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出版者:第1版 (2006年1月1日)

作者:丁武学

出品人:

页数:609 页

译者:

出版时间:2006年1月1日

价格:40.00

装帧:平装

isbn号码:9787534548215

丛书系列:

图书标签:

• 装配
• 钳工
• 实用技术
• 机械制造
• 工业技术
• 维修
• 技能培训
• 工具使用
• 工艺流程
• 操作规范

《现代制造中的精密装配艺术：工艺、工具与质量控制》 本书深入剖析了现代制造业中装配环节的核心技术与前沿实践。不同于传统的装配技术手册，《现代制造中的精密装配艺术》着眼于将装配工作提升至一门精密的艺术，强调在复杂多变的生产环境中，如何通过精湛的工艺、先进的工具以及严苛的质量控制，实现产品的高性能、高可靠性与长寿命。 第一部分：装配工艺的精进与创新 本部分将详细阐述在微型化、高精度化以及智能化制造的大背景下，装配工艺所面临的挑战与发展趋势。我们将摒弃落后的装配模式，聚焦于以下几个关键领域： 微纳米级器件的装配技术： 随着电子产品、生物医疗设备等领域的飞速发展，微小零部件的精准对准、焊接、封装成为核心难题。本书将系统介绍精密镊子操作、显微镜辅助装配、激光焊接、超声波焊接等微观层面的装配技术，并探讨如何利用先进的视觉识别系统进行实时监控和校准。 自动化与半自动化装配的应用： 探讨机器人协作、柔性制造单元（FMS）、以及智能流水线在装配过程中的部署与优化。我们将深入分析不同类型机器人的选型、编程以及与人类操作员的协同工作模式，旨在提高生产效率、降低人为错误，并适应多样化产品的快速换线需求。 无损检测与装配过程监控： 强调装配质量的“预防为主”理念。详细介绍X射线成像、超声波探伤、热成像分析等无损检测技术在装配过程中的应用，以及如何通过在线传感器、视觉系统对装配过程的关键参数（如力、位移、温度）进行实时监测与记录，实现过程追溯和异常预警。 特殊材料与环境下的装配： 针对航空航天、新能源汽车、半导体等领域对材料（如复合材料、高强度合金）和装配环境（如洁净室、真空环境）的特殊要求，本书将提供相应的装配解决方案，包括特殊粘接技术、密封工艺、防静电措施以及温湿度控制策略。 第二部分：智能工具与设备赋能装配 工具是实现精湛装配的载体。本部分将聚焦于驱动装配效率和精度提升的现代化工具与设备，超越了传统的扳手、螺丝刀等基础工具范畴： 精密驱动与扭矩控制系统： 介绍高精度电动和气动拧紧工具，重点讲解智能扭矩控制技术，如何根据材料特性、螺纹规格实现精确的扭矩设定和反馈，防止过紧或过松导致的装配失效。 先进的焊接与连接设备： 详细探讨激光焊接、电子束焊接、超声波焊接、微波等离子体焊接等先进连接技术，并分析其在不同材料和结构上的适用性。同时，也会介绍智能化焊锡系统和引线键合设备在电子组装中的应用。 自动化测量与检测装备： 介绍三坐标测量机（CMM）、光学影像测量仪、轮廓仪、表面粗糙度仪等高精度测量设备在装配中的作用，以及如何将测量结果与CAD模型进行比对，进行偏差分析和反馈。 虚拟现实（VR）与增强现实（AR）在装配中的应用： 探讨如何利用VR/AR技术进行装配指导、培训和模拟。通过三维模型叠加、实时数据可视化，帮助操作员更直观地理解装配步骤，减少培训成本，提高操作准确性。 工业互联网与数字孪生在装配管理中的集成： 分析如何通过工业物联网平台连接装配设备和传感器，实现数据的实时采集、传输和分析。介绍数字孪生技术如何构建装配过程的虚拟模型，用于仿真优化、故障诊断和预测性维护。 第三部分：质量控制的体系化与智能化 质量是装配的生命线。本书将强调建立系统化、智能化的质量控制体系，确保装配产品的稳定性和可靠性： 装配过程中的关键质量特性识别与控制： 详细分析不同类型产品的关键质量特性（KQT），如配合公差、密封性能、电气连接的可靠性、结构强度等，并阐述如何通过工艺参数控制、物料检验、过程检验等手段实现有效管控。 统计过程控制（SPC）的深入应用： 讲解如何运用SPC工具（如控制图、直方图、能力分析）来监控和分析装配过程的变异性，识别潜在的质量问题，并采取纠正预防措施。 质量管理体系（如ISO 9001）在装配中的落实： 结合具体的装配场景，阐述如何依据国际质量管理体系标准，建立规范的装配作业指导书、检验规程、不合格品处理流程以及持续改进机制。 基于大数据分析的质量预警与追溯： 介绍如何收集和分析装配过程中的海量数据，利用机器学习算法构建预测模型，提前预警潜在的质量风险。同时，强调建立完善的产品追溯体系，实现从原材料到最终产品的全流程质量追溯。 供应商质量管理与协同： 探讨在复杂供应链环境下，如何对供应商提供的零部件进行严格的入厂检验，并与供应商建立紧密的质量协同关系，共同提升整体供应链的装配质量。 本书的目标读者为希望在现代制造业中提升装配技术水平、优化生产流程、确保产品质量的工程师、技术人员、生产管理者以及相关专业的学生。通过阅读本书，读者将能够掌握先进的装配理念、实用的技术方法和有效的质量控制手段，从而在激烈的市场竞争中赢得优势。

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阅读这本书的过程中，我最大的感受是它在“故障诊断与排除”这一块的处理，简直是教科书级别的典范。它采用了一种类似流程图的结构来引导读者定位问题，而不是简单罗列可能的原因。比如，当出现“装配后间隙过大”这一常见问题时，它会引导你先检查A点紧固件预紧力，如果合格则转到B点零件公差复核，每一步都有明确的检测标准和容差范围。最棒的是，它还内置了一个“应急处理策略”的模块，针对那些需要立即恢复生产线的紧急情况，提供了既符合安全规范又能在短期内解决问题的变通方案，这在高速运转的生产线上是何等宝贵。这种化繁为简、将复杂问题分解为可执行步骤的能力，大大增强了现场人员的应变能力，让“束手无策”的场景出现的频率大大降低了。

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这本技术手册的装帧设计真是让人眼前一亮，封面那种略带磨砂质感的深蓝色，配上简洁有力的白色字体，透着一股专业和沉稳的气息。我手里这本翻起来手感很扎实，纸张的克重选择得恰到好处，既保证了阅读的舒适度，又耐得住车间环境的频繁翻阅。内页的印刷清晰度高得惊人，尤其是那些复杂的机械图示和爆炸图，线条过渡自然，即便是最细微的尺寸标注也能看得一清二楚，这对于我们搞现场技术支持的人来说简直是福音，以前查阅资料时，很多模糊的图例常常让人摸不着头脑，现在看图简直是一种享受。我特别注意到，书脊部分的处理也做了加强，即便经常需要摊开平放在工作台上，也不用担心很快就会散架或者出现“书口”松动的情况。设计者显然对目标用户——一线技术人员的实际使用场景做了深入调研，这种对细节的执着，从拿在手上的第一秒就能感受到，绝非一般应付了事的工具书所能比拟的，它本身就传递出一种严谨的职业态度。

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从整体的知识体系搭建来看，这本手册的逻辑架构非常严谨，它仿佛是一条清晰的成长路径图，引导读者从“会拧螺丝”迈向“懂结构、精装配、能优化”。章节之间的过渡自然流畅，从材料学基础到公差配合，再到最后的总装调试和维护保养，形成了一个完美的闭环。更值得一提的是，书后附带的“常用技术数据速查表”和“行业标准符号对照表”，排版清晰，数据准确，我已经把它撕下来，用层压膜保护后贴在了我的工具箱盖上。这表明作者的意图非常明确：这本书不只是用来读的，更是要成为工作现场的“第二大脑”。它有效地弥补了当前市场上同类书籍往往重理论轻实践、或者内容更新滞后的短板，是一本真正意义上能够陪伴技术人员职业生涯成长的实战型工具书。

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翻开内容，首先映入眼帘的是对基础工具操作规范的详尽阐述，但请不要误会，它绝不是那种枯燥乏味的理论堆砌。作者似乎深谙“授人以渔”的道理，每一项操作步骤都配有精细的步骤分解图，比如扳手选用、扭矩控制的正确姿势，甚至是拧紧螺栓时手腕的微小发力点变化，都用箭头和剖面图进行了细致入微的剖析。我试着按照其中关于精密仪器校准的部分流程操作了一遍，发现相比我过去依赖的那些零散的口头传授和网络零星资料，这本书提供了一个系统化、标准化的参照系。它不仅告诉你“怎么做”，更解释了“为什么”要这么做，例如，为什么在特定材料的连接处需要使用特定涂层的紧固件，背后的力学原理和防腐蚀机制讲解得深入浅出，极大地拓宽了我的认知边界。这种将理论深度与实操广度完美融合的编排方式，非常适合处于技术瓶颈期的中级技工进行自我提升。

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这本书在特定工种的技能升级方面，展现出了惊人的前瞻性和实用性。我尤其关注了关于柔性制造系统（FMS）中装配环节的章节，这部分内容往往是传统手册中比较薄弱的一环。令人惊喜的是，它不仅涵盖了传统机械装配的范畴，还纳入了基于视觉识别的半自动化辅助装配流程指导，这在很多现行的行业规范里是很难找到的。它并没有停留在理论介绍，而是给出了几套成熟的工装夹具设计思路以及快速更换模块的思路流程图。我所在的车间最近正计划引入几台协作机器人进行辅助装配工作，正苦于缺乏一套整合性的操作基准，这本书恰好提供了一份极具参考价值的“蓝图”，让我能更有信心地去和集成商进行技术对接，避免了许多不必要的沟通成本，这份前瞻性，绝对是其价值所在。

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