材料成形技术基础

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出版者:机械工业出版社
作者:童幸生
出品人:
页数:169
译者:
出版时间:2006-1
价格:18.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787111173816
丛书系列:
图书标签:
  • 材料成形
  • 成形技术
  • 金属材料
  • 塑料材料
  • 复合材料
  • 制造工程
  • 机械工程
  • 材料科学
  • 工艺技术
  • 模具设计
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具体描述

本书从材料成形工艺出发,着重介绍各种成形技术的应用及特点,根据材料成形技术发展的趋势,介绍了快速成形技术常用方法,以拓宽余学生的知识面。

本书主要讲述:金属的液态成形、金属的塑性成形、材料的连接成形、非金属材料的成形、材料成形方法的选择、快速成形技术简介。每章后附有适量的复习思考题。

本书内容简明扼要,突出实用性,并注重理论与实践的结合,可作为高等学校机械类、近机械类及非机械类专业的教材,也可供有关工程技术人员参考。

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目录信息

读后感

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用户评价

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这本关于现代制造业的综合性著作,简直是一场深入技术核心的探险。作者的叙述笔触细腻入微,仿佛能感受到金属在高温下塑性的变化,以及精密模具与工件之间每一次完美的契合。书中对铸造、锻压、冲压等经典成形工艺的剖析,并非停留在教科书式的概念罗列,而是结合了大量的工程实例和前沿的模拟分析技术。比如,对于复杂曲面零件的冷镦过程,作者不仅详细阐述了应力集中点和模具设计的关键考量,还引入了有限元分析(FEA)在优化工艺参数中的实际应用案例,这一点对于希望从理论走向实践的工程师来说,是极具价值的参考。此外,书中对材料行为的解释也相当到位,特别是涉及到高熵合金和先进复合材料在成形过程中的微观结构演变,展现出作者深厚的材料科学功底。阅读过程中,我能清晰地追踪到从原材料到最终产品的每一步物理和化学转化,那种对制造过程的敬畏感油然而生。对于任何想系统性掌握现代金属加工艺术的专业人士,这本书无疑提供了一个坚实且前沿的知识框架。

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我手里拿着的这本关于制造工艺的书籍,给我的感觉是,它在宏观视野和微观细节之间找到了一个近乎完美的平衡点。它没有那种堆砌术语的晦涩感,反而像一位经验丰富的车间主任在耐心指导新来的学徒。书中对不同制造方法的优劣势对比分析尤其深刻,比如在讨论薄壁零件成形时,对深拉伸和旋压工艺的经济性和精度进行了非常坦率的比较,这种基于实际生产成本和质量控制的讨论,远比纯理论的推导来得实在。特别让我眼前一亮的是关于表面工程在成形后处理中的重要性章节,它清晰地解释了如何通过热处理、涂层技术来提升零件的疲劳寿命和耐腐蚀性,这往往是初级教材中会忽略的关键环节。阅读这本书就像是经历了一次虚拟的工厂巡游,每完成一章,我对“如何把一块原材料变成功能部件”的理解就更深入一层,那种系统化的知识构建,让人感觉非常扎实可靠,是工具书中的精品。

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从一个偏向于质量管理角度来审视这本书,我发现它在“缺陷分析与预防”这一块做得尤为出色,这对我后续的质量控制工作提供了极大的帮助。它详尽地列举了由于温度控制不当、润滑失效或进给速度过快等因素导致的常见缺陷,并配有清晰的剖面图示,这比单纯的文字描述直观得多。更重要的是,它不只是告诉我们“有什么缺陷”,而是深入到“为什么产生这个缺陷”,并提出了基于工艺参数的预防措施。例如,在讨论连铸过程中产生的裂纹时,作者不仅分析了凝固收缩应力,还探讨了如何通过优化拉矫速度来有效缓解这一问题。书中对工艺窗口(Process Window)的界定和探讨也很有见地,明确指出了在保证合格率的前提下,操作的灵活范围在哪里。这使得这本书不仅是学习材料成形技术的基础读物,更是一本实战中指导我们进行过程控制和故障排除的得力助手,内容详实且极具操作指导性。

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这本书的文字风格非常具有启发性,它似乎在努力打破传统技术书籍的沉闷感,注入了一种对工艺美学的追求。与其说它是一本技术手册,不如说它是一部关于“如何驯服材料”的史诗。我注意到作者在描述一些高温高压成形过程时,所用的词汇充满了动态感和张力,让人仿佛能感受到设备运转时的轰鸣声和材料的抗拒与顺从。关于非传统制造方法的探讨,比如增材制造(3D打印)的某些特定应用领域,以及如何将其与传统的塑性加工技术相结合,形成混合制造路径,这部分内容无疑是走在了行业前沿。它不只是简单地介绍“是什么”,更深入地探讨了“为什么会这样”,比如在介绍回弹现象时,对材料本构模型的选择和应力松弛机制的解释,就显得格外透彻。这本书对启发创新思维非常有帮助,它鼓励读者跳出单一工艺的思维定势,去探索更高效、更环保的集成化制造方案。

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坦白说,我原本以为这又是一本内容陈旧、只停留在上世纪八十年代制造技术层面的参考书,但事实证明我的判断完全错了。这本著作在对基础理论进行严谨阐述的同时,对数字化和智能化在成形领域应用的关注度极高。书中专门辟出篇幅讨论了过程监控技术,比如利用传感器实时反馈来调整压机或轧机的参数,实现“自适应制造”,这对于追求“工业4.0”的车间来说,是迫切需要的知识。此外,作者在探讨模具设计时,非常强调人机工程学和快速原型制造技术在模具验证阶段的应用,这体现了现代设计流程的迭代速度。整本书的逻辑结构是层层递进的,从材料的微观结构变化,到宏观的工艺选择,再到最终的产品质量控制,形成了一个完整的闭环。对于想了解当前先进制造技术发展方向的读者来说,这本书提供的不仅是知识,更是对未来工厂蓝图的预演。

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