钣金技术手册

钣金技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:河南科学技术出版社
作者:王爱珍
出品人:
页数:797
译者:
出版时间:2006-12
价格:49.00元
装帧:精裝本
isbn号码:9787534923364
丛书系列:
图书标签:
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具体描述

本书全面系统地介绍了钣金放样与钣金加工等技术知识。全书共分10章,除传统绘图、放样、展开外,还有绘图技术要求、钣金结构图、计算机绘图、钣金矫正、切割下料、冲压成型和连接组装等内容,并按钣金结构成型顺序编排内容。本书可供汽车、飞机、电子电器、仪表、化工、轻工纺织等行业从事钣金工程的技术人员、高级技工等使用,不仅是广大钣金工作者必备的工具书,也可供从事钣金教学与科研的人员参考,还可作为高等学校相关专业的学生扩大专业或岗前职业技能的培训教程。

  全书共分10章,从钣金技术概述、金属材料及选用、钣金矫正及预加工人手,以钣金工程绘图、图解展开与计算展开、放样号料等为基础,以生产中的实用典例、成型方法与制作技术为主线,逐步介绍了钣金构件的制图方法、图解与计算方法、放样号料技术、各种切割与成型技术,以及生产中典型钣金构件的放样与制作全过程。

  在编写过程中,既注重实践性、启发性、科学性,做到基本概念清晰、重点突出、简明扼要,对基本理论部分以必要和够用为原则,又注重能力培养,尽量完整地列举大量实例、图表和计算公式,以及典型构件的制作方法。力求由浅入深、通俗易懂、适用广泛,并注意新技术与新方法的介绍。

机械设计与制造领域前沿技术探索 图书名称: 机械设计与制造领域前沿技术探索 图书简介: 本书旨在为机械工程、材料科学及相关领域的专业人士、研究人员和高年级学生提供一个全面、深入且具有前瞻性的技术视野。我们聚焦于当前工业界正在经历的深刻变革,详细剖析了从先进制造工艺、新材料应用到智能控制系统集成的最新发展趋势与实践案例。全书内容力求紧密结合工程实际,强调理论基础的严谨性与工程应用的有效性。 第一部分:先进制造工艺的革新与深化 本部分将焦点放在颠覆传统制造模式的先进技术上,并超越传统的金属加工范畴,探讨更精细、更高效的成型与连接技术。 1.1 增材制造(3D打印)的工业化深度应用 金属增材制造(L-PBF, DED, EBM)的工艺优化与质量控制: 深入探讨激光粉末床熔融(L-PBF)过程中粉末特性、激光功率密度、扫描策略对致密度、残余应力及微观组织的影响。重点分析缺陷的形成机理(如未熔合、气孔)及其在不同行业(如航空航天、医疗植入物)中的严格检测标准与修复技术。 多材料与功能梯度材料的打印: 介绍如何利用先进的喷射技术和复合材料处理,实现单一构件内材料性能的渐变设计,以优化承载、导热或导电性能。 后处理的决定性作用: 详细阐述热等静压(HIP)、热处理、表面精加工(如电化学加工、激光抛光)在消除增材制造固有缺陷、提升机械性能和表面完整性方面的关键作用。 1.2 超精密加工与表面工程 微纳尺度加工技术: 考察金刚石车削、磁流变抛光(MRF)和离子束抛光等技术在制造光学元件、精密模具和微机电系统(MEMS)结构中的应用,重点分析刀具与材料的相互作用模型。 先进表面改性技术: 系统介绍物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)的最新发展,特别是针对高温、高磨损环境(如涡轮叶片、切削刀具)的复合涂层设计,如梯度功能涂层和自修复涂层。 第二部分:新一代工程材料的性能突破 本书突破了对传统钢材和铝合金的传统理解,着重介绍了为应对极端工作环境而开发的下一代高性能材料。 2.1 高熵合金(HEAs)与新型轻质材料 高熵合金的晶体结构与热力学设计: 深入分析高熵合金中“高熵效应”、“迟滞效应”等对材料力学性能(高强度、高韧性、耐腐蚀性)的独特贡献。介绍计算材料学在预测相稳定性和优化成分方面的应用。 先进镁合金与稀土改性铝合金: 重点讨论新型微观结构控制技术(如快速凝固、轧制变形)如何显著提升这些轻质合金的塑性加工性能和疲劳寿命,以满足汽车轻量化需求。 2.2 智能材料与功能集成 形状记忆合金(SMA)与压电陶瓷: 分析这些材料在执行器、传感器和主动减振系统中的集成应用。讨论如何通过热循环或电场激励实现精确的位移控制和能量转换。 纳米复合材料的界面控制: 探讨碳纳米管(CNT)、石墨烯等纳米填料在金属基体或聚合物基体中实现增强和导电/导热性能的界面设计策略,以及分散均匀性的挑战。 第三部分:数字化制造与智能系统集成 本部分侧重于信息技术与物理制造过程的深度融合,描绘未来工厂的蓝图。 3.1 工业物联网(IIoT)与制造过程的实时监测 传感器技术在生产线上的部署: 详细介绍用于监测振动、温度、声发射和过程电流的非侵入式传感器,及其数据采集和预处理方法。 数字孪生(Digital Twin)的应用范式: 阐述如何构建高保真度的设备、工艺或产品数字模型,实现对物理实体性能的实时预测、远程诊断和虚拟调试。重点分析多物理场耦合仿真在孪生模型中的实现。 3.2 制造过程的机器学习与优化 基于数据的工艺参数优化: 探讨如何利用深度学习模型(如神经网络)来处理复杂的加工数据(例如激光熔池的图像数据),以实时调整功率、速度等参数,最大化成品率并保证性能指标。 预测性维护(PdM)策略: 分析故障诊断模型如何基于运行数据识别早期磨损迹象,从而制定最优化的维修计划,减少非计划停机时间。 3.3 机器人与自动化的高级集成 柔性制造系统(FMS)的设计与编程: 讨论如何利用先进的运动控制算法和离线编程技术,使机器人系统能够快速适应小批量、多品种的生产需求。 人机协作(Cobots)的安全性和编程接口: 深入研究协作机器人在装配和辅助操作中的安全标准、力反馈机制以及用户友好的编程界面设计。 结语: 本书的编写参考了近五年来国际顶尖学术期刊和工业标准组织发布的最新研究成果,旨在为读者提供一个超越传统教科书知识深度的参考平台。掌握这些前沿技术,是推动我国高端制造业实现转型升级的关键所在。

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目录信息

读后感

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用户评价

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初次翻开《钣金技术手册》,我心里其实是抱着一种“试试看”的心态,毕竟钣金技术听起来就有点枯燥乏味,而且市面上相关的书籍也不少,我也不知道这一本到底有什么特别之处。然而,越往后看,越觉得它像一位经验丰富的老工匠,在耐心地教我各种“手艺”。它不仅仅罗列了各种技术名词和公式,更重要的是,它试图去解释这些技术背后的原理。比如,在讲到弯曲加工时,它会详细分析回弹的产生原因,以及如何通过调整模具角度、加载方式来减小回弹量,甚至还给出了计算回弹量的公式。这对于我来说,简直是醍醐灌顶!以前我只是模糊地知道弯曲后工件会变形,但具体是怎么个变形法,如何控制,心里都没底。看了这本书,我才算真正理解了“应力-应变”在钣金加工中的体现。另外,它对各种成形工艺的分类和比较也相当到位,让我对整个钣金加工的体系有了一个更清晰的认识。像是冲压、折弯、拉伸、胀形等等,每一种工艺都有其独特的优势和适用范围,手册里都给出了详细的介绍,并且会对比它们的优缺点,这对于我选择合适的加工方法非常有帮助。而且,它还涉及了一些关于模具设计的基础知识,虽然不是模具设计专业书籍,但对于钣金工程师来说,了解模具的结构和设计原则,能更好地理解加工过程,甚至在与模具部门沟通时也能更顺畅。不过,话说回来,这本书的语言风格有时会显得比较学术化,对于一些基础薄弱的读者来说,可能会觉得有些晦涩难懂。某些章节的逻辑跳跃性也比较强,需要反复阅读才能消化。总的来说,这本书更适合有一定基础,想要深入理解钣金加工原理的读者,对于完全零基础的初学者,可能需要配合其他更通俗易懂的入门读物一起学习。

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拿到《钣金技术手册》的时候,我本以为会是一本枯燥乏味的专业书籍,但读了几章后,我发现自己完全被它吸引住了。它就像一位经验丰富的老工匠,用一种相对易懂的方式,向我娓娓道来钣金世界的奥秘。我尤其喜欢它对“热处理对钣金性能的影响”的讲解。它不仅仅介绍了常见的退火、正火、淬火、回火等工艺,还深入分析了这些热处理过程对金属晶体结构、硬度、强度、塑性等性能的影响,以及在不同环境下产生的不同效果。这对于我来说,简直是打开了新世界的大门。以前我对热处理的理解非常有限,但读了这本书,我才明白,原来看似简单的加热和冷却,竟然能对钣金件的最终性能产生如此巨大的影响。而且,书中还穿插了一些关于“表面工程”的知识,比如各种镀层、涂层的原理和应用,这对于提高钣金件的耐腐蚀性、耐磨性和美观度非常有帮助。我曾经为如何选择合适的防腐蚀涂层而烦恼,看完这部分内容,我茅塞顿开,能够更有针对性地选择解决方案。当然,这本书也有一些让我觉得可以改进的地方。比如,它在“钣金件的应力分析”方面,虽然给出了不少理论知识,但在实际的数值模拟应用方面,涉及得就比较少了。对于现代工程设计来说,利用有限元分析等工具进行应力分析已经非常普遍,如果这本书能在这方面提供一些实际的案例和操作指导,那会更具实用性。

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这本书给我的感觉,就像是一位资深的工程师,在分享他多年积累的宝贵经验,但有时候,他的表达方式可能有点跳跃,需要我主动去“串联”信息。一开始,我被那些复杂的图纸和表格弄得有点不知所措,特别是关于“应力集中”和“疲劳寿命”的计算部分,看得我脑袋嗡嗡响。我承认,我可能更偏向于那些直观的操作指南,而不是深入到理论层面。但是,当翻到“板材连接技术”这一章节时,我眼前一亮。手册里详细介绍了铆接、焊接、螺纹连接等多种方式,并且对每种连接方式的优缺点、适用范围、以及可能遇到的问题都做了深入的分析。比如,在讨论焊接时,它不仅提到了不同焊接方法的原理,还强调了焊接工艺参数的选择对焊缝强度和外观的影响,以及常见的焊接缺陷和预防措施。这部分内容,对我来说非常有实践指导意义。因为在实际工作中,经常会遇到各种连接的需求,了解这些不同连接方法的特点,能帮助我选择最经济、最可靠的连接方案。此外,书中还专门辟出章节讲解了“精度控制”和“公差管理”,这对于保证钣金件的装配性和功能性至关重要。它详细解释了影响加工精度的各种因素,并提供了一些提高精度的技巧。当然,这本书也有一些地方让我觉得不够尽如人意。比如,对于“表面粗糙度”的控制,虽然有提及,但具体到不同加工工艺对表面粗糙度的影响程度,以及如何精确控制,讲解得就不是那么详尽了。另外,书中一些涉及到“成本控制”和“生产效率优化”的内容,也只是点到为止,没有深入探讨。毕竟,在实际生产中,技术和成本是紧密联系的,如果能有更多的关于经济性方面的考量,那这本书就更完美了。

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《钣金技术手册》给我带来的,是一种“循序渐进、深入骨髓”的学习体验。起初,我被书中密密麻麻的公式和图表吓退,觉得这完全是给专业工程师看的,但我还是硬着头皮继续读了下去。当我读到关于“金属塑性变形的微观机制”时,我开始感觉到一丝乐趣。它不仅仅停留在宏观的工艺描述,而是深入到原子、晶体层面,解释了为什么金属会在外力作用下发生变形。这种从微观到宏观的讲解方式,让我对钣金加工的理解更加深刻。而且,书中关于“成形极限图(FLD)”的章节,让我印象特别深刻。它清晰地解释了FLD的含义,以及如何利用它来预测和避免材料在拉伸过程中的起皱和撕裂,并且还给出了一些实际应用案例。这对于从事汽车、航空航天等领域钣金件设计的人来说,简直是不可多得的宝藏。我甚至觉得,如果每一个钣金工程师都能熟练掌握FLD的应用,那么很多材料浪费和生产废品都可以大大减少。但是,这本书也并非完美无瑕。在我看来,它在“质量检验与失效分析”方面的篇幅可以再增加一些。虽然书中提到了常见的质量问题,但对于如何系统地进行失效分析,找出根本原因,并提出有效的改进措施,讲解得还不够深入。在实际生产中,一旦出现质量问题,能够快速准确地定位原因并解决,是非常重要的。

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这本书的阅读体验,用“跌宕起伏”来形容再合适不过了。《钣金技术手册》的开篇就展现出了它严谨的一面,对于金属材料的力学性能、塑性变形机理等基础理论进行了详尽的阐述,这部分看得我头昏脑胀,感觉像是在上大学的材料力学课。我一度怀疑自己是不是买错了书,毕竟我更想看到的是那些精密的钣金件是怎么制造出来的,而不是一堆抽象的公式和理论。但咬牙坚持下去,当我看到关于“模具间隙对冲压件质量的影响”那一章节时,我才发现之前的铺垫是多么重要。手册里通过大量的图表和实例,清晰地展示了模具间隙过大或过小可能导致的冲裁废料、毛刺、甚至模具损坏等问题,并且给出了不同材料、不同厚度的最佳间隙范围。这让我意识到,看似简单的冲压,背后其实蕴含着如此多的学问。而且,它还专门开辟了一个章节来讨论“表面处理工艺”,从电镀、喷涂到阳极氧化,都做了详细的介绍,这对于提升钣金件的美观度和耐用性至关重要。我特别关注了关于“防腐蚀处理”的内容,因为我所在的公司经常需要生产户外使用的钣金设备,这部分知识对我来说简直是及时雨。然而,这本书也并非完美无缺。在我看来,它最大的不足在于对“自动化钣金加工”的提及相对较少。在当今工业4.0的背景下,自动化和智能化已经成为钣金加工的重要趋势,而这本书在这方面的探讨,显得有些滞后。虽然手册里提到了一些数控折弯机、激光切割机的使用,但对于更前沿的机器人自动化生产线、智能排版软件等,几乎没有涉及。这让我觉得,如果能加入更多关于自动化生产线的设计、编程以及故障排除的案例,那这本书的价值会大大提升。

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初看《钣金技术手册》,我以为它会是一本纯粹的技术工具书,充斥着各种公式、图表和术语,但深入阅读后,我发现它更像是一本“钣金智慧的集大成者”。它不仅仅教你“怎么做”,更重要的是告诉你“为什么这么做”。例如,在关于“曲面成形”的章节,它详细解释了自由曲面钣金件的展开原理,包括如何利用网格法、插值法等进行展开,以及在展开过程中需要考虑的各种变形因素。这对于我这样从事复杂钣金结构设计的人来说,简直是救星。以前我只能依靠有限的经验来判断,很多时候会反复修改,效率低下。看完这部分,我对曲面展开有了更深刻的理解,能够更准确地预测展开结果,大大提高了设计效率。此外,书中关于“材料行为”的章节,也让我受益匪浅。它不仅仅介绍了各种金属材料的基本性能,还深入分析了在不同加工条件下,材料会发生怎样的塑性变形、硬化以及应变率效应。这些知识对于我优化加工工艺,避免材料失效至关重要。比如,在进行深拉伸时,如果对材料的屈服强度和延伸率了解不够,很容易导致拉裂。这本书就提供了详细的参考数据和分析方法。不过,这本书也并非完美。在我看来,它在“检测与测量技术”方面的探讨略显不足。虽然提到了基本的测量工具,但对于一些高精度的三维扫描、影像测量等先进检测手段,涉及不多。在现代精密钣金加工中,有效的检测和测量是保证产品质量的关键,这方面的内容如果能更丰富一些,那这本书的价值将不言而喻。

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《钣金技术手册》的阅读体验,可以说是一种“深度探索与基础巩固”的结合。我最欣赏的部分是它对“钣金件的表面完整性”的深入剖析。它不仅仅提及了表面粗糙度、划痕等问题,更重要的是,它详细解释了这些表面缺陷是如何产生的,以及它们对钣金件的性能、寿命和美观度会产生怎样的影响。比如,在讲解“加工硬化”对表面完整性的影响时,它就从微观晶格畸变的角度进行了阐述,让我对这个问题有了更深刻的理解。这对于我这样注重产品细节的工程师来说,非常重要。我甚至觉得,这本书关于表面完整性的章节,可以单独拿出来作为一本小册子,供所有钣金工程师阅读。另外,书中关于“模具寿命与维护”的章节,也给我带来了不少启发。它不仅介绍了延长模具寿命的方法,还提供了常见的模具失效原因和预防措施,以及模具的日常维护保养要点。这对于降低生产成本、提高生产效率非常有帮助。但是,这本书也有一些让我觉得不够尽如人意的地方。在我看来,它在“绿色钣金加工与可持续发展”方面的探讨,可以再深入一些。在当今环保意识日益增强的背景下,如何减少能源消耗、降低污染、以及回收利用废料,是钣金行业需要重点关注的问题。这本书虽然零星提及了一些,但并没有形成系统性的论述。如果能在这方面提供更多具体的实践指导和案例,那这本书的价值将不言而喻。

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这本书给我带来的,是一种“既有惊喜又有遗憾”的阅读感受。《钣金技术手册》在“材料的疲劳性能与断裂力学”方面的讲解,简直让我叹为观止。它不仅仅罗列了材料的疲劳极限,还深入剖析了疲劳裂纹的萌生、扩展过程,以及影响疲劳寿命的各种因素,如应力集中、表面状态、环境介质等。这对于我这样需要设计承受反复载荷的钣金结构的人来说,简直是及时雨。我以前只是大概知道疲劳的概念,但具体是怎么回事,如何评估,完全没有概念。读了这本书,我才算真正明白了其中的门道,能够更科学地进行结构设计,提高产品的可靠性。此外,书中关于“金属连接的可靠性分析”也让我受益匪浅。它不仅介绍了各种连接方法的承载能力,还从概率统计的角度出发,分析了连接失效的风险,并给出了一些提高连接可靠性的建议。这对于我来说,非常有参考价值,能够帮助我在设计中做出更明智的连接选择。然而,这本书也有一些让我觉得不够理想的地方。比如,它在“智能化钣金加工”方面的探讨,显得比较薄弱。在当前工业4.0的大背景下,智能化和自动化是钣金加工的必然趋势,这本书在这方面的缺失,让我觉得有些遗憾。如果能加入更多关于智能制造、机器人应用、以及大数据分析在钣金加工中的应用案例,那这本书的价值将大大提升。

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这本《钣金技术手册》真的是让我又爱又恨。一方面,它就像一本武功秘籍,里面记载了各种我梦寐以求的钣金工艺和技巧,从基础的折弯、冲压,到更复杂的拉伸、旋压,讲解都相当细致。那些图示,虽然有时候看得我眼花缭乱,但确实把那些复杂的工艺步骤给可视化了,不然光看文字我可能真的要抓耳挠腮。我尤其喜欢里面关于材料选择和性能分析的部分,以前我总是凭感觉或者别人的经验来挑材料,看完这部分,我才明白其中的门道,知道了不同钢种、铝合金在不同加工条件下的表现差异,这样在实际操作中就能更精准地避免材料浪费和加工缺陷。而且,手册里还穿插了一些经典案例分析,虽然不是实操指导,但通过这些案例,我能看到理论是如何应用到实际生产中的,学到了很多处理疑难杂症的方法,有时候遇到一个棘手的工件,脑子里就会浮现出手册里的某个案例,然后就能找到解决的思路。当然,这本手册的缺点也很明显,就是太理论化了。很多时候,它只是告诉你“应该怎么做”,但并没有详细说明“为什么这么做”,或者在实际操作中可能会遇到哪些具体的问题,以及如何去解决。比如,讲到冲压的时候,它会告诉你冲头的角度、间隙等等,但实际加工中,模具的磨损、材料的硬度变化,都会对这些参数产生微妙的影响,手册里对此的讨论就显得不够深入了。有时候,我甚至觉得,如果这本书能附带一些详细的视频教程,或者更直观的模拟软件,那绝对会是一次颠覆性的体验。现在这样,就像让我一个初学者去背一本厚厚的字典,虽然我知道里面有我需要的所有字,但怎么把它们组合成有意义的句子,还是需要大量的实践摸索。不过,瑕不掩瑜,对于想要系统学习钣金技术的人来说,这本书绝对是值得拥有的。

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这本书给我带来的,是一种“意料之外的收获与少量的不满足”。《钣金技术手册》在“金属疲劳与断裂韧性”方面的讲解,确实让我眼前一亮。它不仅仅停留在理论层面,而是通过大量的实例,生动地展现了金属材料在长期应力作用下会发生怎样的疲劳破坏,以及在存在裂纹的情况下,材料能够承受的最大载荷是多少。这对于我来说,简直是如获至宝。因为我曾经就因为对金属疲劳的理解不够深刻,导致我设计的某个结构在实际使用中出现了 premature failure。这本书的出现,让我对这个问题的认识上升到了一个新的高度。我甚至觉得,它里面关于疲劳寿命预测的部分,可以作为一个独立的研究方向来深入学习。此外,书中关于“精密钣金件的公差设计与控制”的章节,也给我带来了不少启发。它详细介绍了影响钣金件尺寸精度的各种因素,以及如何通过优化设计和加工工艺来提高精度。这对于我这样需要生产高精度钣金零件的工程师来说,非常有参考价值。然而,这本书也有一些让我觉得不太满意的地方。比如,它在“自动化钣金生产线的优化与管理”方面的篇幅,显得有些不足。在现代制造业中,自动化生产线的效率和管理是企业核心竞争力的重要体现,这本书在这方面的探讨,似乎还停留在比较基础的层面。如果能加入更多关于生产线布局、物料流转、以及人机协作等方面的深入分析,那这本书的价值将更加凸显。

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