互换性与技术测量基础

互换性与技术测量基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:华东理工大学出版社
作者:柳晖
出品人:
页数:243
译者:
出版时间:2006-1
价格:25.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787562818120
丛书系列:
图书标签:
  • 互换性
  • 技术测量
  • 机械工程
  • 计量技术
  • 尺寸精度
  • 几何精度
  • 误差分析
  • 精密制造
  • 装配配合
  • 标准化
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具体描述

本书为高等工科院校机械类各专业的技术基础课教材。内容包括:互换性与标准化的基本概念,孔、轴极限与配合,形状和位置公差与检测,表面粗糙度,测量技术基础,滚动轴承的互换性,键、花键结合的互换性,螺纹结合的互换性,圆锥结合的互换性,齿轮转动的互换性和尺寸链基础等。本书适用于高等工科院校机械类及相关专业学生作教材,也可供其他行业工程技术人员作参考。

《制造精度与检测技术》 本书旨在深入剖析现代制造业中至关重要的精度控制与检测手段,为读者构建一套系统、完整的知识体系。在工业生产日益追求高效、可靠与精密的今天,任何一个环节的微小误差都可能导致产品性能的下降、生产成本的增加,甚至影响到整个产业链的稳定运行。因此,理解并掌握制造精度与检测技术,是每一位工程师、技术人员以及相关领域研究者必须具备的核心能力。 第一部分:制造精度的基本原理与关键要素 本部分将从微观层面入手,探讨影响制造精度的基本物理原理和工艺因素。我们将深入研究材料本身的性质,包括其力学性能、热学性能以及加工过程中的形变规律。材料的选择与预处理,如热处理、时效等,对最终产品的精度有着决定性的影响。 接着,我们将聚焦于加工过程中的关键因素。这包括但不限于: 机床的精度与稳定性: 机床作为实现零件加工的载体,其本身的几何精度、刚性、热稳定性以及传动系统的精度直接决定了加工精度。我们将详细介绍常见的机床误差源,以及提高机床精度的各种技术手段,如静压导轨、精密轴承、动态补偿技术等。 刀具的性能与磨损: 刀具是直接切削工件的工具,其材料、几何形状、涂层以及刃磨质量都会影响加工表面质量和尺寸精度。我们将分析刀具磨损机理,探讨如何选择合适的刀具材料和几何参数,以及刀具补偿的原理与应用。 工艺参数的优化: 切削速度、进给量、切削深度等工艺参数的选择,对加工精度、表面粗糙度以及刀具寿命有着显著影响。我们将介绍如何根据工件材料、刀具类型和机床性能,通过实验和理论计算来优化这些参数。 环境因素的影响: 温度变化、振动、湿度等环境因素对高精度加工的影响不容忽视。我们将讨论如何通过恒温车间、隔振基础、精密测量仪器等方式来克服这些不利因素。 此外,本部分还将系统介绍不同制造工艺对精度的影响,如车削、铣削、磨削、抛光、电火花加工、激光加工等,并分析各自的精度优势与局限性。 第二部分:现代检测技术与方法 精密的制造离不开精确的检测。本部分将全面介绍当前工业生产中最常用的各种检测技术和仪器。我们不仅会介绍传统的量具和量仪,更会重点讲解现代化的、数字化的检测方法。 通用量具与量仪: 卡尺、千分尺、百分表、量块等基础量具的正确使用方法、精度等级以及维护保养。 表面粗糙度测量: 接触式和非接触式表面粗糙度仪的原理、参数解读(Ra, Rz, Rq等)以及应用场景。 三维坐标测量机(CMM): CMM作为现代精密测量的核心设备,我们将深入讲解其工作原理、测量模式(接触式、光学式)、测量软件的操作以及测量不确定度评定。 光学测量技术: 激光扫描、条纹投影、干涉测量等光学测量技术的原理、优势以及在复杂曲面测量中的应用。 影像测量仪: 影像测量仪在尺寸、角度、轮廓等二维特征测量中的应用,及其与CMM的互补性。 圆度、圆柱度测量: 专门针对旋转零件的形状误差检测技术。 形位公差的测量: 如何利用各种测量手段对零件的平面度、直线度、圆度、平行度、垂直度、角度等形位公差进行精确测量和评定。 自动化检测与在线监测: 探讨如何将检测技术集成到生产线上,实现自动化检测和实时反馈,以及传感器技术在过程监测中的应用。 第三部分:测量数据的处理、分析与质量控制 测量数据的有效利用是实现精度控制的关键。本部分将引导读者掌握测量数据的处理、分析和质量控制方法。 测量不确定度: 理解测量不确定度的概念、来源以及评定方法,这是保证测量结果可靠性的重要环节。 数据处理与统计分析: 掌握基础的统计学知识,如均值、标准差、直方图、控制图(SPC)等,用于分析测量数据的分散性、趋势和过程稳定性。 误差分析与补偿: 如何分析和量化加工误差,并采取相应的补偿措施。 质量管理体系与标准: 介绍ISO 9000系列标准以及与尺寸测量相关的国家和行业标准,强调标准化在质量控制中的重要性。 测量仪器校准与维护: 阐述测量仪器定期校准的必要性,以及如何进行日常维护,确保测量精度。 本书特色: 理论与实践紧密结合: 每一章节都将理论知识与实际应用案例相结合,帮助读者更好地理解和掌握。 图文并茂,清晰易懂: 配以大量的示意图、实物图片和图表,化繁为简,便于学习。 案例分析,实操指导: 包含丰富的实际案例分析,为读者提供操作层面的指导和参考。 前沿技术展望: 关注行业发展趋势,对新兴的测量技术和智能制造中的精度控制进行前瞻性探讨。 本书适合机械制造、精密仪器、航空航天、汽车制造、电子信息等领域的工程师、技术人员、质量检验员、学生以及对精密制造感兴趣的广大读者。通过学习本书,读者将能够深刻理解制造精度产生的根源,熟练掌握各类先进的检测技术,并能有效运用测量数据进行质量控制和过程优化,从而提升产品的整体制造水平和市场竞争力。

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读后感

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用户评价

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我必须得说,这本书在处理“系统化思维”的培养上做得极其出色。很多技术书籍只是把知识点堆砌在一起,但《互换性与技术测量基础》真正做到了将“互换性”的理念贯穿始终。它不仅仅是在讲如何使用卡尺或千分尺,更是在教你如何从设计源头开始,就考虑零件的“可制造性”和“可装配性”。我尤其欣赏它对公差配合的讲解,作者深入浅出地解释了“基准制”和“非基准制”的实际经济意义,这对于理解现代大规模生产的成本控制至关重要。读完相关章节后,我在思考设计问题时,习惯性地会多问一句:“这个尺寸的公差设置是否过于苛刻,能否在保证功能的前提下,通过优化配合来降低制造成本?”这种思维的转变,远比记住几个公式重要得多。而且,书中对标准化和标准件的介绍,也让我明白了为什么国际贸易中,标准件的规格如此重要,它直接决定了供应链的效率和全球市场的兼容性。这本书真正让我体会到了,技术规范背后蕴含的巨大商业智慧。

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这部书真是让人眼前一亮,特别是对于那些刚踏入工程技术领域,对基础理论感到有些吃力的读者来说,它提供了一个非常扎实且易于理解的入门路径。作者在讲解核心概念时,没有陷入那种晦涩难懂的数学推导中去,而是非常注重实际应用的场景。比如,书中对测量误差的分析部分,我印象非常深刻,它不是简单地罗列公式,而是通过一系列生动的案例,展示了在实际生产线上,不同的误差来源是如何影响最终产品质量的。我记得有一章专门讲了校准方法,作者用非常清晰的图表和步骤,把复杂的计量标准传递过程描述得如同看漫画一样直观。这使得我对“精确度”和“准确度”这两个过去总是混淆的概念有了全新的认识。整本书的结构安排也体现了作者深厚的教学功底,知识点之间的逻辑连接非常顺畅,读起来完全没有跳跃感,感觉自己就像在跟一位经验丰富的老工程师学习一样,他总能在我快要迷糊的时候,及时抛出一个恰到好处的类比来点醒我。这对于我建立起对整个测量学框架的宏观认知帮助太大了。

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坦白讲,起初我以为这会是一本枯燥的工具书,但这本书的叙事风格却有一种意想不到的“历史感”和“哲学思辨”。作者在追溯测量技术发展历程时,不仅仅是罗列了发明时间线,而是将技术进步与工业革命的各个阶段紧密结合起来。比如,书中描述了工业革命早期,由于缺乏统一的计量标准,导致零件无法互换,工匠们不得不花费大量时间进行手工打磨和装配的困境,这让我深刻体会到技术标准化对于社会生产力的解放意义。这种宏大的视角,使得原本冰冷的技术知识变得有温度,有深度。它让我意识到,我们今天习以为常的“即插即用”的世界,背后是无数技术人员为解决“差异性”和“不一致性”而付出的巨大努力。这本书成功地将一门技术学科提升到了文化和经济史的层面去审视,这在同类书籍中是极为罕见的,也是我最欣赏它的地方之一。

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我特别要点出这本书在“现代制造技术集成”方面的远见卓识。虽然书名听起来基础,但内容却紧密地跟上了工业4.0的步伐。书中关于柔性制造系统(FMS)中在线测量和反馈控制的讨论,清晰地揭示了传统离线测量方式的局限性。作者没有满足于传统的千分尺和游标卡尺,而是详细介绍了激光扫描、机器视觉在复杂曲面检测中的应用原理和局限性。更难得的是,它没有将这些高精尖技术描绘成遥不可及的“黑科技”,而是将其拆解为可理解的基本原理,并放在互换性的大框架下进行论述——即“如何通过更快的测量手段,来更有效地控制和维持公差范围”。这种将“传统基础”与“前沿应用”完美嫁接的能力,让这本书的生命力远超一般的教科书。它不仅仅是指导我如何做测量,更是在引导我如何思考未来车间应该如何运转。

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从排版和阅读体验的角度来看,这本书也达到了专业教材的上乘水准。我很少看到一本技术书籍能把插图和文字的配合做得如此和谐。很多关于几何尺寸和公差(GD&T)的图示,那些复杂的基准符号和特征控制框,在其他地方看起来总像是一团乱麻,但在这本书里,每张图都经过精心设计,重点突出,颜色运用得恰到好处,让人一眼就能抓住图示想要表达的核心信息。例如,讲解基准确定时,那些三维坐标系的示意图,清晰地标示了“理论正确位置”与“实际零件表面”之间的关系,这对于理解测量在质量控制中的核心作用是决定性的。此外,每章末尾的习题设计也非常巧妙,它们大多不是那种纯粹的数值计算题,而是要求读者分析一个实际的工艺流程,找出潜在的风险点,这极大地锻炼了我的故障排除能力。这种强调“分析”而非单纯“计算”的练习模式,无疑是现代工程教育的趋势。

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