CAXA数控车削加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:国防工业

作者:杨士军

出品人:

页数:288

译者:

出版时间:2006-4

价格:32.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787118044515

丛书系列:

图书标签:

• 数控车削
• CAXA
• 加工
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• 技术
• 实训
• 数控技术
• 机械加工
• 工业制造
• 车削加工

《数控车削加工的工艺实践与优化》 本书并非一本介绍具体软件操作的教材，而是聚焦于数控车削加工的核心技术、工艺原理及其在实际生产中的应用与优化。通过对一系列典型工件的加工案例分析，本书旨在为读者构建一个扎实的数控车削加工知识体系，提升实际操作能力和解决复杂问题的能力。 内容概述： 本书将深入探讨数控车削加工的各个环节，从宏观的工艺设计到微观的刀具选择，从基础的编程指令到高级的加工策略，力求为读者提供一套系统性的学习路径。 第一部分：数控车削加工的基础理论与工艺分析 数控车床的结构与工作原理： 简要介绍数控车床的主要组成部分，如主轴系统、进给系统、刀架系统、控制系统等，以及它们在加工过程中的作用。重点在于理解机械结构对加工精度和效率的影响。 切削基本原理与参数选择： 详细阐述切削力、切削热、刀具磨损等切削过程中的基本物理现象。深入分析切削速度、进给量、切削深度等关键参数对加工表面质量、刀具寿命和生产效率的影响。提供一套科学合理的参数选择方法论，指导读者根据不同材料、刀具和工件几何形状进行优化。 刀具材料、几何角度与涂层技术： 探讨各种常用刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等）的性能特点及其适用范围。详细解析刀具前角、后角、主偏角、副偏角等几何角度对切削性能的影响。介绍刀具涂层技术，以及不同涂层对提高刀具耐磨性、降低切削力、改善表面质量的作用。 工件材料的切削特性分析： 分析不同金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）在切削加工过程中的表现，包括其硬度、塑性、热导率、加工硬化倾向等，以及这些特性如何影响切削参数的选择和加工工艺的制定。 工艺规程的编制原则与方法： 讲解如何根据工件图纸要求，分析工件的加工精度、表面粗糙度、形状公差等技术要求，制定合理的加工顺序、装夹方式、刀具路径和切削参数。强调工艺分析的系统性和逻辑性。 第二部分：数控车削加工的编程与仿真 数控车削指令系统详解： 并非简单罗列指令，而是深入解析常用G代码和M代码的含义、功能及其在实际编程中的应用。重点讲解直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环等指令的逻辑。 编程思维与技巧： 培养读者的编程逻辑和思维方式。通过实例演示如何将工艺要求转化为实际的数控程序。介绍提高编程效率和程序可读性的技巧，如子程序、宏程序的使用等。 数控仿真技术的应用： 强调仿真在数控加工中的重要作用。介绍如何利用仿真软件进行刀具路径校验、干涉检测、加工过程可视化，以及通过仿真优化加工程序，降低试切风险，提高首件合格率。 第三部分：典型零件的数控车削加工实践 轴类零件的加工： 以典型的轴类零件为例，详细解析其加工工艺。包括外圆车削、内孔加工、螺纹加工、沟槽加工、锥度加工等。重点讲解如何合理安排加工顺序，选择合适的刀具和切削参数，以及如何保证关键尺寸和精度。 盘类零件的加工： 针对盘类零件，深入分析其加工特点。涵盖平面车削、镗孔、倒角、圆角、花键加工等。重点讲解如何通过多轴联动或复合加工实现复杂型面的加工。 异形零件的加工： 探讨一些具有复杂形状的零件，如曲面零件、非标零件的数控车削加工。介绍如何运用分层切削、多刀序加工等策略，以及如何通过C轴、Y轴等功能实现更灵活的加工。 第四部分：数控车削加工的质量控制与效率提升 加工精度与表面质量的保证： 详细分析影响加工精度的因素，如机床精度、刀具磨损、热变形、装夹误差等，并提供相应的解决方案。探讨如何通过优化切削参数、选择合适的刀具和夹具，以及精密的测量手段来提高加工精度和表面质量。 刀具管理与维护： 强调刀具在数控加工中的核心作用。介绍刀具的合理选用、刃磨、涂层维护以及刀具寿命管理策略，以降低刀具成本，保证加工稳定性。 加工过程的优化与自动化： 探讨如何通过工艺创新、参数优化、程序优化等手段，缩短加工周期，提高生产效率。介绍一些先进的加工技术，如高效率切削（HEM）、智能刀具等。 故障诊断与排除： 针对数控车削加工过程中可能出现的常见问题，如加工振动、尺寸超差、表面粗糙度不合格等，提供系统性的诊断思路和排除方法。 本书特色： 注重实践性： 案例丰富，理论联系实际，帮助读者将书本知识转化为实际操作能力。 强调工艺思维： 引导读者理解“为什么”这样做，而非仅仅停留在“怎么做”的层面，培养解决问题的能力。 系统性与全面性： 覆盖数控车削加工的各个关键环节，构建完整的知识框架。 深入浅出： 语言通俗易懂，避免过于晦涩的专业术语，适合不同层次的读者。 本书适合数控机床操作工、编程员、工艺工程师、技术院校学生以及对数控车削加工感兴趣的从业人员阅读。通过阅读本书，读者将能更深刻地理解数控车削加工的内在规律，掌握高效、精准的加工方法，从而在实际工作中游刃有余。

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这本书在材料科学与热处理方面的论述，简直是为经验丰富的工程师量身定制的“内参”。它没有像入门教材那样泛泛而谈碳钢的淬火，而是聚焦于那些“疑难杂症”——比如不锈钢在焊接后的组织变化，以及钛合金在高速加工中容易产生的残余应力问题。我尤其欣赏作者在分析“相变动力学”时所采用的对比手法，将不同合金在升温和冷却过程中的微观结构变化图并置展示，使得原本深奥的冶金学知识变得直观易懂。更不用说，它对表面硬化技术（如渗碳和氮化）的深度解析，提供了大量的工艺窗口数据，可以直接套用到我们的生产计划中去优化成本和性能。读到这些内容时，我常常会停下来，将书本上的结论与自己过去几年遇到的失败案例进行比对，每一次比对都像是一次醍醐灌顶，让我明白了当时决策失误的根本原因所在。这本书提供的知识深度，足以让我们在材料的“脾气”面前做到心中有数。

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读完这本关于精密测量的书籍，我最大的感受是，作者对细节的把握达到了近乎偏执的程度。我原本以为，测量技术无非就是围绕着千分尺、塞尺这些基本工具打转，但这本书深入探讨了环境温度、湿度对测量精度的影响，甚至花了好大篇幅去讲解了如何校准三坐标测量机（CMM）的系统误差来源。这对于我们设计高精度模具的人来说，简直是及时雨。我记得书中有一张关于“形位公差”在实际加工中如何分解与控制的流程图，那个图表清晰到让人忍不住想立刻拿一张图纸去实践一下。最让我赞叹的是，作者并没有把这些复杂的理论当作高不可攀的知识束之高阁，而是通过一系列看似简单却环环相扣的实际案例，将抽象的几何尺寸和公差要求，转化成了车间工人可以理解的操作步骤。这种从宏观设计到微观执行的无缝衔接，是很多同类书籍所欠缺的。

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我一直苦于找不到一本能将CAD/CAM软件操作与实际工艺思维完美结合的书籍。市面上的软件教程往往只是教你“点哪里”和“输什么参数”，但这本书不同，它把软件操作视为实现工艺意图的工具，而不是目的本身。作者在阐述如何进行复杂曲面编程时，非常注重“刀路逻辑”的构建，而不是简单地展示几个软件界面的截图。例如，书中详细对比了不同走刀策略对刀具寿命和表面粗糙度的影响，并明确指出，在处理高光面零件时，最优的软件设置往往需要牺牲一部分计算速度来换取更平滑的插补轨迹。这种将软件功能置于工艺背景下去审视的视角，极大地提升了我对数字化制造的理解。它教会了我如何“思考”刀路，而不是盲目地“生成”刀路，对于那些希望从单纯的软件操作员升级为工艺规划师的人来说，这本书的价值无可估量。

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这本关于工业机器人与自动化集成的前沿探索之作，无疑是走在了行业的最前端。它并未沉溺于介绍某个特定品牌机器人的关节构造，而是将重点放在了“系统集成”的哲学层面。我特别欣赏作者对“柔性制造单元”的定义和构建流程的详细拆解，特别是其中关于视觉传感器与力反馈系统如何协同工作以实现“盲插”操作的描述，具有极强的启发性。书中引入的几个前瞻性案例，比如利用机器学习算法来预测设备维护周期并自动调度机器人的段落，让我看到了未来车间可能的样子。这不是一本停留在理论探讨的学术论文集，而是充满了可操作性的系统架构蓝图。它成功地架起了“自动化理论”与“实际车间布局”之间的鸿沟，让读者在阅读时，脑海中已经开始自动规划起自己的生产线优化方案。它激发了我对更高层次集成和效率提升的渴望。

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这本关于机械制造的著作简直是打开了我认知的一扇新窗。虽然我更侧重于铣削工艺的研究，但这本书在基础理论和应用案例上的阐述深度，即使对于我这样的“异行者”来说，也具有极高的参考价值。尤其是在介绍切削参数优化和刀具选择的章节，作者似乎有一种魔力，能将那些枯燥的公式和图表变得生动起来。我印象最深的是其中关于“颤振分析”的部分，那段文字没有堆砌晦涩难懂的专业术语，而是用非常贴近实际生产环境的语言，描述了如何通过细微的调整来消除令人头疼的表面缺陷。这远超出了我之前接触到的许多教科书那种“纸上谈兵”的叙述方式。它不仅仅是教你“怎么做”，更重要的是让你理解“为什么这么做”，这种深层次的逻辑构建能力，使得这本书的阅读体验远非一般技术手册可比。如果把技术比作乐高积木，这本书提供的就是那些最核心、最关键的连接件，让你自己去搭建更复杂的结构。

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