压铸技术手册

压铸技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:吴春苗
出品人:
页数:400
译者:
出版时间:2006-1
价格:55.00元
装帧:
isbn号码:9787535939012
丛书系列:
图书标签:
  • 压铸
  • 压铸
  • 铸造
  • 金属成型
  • 制造工艺
  • 机械工程
  • 材料科学
  • 工业技术
  • 精密铸造
  • 模具设计
  • 金属加工
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具体描述

本书是压铸专业的工具书。内容包括(铝、镜、镁合金)压铸标准、压铸模、压铸合金及熔炼工艺、压铸件设计、压铸工艺、浇注系统设计、压铸件缺陷分析、压铸件清理及表面处理、压铸机及周边设备的选用、压铸车间设计、计算机技术应用示例等,兼顾了压铸专业基础知识与学科发展的前沿技术。

本书较为全面地介绍了压铸最新标准及中外压铸合金标准。很多案例是来自生产过程的经验总结,从中反映了压铸新技术的应用及压铸产品的发展动向。

本书由活跃在生产和教学第一线的工程技术人员编写,因此有很强的科学性、系统性、实用性,可作为压铸车间技术员和工人人手一册的工具书;也可供从事机械制造、产品设计开发、压铸行业及相关专业的工程技术人员、管理人员、院校师生阅读参考。

《压铸技术手册》 引言 压铸作为一种高效、精准的金属成型工艺,在现代工业制造领域扮演着至关重要的角色。从汽车零部件到电子产品外壳,再到航空航天部件,压铸技术以其优异的性能和广泛的应用,深刻地影响着我们生活的方方面面。本手册旨在为读者提供一个全面、深入的压铸技术学习平台,帮助您理解其核心原理,掌握关键工艺,并应对实际生产中的挑战。 第一章:压铸工艺基础 本章将从压铸的基本概念入手,详细阐述其工作原理。我们将深入探讨压铸的定义、历史发展以及其在不同工业领域中的应用价值。随后,本章将系统性地介绍压铸过程中的各个关键环节,包括: 模具设计与制造: 详细解析压铸模具的结构组成、材料选择、冷却系统、排气系统、浇口系统等核心要素。我们将探讨影响模具寿命和产品质量的关键设计因素,并介绍常见的模具加工技术,如CNC加工、电火花加工(EDM)等。 合金材料选择与准备: 深入分析压铸常用合金的种类,如铝合金、锌合金、镁合金等,并详细介绍它们的物理和化学性能,包括熔点、流动性、强度、硬度、耐腐蚀性等。我们将指导您如何根据零件的性能要求和压铸工艺条件选择最合适的合金材料,并介绍合金的熔炼、成分控制和杂质去除等关键环节。 压铸设备与工艺参数: 全面介绍不同类型的压铸机,如冷室压铸机和热室压铸机,并详细分析其工作原理和适用范围。本章将重点阐述压铸过程中至关重要的工艺参数,包括注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间、模具温度等。我们将深入探讨这些参数对产品成型质量、力学性能以及内部缺陷的影响,并提供参数优化的方法论。 第二章:压铸过程中的关键技术 在本章中,我们将聚焦压铸过程中涉及的更深层次的技术细节,旨在提升产品的成型质量和生产效率。 填充与凝固: 深入研究熔融金属在模腔内的填充过程,包括流道的几何形状、浇口的设计以及对填充速度的影响。我们将详细解析填充过程中可能出现的缺陷,如气孔、夹渣、缩孔等,并提出有效的预防和控制措施。同时,本章将阐述金属凝固的微观机理,以及其对产品组织结构和力学性能的影响。 模具冷却与温度控制: 强调模具温度对压铸过程的关键作用。我们将详细介绍模具冷却系统的设计原则,包括冷却通道的布局、冷却介质的选择以及流量的控制。此外,本章将探讨温度控制策略,如何通过精准的模具温度控制来优化金属填充、减小内应力,从而提高产品的尺寸精度和力学性能。 排气与脱模: 详细阐述模具排气的重要性,以及常见的排气方式,如排气槽、透气塞等。我们将分析不良排气如何导致气孔等缺陷,并提供有效的排气设计建议。同时,本章将介绍脱模剂的作用、选择以及涂敷方法,并探讨不同形状和结构的零件在脱模过程中可能遇到的问题及解决方案。 第三章:压铸产品的质量控制与后处理 本章将重点关注如何确保压铸产品的质量,并介绍相关的后处理技术。 常见压铸缺陷的分析与诊断: 系统性地列举压铸过程中可能出现的常见缺陷,如气孔、疏松、裂纹、浇不足、毛刺、飞边、尺寸偏差、表面粗糙等。我们将深入分析每种缺陷的成因,并提供详细的诊断方法,包括外观检查、无损检测(如X射线探伤、超声波探伤)等。 质量改进与工艺优化: 基于缺陷分析,本章将提供针对性的质量改进策略。我们将探讨如何通过调整工艺参数、优化模具设计、改进原材料控制等手段来消除或减小缺陷,从而提升产品的合格率。 压铸件的后处理: 介绍压铸完成后需要进行的各种后处理工序,包括去毛刺、清砂、抛光、喷砂、电镀、阳极氧化、热处理、机加工等。我们将详细说明每种后处理方法的目的、工艺流程以及对产品外观和性能的影响。 第四章:压铸技术的最新发展与应用前景 本章将展望压铸技术的未来发展趋势,并探讨其在各个新兴领域的应用。 智能化与自动化: 介绍压铸生产中的智能化和自动化技术,如机器人上下料、自动化检测、数据采集与分析等,以及这些技术如何提高生产效率、降低人工成本和提升产品一致性。 新型压铸工艺: 探讨一些前沿的压铸技术,如真空压铸、低压压铸、差压压铸等,并分析其优势和适用场景。 新材料与新应用: 介绍在压铸领域涌现的新型合金材料,以及这些材料在汽车轻量化、新能源、航空航天等领域的新型应用。 结语 《压铸技术手册》致力于为广大压铸从业人员、工程师、技术人员以及相关专业的学生提供一份宝贵的技术参考。通过对压铸工艺原理的深入剖析,关键技术的详细阐述,以及质量控制和未来发展的展望,我们希望能够帮助您在压铸领域不断精进,掌握核心技术,应对挑战,并创造更多价值。

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目录信息

读后感

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用户评价

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这本书我早就想入手了,一直听说内容非常扎实,尤其是在压铸模具设计这块,讲解得特别透彻。我之前在工作中有遇到过一些复杂的模具问题,比如产品壁厚不均导致的变形,或者浇口位置不当引起的缩孔,查阅了很多资料都模棱两可,当时就非常希望能有一本权威的书籍能系统地解答这些困惑。这本书的出现,简直就是雪中送炭。我尤其关注它对不同类型压铸模具的分类和优缺点分析,比如对于薄壁件的压铸,它是否有提及特殊的模具结构设计?对于高填充速度的工艺,它的模具冷却系统设计又有什么独到的见解?这些都是我工作中迫切需要解决的难题。我还想知道,书中对于压铸件表面缺陷的成因分析和解决方法,是否能够给出详尽的图文对照和案例讲解?例如,起泡、夹渣、划痕这些常见问题,除了常规的模具改进和工艺参数调整,书中是否还提供了一些更深层次的解决思路?毕竟,压铸件的质量直接关系到最终产品的性能和美观度,这本书在这方面的深入探讨,对我来说至关重要。

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我是一位对压铸自动化生产线感兴趣的读者,一直想了解这本书在这一领域的详细介绍。目前,压铸生产的自动化程度越来越高,从自动化上下料、自动喷涂、自动取出,到机器人码垛,这些自动化环节如何与压铸过程高效集成,是很多企业关注的重点。我希望这本书能够详细阐述压铸自动化生产线的组成部分,包括各种自动化设备的功能和技术特点,以及它们如何协同工作。书中是否会涉及自动化生产线的布局设计、节拍优化、以及生产过程中的数据采集和监控系统?我尤其想知道,书中是否有关于如何评估和选择适合自身生产需求的自动化解决方案的指导,以及自动化生产线在提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和改善工作环境方面所带来的具体效益分析。

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我是一名压铸设备维护人员,对于压铸机以及周边辅助设备的日常维护保养和故障排除非常感兴趣。我听说这本书在压铸设备部分有深入的讲解,这对我来说非常有吸引力。我特别想知道,书中是否详细介绍了不同型号、不同品牌压铸机的结构原理、关键部件的功能以及维护要点?例如,液压系统、电气控制系统、锁模系统等,是否会有详细的图解和操作说明?我还想了解,书中是否列举了压铸设备常见的故障现象、可能的原因分析以及相应的维修方法?比如,注射压力不稳定、锁模力不足、模温控制失准等,这些问题经常困扰着我,如果能有书中提供的系统性解决方案,那将是极大的帮助。此外,对于压铸生产线上的辅助设备,如熔炼炉、保温炉、脱模剂喷涂机、冷却系统等,书中是否有相应的维护保养和故障排除的指导?这些设备的稳定运行对于保证整体生产效率和产品质量同样至关重要,我希望能够从书中获得更全面的知识。

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我一直对压铸件的凝固过程及其对产品组织和性能的影响非常感兴趣。我听说这本书在这方面有独到的见解,希望能从中获得更深入的了解。我希望书中能够详细阐述压铸件在凝固过程中的微观变化,例如晶体的生长、枝晶的形成、以及不同区域的冷却速度差异如何导致组织的不均匀性。更重要的是,我希望书中能够深入探讨这些凝固过程中的微观特征如何影响压铸件的力学性能、疲劳寿命、以及尺寸稳定性。如果书中能结合相关的模拟仿真软件(例如CAE分析),来直观地展示凝固过程的模拟结果,并分析其与实际压铸件质量的关系,那将是极具启发性的。

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对于压铸件的绿色制造和可持续发展,我一直抱有浓厚的兴趣,并希望这本书能在这方面有所涉及。在当前环保意识日益增强的背景下,如何降低压铸生产过程中的能源消耗、减少污染物排放、以及提高材料利用率,成为了行业发展的重要方向。我希望这本书能够介绍一些在压铸过程中实现节能减排的先进技术和方法,例如高效熔炼炉的使用、优化模具冷却系统以降低能耗、以及采用环保型脱模剂等。同时,我也想了解书中是否会探讨如何提高压铸件的可回收性,以及在压铸件的设计过程中,如何考虑其全生命周期的环境影响。

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我是一名在压铸行业工作多年的技术人员,深知压铸模具的失效分析对于改进模具设计和延长使用寿命的重要性。我非常希望这本书能够在这个方面提供深入的指导。我期待书中能够详细介绍压铸模具在长期使用过程中可能出现的各种失效模式,例如磨损、疲劳开裂、热裂、变形、粘模等,并深入分析每种失效模式的根本原因。更重要的是,我希望书中能够提供一套系统性的模具失效分析流程,包括失效件的宏观和微观检查方法、金相分析、硬度测试等,以及如何通过这些分析结果来指导模具材料的选择、热处理工艺的优化、模具结构的改进,以及使用维护规程的制定。

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作为一名刚入行的压铸工艺工程师,我对于了解不同合金在压铸过程中的特性以及相应的工艺参数设置感到非常迷茫。我目前主要接触的是铝合金和锌合金,但对于镁合金、铜合金等其他压铸材料的特性和加工要求几乎是一窍不通。我希望这本书能够系统地介绍各种常用压铸合金的物理化学性质,例如熔点、流动性、收缩率、强度、硬度等,并详细阐述不同合金在压铸过程中对模具材料、温度、压力、速度等参数的具体要求。特别是对于一些对工艺参数变化非常敏感的合金,书中是否有提供详细的工艺窗口图或者参数优化指南?另外,我也非常关心书中关于压铸件后处理的介绍,例如热处理、表面处理、机加工等,这些环节对于提升压铸件的综合性能和附加值至关重要,希望书中能够有详尽的指导,帮助我更好地掌握这些技术,提升我的专业能力,为公司创造更大的价值。

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这本书我一直好奇它在压铸件质量检测和控制这块的内容有多深入。我们公司最近在压铸件的内应力控制和疲劳寿命评估方面遇到了一些挑战,市面上相关的书籍往往只停留在表面,没有太多实操性的指导。我希望这本书能够详细介绍各种压铸件的质量检测方法,包括无损检测(如X射线、超声波、磁粉探伤)和有损检测(如拉伸试验、冲击试验、硬度测试)。更重要的是,我希望书中能够深入探讨如何通过优化压铸工艺参数、改进模具设计来控制压铸件的内部缺陷,比如气孔、夹渣、缩松等,以及如何有效降低产品内应力,从而提高压铸件的力学性能和疲劳寿命。如果书中能提供一些实际案例分析,展示如何通过精细化的质量控制手段,成功解决实际生产中遇到的质量难题,那对我来说将是无价之宝。

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我是一名压铸模具制造领域的从业者,一直想深入了解书中关于压铸模具材料选择和热处理工艺的内容。我们经常会遇到在模具制造过程中,如何根据压铸件的材质、生产批量、精度要求等因素,选择最合适的模具钢材的问题。书中是否有对常用模具钢材的性能进行详细的对比分析,例如硬度、韧性、耐磨性、热稳定性等,并给出明确的应用建议?此外,对于模具的热处理工艺,如淬火、回火、氮化、渗碳等,书中是否有详细的工艺参数和操作流程介绍,以及不同热处理方法对模具性能的影响分析?我特别想了解,针对高温压铸合金,例如铜合金,模具材料和热处理方面是否有特殊的考量和优化方案?如果书中能提供一些模具热处理后的性能检测方法和结果分析,那将极大地帮助我理解和掌握相关的技术。

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这本书对于压铸工艺流程的系统性介绍,是我一直以来非常期待的。从原材料的准备、合金的熔炼与净化、模具的预热与润滑,到注塑、保压、冷却、顶出、脱模等各个环节,我希望书中能够提供非常详尽和清晰的流程说明。特别是关于注塑过程的几个关键参数,比如注射速度、注射压力、保压压力和保压时间,书中是否能够通过图表或者曲线图的形式,直观地展示它们对压铸件质量的影响,并且提供一些优化这些参数的方法和技巧?另外,对于模具的冷却和润滑,我希望书中能够深入探讨其重要性,并介绍一些有效的冷却和润滑策略,以保证模具的稳定运行和压铸件的表面质量。

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