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出版者:国防工业

作者:张能武

出品人:

页数:252

译者:

出版时间:2006-4

价格:32.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787118044379

丛书系列:

图书标签:

• 模具钳工
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• 模具工艺

《现代模具设计与制造技术》 本书是一部系统阐述现代模具设计与制造核心理论、关键技术及实际应用的著作。全书共分为六大部分，旨在为从事模具相关领域的工程技术人员、设计师、技术工人以及相关专业学生提供一套全面、实用的学习与参考资料。 第一部分：模具设计基础理论 本部分深入剖析了模具设计的基本原理与方法。首先，从宏观层面介绍了模具在现代工业生产中的重要地位和发展趋势，强调了精密化、智能化、绿色化在模具设计中的指导意义。接着，详细讲解了塑性成形、橡胶成形、陶瓷成形等不同材料成形工艺与模具结构的关系，分析了各种成形工艺对模具设计提出的具体要求。 在结构设计方面，本书系统梳理了冲压模具、注塑模具、压铸模具、吹塑模具等常见模具类型的基本结构组成，包括但不限于分型面设计、浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统、导向结构、锁模结构等。针对不同类型的模具，详细讲解了各个部件的功能、选型原则、设计要点及优化策略。特别地，针对复杂曲面零件的模具设计，本书提供了先进的曲面造型与实体建模技术在模具设计中的应用方法，以及如何通过参数化设计实现高效、精准的模具结构生成。 此外，本部分还强调了模具材料的选择原则与应用，介绍了高强度钢、耐磨钢、耐腐蚀钢等常用模具钢的性能特点、热处理工艺及其在不同模具部件中的应用。同时，对模具标准件的应用进行了详细阐述，指导读者如何合理利用标准件，提高设计效率，降低制造成本。 第二部分：模具CAD/CAE/CAM一体化技术 本部分着重介绍了计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）和计算机辅助制造（CAM）技术在模具领域的深度融合与应用。 在CAD方面，本书推荐并讲解了当前主流的三维CAD软件在模具设计中的应用，如Pro/E (Creo)、UG (NX)、SolidWorks等。详细介绍了软件在零件建模、装配设计、工程图绘制、曲面造型、装配约束等方面的实用技巧。重点讲解了如何构建参数化、可追溯的模具模型，以及如何利用曲面技术处理复杂形状的模具型腔。 在CAE方面，本书重点介绍了模流分析、结构应力分析、成形过程仿真等方面的应用。通过实际案例，展示了如何利用Moldflow、Ansys等软件对注塑成形过程中的充填、保压、冷却、变形等进行模拟预测，从而优化浇注系统、排气位置、冷却水道设计，有效解决缩痕、熔接痕、翘曲变形等常见质量问题。同时，也介绍了冲压过程中的有限元分析，用于预测材料流动、应力分布和模具寿命。 在CAM方面，本书阐述了如何将CAD模型无缝转换为CAM数据，进行刀具路径规划和G代码生成。详细讲解了二维、三维曲面的铣削、钻孔、电火花加工（EDM）、慢走丝线切割（WEDM）等加工方法的编程策略和工艺参数设置。重点介绍了高速铣削、五轴加工等先进制造技术在模具制造中的应用，以提高加工精度和效率。 第三部分：模具制造与加工工艺 本部分聚焦于模具的实际制造与加工过程，涵盖了从传统机加工到现代数控加工的多种技术。 首先，详细介绍了传统机床如车床、铣床、磨床、刨床等在模具制造中的基本操作与应用。在此基础上，重点阐述了数控（NC）机床，包括数控铣削中心（CNC）、数控车床、数控磨床等在模具加工中的优势与应用。详细讲解了数控编程的基本原理、常用指令，以及如何根据零件结构和材料特性，合理选择刀具、切削参数，进行高效、高精度的模具型腔加工。 特别地，本书深入介绍了电火花加工（EDM）和线切割加工（WEDM）在模具制造中的关键作用，尤其是在加工硬质材料、复杂型腔和细小特征方面。详细讲解了电火花加工的原理、电极选择、加工参数设置，以及慢走丝线切割的加工原理、丝速、电压、脉冲等参数的选择，如何保证加工精度和表面质量。 此外，本部分还介绍了模具的热处理工艺，如淬火、回火、渗碳、氮化等，以及表面处理技术，如镀铬、镀镍、PVD涂层等，这些工艺对于提高模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命至关重要。 第四部分：模具质量检测与维修 本部分关注模具的质量保障与后期维护。 在质量检测方面，详细介绍了模具制造过程中的尺寸检测、形位公差检测、表面粗糙度检测等方法和常用检测仪器，如三坐标测量机（CMM）、投影仪、显微镜等。讲解了如何根据模具图纸和技术要求，制定有效的检测计划，并对检测结果进行分析，确保模具的精度满足生产要求。 在模具维修方面，本书系统阐述了模具常见的失效模式，如磨损、腐蚀、开裂、变形等，并针对不同的失效原因，提供了相应的维修方法和技术。包括但不限于焊接修复、镶块更换、抛光打磨、表面堆焊等。同时，强调了模具日常保养的重要性，如定期清洁、润滑、检查等，以延长模具的使用寿命。 第五部分：模具装配与调试 本部分详细讲解了模具装配的基本流程、注意事项以及调试方法。 首先，介绍了模具装配前的准备工作，包括零件的清理、检查、标识等。接着，详细阐述了模具各个部件的装配顺序和方法，强调了配合精度、间隙的控制，以及导向件、顶杆等关键部件的安装要求。 在模具调试方面，本书详细介绍了空载调试、载荷调试和试生产调试的各个环节。讲解了如何通过调整顶出行程、弹簧压力、滑块行程等参数，确保模具的运动平稳、可靠。同时，详细阐述了在试模过程中，如何分析和解决可能出现的各种问题，如合模不严、排气不畅、产品缺陷等，直至模具达到最佳工作状态。 第六部分：模具标准化与管理 本部分从宏观角度探讨模具的标准化与管理。 在模具标准化方面，本书介绍了国际和国内关于模具设计、制造、零部件等方面的标准体系，强调了标准化在提高模具质量、降低成本、缩短周期方面的重要作用。讲解了如何合理选用和应用标准模架、标准冷却元件、标准顶出元件等。 在模具管理方面，本书介绍了模具的生命周期管理，包括模具的设计、制造、使用、维修、报废等各个阶段的管理要点。强调了建立完善的模具档案，进行有效的模具排产、跟踪和维护，以实现模具资源的优化配置和高效利用。 总而言之，《现代模具设计与制造技术》旨在通过系统性的理论讲解、丰富的实践案例和前沿的技术介绍，为读者构建一个全面、深入的模具技术知识体系，助力其在模具设计、制造、管理等领域取得更大的成就。

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我是一个注重效率和流程优化的技术人员，对于任何工具书，我最看重的是它能否帮助我优化现有的工作流程，减少不必要的返工和时间浪费。这本书在这方面做得相当出色，它没有过多强调“传统”工艺的优越性，而是站在现代制造效率的角度来审视每一个操作环节。例如，在讲解如何进行复杂的型腔配合研磨时，书中介绍了几种不同的研磨介质和辅助工具的组合方案，并给出了每种方案在不同公差要求下的效率对比曲线图。这种基于数据和实际效果的分析，对于我们这种追求“一次成功率”的岗位来说，简直是黄金信息。更让我惊喜的是，书中对“工装夹具的快速定制与调整”这一块内容进行了详尽的论述。在实际工作中，标准化的工具往往无法完美适配所有非标的工件，如何利用手边的材料，遵循一定的力学原理，快速制作出临时但有效的辅助夹持装置，是检验一个钳工水平高下的关键。这本书提供了几个经典的案例，让我理解了如何平衡“速度”和“精度”之间的关系，真正实现了工具的“人化”和“场景化”应用。

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这本书的排版和视觉呈现也值得称赞，这对于一本技术手册来说，实在是一个加分项。很多技术书籍为了追求内容的深度，往往在视觉设计上显得粗糙、过时，使得阅读体验很差，时间一长就容易产生阅读疲劳。但这本《教程》在图文排布上，明显经过了精心策划。它采用了一种近乎工程草图的风格来绘制关键的结构剖面和操作步骤示意图，线条清晰，重点突出，而且对那些需要精确角度或尺寸标注的部分，毫不含糊地用高亮和箭头进行了强调。尤其是在讲解复杂模具的拆装顺序时，它不是简单地用文字堆砌，而是采用了分层分解的图示法，模拟了拆卸过程中的空间关系和干涉点，这比我过去看过的任何三维建模演示都来得直观和容易记忆。阅读的时候，我感觉自己就像是站在工作台前，书本就是我的辅助屏幕，所有需要注意的细节都已经被视觉化地呈现出来了，这极大地降低了理解和记忆的难度，让学习过程变得非常流畅和享受。

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从一个长期关注职业教育改革的角度来看，这本书的出现，无疑是为当前的技能教育体系注入了一股清流。它真正做到了与时俱进，没有固守于过时的操作规范，而是将最新的材料应用和数字化辅助工具的理念融入了传统钳工的精细操作之中。我留意到，书中在介绍如何进行表面强化处理时，提到了某些新型的物理气相沉积（PVD）工艺对模具表面耐磨性的提升，并结合钳工在最后装配前需要进行的微观打磨精度要求进行了说明。这表明作者群不仅仅是技艺的传承者，更是行业发展的观察者和推动者。此外，书中对职业素养和安全规范的强调也达到了一个非常高的水准，它不是用空洞的口号来要求，而是通过描述不规范操作可能导致的严重后果（无论是对人身安全还是对昂贵的模具成品），来内化读者的责任感。这本书的目标，显然不是培养能在流水线上操作机器的人，而是要培养能够驾驭、维护和创新整个模具制造流程的顶尖技师。这本书的深度和广度，绝对超越了一般的“操作指南”范畴。

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这本手册真是让人眼前一亮，尤其是对于我们这些刚刚踏入模具制造这个行业的新手来说，简直就是一份救命稻草。我记得我刚开始接触那些复杂的图纸和各种高精度的加工设备时，脑袋里一片浆糊。市面上那些理论书籍动辄就是一大堆公式和晦涩难懂的术语，读起来让人望而却步，根本不知道该从何处下手进行实际操作。然而，这本书的编排方式却完全不同，它仿佛是一位经验丰富、耐心十足的师傅，手把手地带着你从最基础的零部件认知开始，逐步深入到钳工操作的每一个细节。它没有过度地渲染那些宏大的理论框架，而是将重点放在了“怎么做”和“为什么这么做”上。比如，在讲解如何正确使用和保养那些精度要求极高的测量工具时，书中不仅配有清晰的实物图片，还细致地描述了不同光照条件、不同环境湿度对手测结果可能造成的影响，这种细致入微的关怀，是其他教材里很难看到的。它真正体现了“实训”二字的精髓，让我明白书本知识和实际动手能力之间如何搭建起一座坚实的桥梁。每次遇到技术上的瓶颈，翻开这本书，总能找到那个关键的“窍门”，这极大地提升了我对这个专业的信心。

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说实话，我以前对钳工这个职业的印象还停留在那种“纯体力活”的阶段，总觉得就是拿着锉刀、锯子在那磨啊磨的。但读了这本书之后，我才意识到现代模具钳工的工作是多么依赖于精密的测量、对材料特性的深刻理解以及解决突发问题的创新思维。这本书的结构设计得非常巧妙，它不是简单地罗列操作步骤，而是将每一个实操环节都置于一个具体的应用场景之中。比如，在介绍如何处理热处理后模具材料的残余应力时，它没有停留在简单的退火工艺说明上，而是深入探讨了不同钢材在不同冷却速度下晶体结构的变化，以及这些变化如何反作用于模具的使用寿命和精度保持性。这种对材料科学和力学原理的融入，让原本枯燥的实操过程变得有迹可循、有理可依。我特别欣赏它在“疑难杂症排查”那一章节的论述，它列举了模具在实际生产中可能遇到的各种变形、飞边、拉伤等现象，并系统地给出了从宏观检查到微观分析的诊断流程，这对于我后续在生产线上独立处理问题时，提供了无比清晰的思路框架。这本书的价值，在于它培养的不是一个只会按部就班的执行者，而是一个能够思考、能够诊断、能够优化的技术专家。

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