工模具制造工艺学

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出版者:西安电子
作者:
出品人:
页数:293
译者:
出版时间:1995-12
价格:19.00元
装帧:
isbn号码:9787560603742
丛书系列:
图书标签:
  • 模具制造
  • 工模具
  • 制造工艺
  • 机械工程
  • 工业工程
  • 模具设计
  • 金属加工
  • 数控加工
  • 工艺学
  • 专业技术
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具体描述

本书比较全面地介绍了当前国内各种先进的模具制造工艺。全书共分七章内容包括:编制机械制造工艺规程的基本原则机械加工质量分析基本表面加工冷冲模、型腔模的型孔与型腔的常用加工方法以及特种加工方法模具的装配工艺和刀具的制造工艺等。

本书是中等专业学校模具设计与制造专业教材亦可供高等专科学校及相近专业选用同时也可供有关技术人员参考。

《精密机械加工技术与实践》 本书旨在为读者深入剖析现代精密机械加工的理论基础、核心技术及实际应用。它并非一部单纯的原理汇编,而是将理论知识与工程实践紧密结合,力求为从事精密加工的工程师、技术人员以及相关专业的学生提供一套系统、详实的指导。 第一部分:精密加工的基石——材料与测量 在精密加工领域,材料的选择与理解是实现高精度产品的基础。本书的第一部分将首先探讨各种常用金属材料(如各类钢材、铝合金、铜合金等)的微观结构、力学性能及其在加工过程中的行为特性。重点会放在材料硬度、韧性、导热性、加工硬化等对切削力、刀具寿命和加工表面质量的影响。此外,对于一些特种材料,如陶瓷、复合材料在精密加工中的挑战与对策也将进行介绍。 紧随其后,本部分将全面阐述精密测量的原理、方法与工具。从基础的量具(如千分尺、游标卡尺)到先进的坐标测量机(CMM)、激光干涉仪,我们将详细介绍它们的结构、工作原理、精度等级以及在不同工况下的正确使用方法。测量不确定度分析、误差来源识别与补偿技术也将是重点内容,以确保加工过程的可追溯性和产品质量的可靠性。 第二部分:核心精密加工工艺详解 本部分是本书的重头戏,将系统地介绍几种关键的精密加工工艺。 磨削加工: 磨削作为一种高精度、高表面质量的加工方法,其重要性不言而喻。本书将深入剖析各种磨削形式,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等,详细讲解砂轮的选择(粒度、硬度、结合剂、磨料)、磨削参数(砂轮线速度、工件转速、进给量、磨削深度)的优化,以及磨削液的作用与选择。此外,对于磨削过程中容易出现的烧伤、裂纹等缺陷的成因与预防措施,以及先进的电解磨削、超声波磨削技术也将有所涉及。 珩磨与研磨: 珩磨和研磨是进一步提高表面精度和降低表面粗糙度的重要手段。本书将区分这两种工艺的特点,详细介绍珩磨头的结构、珩磨液的选用,以及珩磨过程中形成交叉纹理对密封性和润滑性的影响。对于研磨,将重点讲解研磨剂的特性、研磨盘(或研磨带)的类型、研磨工艺参数的选择,以及如何获得极低的表面粗糙度和极高的平面度、平行度。 电加工技术: 电火花加工(EDM)和电解加工(ECM)在加工高硬度、难加工材料以及复杂形状零件方面展现出独特的优势。本书将深入讲解电火花加工的放电原理、电极材料与形状设计、脉冲参数的优化,以及如何有效控制表面粗糙度和热影响区。对于电解加工,将侧重于电解液的选择、电极设计、加工参数的控制,以及其在去除率高、无机械应力等方面的应用。 超精密加工技术: 随着科技的进步,超精密加工已成为实现微纳尺度功能件的关键。本部分将介绍金刚石车削、精抛光、离子束抛光等技术。对于金刚石车削,将关注刀具几何参数、切削速度、进给量等对表面形貌和精度控制的影响。精抛光将涉及抛光材料、抛光液、抛光设备以及如何获得纳米级别的表面粗糙度。 第三部分:加工过程的优化与控制 除了对具体加工工艺的介绍,本书还将着力于加工过程的整体优化与控制。 切削力与热的分析与控制: 精密加工中的切削力与热直接影响着加工精度、刀具寿命和工件变形。本书将提供建立切削力模型、分析切削热产生机制的方法,并探讨通过优化刀具材料、几何角度、切削参数以及采用有效的冷却润滑策略来降低切削力和热影响。 表面完整性与微观形貌控制: 加工后的工件表面不仅仅是几何尺寸的达标,更重要的是其微观形貌和内在质量。本书将深入分析切削过程对表面微观结构、残余应力、显微硬度和表面相的影响,并提出相应的控制方法,以确保表面具有良好的耐磨性、抗疲劳性等。 机床的精度与稳定性: 精密加工离不开高精度的机床。本部分将从机床的结构设计、运动部件的精度、热稳定性、刚性等方面进行分析,并介绍影响机床精度的主要因素及其补偿方法,如激光干涉仪校准、误差补偿系统等。 先进加工技术在实际中的应用案例: 为了帮助读者更好地理解和应用所学知识,本书将选取多个典型行业(如航空航天、汽车、医疗器械、光学仪器等)的精密加工案例进行深入剖析。这些案例将涵盖从零件设计、工艺规划、刀具选型到最终检验的全过程,展现先进加工技术如何解决实际工程问题,实现高性能产品的制造。 第四部分:未来发展趋势 最后,本书将展望精密机械加工领域未来的发展趋势,包括智能制造、数字化车间、增材制造与减材制造的融合、新型加工材料的应用以及绿色制造等前沿技术,为读者提供一个更广阔的视野。 本书力求内容翔实,逻辑清晰,理论与实践并重,旨在成为精密机械加工领域从业者和学习者的得力助手。

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读后感

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用户评价

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这本《工模具制造工艺学》的书名听起来非常专业,让我对里面的内容充满了期待。作为一名对精密制造和模具设计领域颇感兴趣的读者,我希望这本书能深入浅出地讲解从材料选择到最终成型的整个工艺流程。我期待看到关于不同类型模具(如冲压模、注塑模、压铸模等)的结构特点、设计原则以及相应的制造技术。尤其关注书中是否涵盖了现代化的制造手段,比如数控加工(CNC)、电火花加工(EDM)、线切割(WEDM)等技术在模具制造中的具体应用和参数设置。如果能配有大量的实例图解和详细的工艺卡片分析,那就再好不过了,这对于初学者和一线工程师来说都是宝贵的参考资料。理想中的教材应该不仅停留在理论层面,更要贴近实际生产中的痛点和难点,比如如何解决零件的变形问题、如何提高模具的使用寿命以及如何进行高效的模具维护与修理。我非常希望这本书能在这些方面提供独到且实用的见解。

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作为一名有着多年经验的工艺工程师,我更看重的是书中对“异常处理”和“优化改进”方面的论述。理论知识固然重要,但实际工作中遇到的各种突发状况才是真正的考验。比如,在深孔加工或薄壁零件加工中容易出现的振动问题,书中是否有针对性的解决方案和工艺调整建议?再者,对于模具的装配调试环节,这是决定模具能否顺利投产的关键步骤,工艺流程的优化对缩短调试周期有直接影响。我期待看到关于公差配合的合理分配策略,以及在不同装配场景下如何利用柔性制造的思想来简化装配过程。如果作者能够分享一些自己在项目实践中遇到的经典难题及其解决思路,并将这些经验提炼成可供参考的工艺原则,这本书无疑就超越了一般的教科书范畴,成为了一本实战手册。

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说实话,挑选一本合适的工艺学教材挺让人头疼的,市面上的书要么太陈旧,要么过于晦涩难懂。我希望《工模具制造工艺学》能够带来耳目一新的感觉,尤其是在表面工程和精加工工艺这一块。模具的表面质量直接决定了制件的精度和光洁度,因此对研磨、抛光、滚光等精细加工方法的工艺参数控制要求极高。我非常想知道书中是如何系统地介绍这些高精度加工技术的,包括刀具的选择、走刀路径的优化,以及如何利用光学测量或三坐标测量机(CMM)对加工精度进行有效的反馈和控制。此外,质量管理体系在模具制造中的应用也是我关注的重点,比如SPC(统计过程控制)在模具零件加工过程中的具体实施方法,这对于实现稳定、可重复的批量生产至关重要。如果这本书能提供一套完整的质量控制思路,那它对我的价值将是无可估量的。

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我对这本《工模具制造工艺学》的兴趣点在于它能否有效桥接设计理论与车间实践之间的鸿沟。很多教材往往过于侧重理论推导,读完后依然感觉动手能力有所欠缺。我更青睐那种能够清晰阐述“为什么这样做”以及“这样做有什么后果”的书籍。例如,在热处理工艺部分,我希望能看到不同钢材在淬火、回火过程中微观组织的变化,以及这些变化如何直接影响到模具的最终性能和可靠性。另外,关于工装夹具的设计与选择,这也是模具加工中的关键环节,如果书中能提供一些优秀案例和设计规范,那就太棒了。我对先进制造技术,如增材制造(3D打印)在快速原型制造和复杂流道模具方面的应用非常关注,希望这本书能及时跟进这些前沿技术,而不是仅仅停留在传统工艺的介绍上。一本优秀的工艺学著作,应当具备前瞻性,引导读者思考未来的制造方向。

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我对这本《工模具制造工艺学》的期待,更偏向于其系统性和逻辑性。好的工艺学书籍应该像一个完善的知识体系,从宏观的工艺规划到微观的切削机理都有清晰的脉络。我希望看到,书中对不同制造工艺之间的相互影响和制约关系有深入的剖析,例如,某种加工方法对后续热处理或表面处理可能产生的负面影响,以及如何通过工艺路线的合理安排来规避这些风险。特别是对于复杂型面模具(如汽车覆盖件模具),其工艺路线的制定往往需要综合考虑多方面因素。如果书中能提供一套成熟的、可复制的工艺路线评估模型或决策流程,那将极大地帮助读者提升工艺方案的科学性和经济性。此外,关于数字化、信息化在模具制造中的集成应用,比如如何利用PLM/MES系统来指导和监控制造过程,也是我非常希望看到的内容。

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