它不是按照工具的种类来划分章节，而是按照“制造流程”的逻辑来组织的。从原材料的检验、初步下料、精加工、到最后的装配调试和验收，每一步都环环相扣，让你能清晰地看到一个零件是如何从一块毛坯变成最终产品的。这种流程化的叙事方式，极大地帮助了我建立起对整个生产链的宏观认识。特别是关于“测量与检验”这一环，它没有把它作为一个独立的章节，而是融入到每一个加工步骤之后，强调了“边加工边检验”的重要性。比如，在讲述螺纹加工时，它立刻就穿插讲解了如何使用螺纹规进行快速自检，以及如何根据千分尺的测量结果反推出滚刀的补偿量。这种即时反馈的学习模式，有效地避免了“等到最后才发现精度全部跑偏”的窘境。这本书让“实训”这个词真正有了温度和实践意义，它不仅仅是教你怎么用工具，更是教你怎么思考一个合格的制造者应该如何规划和执行自己的工作。

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说实话，我是一个对传统工艺抱有敬畏之心的人，但同时也深知技术革新是必然趋势。因此，在翻阅《钳工实训》时，我特别留意了它对现代制造技术的融合程度。让我感到惊喜的是，这本书并没有固步自封于传统的手工操作，而是巧妙地将现代数控（NC）加工的基础知识融入了钳工的理解范畴。它没有强迫你成为一名编程高手，而是从钳工的角度去解读数控程序的意图，比如，理解刀具路径如何影响工件的残余应力和表面质量，这对于跨工种协作至关重要。举例来说，它解释了为什么在某些情况下，手工打磨比精细抛光能获得更好的疲劳强度，这涉及到材料学和表面完整性的深层知识。这种跨学科的视角，让这本书的视野一下子开阔了许多，它让你意识到，无论是使用最精密的五轴机床，还是手持一把锉刀，最终的目的都是为了实现精确的、可靠的配合。它构建了一个完整的“制造精度”认知体系，从宏观的工位布局到微观的晶格结构，都有所涉猎。

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我是在一个非常偶然的机会接触到这本《钳工实训》的，当时我正在为一个复杂的装配项目焦头烂额，尤其是零件的配合间隙问题，总是处理不好，不是太紧，就是太松。说实话，市面上讲配合和公差的书籍很多，但大多都停留在公式和标准件的罗列上，让人感觉很抽象。这本书的独特之处在于，它非常深入地探讨了“实际加工误差”与“理论设计值”之间的桥梁如何搭建。它用大量的案例分析了不同车间环境、不同操作者熟练度对最终产品精度的影响，并给出了一套非常实用的误差补偿和调整策略。比如，它详细描述了如何通过微调夹具的角度来修正因机床刚性不足带来的系统性误差，这种实战经验的分享，是任何标准教材都无法提供的。读完关于形位公差那一章后，我回去重新审视了之前失败的那个项目，立刻找到了问题的症结所在——原来是装配顺序和预紧力的控制出了问题。这本书真正做到了“授人以渔”，它教会了我一套解决实际问题的底层逻辑，而不是简单地提供一个现成的答案。

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