冷冲压工艺及模具设计与制造

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出版者:高等教育出版社
作者:韩森和
出品人:
页数:312
译者:
出版时间:2006-2
价格:29.30元
装帧:
isbn号码:9787040194777
丛书系列:
图书标签:
  • 冷冲压
  • 冲压模具
  • 模具设计
  • 模具制造
  • 金属成形
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 工业工程
  • 材料成形
  • 工艺学
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具体描述

《技能型紧缺人才培养培训系列教材•中等职业学校数控技术应用专业教学用书•冷冲压工艺及模具设计与制造》是教育部推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一,是“项目式”教学模式的教改成果教材,是根据数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案中核心教学与训练项目的基本要求,并参照相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。《技能型紧缺人才培养培训系列教材中等职业学校数控技术应用专业教学用书•冷冲压工艺及模具设计与制造》以培养学生从事模具设计与制造的基本技能为目标。,将冲压设备、模具拆装、冲压工艺、冲压模具设计与制造有机整合,实现重组优化,突出实用性、综合性和先进性;常用的工序以典型零件为例,按照冲压工艺及模具设计与制造的顺序介绍,以便引导学生一边学习专业基础知识,一边进行课程设计,充分调动学生的学习积极性。

《技能型紧缺人才培养培训系列教材中等职业学校数控技术应用专业教学用书•冷冲压工艺及模具设计与制造》共分8章,以通俗的文字和丰富的图表,系统地介绍了常见冲压工序(冲裁、弯曲、拉深)的冲压工艺、冲压模具设计与制造的过程及相关内容,还相应地介绍了胀形、翻边、校形、大型覆盖件成形等的工艺与模具设计,同时根据冲压工艺及模具设计与制造的需要和发展,适度介绍了冷挤压工艺及模具设计和多工位级进模的设计与制造。

好的,这是一份关于其他主题图书的详细简介,内容不涉及《冷冲压工艺及模具设计与制造》: --- 《现代轨道交通信号与控制系统集成技术》 ——构建未来智慧轨道交通网络的基石 本书简介 随着全球城市化进程的加速和绿色出行理念的推广,轨道交通作为现代城市骨干交通系统的重要性日益凸显。然而,要实现轨道交通系统的安全、高效、大运量运行,信号与控制系统无疑是其“智慧大脑”与“神经中枢”。本书《现代轨道交通信号与控制系统集成技术》并非聚焦于传统的机械加工或材料成型工艺,而是深入探讨当前世界领先的铁路、地铁和轻轨系统中,如何利用尖端电子信息技术实现列车运行的精准控制、调度优化和故障预警。 核心内容概述 本书结构严谨,内容涵盖了轨道交通信号与控制领域从基础理论到前沿应用的多个维度,旨在为轨道交通工程、自动化、电子信息工程等相关专业的学生、研究人员以及一线工程师提供一本全面且实用的参考资料。 第一部分:轨道交通信号基础理论与技术演进 本部分首先为读者奠定坚实的理论基础,回顾了信号系统从早期继电器联锁到现代计算机联锁的发展历程。重点分析了轨道电路、应答器等传统信号检测技术的原理、局限性及在现代系统中的优化应用。 轨道电路理论深度解析: 详细阐述了移频式、准移频式等不同类型轨道电路的电气特性、抗干扰能力及故障诊断方法。 信号传输与信息安全: 探讨了数据如何在车载设备与地面系统之间可靠、实时地传输,特别关注了电磁兼容性(EMC)设计在保障信号纯净性中的关键作用。 第二部分:列车自动控制系统(ATP/ATO)的集成与实现 这是本书的重中之重,聚焦于如何实现列车运行的自动化与智能化。本书系统性地介绍了ATP(列车自动保护)和ATO(列车自动运行)两大系统的集成框架与关键技术。 ATP安全保障机制: 深入剖析了基于固定闭塞(如:CTCS/ETCS Level 1/2)和基于移动闭塞(如:CTCS/ETCS Level 3/CBTC)模式下,ATP如何实现限速、停车、超速防护等核心安全功能。特别对比分析了不同等级的ATP系统在数据完整性校验和故障安全设计上的差异。 ATO等级与能耗优化: 详细介绍了ATO从Level 0(人工驾驶,仅有报警)到Level 3(完全无人驾驶,如香港MTR的APM系统)的演进路径。重点讲解了ATO的“行车曲线计算”模块,如何根据线路坡度、车站间距、列车重量等动态参数,规划出最优的牵引/制动曲线,以达到节能降耗的综合效益。 第三部分:基于通信的列车控制系统(CBTC)的前沿研究 CBTC是当前城市轨道交通领域最热门的技术方向。本书用大量篇幅介绍了CBTC系统的核心组件——无线通信系统(GSM-R/LTE-R)与移动闭塞技术的融合。 无线通信链路的可靠性构建: 讨论了如何利用先进的移动通信技术,保证列车与控制中心之间海量数据的低延迟、高可靠传输。包括信道编码、切换管理(Handover)策略以及对突发性干扰的应对措施。 移动闭塞的运行逻辑: 深入剖析了移动闭塞如何突破传统基于轨旁设备划分的固定闭塞区间,通过精确计算列车之间的动态净距,实现更高密度的行车组织。 第四部分:综合调度与指挥系统(TCC/OCC)的智能化 现代轨道交通的效率不仅取决于列车的运行控制,更依赖于全局的调度决策。本书阐述了TCC(列车控制中心)或OCC(运营控制中心)如何集成信号、电力、车辆、环境信息,实现高效的综合指挥。 故障诊断与预测性维护(PdM): 介绍了如何利用大数据和机器学习方法,对收集到的信号设备(如道岔、信号机、联锁设备)运行数据进行实时分析,从“故障发生后修复”转变为“故障发生前干预”,极大提升了系统的可用性和可靠性。 应急响应与情景推演: 模拟了极端天气、设备突发故障等复杂场景,展示了先进调度系统如何快速生成多套备选恢复方案,并通过人机交互界面辅助值班员做出最优化决策。 第五部分:系统集成、测试与标准规范 任何复杂的集成系统都离不开严格的验证和标准化的流程。本部分讨论了信号与控制系统的集成测试方法、安全认证流程,以及国际和国内的主要标准体系(如EN 50126/50128/50129系列标准在系统开发中的应用)。 本书特色 1. 跨学科融合视角: 不仅包含传统的继电器逻辑与电路理论,更紧密结合了现代信息通信技术(ICT)、嵌入式系统和软件工程的最新成果。 2. 工程实践导向: 案例分析大量选取了国内外最新的地铁和高速铁路项目中的实际应用,理论与实际紧密结合。 3. 前瞻性视野: 重点探讨了未来如全自动运行(GoA 4)和基于5G/6G的下一代列车控制系统的技术发展趋势。 适用读者 轨道交通工程、自动化、电气工程及其自动化专业本科生及研究生。 从事铁路、城市轨道交通信号、通信、行车组织的设计、集成、调试和运营维护的工程师。 渴望了解现代智慧交通系统构建核心技术的政策制定者和行业管理者。 ---

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读后感

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用户评价

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这本书简直是冷冲压工艺领域的“圣经”!我是一名刚入行不久的工程师,之前在工作中遇到过很多关于冷冲压工艺和模具设计上的疑难杂症,尤其是涉及到复杂零件的成型和精度控制方面,常常感到力不从心。翻开这本书,我仿佛打开了新世界的大门。作者的讲解循序渐进,从最基础的金属材料在冷冲压过程中的力学行为分析,到各种典型冲压工序(如冲裁、弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口等)的原理、工艺要点和影响因素,都进行了极为详尽的阐述。我尤其欣赏书中对每一个工艺步骤的机械力学过程分析,那些详细的受力图和变形示意图,配以清晰易懂的文字说明,让我能够深刻理解金属是如何在模具的作用下发生塑性变形的。书中还提供了大量的案例分析,涵盖了汽车零部件、家电外壳、电子产品连接器等多个行业的实际应用,这些案例的分析不仅贴合实际,而且具有很强的借鉴意义。例如,在讲解复杂曲面零件的拉深时,作者不仅分析了拉深比、圆角半径、压料力等关键参数的选取原则,还深入探讨了起皱、拉裂等缺陷的产生机理及预防措施,并提供了多种优化模具结构和工艺参数的解决方案。更令我惊喜的是,书中对于模具设计的部分,也做到了面面俱到。从模具钢材的选择、热处理工艺,到模具结构(如固定式、复合式、连续式模具)的特点和适用范围,再到分度机构、卸料机构、顶出机构等辅助部件的设计,都进行了详尽的介绍。特别是对于模具的寿命预测和磨损分析,书中提供了多种量化的评估方法和维护策略,这对于保证生产的连续性和降低生产成本至关重要。这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的导师,在我遇到困惑时,总能给予我最及时的指导和启发。我经常在工作间隙捧着它,反复研读,每一次都能有所收获。

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这本书给我的感觉就像是走进了一个冷冲压工艺和模具设计的“宝库”。我是一名对精密冷冲压特别感兴趣的在校研究生,在导师的推荐下阅读了这本书。之前我接触到的资料大多比较零散,不成体系,而这本书则系统地梳理了从基础理论到实践应用的整个流程。我印象最深刻的是书中关于“缺陷分析与预防”的部分,作者通过大量的图文并茂的实例,深入剖析了冷冲压过程中常见的缺陷,如毛刺、塌角、拉裂、起皱、凹痕、变形等,并从材料、模具设计、工艺参数、操作规范等多个角度,给出了详细的预防和解决方法。例如,在分析冲裁件毛刺的产生原因时,作者不仅阐述了刀口间隙、刃口磨损、材料塑性等因素的影响,还提供了通过优化模具刃口设计、采用二次刃磨、合理控制间隙等措施来减小毛刺的有效方法。书中还对不同冲压件材料(如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)的冲压性能进行了详细的介绍,包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度等,并分析了这些性能对冲压工艺选择和模具设计的影响。这对于我理解不同材料的加工特性非常有帮助。此外,书中对于模具的结构设计,特别是对于复杂零件的模具设计,提供了许多创新性的思路和方法。例如,在设计多工位级进模时,作者详细讲解了工序的排列顺序、模具排样、滑块机构、送料机构的设计要点,以及如何通过优化模具结构来提高生产效率和产品质量。这本书的内容极具启发性,让我对冷冲压技术有了更深刻的认识,也为我未来的科研和工程实践打下了坚实的基础。

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我是一名专注于精密零部件加工的企业技术总监,我们公司在精密冷冲压领域拥有一定的技术基础,但随着市场竞争的加剧,我们需要不断提升产品的精度和稳定性。《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书,为我们提供了一套系统性的解决方案。我非常看重书中关于“精密冲压技术与难点分析”的部分。作者深入剖析了影响精密冲压件精度的各种因素,包括材料的波动性、模具的间隙变化、机的刚性、环境的温度影响等,并提出了相应的控制方法。例如,书中关于“微间隙模具设计”的章节,详细介绍了如何通过优化模具刀口设计、采用先进的加工技术来减小冲裁间隙,从而获得更小的毛刺和更高的冲裁精度。此外,书中关于“高速精密冲压机床与自动化集成”的论述,也为我们提供了重要的参考。我们正在考虑引进更先进的自动化生产线,而这本书中对高速精密冲压机床的选型、调试以及与自动化设备(如视觉检测系统、自动上下料装置)的集成方案,为我们提供了宝贵的经验和建议。书中还对“模具寿命管理与预测性维护”进行了深入的探讨,如何通过在线监测、数据分析等手段,对模具的磨损状态进行实时监控,并提前进行维护,以避免意外停机和生产损失,这对于我们保证生产的连续性和稳定性至关重要。这本书的内容非常前沿,它不仅涵盖了冷冲压工艺和模具设计的核心技术,更重要的是,它将这些技术与自动化、智能化生产等现代制造理念相结合,为我们提升企业的核心竞争力提供了强有力的支撑。

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我是一名资深的生产经理,负责管理着一家拥有大量冷冲压生产线的工厂。《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书,对我来说就像是一本“生产管理圣经”,为我提供了宝贵的管理经验和技术指导。我最欣赏书中关于“生产过程的优化与效率提升”的章节。作者在分析了影响生产效率的各种因素后,提出了系统性的优化方案,比如如何通过合理安排生产计划、优化设备稼动率、缩短换模时间等措施来提高整体生产效率。书中还详细介绍了“JIT(Just-In-Time)生产模式”在冷冲压生产中的应用,以及如何通过精益生产理念来消除生产过程中的浪费,例如过度生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作、缺陷等,从而实现生产效率的最大化。此外,书中关于“质量管理与过程控制”的部分,也给了我很大的启发。作者强调了从原材料入厂检验、模具制造精度控制、到生产过程中的参数监控和成品检验等各个环节的质量保证措施,并介绍了SPC(Statistical Process Control)等统计质量控制方法在冷冲压生产中的应用,这有助于我们建立起完善的质量管理体系,确保产品质量的稳定性和可靠性。书中还对“人员培训与技能提升”的重要性进行了强调,指出只有不断提升操作人员和技术人员的专业技能,才能更好地掌握和应用先进的冷冲压技术和模具设计知识,从而保证工厂的持续发展。这本书的内容非常全面,它不仅提供了技术层面的指导,更重要的是,它从管理的角度,为我们提升生产效率、保证产品质量、降低生产成本提供了系统性的解决方案。

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我是一名长期在生产一线工作的冷冲压操作工,虽然我没有太多的理论知识,但我对冷冲压的实际操作和一些细节问题有着丰富的经验。《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书,让我看到了我们日常工作中很多“为什么”的答案。我平时最关心的是如何提高生产效率,减少废品率,以及如何保证操作安全。书中关于工艺参数优化和设备选型的部分,对我来说非常有价值。比如,在讲解高速冲压机床时,书中详细介绍了不同类型高速冲压机的结构特点、工作原理以及在精密冲压中的应用优势,这让我明白了为什么有些复杂零件用普通冲床加工就容易出错,而用高速冲床效果会更好。书中关于模具的日常维护和保养的章节,也给了我很大的启发。我了解到,定期检查模具的润滑情况、刀口磨损程度、紧固件的松紧等,对于延长模具寿命、保证加工质量至关重要。书中还提供了一些简单易行的模具维修技巧,比如如何快速更换易损件,如何处理模具在运行过程中出现的小故障。此外,书中关于操作规程和安全注意事项的强调,也让我受益匪浅。它提醒我们,在追求生产效率的同时,绝不能忽视安全问题,比如如何正确佩戴防护用品,如何规范操作流程,如何处理紧急情况等。这本书的内容非常接地气,它将复杂的工艺和设计原理,用通俗易懂的语言和生动的案例解释清楚,让我这个普通操作工也能从中学习到很多实用的知识和技能。

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我是一名机械制造领域的企业管理者,我一直致力于提升我们公司的生产技术水平和产品竞争力。接触到《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书,我看到了提升我们冷冲压生产能力的一个绝佳途径。这本书不仅涵盖了冷冲压工艺和模具设计的技术细节,更重要的是,它在一些宏观的、具有战略意义的方面也提供了宝贵的见解。我特别看重书中关于“模具标准化与模块化设计”的章节。在实际生产中,我们经常需要为客户定制大量非标模具,这不仅耗时耗力,而且成本高昂。这本书介绍的标准化和模块化设计理念,通过预先设计和制造一系列标准化的模具零件和组合件,可以大大缩短模具开发周期,降低制造成本,同时还能提高模具的通用性和互换性,这对于我们提升整体生产效率和响应市场变化的速度具有极其重要的意义。书中还对“柔性化生产线”的设计和应用进行了探讨,结合了自动化、智能化技术,如何构建一个能够快速响应不同产品需求、实现小批量多品种生产的冷冲压柔性生产系统,这为我们未来的技术升级和设备改造指明了方向。此外,书中关于“成本控制与经济性分析”的内容,也为我们提供了评估模具设计和生产方案的有效工具。如何通过优化模具结构、提高材料利用率、减少加工工序等方式来降低生产成本,同时保证产品质量,这是一个企业管理者非常关心的问题。这本书的内容为我们提供了系统性的思考框架和实践指导,我相信,通过学习和应用书中的理念,我们一定能够显著提升我们公司的冷冲压技术水平和市场竞争力。

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作为一名资深的模具制造工程师,我见过太多关于模具设计和制造的书籍,但《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书的深度和广度着实让我感到惊艳。我主要关注的是模具的制造工艺和精度控制方面,而这本书在这方面的论述,可以说达到了行业内的顶尖水平。作者在模具制造工艺部分,对不同材料模具的加工方法进行了详细的介绍,包括电火花加工(EDM)、数控铣削、磨削、抛光等,并对各种加工方法的原理、工艺参数选择、刀具选用以及表面粗糙度控制进行了深入的探讨。我尤其关注书中关于电火花加工的章节,里面详细介绍了慢走丝、快走丝、成型电火花等不同加工方式的特点,以及如何通过优化电参数、选择合适的电极材料和形状,来提高加工效率和表面质量,减少电蚀层。此外,书中还对模具的热处理工艺进行了详尽的分析,从淬火、回火到表面处理,解释了不同工艺对模具硬度、韧性、耐磨性和尺寸稳定性的影响,并结合实际案例说明了如何根据模具的工作条件和材料特性,选择最佳的热处理方案。书中还特别强调了模具的精度控制,从设计阶段的公差分析,到加工过程中的测量手段,再到装配调试时的调整技巧,都进行了细致的讲解。比如,在讲解模具配合时,书中不仅介绍了过盈配合、间隙配合等基本概念,还详细分析了不同配合精度对冲压件质量和模具寿命的影响,并提供了具体的配合公差选择依据。对于模具的精度检验,书中也提供了多种先进的测量技术,如三坐标测量机(CMM)的应用,以及各种量具的使用方法。这本书的内容之丰富、分析之深入,完全超越了我之前的预期,它无疑会成为我工具箱中不可或缺的一部分,为我今后的模具设计与制造工作提供强大的技术支持。

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作为一名对模具设计抱有浓厚兴趣的设计爱好者,我一直在寻找一本能够系统讲解模具设计原理并包含实际案例的书籍。当我看到《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书时,我仿佛找到了我的“归宿”。这本书的结构非常合理,从基础的冲压原理讲起,逐步深入到模具的各个组成部分及其设计要点。我尤其喜欢书中关于“模具材料选择与热处理”的详细介绍。作者不仅列举了各种常用的模具钢材,如Cr12MoV、GCr15、SKD11等,还详细分析了它们的力学性能、耐磨性、韧性以及适用范围。更重要的是,书中还结合实际模具设计案例,讲解了如何根据冲压件的精度要求、材料特性以及模具的工作环境,来选择最合适的模具材料。同时,书中对各种热处理工艺(如退火、正火、淬火、回火、氮化等)的原理、操作要点和对模具性能的影响进行了深入浅出的阐述,这让我对如何通过热处理来优化模具性能有了更清晰的认识。在模具结构设计方面,书中也提供了非常详尽的指导,从简单的冲裁模、弯曲模,到复杂的级进模、复合模,都进行了详细的讲解。作者在介绍各种模具结构时,不仅给出了典型的结构图,还深入分析了各个零件的功能、配合关系以及设计时需要注意的关键问题。例如,在介绍级进模时,作者详细讲解了送料装置、卸料装置、推件装置的设计,以及如何合理安排工序,提高生产效率。这本书的深度和广度都让我非常满意,它不仅满足了我对模具设计理论知识的学习需求,更重要的是,它提供了大量的实践案例,让我能够将理论知识与实际应用相结合,对于我未来在模具设计领域的学习和探索,具有里程碑式的意义。

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作为一名新晋的机械设计工程师,我对冷冲压技术和模具设计充满了好奇和求知欲。朋友推荐了《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书,我毫不犹豫地入手了。这本书的风格非常独特,它不像其他教科书那样枯燥乏味,而是充满了作者的个人经验和实践心得。我尤其欣赏书中关于“模具设计中的创新与优化”的章节。作者在介绍各种模具结构时,不仅仅停留在描述其基本构成,而是深入探讨了如何在传统结构的基础上进行创新和优化,以提高生产效率、降低成本、改善产品质量。例如,在介绍级进模时,作者不仅讲解了其基本结构,还提供了一些在实际设计中常用的优化技巧,比如如何通过改变送料方向来简化模具结构,如何通过增加卸料板的导向功能来提高卸料精度,以及如何通过采用特殊设计的推件器来解决复杂零件的顶出难题。书中还提供了大量的“疑难杂症”的分析和解决方案,这些都是我在学校学习中很少接触到的,但在实际工作中却非常实用。比如,作者在分析拉深件起皱问题时,不仅讲解了起皱的原因,还提供了多种解决办法,如调整压料力、改变凹模圆角半径、采用回弹补偿设计等。这本书的内容非常丰富,既有理论深度,又有实践指导,让我受益匪浅。它不仅让我学到了扎实的冷冲压工艺和模具设计知识,更重要的是,它激发了我对这个领域更深入的探索欲望。

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我是一名机械制造工艺的学术研究者,一直致力于将理论研究成果转化为实际应用。当我翻阅《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书时,我被其严谨的学术态度和深厚的实践功底所折服。《冷冲压工艺及模具设计与制造》这本书对冷冲压过程中的微观力学行为进行了深入的研究,作者通过引入先进的有限元分析(FEA)方法,对金属材料在冲压过程中的应力、应变分布、孔隙率演化以及损伤累积等进行了详细的模拟和分析。这些研究成果为我们理解和控制冲压过程中的复杂变形提供了坚实的理论基础。书中关于“新型冲压工艺与技术”的介绍,更是让我眼前一亮。例如,作者在介绍“超塑性成形”时,不仅阐述了其基本原理,还结合实际案例,展示了如何利用超塑性成形技术来制造具有复杂曲面形状的零件,这对于我们开发新型高性能材料和制造复杂结构件具有重要的指导意义。此外,书中对于“模具失效分析与寿命预测”的研究,也达到了很高的学术水平。作者通过对多种模具失效模式(如疲劳断裂、磨损、塑性变形等)进行系统的分析,并结合可靠性理论,提出了多种量化的模具寿命预测模型,这些模型为我们进一步优化模具设计、提高模具可靠性提供了重要的科学依据。这本书的内容非常扎实,它不仅为我提供了宝贵的学术参考,更重要的是,它将前沿的科研成果与实际生产需求紧密结合,为推动冷冲压技术的发展提供了强大的理论支撑。

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